“Температура плавления силикона” — один из тех поисковых запросов, которые мы постоянно видим, особенно от покупателей, сравнивающих силикон с пластиками или эластомерами, такими как TPE или TPU.
Короткий ответ прост.
Правильный ответ нуждается в небольшой корректировке.
У силикона нет истинной температуры плавления.
Твердый силиконовый каучук нет плавится так же, как и термопласты.
Силиконовая резина — это термореактивный эластомер. После затвердевания его полимерная сетка фиксируется. Нагрев не превращает его в жидкость. Вместо этого, при достаточно высоких температурах силикон будет... разложение, чар, или теряют механические свойства — но при этом не текут.
Это первое недоразумение, которое приводит к ошибкам в спецификации.
Когда люди спрашивают о “температуре плавления силикона”, они обычно пытаются понять одну из трех вещей:
- Максимальная рабочая температура
- Температура обработки/отверждения
- Температура разрушения при воздействии тепла
Это разные числа. Рассматривать их как одно целое – вот где начинается путаница.
Типичные температурные диапазоны для силиконовой резины
Вот как мы формулируем это внутри компании, отвечая клиентам.
Температура непрерывной эксплуатации
Большинство видов промышленной силиконовой резины могут непрерывно работать в следующих условиях:
- от –50°C до +200°C (от –58°F до +392°F)
Более эффективные составы могут достигать следующих результатов:
- 230–250 °C непрерывный
- Кратковременное воздействие температуры до 300°C.
При этих температурах силикон сохраняет эластичность. Плавления не происходит.
Диапазон разложения (не плавится)
Примерно выше 300–350°C, Силиконовая резина начинает:
- Потеря прочности на разрыв
- Затвердевание или хрупкость
- Образует поверхностную золу или кремнеземный остаток.
Это термическое разложение, а не плавление. Материал не капает и не растекается.
Почему жидкий силиконовый каучук (LSR) вносит путаницу в этот вопрос?
Жидкий силиконовый каучук часто ошибочно называют “низкоплавким”, потому что он изначально находится в жидком состоянии.
В действительности:
- LSR — это жидкость. перед затвердеванием
- Оно затвердевает посредством сшивание, инициируемое нагревом
- Типичные температуры формования: 160–200°C
После отверждения LSR ведет себя как любой другой силиконовый каучук — у него нет точки плавления.
Поэтому, когда в технических характеристиках указана “температура обработки”, это число имеет ничего связано с особенностями плавления в процессе эксплуатации.
Силикон против термопластов: почему сравнение неуместно.
Покупатели часто сравнивают силикон с такими материалами, как ПВХ, ТПУ или ТПЭ, и ожидают увидеть значение температуры плавления, например:
- ПВХ: ~160–210°C
- TPU: ~170–200°C
Это неправильная структура.
Термопласты:
- Смягчить
- Таять
- Повторно затвердеть
Силиконовая резина:
- Лекарства
- Остаётся прочным
- В конечном итоге разлагается
Эта разница имеет значение в тех случаях, когда речь идет о печах, автоклавах, горячем розливе или моторных отсеках.
Что спросить вместо “Температура плавления”?”
Если вы занимаетесь поиском силиконовых деталей, то полезные вопросы следующие:
- Что это такое? максимальная непрерывная рабочая температура?
- Какова продолжительность...? термическое воздействие (минуты против лет)?
- Является механическая фиксация Требуется ли это при высокой температуре?
- Будет ли часть опыта комплект сжатия Под жарой?
Эти ответы определяют выбор материала, а не несуществующее значение температуры плавления.
Граница, которую большинство приборов не выдерживают.
Прочность силикона при нагревании составляет зависящий от времени, не двоичный.
При 200 °C:
- Прокладка может прослужить несколько лет.
При 230°C:
- Возможно, он пройдёт краткосрочные испытания.
- Но коэффициент сжатия будет увеличиваться быстрее с течением времени.
Вот почему цифры в технических характеристиках кажутся завышенными, но реальные приложения незаметно выходят из строя раньше, чем ожидалось.
Не потому, что силикон “расплавился”, а потому, что он со временем износился.
