Покупатели указывают в спецификации “силикон” и предполагают, что система отверждения — это мелочь, которую мы уточняем на заводе. В случае с отверждением перекисью водорода именно это предположение и приводит к проблемам — не в первый день, а через три недели, когда детали возвращаются с неприятным запахом или выходят из строя. тест на миграцию.
Перекисная вулканизация (обычно) Инициаторы типа DCBPЭто недорогой способ получения вулканизированного твердого силикона. Для определенных деталей он хорошо работает. Но в производстве он ведет себя иначе, чем платиновый отверждение, и эти различия проявляются в виде запаха, цвета и времени постобработки — затрат, которые легко упустить на этапе составления сметы.
Управляющее резюме
- В результате реакции отверждения перекисью образуются побочные продукты, обладающие запахом; без надлежащей последующей обработки (обычно при температуре 200°C в течение ~4 часов) этот запах сохраняется в детали.
- Это экономичный вариант для деталей промышленного и общего назначения, а не для деталей, контактирующих с пищевыми продуктами или требующих высокой прозрачности.
- Реальная стоимость отверждения перекисью водорода заключается не в катализаторе, а во времени спекания и количестве отходов, которые добавляются на последующих этапах, чтобы сделать деталь пригодной для использования.
Как ведет себя перекисная вулканизация в процессе производства.
Пероксидная вулканизация поперечные связи Твердый силикон (HTV) получают путем разложения пероксида под воздействием тепла, обычно во время прессования или экструзии. Реакция проста, но результат не всегда чистый:
- Побочные продукты остаются в детали. В процессе разложения в резине остаются кислые остатки и летучие фрагменты. Они не исчезают при открытии формы.
- Запах — это видимый симптом. “Запах силикона”, на который жалуются покупатели, обычно вызван остатками перекиси водорода, а не самим полимером.
- Цвет становится менее стабильным. Материал, отвержденный перекисью водорода, как правило, имеет меньшую прозрачность и быстрее желтеет, чем материал, отвержденный платиной.
Обнаружить проблему: проверки запаха при извлечении из формы недостаточно. Остаточные вещества выделяются медленно, поэтому деталь, которая кажется исправной на стенде, может выйти из строя даже после того, как ее упакуют в розничную упаковку.
Почему последующая полимеризация здесь не является необязательной.
Именно здесь команды недооценивают отверждение перекисью водорода. Они рассматривают литье как финишную линию, но для деталей, отверждаемых перекисью водорода, литье — это лишь первый этап отверждения.
Постполимеризация (второй этап термической обработки, обычно при температуре около 200°C в течение ~4 часов, дольше для толстых участков) удаляет остатки и стабилизирует свойства. Если упростить процесс, получится следующее:
- Постоянные жалобы на запах после отгрузки
- Выше извлекаемые вещества — проблема возникает, как только эта деталь соприкасается с ртом, пищей или кожей.
- Смещение материала происходит по мере того, как остатки постепенно покидают деталь в полевых условиях.
Время выдержки в печи — это реальная стоимость и реальное время выполнения заказа. Это та часть процесса отверждения перекисью водорода, которая никогда не отражается в цене сырья и забывается в смете. Изделия из силикона после полимеризации Подробности процесса см. здесь.
Когда перекисное отверждение — правильное решение
Перекись водорода — это не ухудшение качества, а правильный и экономически выгодный выбор для определенного набора компонентов:
| Подходит для отверждения перекисью водорода. | Почему |
|---|---|
| Промышленные уплотнительные кольца и прокладки | Запах и прозрачность не имеют значения; важна стоимость. |
| Прокладки и листовой металл общего назначения | Высокий объём, низкая чувствительность к спецификациям |
| Повседневные бесконтактные детали | Постполимеризация удаляет достаточное количество остаточных веществ для конкретного случая использования. |
Для чего он не предназначен: для контакта с пищевыми продуктами, медицинских изделий, детских товаров, а также для всего, что требует прозрачности и отсутствия запаха. Эти товары лучше перенести в другие сферы. Платиновая вулканизация, а это уже другой вопрос, который рассматривается в нашем руководстве по выбору между платиной и перекисью водорода.
Что нужно подтвердить, прежде чем принять решение.
Отверждение перекисью подходит, если деталь допускает наличие следов остаточного покрытия, некоторый риск появления запаха и среднюю прозрачность — и если вы учли время после отверждения в печи, а не только стоимость материала. Если деталь соприкасается с пищей, кожей или телом, или требует высокой прозрачности, на этом этапе следует остановиться: это уже вопрос платинового отверждения, и расчеты стоимости меняются.
Определение и полное описание метода см. в [ссылка]. Что такое вулканизация силикона?.
Рекомендации
- 2,4-Дихлорбензоилпероксид (DCBP), CID 61078 — PubChem, Национальные институты здравоохранения США.
- Пластмассовые материалы и изделия, контактирующие с пищевыми продуктами — Регламент (ЕС) 10/2011 — EUR-Lex, Европейский Союз.
- Сшивание — Энциклопедия Британника.
- Предварительная подача заявок на регистрацию веществ, контактирующих с пищевыми продуктами (химические свойства / миграционные испытания). — Рекомендации Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США.
