Tipos e diferenças de silicone

Para melhorar a aplicação da borracha de silicone, é essencial ter um bom conhecimento de suas fontes, classificação e propriedades. A borracha pode ser classificada em tipos naturais e sintéticos.

A diferença entre borracha e borracha de silicone

A borracha natural, também conhecida como látex, é derivada diretamente da seringueira, enquanto a borracha sintética é criada pela mistura de diferentes materiais para obter diversas propriedades, incluindo elasticidade, e é chamada de elastômero.

Quando comparada à borracha natural, a borracha de silicone apresenta diversas vantagens. Ela pode suportar altas temperaturas de até 230°C, enquanto a borracha natural só pode suportar temperaturas de até cerca de 80°C antes de derreter e se degradar.

Além disso, o silicone oferece resistência superior à chama e é mais resistente a produtos químicos, intempéries e UV.

Como resultado, é a escolha preferida para aplicações de alta temperatura e uso externo. Finalmente, serão revistos os quatro principais tipos de borracha de silicone.

1. Vulcanizado à temperatura ambiente (RTV)

Os silicones que não necessitam de calor para curar e tomar sua forma final são conhecidos como silicones “vulcanizantes à temperatura ambiente” (RTV), que podem ser de dois tipos: monocomponente (RTV-1) e bicomponente (RTV-2). ) formulações.

O RTV-1 é um produto pronto para uso, onde um agente estabilizador do silicone reage com a umidade do ar, fazendo com que a camada externa cure rapidamente. Esses silicones são apreciados por sua facilidade de uso, boa adesão e estabilidade em altas temperaturas, tornando-os adequados para diversas aplicações, como selantes, colas de colagem e revestimentos.

O RTV-2 é uma formulação de duas partes que requer mistura antes do uso e cura mais rapidamente que o RTV-1. Está disponível em uma ampla gama de produtos e possui excelentes propriedades mecânicas em uma ampla faixa de temperatura. Os silicones RTV-2 curados com platina são preferidos para aplicações que não requerem subprodutos. Algumas aplicações típicas do RTV-2 incluem impressão 3D, revestimentos e moldes.

2. Borracha de silicone líquida (LSR)

“Silicone líquido” geralmente denota a forma inicial da matéria-prima usada para criar produtos de silicone. No passado, os tipos de silicone eram fornecidos em um estado semissólido, semelhante a uma goma, que exigia moldagem por compressão.

A borracha de silicone líquida (LSR), no entanto, é uma matéria-prima bicomponente curada com platina e com alta fluidez, que permite a captura precisa de detalhes em componentes moldados por injeção ou o revestimento de qualquer formato de superfície.

O sistema de reticulação de cura de platina do LSR não produz quaisquer subprodutos durante a cura, tornando-o um material seguro para aplicações que exigem padrões de qualidade alimentar e médica.

O que é LSR de qualidade alimentar?

A borracha de silicone líquido de qualidade alimentar é um material altamente versátil, ideal para a fabricação de produtos de consumo. Sua capacidade de suportar temperaturas extremas o torna uma excelente escolha para produtos de cozinha, incluindo alças de plástico para talheres e utensílios de cozinha, bandejas de cubos de gelo e formas para assar. Além disso, o LSR de qualidade alimentar é adequado para uso com qualquer equipamento industrial que entre em contato ou seja exposto a alimentos, graças à sua facilidade de esterilização e configurações de compressão.

O que é LSR de nível médico?

As empresas fabricantes da indústria de dispositivos médicos preferem usar LSRs de nível médico. Esses LSRs permitem que os fabricantes enfrentem os desafios associados à produção de dispositivos complexos e tecnologicamente avançados, ao mesmo tempo que melhoram a qualidade, reduzem custos e aumentam a durabilidade do produto final.

3. Fluorossilicone

O fluorosilicone é um tipo de molécula de polissiloxano que oferece maior resistência a ambientes desafiadores, como combustíveis, óleos, óleos minerais e solventes orgânicos. Apesar de ter quase as mesmas propriedades mecânicas dos silicones normais, o fluorossiloxano oferece melhor resistência química.

No entanto, é menos eficaz em ar quente e mais caro. É comumente usado em aplicações aeroespaciais e automotivas onde a exposição a produtos químicos é uma preocupação.

4. Borracha de alta consistência (HCR)

“Silicone sólido” ou “estoque de goma” são outros nomes para borracha de silicone de alta consistência (HCR), que é composta de cadeias de polissiloxano de alto peso molecular. O HCR pode ser aumentado com uma variedade de cargas para melhorar propriedades específicas, como resistência ao calor e dureza. Pode ser curado usando cura com peróxido ou formulações de catalisador de platina. A opção de catalisador de platina não produz subprodutos químicos durante a cura.

O HCR é fornecido em formas a granel, como varetas, cilindros e tubos para processamento posterior. Este material é ideal para dispositivos médicos implantáveis de longo prazo, componentes de motores automotivos e vários produtos de consumo doméstico.

Resumo

Os silicones são polímeros elastoméricos não orgânicos com uma ampla gama de propriedades, tornando-os adaptáveis a diversas formas e aplicações. Embora o silicone seja um tipo de borracha com átomos alternados de silício e oxigênio, ele oferece melhor desempenho em temperaturas extremas e uma gama mais ampla de propriedades do que a borracha natural. Os selantes de borracha líquida podem ser à base de silicone ou outros materiais, enquanto a borracha de silicone líquida (LSR) é sempre silicone e é usada para aplicações de moldagem por injeção, colagem e vedação.

O processo de fabricação dos produtos é diferente para diferentes silicones, você pode clicar aqui para saber mais. Processo de fabricação de silicone.