W dzisiejszym świecie produkcji rysunki CAD to coś więcej niż tylko wizualne odniesienia. Stanowią one podstawę efektywnego rozwoju produktu. W przypadku niestandardowych części silikonowych, kompletny i dobrze przygotowany zestaw plików CAD ma kluczowe znaczenie. Może on decydować o tym, czy projekt będzie przebiegał sprawnie, czy też napotka kosztowne opóźnienia. Pliki CAD mają bezpośredni wpływ na koszt formy, czas realizacji i jakość produktu końcowego.
W tym artykule dowiesz się, jak przygotowywać przejrzyste i kompletne pliki CAD, dzięki którym współpraca z producentami będzie przebiegać sprawnie, a Ty unikniesz błędów i konieczności przeróbek.
Jakie są typowe wymagania producentów silikonu dotyczące plików CAD?
Przed wysłaniem jakichkolwiek plików projektowych ważne jest, aby dowiedzieć się, jakie formaty akceptuje producent i czy stosuje on określone standardy kreślarskie. Różne fabryki mogą używać różnych programów do modelowania, zasad rysowania lub struktur warstw, więc nie zakładaj, że plik jest gotowy do wysyłki tylko dlatego, że wygląda na kompletny. Szybkie sprawdzenie z wyprzedzeniem pomoże Ci uniknąć poprawek, opóźnień i nieporozumień.
Oto najczęściej akceptowane typy plików i ich zastosowania:
| Typ | Popularne formaty | Zamiar |
| Rysunki 2D | DWG, DXF | Pokaż podstawowe wymiary, uwagi, tolerancje i szczegóły konstrukcyjne |
| Modele 3D | STEP (.stp/.step), IGES (.igs), STL | Pokaż pełną geometrię produktu na potrzeby projektu formy i kontroli dopasowania |
Oprócz formatu wielu producentów ma również preferencje lub wymagania techniczne, takie jak:
- Korzystanie z międzynarodowo uznanych norm tolerancji (takich jak ISO lub ASME)
- W razie potrzeby włącznie z widokami rozstrzelonymi, schematami montażowymi lub przekrojami
- Stosowanie spójnego kodowania kolorami linii szkicu, linii przekroju i linii wymiarowych w celu poprawy czytelności
Wskazówka: Przed przesłaniem pliku CAD zawsze skonsultuj się z producentem. Potwierdź wersję oprogramowania, preferowany format pliku, zasady nazewnictwa oraz to, czy korzysta z szablonu rysunku. Jeśli to możliwe, poproś o przewodnik po przesyłaniu plików CAD lub przykładowy rysunek. Dzięki temu masz pewność, że Twój plik spełni oczekiwania i proces będzie przebiegał sprawniej dla wszystkich.
Co powinien zawierać kompletny pakiet rysunków CAD?
Aby pomóc producentom w pełni zrozumieć Twój projekt, jeden obraz nie wystarczy. Kompletny pakiet rysunków CAD powinien pełnić funkcję przewodnika technicznego, jasno komunikując wszystkie kluczowe aspekty Twojego produktu. Od wymiarów i konstrukcji, po materiał i funkcję – każdy szczegół może mieć wpływ na projekt formy i jakość produktu końcowego. Oto zestawienie czterech podstawowych elementów, które powinien zawierać Twój pakiet CAD.
Rysunki techniczne 2D
Są to najczęściej używane punkty odniesienia do produkcji i kontroli jakości. Standardowy rysunek 2D powinien zawierać widok produktu z przodu, z góry i z boku, z wyraźnie oznaczonymi wszystkimi istotnymi wymiarami. Nie zapomnij o określeniu jednostek (np. mm lub cale), rodzaju materiału i procesu formowania.
W przypadku produktów silikonowych szczególnie ważne jest zwrócenie uwagi na współczynnik skurczu (zwykle 2–3%). Ma on bezpośredni wpływ na wymiary formy. Należy również uwzględnić kluczowe szczegóły dotyczące formy, takie jak linie podziału, kąty pochylenia i promienie zaokrągleń – opisane bezpośrednio lub pokazane w przekrojach.
Modele bryłowe 3D
W porównaniu z rysunkami 2D, modele 3D oferują wyraźniejszy obraz ogólnego kształtu, co jest szczególnie przydatne w przypadku złożonych form z wgłębieniami lub obszarami formowanymi wtryskowo. Kompletny pakiet CAD powinien zawierać precyzyjny plik 3D (w formatach takich jak .STEP, .IGS lub .STL). Jest to niezbędne do projektowania form i walidacji zespołów.
Jeśli produkt składa się z wielu części, rozważ udostępnienie widoku rozstrzelonego lub widoku złożenia, aby pokazać, jak komponenty do siebie pasują. W przypadku projektów obejmujących drukowanie, grawerowanie lub termotransfer, wyraźnie wskaż dokładne lokalizacje, obszary graficzne i wymagania dotyczące głębokości na modelu lub dodatkowym rysunku.
Specyfikacje materiałów i procesów
Produkty silikonowe często mają bardzo specyficzne wymagania materiałowe. W dokumentacji CAD należy jasno określić rodzaj silikonu (np. HTV, LSR), twardość (np. Shore 60A lub 70A), klasę (np. dopuszczony do kontaktu z żywnością, medyczny) oraz kod koloru (numer Pantone lub numer referencyjny próbki klienta).
Należy również uwzględnić wszelkie wymagane obróbki powierzchni, takie jak matowe wykończenie, wysoki połysk, piaskowanie lub formowanie metalu. Jeśli wymagane są zabiegi po obróbce, takie jak powlekanie, tłoczenie na gorąco lub platerowanie, należy je również wyraźnie zaznaczyć.
Notatki dotyczące struktury i funkcji
W przypadku złożonych lub funkcjonalnych projektów same rysunki mogą nie przekazać pełnego zamysłu. Warto dodać krótki dokument lub sekcję opisującą cel i zastosowanie kluczowych funkcji.
Przykłady obejmują: Obszary wymagające dodania żeber dla zwiększenia wytrzymałości, sekcje formowane wtryskowo, części podatne na odkształcenia, a także to, czy produkt musi wytrzymać wysokie temperatury lub mróz. Uwagi te można umieścić w obszarze uwag technicznych rysunku lub dodać jako osobną stronę z prostymi szkicami lub opisami.
Jakich wskazówek DFM należy przestrzegać przy projektowaniu części silikonowych?
Wiele projektów wydaje się bezbłędnych w oprogramowaniu CAD, ale napotyka poważne problemy podczas oprzyrządowania i produkcji masowej. Problemy takie jak awarie podczas wyjmowania z formy, odkształcenia materiału lub niskie wskaźniki plastyczności często wymuszają kosztowne przeprojektowanie. Właśnie tutaj pojawia się DFM (Design for Manufacturability – projektowanie pod kątem możliwości produkcyjnych). Uwzględniając ograniczenia produkcyjne na wczesnym etapie projektowania, można uniknąć niespodzianek, obniżyć koszty i poprawić wydajność produkcji. Poniżej znajdują się kluczowe wskazówki DFM dotyczące produkcji silikonu.
- Zachowaj jednolitą grubość ścianki: Silikon może tworzyć pęcherzyki powietrza lub zapadnięcia w miejscach styku cienkich i grubych elementów. Staraj się zachować stałą grubość ścianek, najlepiej między 1,5 mm a 3 mm.
- Użyj właściwych kątów pochylenia: Aby ułatwić płynne wyjmowanie części z form, należy w miarę możliwości zachować kąt pochylenia wynoszący co najmniej 2°.
- Unikaj głębokich rowków i ostrych narożników: Te cechy mogą powodować słaby przepływ materiału, rozdarcia lub szybsze zużycie formy. Zamiast tego należy stosować zaokrąglone narożniki lub delikatne nachylenia.
- Zaznacz wyraźnie miejsca wstawiania: Jeśli Twój projekt obejmuje elementy osadzone, takie jak rdzenie metalowe, magnesy lub warstwy tkaniny, wyraźnie określ ich rozmiar, tolerancję i sposób ich mocowania.
- Zaprojektuj otwory i żebra z rozwagą: Żebra i otwory konstrukcyjne powinny omijać obszary trudne do formowania i być wyrównane z kierunkiem otwierania formy, aby zapobiec rozdarciom lub odkształceniom.
Projektowanie z myślą o możliwościach produkcyjnych nie tylko pozwala uniknąć problemów w przyszłości. Prowadzi to do lepszych produktów, szybszego czasu realizacji i bardziej niezawodnej produkcji.
Jak skutecznie zarządzać wersjami i konwencjami nazewnictwa?
Kontrola wersji i konwencje nazewnictwa odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu dokładności i łatwości śledzenia plików projektowych, szczególnie w przypadku niestandardowych projektów z silikonu, które wymagają wielu poprawek i udziału wielu członków zespołu. Gdy pliki mają niespójne nazwy lub brakuje informacji o wersji, łatwo pomylić nieaktualny rysunek z wersją ostateczną. Może to prowadzić do poważnych problemów, takich jak nieprawidłowe wykonanie formy lub konieczność przeróbek na dużą skalę.
Aby uniknąć tych zagrożeń, należy stosować jasny i spójny format nazewnictwa plików. Dobra nazwa powinna zawierać nazwę produktu, numer wersji i datę. Ułatwia to identyfikację najnowszej wersji na pierwszy rzut oka.
Porządkuj pliki w folderach według typu, takiego jak rysunki 2D, modele 3D, specyfikacje materiałów i wymagania procesowe, aby członkowie zespołu mogli szybko znaleźć to, czego potrzebują. Po każdej rewizji dołącz prosty dziennik zmian, który odnotuje, co zostało zmienione i dlaczego.
Przed przesłaniem zalecamy spakowanie wszystkich dokumentów do pliku ZIP. W nazwie pliku ZIP należy podać imię i nazwisko oraz dane kontaktowe osoby przesyłającej. Taka struktura znacznie ułatwia udostępnianie plików, archiwizację i śledzenie wersji.
Stosowanie tych praktyk pomaga uniknąć nieporozumień, obniża koszty komunikacji i minimalizuje ryzyko błędów produkcyjnych wynikających z nieaktualnych plików.
Typowe błędy projektowe i jak ich unikać
Oto kilka najczęstszych niedociągnięć projektowych, potencjalne problemy, jakie mogą one powodować, oraz proste sposoby ich uniknięcia. Wykrywając je na wczesnym etapie projektowania, można znacznie zmniejszyć ryzyko produkcyjne i uniknąć niepotrzebnych opóźnień.
| Błąd | Możliwe konsekwencje | Jak tego uniknąć |
| Brak określonej tolerancji | Producent szacuje dokładność wymiarów | Wyraźnie zaznacz zakresy tolerancji lub dołącz tabelę tolerancji |
| Materiał niewskazany | Być może użyto niewłaściwego materiału lub koloru | Dostarcz arkusz specyfikacji materiału lub odnośnik do koloru Pantone |
| Brak szczegółów dotyczących projektu lub zwolnienia z formy | Forma nie może się otworzyć ani płynnie uwolnić | Dodaj notatki dotyczące kątów pochylenia i linii podziału w swoim projekcie |
| Brak informacji o wersji lub informacje o niej są mylące | Producent może używać nieaktualnych plików | Stosuj spójny system nazewnictwa i prowadź dziennik aktualizacji |
Wykonanie kilku dodatkowych kroków na etapie projektowania może zaoszczędzić dużo czasu i kosztów w dalszej produkcji. Zawsze dokładnie sprawdź te obszary przed przesłaniem plików do producenta.
Wniosek
Udany projekt z silikonu opiera się na ustrukturyzowanym, precyzyjnym i usprawnionym procesie, a ten proces zaczyna się od CAD. Przejrzysty, dokładny i kompleksowy plik CAD pomaga producentom projektować formy szybciej i precyzyjniej. Stanowi on również solidny fundament dla produkcji, kontroli jakości i przyszłych iteracji. Jeśli planujesz opracować niestandardowy produkt silikonowy, ten przewodnik to doskonały punkt wyjścia. Skorzystaj z niego, aby przygotować pliki CAD i pewnie rozpocząć produkcję.
Potrzebujesz pomocy w przekształceniu swojego pomysłu w wysokiej jakości produkt silikonowy? Jesteśmy gotowi wesprzeć Cię w rozwoju Twojego produktu silikonowego, od projektu po produkcję. Skontaktuj się z nami, aby rozpocząć pracę nad rozwiązaniem szytym na miarę, dopasowanym do Twoich potrzeb.
