Industriële omgevingen zijn veeleisend. Kunnen siliconenmatten de hitte, druk en chemicaliën echt aan?
Ja, industriële siliconenmatten zijn ontworpen om hoge temperaturen, druk en agressieve chemicaliën te weerstaan. Ze zijn duurzaam, veilig en ideaal voor technische en productieomgevingen.
Bij het werken met klanten in de productiesector raad ik vaak siliconenmatten aan voor ruimtes waar hitte, slijtage of hygiëne essentieel zijn. Maar niet alle siliconen zijn geschikt voor industrieel gebruik. Laten we eens kijken wat siliconenmatten van industriële kwaliteit onderscheidt.
Wat zijn industriële siliconenmatten?
We hebben wel eens gehoord van siliconen in keukens en babyproducten. Maar wat definieert 'industriële' siliconen?
Siliconenmatten van industriële kwaliteit zijn gemaakt van zeer zuivere, hittebestendige siliconen met een verbeterde duurzaamheid. Ze zijn ontworpen voor gebruik in fabrieken, laboratoria en zware omstandigheden.
In tegenstelling tot siliconen van consumentenkwaliteit is industriële siliconen ontwikkeld voor prestaties onder belasting. Het is doorgaans:
- Dikker en dichter
- Versterkt met glasvezel of stof
- Bestand tegen oliën, zuren en chemicaliën
- Bestand tegen constante hitte (tot 260°C / 500°F)
Hier zijn enkele voorbeelden van plekken waar ik deze matten heb zien gebruiken:
| Sollicitatie | Functie van siliconenmat |
|---|---|
| Auto-assemblagelijnen | Hitteschilden, antislipwerkbladen |
| Elektronicaproductie | Statische weerstand en soldeerbescherming |
| Laboratoriuminstellingen | Chemische lekkages, antiaanbakwerkbladen |
| Voedselverwerkende fabrieken | Hygiënepads onder hete trays |
| Industriële keukens | Ovenvoeringen en beschermende oppervlakken |
Deze matten zijn niet alleen groter en sterker, ze zijn ook gebouwd om te voldoen aan de industriële veiligheids- en procesnormen.
Welke prestatiekenmerken bieden industriële siliconenmatten?
Een gewone mat overleeft een productielijn niet. Aan welke prestatienormen voldoet industriële siliconen?
Industriële siliconenmatten zijn hittebestendig, chemisch stabiel, niet-geleidend en mechanisch sterk. Ze behouden hun vorm en functie onder druk.
Laten we de belangrijkste prestatiekenmerken eens nader bekijken:
1. Hoge temperatuurtolerantie
De meeste industriële siliconen kunnen het volgende aan:
- Continu gebruik: tot 230–260°C
- Piekblootstelling: tot 300°C (korte uitbarstingen)
- Cryogene stabiliteit: tot -60°C
Dit maakt het perfect voor warmpersstations, droogovens en zelfs cryolabs.
2. Chemische weerstand
Bestand tegen:
- Oliën en vetten
- Zuren en logen
- Oplosmiddelen (alcohol, benzeen)
- Wasmiddelen en industriële reinigers
Siliconen degraderen of zwellen niet op zoals rubber of PVC. Dat garandeert een lange levensduur in zware omstandigheden.
3. Scheur- en slijtvastheid
- Meestal versterkt met glasvezelgaas of geweven aramide
- Bestand tegen zware trays, gereedschappen of machines
- Blijft plat liggen - geen kromtrekken of krullen
4. Elektrische isolatie
Industriële siliconen zijn niet-geleidend en daardoor geschikt voor:
- Elektronicalabs
- PCB-soldeerstations
- Statisch-gevoelige werkbanken
Die combinatie van eigenschappen is de reden dat veel van onze industriële klanten voor hun oppervlakken en voeringen overstappen van rubber of PTFE naar siliconen.
Hoe verhouden industriële siliconenmatten zich tot andere materialen?
Industriële kopers vragen zich vaak af: waarom gebruiken we in plaats daarvan geen rubber, PTFE of PVC?
Siliconen presteren beter dan rubber, PVC en PTFE wat betreft temperatuurbereik, stabiliteit en duurzaamheid. Hoewel andere materialen misschien goedkoper zijn, degraderen ze sneller en vormen ze veiligheidsrisico's.
Hier is een technische vergelijking:
| Eigendom | Siliconen | Rubber (EPDM/NBR) | PTFE (Teflon) | PVC |
|---|---|---|---|---|
| Hittebestendig | Uitstekend | Goed (max. 120°C) | Zeer hoog (260°C+) | Slecht (max. 70–80°C) |
| Flexibiliteit | Hoog | Medium | Laag (stijf) | Medium |
| Chemische weerstand | Uitstekend | Gematigd | Uitstekend | Arm |
| Elektrische isolatie | Hoog | Medium | Hoog | Laag |
| Voedsel-/medisch veilig | Ja | Soms | Ja | Nee |
| Kosten (per vel) | Gemiddeld–Hoog | Laag | Hoog | Laag |
Siliconen zitten qua kosten precies in het midden, maar leveren op de lange termijn een veel hogere ROI op vanwege de stabiliteit.
Op welke certificeringen en normen moet u letten?
Industriële klanten hebben behoefte aan garanties. Welke certificeringen bewijzen dat siliconenmatten veilig en betrouwbaar zijn?
Industriële siliconenmatten moeten voldoen aan normen zoals FDA, LFGB, RoHS, REACH en UL94 voor vlamvertraging of ISO 10993 voor biocompatibiliteit.
Afhankelijk van de toepassing helpen wij klanten bij het behalen van de volgende certificeringen:
| Certificering/Standaard | Relevant voor |
|---|---|
| FDA 21 CFR 177.2600 | Voedselverwerking, bakkerijlijnen |
| LFGB | Voedselveilige goedkeuring (Europa) |
| RoHS / REACH | Elektronica, Europese naleving |
| UL94 V-0 | Brandveiligheid in elektronica en laboratoria |
| ISO10993 | Medisch gebruik, lichaamscontactoppervlakken |
| ASTM D2000 / D412 | Trek- en scheursterkte van het materiaal |
In onze fabriek onderwerpen we elke industriële batch aan tests door derden om stabiliteit en naleving te garanderen. Dit is vooral belangrijk voor klanten die exporteren naar de VS, de EU en Japan.
Kunnen industriële siliconenmatten op maat worden gemaakt?
Elke fabriek is anders. Kunnen deze matten worden aangepast aan machines, trays of workflows?
Ja, industriële siliconenmatten kunnen op maat gemaakt worden wat betreft dikte, hardheid, vorm, oppervlaktetextuur en zelfs met ingebouwd gaas of merknaam.
Ik heb klanten geholpen met het bestellen van:
- Op maat gesneden trayliners voor specifieke productietrays
- Lasergeëtste rastermatten voor uitlijning bij montage
- Kleurgecodeerde matten voor zoneregeling in cleanrooms
- Dubbellaagse matten met antislipbodems
Aanpassingsopties omvatten:
| Optie | Gebruiksscenario |
|---|---|
| Dikte (1–5 mm+) | Gebaseerd op gewichtsbelasting of benodigde isolatie |
| Shore-hardheid (30–70A) | Zachter voor grip, harder voor compressie |
| Oppervlakteafwerking (glad/getextureerd) | Om wrijving en reinigbaarheid te beheersen |
| Kleur (rood, blauw, grijs) | Voor veiligheidscodering of branding |
| Glasvezelversterking | Extra stevigheid onder hete trays/machines |
Bij grote bestellingen kunnen we logo's, artikelnummers of zelfs veiligheidsberichten in het product verwerken. Dit helpt bij voorraadbeheer en merkconsistentie op de werkvloer.
Conclusie
Siliconenmatten van industriële kwaliteit bieden ongeëvenaarde prestaties in omgevingen met hoge temperaturen, chemicaliën en precisiewerk. Hierdoor zijn ze de beste keuze voor moderne fabrieken.
