"Düşük sıcaklık" terimi temel bir teknik özellik hatasına neden olur. Bu terim, aşağıdakileri tanımlayabilir: kürleme süreci, Ancak alıcılar bunu genellikle malzemenin özelliği olarak yorumlarlar. çalışma sıcaklığı performansı. Bunlar ayrı özelliklerdir ve ayrı ayrı doğrulanmaları gerekir.
Düşük sıcaklıkta vulkanize silikon kauçuk, geleneksel ısı ile kürlenen kauçuktan daha düşük kalıp sıcaklığında kürlenecek şekilde formüle edilmiş bir silikon bileşiğidir. Bu terim, uygulama ve tedarikçiye özgüdür; kürlenmiş parçanın otomatik olarak sıfırın altındaki sıcaklıklarda kullanım için tasarlandığı anlamına gelmez.
Düşük Sıcaklıkta Vulkanize Edilmiş Silikon Kauçuk Ne Anlama Geliyor?
Düşük sıcaklıkta vulkanize edilmiş silikon kauçuk, genellikle kısaltılmış haliyle şu şekilde adlandırılır: LTV silikon kauçuk, Kürleme yöntemine göre tanımlanır. Vulkanizasyon sırasında, çapraz bağlayıcılar kürlenmemiş silikon bileşiğini elastik üç boyutlu bir ağa dönüştürür. Daha düşük bir kürleme sıcaklığı, ısıya duyarlı kalıpları koruyabilir ve kalıp üretimi sırasında termal maruziyeti azaltabilir.
LTV, RTV, LSR veya HTV kadar yaygın olarak kullanılmamaktadır. Büyük silikon tedarikçileri genellikle bu şekilde sınıflandırır. silikon elastomerler RTV-1, RTV-2, sıvı silikon kauçuk ve yüksek sıcaklıkta vulkanize silikon kauçuk. İçinde mücevher ve model yapım tedarik zincirleri, Bununla birlikte, LTV genellikle geleneksel ısı ile vulkanize edilmiş kalıp kauçuğu için kullanılan sıcaklığın altında bir sıcaklıkta ısıtılmış bir preste kürlenmiş katı silikon kalıp kauçuğunu ifade eder.
Bu nedenle tedarikçinin teknik veri sayfası kısaltmadan daha önemlidir.
| Terim | Tipik malzeme formu | Kürleme yolu | Genel kullanım |
|---|---|---|---|
| LTV | Genellikle katı levhalar veya kalıp bileşiği | Tedarikçi tarafından belirlenen daha düşük bir sıcaklıkta ısıtmalı kürleme | Takı kalıpları ve ısıya duyarlı ana şablonlar |
| RTV-1 | Tek bileşenli macun veya sızdırmazlık malzemesi | Oda sıcaklığında nemle kürleme | Sızdırmazlık, yapıştırma ve kaplama |
| RTV-2 | İki bileşenli, dökülebilir veya yoğrulabilir bileşik | Yoğunlaştırma veya ilave kürleme, genellikle oda sıcaklığına yakın bir sıcaklıkta yapılır. | Kalıp yapımı, saksılama ve kapsülleme |
| LSR | İki bileşenli pompalanabilir sıvı | Isıtılmış enjeksiyon kalıbında platin ilavesiyle kürleme | Yüksek hacimli hassas kalıplanmış parçalar |
| HTV/HCR | Yüksek kıvamlı katı kauçuk | Yüksek sıcaklıkta peroksit veya platin kürleme | Sıkıştırmalı kalıplama ve ekstrüzyon |
Temel çapraz bağlama süreci için bakınız. Silikon Vulkanizasyonu Nedir?.
LTV Silikon Kauçuk Nasıl Kürlenir?
Kesin kürleme döngüsü malzeme tedarikçisinden gelir. Evrensel bir LTV kürleme sıcaklığı veya kürleme süresi yoktur.
A ticari Nicem LTV kalıp kauçuk sınıfı, Örneğin, vulkanizasyon sıcaklığını şu şekilde listeliyor: 90°C (194°F) ve iyileşme süresi 6,35 mm (1/4 inç) kalınlık başına 19 dakika. Bu rakamlar tüm LTV kategorisini değil, yalnızca bir ürünü tanımlamaktadır. Başka bir formülasyon farklı bir sıcaklık, basınç veya döngü gerektirebilir.
Üretimde dört değişkenin birlikte kontrol edilmesi gerekir:
- Kalıbın gerçek sıcaklığı: Kontrol ünitesinin ayarı, kauçuk yüzeyin belirtilen sıcaklığa ulaştığının kanıtı değildir.
- Kesit kalınlığı: Kalın bir kalıbın tamamen ısınması, ince bir test kalıbına göre daha uzun sürer.
- Basınç ve kalıp kapanması: Düzensiz basınç, diş dolgusunu, ayırma çizgilerini ve boyutsal tutarlılığı etkileyebilir.
- Ana modelin kararlılığı: Balmumu, reçine, polimer veya 3 boyutlu yazıcıyla üretilen kalıplar, farklı sıcaklıklarda yumuşayabilir, deforme olabilir veya kürleşmeyi engelleyebilir.
Daha düşük bir ayar noktası otomatik olarak daha kısa bir döngü anlamına gelmez. Kalıbın çekirdeği gerekli kürleme sıcaklığının altında kalırsa, yüzey bitmiş gibi görünürken merkez yetersiz kürlenmiş kalabilir.
LTV silikon kauçuk soğuk ortamlarda daha iyi performans gösterir mi?
Mutlaka öyle değil. Kürleme sıcaklığı ve çalışma sıcaklığı farklı özelliklerdir.
Düşük sıcaklık esnekliği, silikon polimerine, fenil içeriğine, çapraz bağ yoğunluğuna, dolgu maddelerine ve nihai bileşiğe bağlıdır. "LTV" harflerinden çıkarılamaz. Silikon elastomerler genellikle birçok organik kauçuktan daha geniş bir sıcaklık aralığında esnekliği korur, ancak kullanılabilir sınır yine de sınıfa özgü test verilerinden elde edilmelidir.
Soğuk ortamda kullanılan bir sızdırmazlık contası, kablo bileşeni veya elektronik kapsülleme malzemesi için, uygulamayı kontrol eden özelliğe ilişkin verileri talep edin:
| Başvuruyla ilgili endişeler | İlgili kanıtlar |
|---|---|
| Düşük sıcaklığa maruz kaldıktan sonra büzülme | ISO 2921 sıcaklık geri çekme verileri |
| Sıkıştırma altında sızdırmazlık iyileşmesi | ISO 815-2 düşük sıcaklıkta sıkıştırma seti verileri |
| Belirli bir sıcaklıkta esneklik | Kırılganlık, modül veya uygulamaya özel esneklik testi |
| Tekrarlanan sıcak/soğuk döngüsü | Son halinin termal döngü testi. |
| Elektrik koruması | Çevresel yaşlanma öncesi ve sonrası dielektrik verileri |
Bir soğuk servis malzemesinin üretim kürleme yönteminin "düşük sıcaklık" olarak tanımlanması, o malzeme için yeterli bir onay anlamına gelmez.“
LTV Silikon Kauçuğu Ne Zaman Tercih Etmelisiniz?
LTV silikon kauçuk en çok şu durumlarda önem taşır: Ana kalıp, geleneksel bir kalıp vulkanizasyon döngüsüne dayanamaz. Ancak yine de preslenmiş katı silikon kalıp tercih edilmektedir.
Tipik örnekler şunlardır:
- Balmumu veya ısıya duyarlı reçineden yapılmış takı kalıpları
- Detaylı desenler, girintili çıkıntılar veya ince telkari işlemelerle süslenmiştir.
- Boyutsal değişimin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gereken kalıp yapım süreçleri
- Dökülebilir RTV sistemi yerine ısıtmalı, presle sertleştirilen bir kalıba ihtiyaç duyan atölyeler
Ticari sınıf bir rapor 0.3% büzülme, Ancak büzülme, formülasyona ve işleme özgüdür. Bu nedenle, tam kalite, kalıp kalınlığı, çevrim ve ölçüm yöntemi doğrulanmadan bu rakam bir çizime veya satın alma şartnamesine kopyalanmamalıdır.
Otomotiv, elektronik, gıda ile temas eden veya tıbbi parçalar için, "LTV" tek başına faydalı bir onay kriteri değildir. Bu projeler genellikle şu seçimle başlar: silikon üretim süreci—RTV kalıplama, LSR enjeksiyon kalıplama, HCR sıkıştırma kalıplama veya ekstrüzyon— yöntemlerinden birini seçin ve ardından mekanik, termal, elektriksel ve uyumluluk verilerini doğrulayın.
LTV mi, RTV mi: Kalıp Yapımında Hangisi Daha Uygun?
Seçiminizi ana modele, kalıp geometrisine, üretim yöntemine ve gerekli döngüye göre yapın; hangi kısaltmanın daha gelişmiş göründüğüne göre değil.
| Karar faktörü | LTV katı kalıp kauçuk | RTV-2 sıvı kalıp kauçuğu |
|---|---|---|
| Malzeme taşıma | Kalıp çerçevesine doldurulmuş levhalar veya yoğrulabilir bileşik. | İki bileşen ölçülerek karıştırılır ve dökülür. |
| Teçhizat | Isıtmalı pres ve kalıp çerçevesi | Karıştırma aletleri; vakumlu gaz giderme gerekebilir. |
| Ana ünitedeki ısı | Bazı kaliteler için geleneksel sıcak vulkanize çevrimlerden daha yüksek, ancak daha düşük seviyede. | Genellikle oda sıcaklığında kürlenir; uygun kalitelerde kürlenme sürecini hızlandırmak için ısı kullanılabilir. |
| Usta üzerindeki baskı | Basınç, sürecin bir parçasıdır. | Döküm sırasında normalde düşük basınç |
| Karmaşık alt kesimler | Sertliğe, yırtılma dayanımına ve kalıp kesme yöntemine bağlıdır. | Esnek dökme kalıba ihtiyaç duyulduğunda genellikle uygundur. |
| Ana kontrol riski | Kalıbın tüm kalınlığı boyunca sıcaklık | Karışım oranı, hava hapsi, kürlenme inhibisyonu ve nem hassasiyeti |
Kalıp ısı veya pres basıncı nedeniyle hasar görürse, RTV-2 sistemi daha güvenli bir seçenek olabilir. Atölyede zaten vulkanize kauçuk kalıplar kullanılıyorsa ve kısa, kontrollü bir pres döngüsüyle daha düşük termal maruziyet gerekiyorsa, LTV sınıfı daha uygun olabilir.
Sipariş vermeden önce nelerin teyit edilmesi gerekiyor?
Sadece “LTV silikon” diye belirtmeyin. Tedarikçiye bir işlem ve performans aralığı gönderin.
- Tam ana malzeme ve maksimum güvenli sıcaklığı
- Maksimum boyutlar ve en kalın kalıp bölümü
- Mevcut pres sıcaklığı, basıncı ve baskı plakası boyutu
- Gerekli Shore sertliği ve yırtılma direnci
- Maksimum kabul edilebilir kalıp büzülmesi
- Beklenen döküm döngüsü sayısı
- Döküm malzemesi ve en yüksek temas sıcaklığı
- Ayırıcı madde ve kontaminasyon kısıtlamaları
- Gıda ile temas, tıbbi, elektriksel veya diğer uyumluluk belgeleri gereklidir.
Tedarikçi, belirtilen her bir özellik için kaliteye özel teknik veri sayfası, önerilen kürleme döngüsü, saklama koşulları, raf ömrü ve test yöntemini sunmalıdır.
Sıkça Sorulan Sorular
LTV ile RTV silikon kauçuk aynı şey midir?
Hayır. RTV, oda sıcaklığında veya ona yakın bir sıcaklıkta kürleşecek şekilde formüle edilmiştir. LTV ise genellikle daha düşük sıcaklıkta ısıtılmış vulkanizasyon işlemini tanımlar, ancak tedarikçiler bu terimi uniform olarak kullanmazlar.
LTV silikonu sıfırın altındaki sıcaklıklarda sızdırmazlık için uygun mudur?
Seçilen kalitenin düşük sıcaklık test verileriyle desteklenmesi şartıyla geçerlidir. Kürleme etiketi, soğuk ortamda performans garantisi vermez.
Daha düşük sıcaklıkta vulkanizasyon büzülmeyi azaltır mı?
Isı maruziyetini azaltabilir ve bazı ticari LTV kalıp bileşikleri düşük büzülme değerleri yayınlamaktadır. Gerçek büzülme yine de formülasyona bağlıdır., kalıp geometrisi, Basınç, sıcaklık ve kürlenme süresi.
Doğru bir sonraki adım, LTV silikonun "daha iyi" olup olmadığını sormak değil. Ana malzemeyi, maksimum güvenli işleme sıcaklığını, kalıp kalınlığını, beklenen döküm döngülerini ve gerekli boyutsal değişimi doğrulayın. Bu girdiler olmadan, kısaltma malzeme kararı için çok geniş kapsamlıdır.
