En av de største hodepinene ved å trykke logoer på silikonprodukter er avskalling. En godt designet logo kan raskt miste sjarmen sin hvis den begynner å falme eller flasse av. Dette skader ikke bare produktets image, men påvirker også brukeropplevelsen.
I denne artikkelen skal vi utforske flere faktorer som påvirker logoens holdbarhet. Du lærer hvordan du sørger for at den trykte logoen din holder seg tydelig, sterk og holdbar på silikonoverflater.
Hvorfor løsner ofte utskrift på silikon?
Silikon er et populært materiale i mange produkter. Men når det gjelder utskrift på silikonoverflater, støter mange produsenter på et vanlig problem: blekket fester seg ikke godt og flasser ofte av. Hvorfor skjer dette? Her er de viktigste årsakene.
Lav overflateenergi gjør at blekket er vanskelig å feste seg
Silikon har en svært lav overflateenergi, vanligvis rundt 20–24 mN/m². Dette er mye lavere enn materialer som plast eller metall. På grunn av dette har blekk problemer med å fukte overflaten og danne en sterk binding. Som et resultat har det en tendens til å flasse av etter utskrift.
Høy elastisitet og konstant bevegelse
Silikon er kjent for sin fleksibilitet og tøyelighet. I daglig bruk blir silikonprodukter ofte bøyd, trukket eller gnidd. Hvis blekket ikke har nok fleksibilitet og heft, vil det trykte laget lett sprekke eller falle av under belastning.
Utfordrende miljøforhold
Silikonprodukter brukes ofte i tøffe miljøer. De må tåle varme, vask, UV-eksponering og kjemikalier. Dette stiller ekstra krav til blekkets holdbarhet og evne til å feste seg til overflaten.
Hva er de viktigste trinnene for å forhindre at silikontrykk flasses av?
Det er ikke lett å trykke på silikon. På grunn av lav overflateenergi og høy fleksibilitet har blekk ofte problemer med å feste seg. Men med de riktige trinnene kan du forbedre utskriftens holdbarhet betraktelig.
Her er de viktigste trinnene for å forhindre at silikontrykk flasser av.
| Ingen. | Viktig steg | Hensikt |
| 1 | Materialvalg | Reduser overflateforurensning og forbedrer blekkheft |
| 2 | Overflaterengjøring | Forbedre overflatens renhet og styrke blekkbindingen |
| 3 | Overflateaktivering | Øk overflateenergien betydelig for å hjelpe blekket med å feste seg godt |
| 4 | Bruk av spesialblekk | Sikre kjemisk binding med silikon og forbedre holdbarheten |
| 5 | Utskriftsmetode | Oppnå jevn og fast utskrift |
| 6 | Herdingskontroll | Forhindre at blekk skaller av på grunn av ufullstendig herding |
| 7 | Kvalitetstesting | Oppdag problemer tidlig og sørg for produktkvalifisering |
Slik sikrer du utskrift av høy kvalitet på silikon: En trinnvis veiledning
For å sikre at utskriften din holder seg ren, skarp og holdbar, må hvert trinn – fra materialvalg til herding – gjøres riktig.
Her er en tydelig oversikt over hvordan du får pålitelige utskriftsresultater på silikon, basert på velprøvde metoder og bransjeerfaring.
Materiale- og overflatebehandling
Det finnes mange typer silikon. Platinaherdet silikon er mer stabil og renere siden den ikke inneholder fritt peroksid, noe som gjør den ideell for trykking.
Rengjør alltid overflaten grundig før utskrift. Bruk isopropylalkohol (IPA) for å fjerne olje eller støv, og hold den tørr for å sikre bedre blekkheft.
Overflateaktivering er et viktig trinn. Plasmabehandling bruker høyenergielektroner for å aktivere silikonoverflaten og introdusere hydrofile grupper. Dette hjelper blekket med å spre seg og binde seg bedre. Flammebehandling fungerer på lignende måte, men plasma gir mer presis kontroll for små områder eller små volum.
Velge riktig blekk
Standard plastblekk binder seg ikke godt med silikon. Det er best å bruke silikonspesifikke blekk som inneholder silankoblingsmidler. Disse skaper kjemiske bindinger med silikon og forbedrer både vedheft og holdbarhet.
For logoer eller applikasjoner som trenger ekstra holdbarhet, er 2K silikonblekk med herdemidler et godt valg. De danner en sterkere tverrbundet struktur når de er herdet.
Utskriftsmetoder
Tampontrykk brukes mye til silikon. Det fungerer bra på buede eller komplekse former. Hold øye med trykk og hastighet for å unngå ujevne blekklag.
Silketrykk er ideell for flate eller lett buede overflater. Sørg for å matche masketallet med blekkviskositeten.
For fargerike eller detaljerte design er varmeoverføringstrykk et godt alternativ. Men bruk alltid silikonkompatible overføringsfilmer.
Lasergravering er ikke en blekkbasert metode, men er flott for permanente merker. Det kan være et alternativ for logoer eller serienumre.
Herding og etterbehandling
Etter trykking er herding viktig. De fleste blekktyper krever varmeherding, vanligvis ved 120 °C i 10–15 minutter. Underherding gjør blekket mykt og lett å skrelle av. Overherding kan gjøre det sprøtt.
Noen produkter bruker et overstrøk eller bindemiddel for ekstra beskyttelse. Dette gir slitestyrke og forbedrer holdbarheten.
Kvalitetstesting
Testing er det siste trinnet for å sikre produktets pålitelighet. Vanlige tester inkluderer:
Båndtest: Bruk høyheftende tape for å sjekke om blekket flasser av.
Slitasjetest: Simulerer slitasje ved bruk av klut eller sandpapir.
Test av vann- og kjemikaliebestandighet: Etterligner vasking eller eksponering for væsker for å se om blekket holder seg.
Her er en eksempeltabell med typiske testmetoder og standarder:
| Testmetode | Hensikt | Standard / Referanse | Kriterier for bestått |
| Test av tapeavskalling | Kontroll av vedheft | ASTM D3359 | Skrelleområde ≤ 5% |
| Slitasjebestandighet | Slitasjemotstand | ISO 11640 | Ingen synlig falming eller sprekkdannelser |
| Vannvasktest | Hydrolysemotstand | Tilpasset standard | Ingen blekk kommer av etter skylling |
Krever ulike bruksområder ulike utskriftsstandarder?
Absolutt. Ikke alle silikonprodukter trenger samme nivå av holdbarhet for trykket. Miljøet, brukeratferden og produktets funksjon former alle ytelseskravene for utskrift. Å forstå disse forskjellene bidrar til å sikre at blekkvalg, herding og testing oppfyller kravene til faktisk bruk.
Her er noen vanlige applikasjonstyper med deres spesifikke utskriftsbehov:
- Babyprodukter (som for eksempel smokker og bitringer): Må oppfylle sikkerhetsstandarder for blekk til mat. Utskriftene må motstå biting, spytt og gjentatt vask. Mykt, trygt og holdbart er nøkkelen.
- Kjøkkenartikler (som silikonunderlag eller ovnsvotter): Blekk må tåle høye temperaturer, fett og hyppig rengjøring. Varmebestandighet og enkelt vedlikehold er topprioriteter.
- Elektronisk tilbehør (som klokkereimer og telefondeksler): Trykk må tåle daglig slitasje, UV-eksponering og svette. De skal ikke falme eller flasse etter langvarig bruk. En stabil og profesjonell finish forventes.
- ReklamegaverKostnadskontroll kommer ofte først. Moderat trykkholdbarhet er akseptabelt, spesielt hvis varen er til kortvarig eller sesongmessig bruk. Målet er et godt visuelt inntrykk til lav kostnad.
Vanlige problemer og utskriftsfeil
Selv med riktige materialer og utstyr kan silikontrykk noen ganger mislykkes. Problemer dukker kanskje ikke opp med en gang – de dukker ofte opp dager etter trykking. Derfor er det så viktig å kjenne de underliggende årsakene og iverksette tiltak raskt. Her er noen vanlige symptomer, sannsynlige årsaker og praktiske løsninger som kan hjelpe deg med feilsøking.
| Problem | Mulig årsak | Anbefalt løsning |
| Logoen løsner etter noen dager | Ingen overflatebehandling eller blekket er ikke helt herdet | Forbedre overflateaktivering og kontroller herdetid og temperatur |
| Logoen holder seg klissete og tørker ikke | Feil blekkforhold eller høy luftfuktighet | Bland blekket riktig og kontroller fuktigheten i verkstedet |
| Logoen gnis lett av | Blekk er ikke kompatibelt med silikon | Bruk silikonspesifikk blekk |
| Uskarp eller feiljustert utskrift | Ustabil utskriftsplattform eller ujevnt trykk | Kalibrer utstyr på nytt og juster utskriftsparametere |
Konklusjon
Å sørge for at en silikonlogo ikke løsner tar mer enn bare ett trinn. Det starter med å velge riktig silikonmateriale. Deretter må overflaten rengjøres og behandles for at blekket fester seg. Du må også bruke riktig type blekk, riktig trykkmetode, riktig varmeherding og nøye kvalitetskontroller. Et godt logotrykk på silikon kommer av å kjenne materialet godt, bruke riktig prosess og være nøye med kvaliteten.
Hvis du har et spesifikt silikonprodukt i tankene, gi meg beskjed. Jeg gir deg gjerne skreddersydde råd.
