Parmi les différentes méthodes de fabrication du silicone, Extrusion de silicone Il s'agit de l'un des procédés les plus courants et les plus efficaces. Des cadres de portes automobiles et des façades de bâtiments aux tubes médicaux et aux joints d'appareils électroménagers, différents profils d'extrusion de silicone jouent un rôle crucial.
Des profils de formes et de duretés variées permettent de répondre aux exigences de performance de différentes applications. Comprendre ces différents types est essentiel pour appréhender la conception des produits en silicone.
Qu'est-ce qu'un profilé d'extrusion de silicone ?
Un profilé en silicone par extrusion est fabriqué en faisant passer en continu un mélange de silicone à travers un moule afin de former la section transversale souhaitée. Le profilé est ensuite vulcanisé à haute température, refroidi, puis coupé à la longueur voulue.
Les matériaux en silicone courants comprennent Silicone vulcanisé à haute température (HTV) et Caoutchouc de silicone liquide (LSR)Le vinyle thermolaqué (HTV) convient aux profilés aux structures complexes et aux exigences de résistance élevées, tandis que le vinyle souple (LSR) est préférable pour les produits nécessitant une grande précision et des surfaces lisses.
Le silicone lui-même offre plusieurs avantages :
- Performances stables sur une large plage de températures allant de -60°C à 250°C
- Excellente résistance aux UV, à l'ozone et au vieillissement
- Bonne flexibilité, élasticité et isolation électrique
- Personnalisable en termes de dureté, de couleur et de formulation
Quels sont les types courants de profilés d'extrusion de silicone ?
La principale caractéristique des profilés en silicone extrudé est que leur section transversale détermine leur fonction. Différentes formes influent sur l'étanchéité, l'élasticité et les méthodes d'installation. Elles orientent également leurs applications pratiques. Voici un aperçu détaillé des types courants :
Bande de silicone en forme de U
Structure: Le profil en forme de U présente une ouverture centrale, rappelant la lettre U. Il se fixe facilement sur les bords du verre, du métal ou du plastique. Selon l'application, il peut comporter une âme métallique ou rester entièrement flexible sans âme.
Avantages : Ouverture flexible, facile à installer et à retirer ; absorbe les vibrations pour éviter d'endommager les bords ; bords épaissis en option pour une meilleure prise en main et des performances antidérapantes.
Applications typiques : Joints d'étanchéité antichoc pour portes et fenêtres, protection des bords de verre, fentes d'étanchéité pour protections mécaniques, bandes anti-poussière pour boîtiers électroniques.
Bande de silicone en forme de D
Structure: Le profil en forme de D est semi-circulaire sur le dessus et plat à la base. Sous compression, la surface incurvée se déforme uniformément, assurant ainsi une étanchéité stable.
Avantages : Excellente compression et rebond, convient aux portes fréquemment ouvertes ; toucher doux avec support mécanique ; surface lisse, facile à nettoyer et résistante à l'eau.
Applications typiques : Joints d'étanchéité pour portes automobiles, anneaux d'étanchéité pour trappes de bateaux, bords d'étanchéité pour armoires industrielles, boîtiers de climatiseurs et d'appareils électroménagers.
Bande de silicone en forme de P
Structure: Le profilé en forme de P présente une bulle creuse ou semi-circulaire sur le dessus et une base plate ou une surface adhésive. Cette conception lui permet de se comprimer pour assurer l'étanchéité lors de l'ajustement à la surface d'installation.
Avantages : Sa structure creuse améliore l'amortissement et la résistance à l'eau ; assure une forte étanchéité à l'air et à l'eau ; et conserve son élasticité même sous des compressions répétées.
Applications typiques : Joints d'étanchéité pour portes de réfrigérateurs et congélateurs, portes et cadres d'armoires étanches industriels, bords d'étanchéité pour équipements médicaux et de laboratoire.
Bande de silicone en forme de E
Structure: Le profil en forme de E comporte plusieurs chambres parallèles ressemblant à la lettre E. Ces chambres se compriment progressivement sous la pression, améliorant ainsi l'isolation acoustique et l'étanchéité.
Avantages : La conception multichambre améliore l'étanchéité à l'air et l'isolation acoustique ; répartit la pression uniformément, convient aux ouvertures à haute fréquence ; déformation minimale et longue durée de vie.
Applications typiques : Joints d'étanchéité haut de gamme pour portes et fenêtres, protection industrielle contre la poussière et l'eau, joints d'étanchéité coupe-vent pour façades de bâtiments.
Bande de silicone en forme de H
Structure: Les profilés en H comportent deux canaux permettant de maintenir ou de relier deux panneaux ou plaques de verre. Une barre de liaison centrale assure la flexibilité nécessaire pour absorber les mouvements et les vibrations.
Avantages : Connexion stable et propre ; permet la dilatation thermique et empêche la fissuration du verre ; facile à installer, amovible et réutilisable.
Applications typiques : Connecteurs en verre pour façades de bâtiments, joints d'étanchéité pour vitrines et cloisons vitrées, écrans de protection pour laboratoires.
Bande de silicone en forme de T
Structure: Le profilé en T possède une jambe verticale qui s'insère dans une rainure, et des côtés élargis pour plus de soutien. Il s'ancre solidement en place.
Avantages : Structure compacte, installation sécurisée ; peut servir de joint d'étanchéité décoratif ou de transition ; reste stable sous l'effet des vibrations.
Applications typiques : Bords décoratifs pour meubles et machines, joints d'étanchéité pour boîtiers d'appareils électroménagers, structures d'étanchéité industrielles anti-poussière.
Bande de silicone en forme de L
Structure: Les profilés en L forment un angle droit et sont souvent utilisés aux angles ou sur les bords des panneaux. Ils peuvent être pleins ou creux pour absorber les chocs ou assurer l'étanchéité à la poussière.
Avantages : S'adapte parfaitement aux angles, protégeant les bords ; empêche la pénétration de la poussière et de l'humidité ; améliore l'aspect général.
Applications typiques : Protection des bords des armoires électriques, joints d'angle pour portes et fenêtres, protections d'angle pour équipements.
Bandes de silicone rondes et tubulaires
Structure: Les profilés ronds ou tubulaires peuvent être pleins ou creux. Les profilés pleins sont principalement utilisés pour l'étanchéité et l'amortissement, tandis que les profilés creux conviennent au transfert de gaz ou de liquides.
Avantages : Souple et flexible, facile à plier ; sa structure creuse répond à des exigences élevées en matière d'étanchéité à l'air et à l'eau ; bonne transparence et résistance à la température.
Applications typiques : Tubes médicaux, canalisations de laboratoire, joints toriques et joints d'étanchéité, tuyaux de transfert de fluides de qualité alimentaire.
Bandes de silicone carrées et rectangulaires
Structure: Les profilés carrés ou rectangulaires sont simples mais polyvalents. Ils peuvent être pleins ou creux, souples ou rigides, selon l'application.
Avantages : Grande capacité de charge et stabilité de forme ; convient comme coussinets d'amortissement, blocs de support ou entretoises ; facile à traiter et à coller.
Applications typiques : Coussinets d'étanchéité industriels, bandes de support pour équipements, tapis anti-vibrations pour appareils électroménagers, tapis antidérapants pour laboratoires.
Quels facteurs faut-il prendre en compte lors du choix des profilés d'extrusion de silicone ?
Lors du choix de profilés en silicone extrudé, il est important de tenir compte des propriétés du matériau, de l'environnement d'utilisation et des exigences d'installation. Ceci garantit une performance optimale du profilé dans l'application prévue. Voici les principaux facteurs et des exemples de profilés adaptés :
Environnement d'exploitation
Les profilés en silicone sont soumis à des conditions très différentes selon leur application.
La température est un facteur primordial. Une chaleur élevée peut ramollir ou faire vieillir le matériau, tandis que les basses températures peuvent réduire son élasticité et sa flexibilité.
L'humidité affecte également l'étanchéité à long terme, notamment des portes, fenêtres, réfrigérateurs ou équipements étanches.
Pour une utilisation en extérieur, il convient de tenir compte de l'exposition aux UV et du contact avec des produits chimiques tels que les nettoyants, les huiles ou les solvants. Dans ce cas, privilégiez les formules à base de silicone résistantes aux UV et aux produits chimiques.
Exemples :
- Joints d'étanchéité pour portes et fenêtres extérieures → En forme de U ou de D, résistants aux UV et aux intempéries
- Joints pour réfrigérateur ou congélateur → En forme de P ou ronds creux, résistants aux basses températures et étanches
- Joints d'étanchéité pour équipements chimiques → Profilés en E ou sur mesure, résistants aux produits chimiques
Performances de compression et de rebond
L'étanchéité et l'amortissement sont des fonctions essentielles des profilés extrudés. La capacité du profilé à se comprimer et à reprendre sa forme initiale influe directement sur l'efficacité de l'étanchéité et sa durée de vie. Les profilés en silicone de haute qualité conservent leur élasticité même après des cycles répétés de compression et de relâchement, et résistent à toute déformation permanente.
Exemples :
- Joints de portes et fenêtres → En forme de D ou de E, reprennent leur forme initiale après plusieurs utilisations
- Bandes de protection mécaniques → en forme de L ou de T, stables sous pression répétée
- Bagues d'étanchéité pour dispositifs médicaux → En forme de P ou composites sur mesure, conservant leur forme après des compressions répétées
Dureté et flexibilité
La dureté du silicone est généralement mesurée en Shore A. Elle peut être ajustée pour répondre aux besoins spécifiques de chaque application.
Les profils de dureté supérieure peuvent résister à une pression plus élevée et offrir des joints ou un support plus résistants.
Les profils de dureté inférieure sont plus souples et plus flexibles, ce qui facilite l'installation et permet une meilleure adaptation aux formes complexes.
Exemples :
- Étanchéité haute pression → Silicone dur carré, rectangulaire ou en forme de H
- Étanchéité et amortissement flexibles → Forme en U, en P ou creuse ronde, faible dureté
- Décoratif avec joint d'étanchéité → Forme en L ou en T, équilibre modéré entre dureté et flexibilité
Méthode d'installation
Les profilés en silicone peuvent être installés de différentes manières. Le choix dépend de la conception structurelle et des conditions sur site :
- Ajustement par fente : Enclenché ou clipsé dans une rainure, adapté à l'assemblage mécanique, facile à démonter et à remonter.
- Dos adhésif : Livré avec de la colle pour une fixation rapide sur des surfaces planes ou courbes, mais ne convient pas aux fortes tensions.
- Composite coextrudé : Associées à des matériaux rigides ou à des couches fonctionnelles, elles offrent une stabilité et une étanchéité supérieures après installation.
Exemples :
- Joints en U et en D → Installation par encoche
- Bandes décoratives/d'étanchéité en forme de L et de T → Pose adhésive
- Profilés composites sur mesure ou coextrudés à double dureté → Coextrusion, idéale pour les assemblages complexes
Conclusion
Le principe fondamental des profilés en silicone extrudé est que leur fonction est déterminée par leur section transversale. Différents profils offrent des avantages en matière d'étanchéité, d'amortissement, de fixation et de décoration. Lors du choix d'un profilé, il est essentiel d'évaluer soigneusement et d'adapter sa section transversale aux exigences de l'application.
Forts de plusieurs décennies d'expérience dans l'industrie du silicone, nous possédons une connaissance approfondie des matériaux et des techniques d'extrusion éprouvées. Nous réalisons sur mesure des profilés en silicone aux sections et fonctions variées, garantissant ainsi une étanchéité, un amortissement et une durabilité optimaux pour chaque produit.
