“"Temperatura de fusão do silicone" é um daqueles termos de busca que vemos o tempo todo — especialmente de compradores que comparam silicone com plásticos ou elastômeros como TPE ou TPU.
A resposta curta é simples.
A resposta correta precisa de alguns ajustes.
O silicone não possui um ponto de fusão verdadeiro.
A borracha de silicone sólida não derretem da mesma forma que os termoplásticos.
A borracha de silicone é um elastômero termofixo. Uma vez curado, sua rede polimérica fica consolidada. O calor não o transforma em líquido. Em vez disso, em temperaturas suficientemente altas, o silicone... degradar, personagem, Ou seja, perde propriedades mecânicas — mas não flui.
Este é o primeiro mal-entendido que causa erros nas especificações.
Quando as pessoas perguntam sobre a “temperatura de fusão do silicone”, geralmente estão tentando entender uma destas três coisas:
- Temperatura máxima de serviço
- Temperatura de processamento/cura
- Temperatura de falha sob exposição ao calor
São números diferentes. Tratá-los como um só é onde começa a confusão.
Faixas de temperatura típicas para borracha de silicone
Eis como abordamos isso internamente ao responder aos clientes.
Temperatura de serviço contínuo
A maioria das borrachas de silicone de grau industrial pode operar continuamente em torno de:
- –50°C a +200°C (–58°F a +392°F)
Formulações de alto desempenho podem atingir:
- 230–250 °C contínuo
- Exposição de curta duração até 300°C
Nessas temperaturas, o silicone permanece elástico. Não ocorre derretimento.
Faixa de degradação (sem fusão)
Acima aproximadamente 300–350°C, A borracha de silicone começa a:
- Perder a resistência à tração
- Endurecer ou tornar quebradiço
- Forma-se cinzas superficiais ou resíduos de sílica
Trata-se de ruptura térmica, não de fusão. O material não goteja nem escorre.
Por que a borracha de silicone líquida (LSR) complica a questão?
A borracha de silicone líquida é frequentemente mal compreendida como sendo de "baixo ponto de fusão" porque começa como um líquido.
Na realidade:
- LSR é líquido antes da cura
- Ele se solidifica através de reticulação desencadeada pelo calor
- Temperaturas típicas de moldagem: 160–200°C
Após a cura, o LSR se comporta como qualquer outra borracha de silicone — não possui ponto de fusão.
Portanto, quando as fichas técnicas listam a “temperatura de processamento”, esse número tem nada Relativo ao comportamento de derretimento durante o uso.
Silicone versus termoplásticos: por que a comparação falha
Os compradores costumam comparar o silicone a materiais como PVC, TPU ou TPE e esperam um ponto de fusão como:
- PVC: ~160–210°C
- TPU: ~170–200°C
Essa estrutura está errada.
Termoplásticos:
- Suavizar
- Derretido
- Resolidificar
Borracha de silicone:
- Curas
- Permanece sólido
- Com o tempo se degrada
Essa diferença é importante em aplicações que envolvem fornos, autoclaves, enchimento a quente ou compartimentos de motores.
O que perguntar em vez de “Temperatura de fusão”?”
Se você estiver procurando peças de silicone, as perguntas úteis são:
- O que é o temperatura máxima de operação contínua?
- Qual é a duração do exposição térmica (minutos versus anos)?
- É retenção mecânica necessário em altas temperaturas?
- Será que a experiência em parte conjunto de compressão Sob calor?
Essas respostas determinam a seleção do material — e não um valor de ponto de fusão que não existe.
A fronteira que a maioria dos especialistas ignora.
A resistência do silicone ao calor é dependente do tempo, não binário.
A 200°C:
- Uma junta pode durar anos
A 230°C:
- Pode passar em testes de curto prazo.
- Mas a deformação permanente por compressão aumentará mais rapidamente com o tempo.
É por isso que os números das fichas técnicas parecem generosos, mas as aplicações reais falham silenciosamente antes do esperado.
Não porque o silicone "derreteu", mas sim porque envelheceu.
