“"Nhiệt độ nóng chảy của silicone" là một trong những cụm từ tìm kiếm mà chúng ta thường xuyên thấy — đặc biệt là từ những người mua đang so sánh silicone với nhựa hoặc chất đàn hồi như TPE hoặc TPU.
Câu trả lời ngắn gọn rất đơn giản.
Câu trả lời thực tế cần được chỉnh sửa một chút.
Silicone không có điểm nóng chảy thực sự.
Cao su silicon đặc không Tan chảy giống như nhựa nhiệt dẻo.
Cao su silicon là một loại chất đàn hồi nhiệt rắn. Sau khi đông cứng, mạng lưới polymer của nó sẽ bị khóa lại. Nhiệt không làm cho nó trở thành chất lỏng. Thay vào đó, ở nhiệt độ đủ cao, silicone sẽ phân hủy, ký tự, hoặc mất đi các đặc tính cơ học — nhưng nó không chảy.
Đây là sự hiểu lầm đầu tiên dẫn đến những sai sót trong việc lập bản vẽ kỹ thuật.
Khi mọi người hỏi về “nhiệt độ nóng chảy của silicone”, họ thường muốn hiểu một trong ba điều sau:
- Nhiệt độ phục vụ tối đa
- Nhiệt độ xử lý / đóng rắn
- Nhiệt độ gây hỏng khi tiếp xúc với nhiệt
Đó là những con số khác nhau. Coi chúng là một con số duy nhất sẽ dẫn đến sự nhầm lẫn.
Phạm vi nhiệt độ điển hình của cao su silicon
Đây là cách chúng tôi trình bày vấn đề nội bộ khi trả lời khách hàng.
Nhiệt độ vận hành liên tục
Hầu hết các loại cao su silicon công nghiệp có thể hoạt động liên tục trong khoảng thời gian:
- -50°C đến +200°C (–58°F đến +392°F)
Các công thức có hiệu suất cao hơn có thể đạt được:
- 230–250°C liên tục
- Tiếp xúc ngắn hạn ở nhiệt độ lên đến 300°C
Ở nhiệt độ này, silicone vẫn giữ được tính đàn hồi. Không xảy ra hiện tượng tan chảy.
Phạm vi phân hủy (Không nóng chảy)
Phía trên, khoảng... 300–350°C, Cao su silicon bắt đầu:
- Mất độ bền kéo
- Cứng lại hoặc giòn
- Hình thành tro bề mặt hoặc cặn silica
Đây là sự phân hủy nhiệt, không phải sự nóng chảy. Vật liệu không nhỏ giọt hay chảy ra.
Tại sao cao su silicon lỏng (LSR) lại gây nhầm lẫn?
Cao su silicone lỏng thường bị hiểu nhầm là "có điểm nóng chảy thấp" vì ban đầu nó ở dạng lỏng.
Trên thực tế:
- LSR là chất lỏng trước khi xử lý
- Nó đông đặc lại thông qua liên kết ngang kích hoạt bằng nhiệt
- Nhiệt độ đúc điển hình: 160–200°C
Sau khi đóng rắn, LSR có đặc tính giống như bất kỳ loại cao su silicone nào khác — không có điểm nóng chảy.
Vì vậy, khi bảng dữ liệu liệt kê "nhiệt độ xử lý", con số đó có nghĩa là... Không có gì Liên quan đến đặc tính nóng chảy trong quá trình sử dụng.
Silicone so với nhựa nhiệt dẻo: Tại sao sự so sánh này không hiệu quả?
Người mua thường so sánh silicone với các vật liệu như PVC, TPU hoặc TPE và kỳ vọng vào một giá trị điểm nóng chảy như sau:
- PVC: ~160–210°C
- TPU: ~170–200°C
Đây là khuôn khổ sai.
Nhựa nhiệt dẻo:
- Làm mềm
- Tan chảy
- Đông đặc lại
Cao su silicon:
- Chữa bệnh
- Vẫn chắc chắn
- Cuối cùng sẽ bị phân hủy
Sự khác biệt đó rất quan trọng trong các ứng dụng liên quan đến lò nướng, nồi hấp, đổ đầy nóng hoặc khoang động cơ.
Nên hỏi gì thay vì "nhiệt độ nóng chảy"?“
Nếu bạn đang tìm mua các bộ phận bằng silicon, những câu hỏi hữu ích cần đặt ra là:
- Cái gì nhiệt độ hoạt động liên tục tối đa?
- Dài bao lâu? tiếp xúc nhiệt (phút so với năm)?
- Là sự giữ cơ học Cần thiết ở nhiệt độ cao?
- Liệu bộ phận đó có trải nghiệm không? bộ nén dưới nhiệt độ cao?
Những câu trả lời đó quyết định việc lựa chọn vật liệu — chứ không phải giá trị điểm nóng chảy không tồn tại.
Ranh giới mà hầu hết các chuyên gia thường bỏ qua
Độ bền của silicone dưới tác động của nhiệt là phụ thuộc vào thời gian, Không phải nhị phân.
Ở 200°C:
- Gioăng có thể dùng được nhiều năm.
Ở 230°C:
- Nó có thể vượt qua các bài kiểm tra ngắn hạn.
- Nhưng độ biến dạng do nén sẽ diễn ra nhanh hơn theo thời gian.
Đây là lý do tại sao các con số trong bảng thông số kỹ thuật trông có vẻ khả quan, nhưng trong thực tế, các ứng dụng lại âm thầm gặp sự cố sớm hơn dự kiến.
Không phải vì silicone "tan chảy" mà là vì nó bị lão hóa.
