瑞洋シリコンブログ

製造用の材料を選択する際、シリコンとゴムの表面のどちらを選択するかという議論が頻繁に起こります。どちらの材料も独自の特性を誇り、どちらを選択するかは製造において非常に重要です。

製品を設計・製造する際、材料の選択はパフォーマンス、耐久性、コスト、環境に影響を与える重要な決定です。シリコーンと熱可塑性エラストマー（TPE）

シリコンの混合に苦労すると、気泡、質感の不均一、製品の不具合などの問題につながり、品質が低下し、顧客の不満や

シリコン製品の品質向上は難しい場合があります。シリコンだけでは、耐久性、柔軟性、熱安定性など、特定の要件をすべて満たすことができないからです。

シリコーンの着色は、非反応性の性質上、一貫した鮮やかな色彩を実現するのが難しいという難しい課題となる可能性があります。この困難は、

シリコンに印刷する適切な方法を見つけるのは難しい場合があります。この柔軟で非多孔性の素材に耐久性のある高品質の印刷を実現するのに苦労している人は多くいます。

成長中のブランドを経営していると想像してください。革新的なデザインと忠実な顧客基盤があります。しかし、1つの課題があります。製品を本当に魅力的なものにするにはどうすればよいのでしょうか。

従来の印刷方法で苦労していませんか？印刷がすぐに褪せてしまったり、プロセスが環境に優しくなかったりするかもしれません。あるいは、

シリコンは素晴らしい素材ですが、色をカスタマイズするとなると、難しいことがあります。

シリコーンは、自動車から医療機器まで、さまざまな業界で使用されている汎用性で知られています。しかし、適切なタイプのシリコーンを選択するとなると、