실리콘 사출 성형: LSR 툴링, 공차 및 생산 능력
대량 생산 시 일정한 형상이 요구되는 대부분의 실리콘 부품은 가열된 강철 금형과 콜드 러너를 사용하여 사출 성형됩니다. 당사는 실리콘 사출 성형을 진행합니다.
대량 생산 시 일정한 형상이 요구되는 대부분의 실리콘 부품은 가열된 강철 금형과 콜드 러너를 사용하여 사출 성형됩니다. 당사는 실리콘 사출 성형을 진행합니다.
실리콘 금형 설계는 단순히 3D 모델을 강철 금형으로 옮기는 작업이 아닙니다. 드래프트 각도, 벽 두께, 통풍구, 분할선, 재료의 특성 등을 고려해야 합니다.
구매자들은 플래티넘 큐어를 선택하는데, 그 이유는 "식품 등급, 의료 등급, 부산물 없음"과 같이 안전한 기본 조건처럼 보이기 때문이며, 그들은 플래티넘 큐어를 선택하는 순간 모든 조건이 충족되었다고 생각합니다.
대부분의 "가황이란 무엇인가"에 대한 설명은 교과서적인 화학 지식에만 머무르고, 생산 현장이나 단위 비용에 어떤 변화를 가져오는지에 대해서는 알려주지 않습니다.
구매자들은 "실리콘"을 사양에 명시하고 경화 시스템은 우리가 뒤에서 처리하는 세부 사항이라고 생각합니다. 과산화물 경화의 경우, 바로 그 가정이 문제가 됩니다.
“도면에 "실리콘 고무"라고만 적혀 있으면 성형업체에게는 별다른 정보를 주지 않습니다. 가장 큰 차이점은 재료가 처음 만들어지는 형태인데, HTV는 바로 그 형태입니다.
대부분의 실리콘 오버몰딩 프로그램이 실패하는 이유는 실리콘이 "접착되지 않아서"가 아닙니다. 실패하는 이유는 팀이 기판을 일반적인 인서트 몰딩 작업처럼 취급하고 잘못 판단했기 때문입니다.
실리콘 제조에서 "경화"와 "가황"은 동일한 화학적 과정, 즉 폴리실록산 사슬을 가교시켜 열경화성 엘라스토머를 만드는 과정을 의미합니다. 실제로 중요한 결정은 다음과 같습니다.
실리콘 가황은 실리콘 고분자를 가교시켜 탄성 있고 안정적인 네트워크를 형성하는 경화 공정입니다. 공학 실무에서 가황은 단일 단계가 아니라 여러 단계에 걸쳐 진행됩니다.
실리콘 반지는 많은 사람들에게 인기 있는 일상용품이 되었습니다. 부드럽고 유연한 촉감, 금속이 없는 디자인, 그리고 활동적인 라이프스타일에 적합하다는 점 때문에 이상적인 선택입니다.
모든 생산 라인은 실리콘 결함에 직면합니다. 중요한 것은 근본 원인을 얼마나 빨리 찾아 해결하는가입니다. 흐름의 근본 원인을 이해합니다.
모든 실리콘 프로젝트는 불확실성에서 시작됩니다. 명확한 공정 범위가 없으면 품질 문제와 재작업은 불가피합니다. 공정 범위를 설정하고 검증하면 실리콘
양식을 제출하지 못한 경우 다음 주소로 직접 편지를 보내주십시오. [email protected]