سأكون صريحًا: معظم حالات فشل التشكيل بالسيليكون لا تنتج عن "ضعف الالتصاق". بل تنجم عن افتراض الفرق أن السيليكون يتصرف كبلاستيك قابل للتشكيل بالصهر بمجرد أن...
عملية الفلكنة السيليكونية هي عملية معالجة تربط بوليمرات السيليكون لتكوين شبكة مرنة ومستقرة. في الممارسة الهندسية، لا تُعتبر الفلكنة عملية واحدة، بل
أصبحت الخواتم المصنوعة من السيليكون خيارًا شائعًا للاستخدام اليومي لدى الكثيرين. فملمسها الناعم والمرن، وتصميمها الخالي من المعادن، وملاءمتها لأنماط الحياة النشطة تجعلها مثالية.
يواجه كل خط إنتاج عيوبًا في السيليكون. المهم هو سرعة اكتشاف السبب الجذري ومعالجته. فهم الأسباب الجذرية للتدفق
يبدأ كل مشروع سيليكون بحالة من عدم اليقين. فبدون إطار زمني واضح للعملية، لا مفر من مشاكل الجودة وإعادة العمل. يضمن إنشاء إطار زمني للعملية والتحقق منه نجاح السيليكون.
منتجات السيليكون تُستخدم في كل مكان في الحياة اليومية والتطبيقات الصناعية. في نظام تصنيع السيليكون، تلعب المعدات دورًا حاسمًا. تُقدّم هذه المقالة أهم...
لا تُحدد معالجة السطح مظهر منتجات السيليكون فحسب، بل تُحدد أيضًا عمرها الافتراضي. قد يؤدي اختيار طريقة معالجة خاطئة إلى تآكلها أو تقشيرها قبل الأوان.
قد يكون تصميم قوالب السيليكون معقدًا. قد تؤدي عيوب التصميم البسيطة إلى عيوب مكلفة وضياع الوقت. يعتمد تصميم قوالب السيليكون الفعال على التحكم الدقيق.
في إنتاج منتجات السيليكون، لا تقل عملية المعالجة اللاحقة أهميةً عن اختيار التركيبة وعمليات الصب. بعد عملية الفلكنة الأولية، يصبح الهيكل الداخلي للسيليكون
هل لاحظتَ يومًا خطًا رفيعًا على سطح منتج سيليكون؟ قد تبدو هذه العلامة الصغيرة غير مهمة، لكنها تلعب دورًا أساسيًا