Вы когда-нибудь замечали тонкую линию на поверхности силиконового изделия?
Эта крошечная отметка может показаться незначительной, но она играет ключевую роль во внешнем виде и качестве силиконовых изделий. Она называется линией разъема — швом, по которому соединяются верхняя и нижняя части формы.
В этой статье мы объясним, почему появляются линии пробора, как их контролировать и как улучшить их внешний вид.
Что такое линия разделения?
На стыковой поверхности формы появляется линия разъема — точка, где верхняя и нижняя половины формы смыкаются.
Во время литья силикон заполняет полость под действием высокой температуры и давления. Если между двумя половинками формы есть хотя бы крошечный зазор, небольшое количество силикона может затечь в него и затвердеть. Это создаёт тонкую выпуклую или углублённую линию на готовом изделии.
Хоть линия разъема и небольшая, она несет в себе несколько важных значений:
- Показывает границу структуры плесени. Линия отмечает место соединения двух секций формы.
- Это отражает точность формовки. Чем выше точность обработки и сборки, тем тоньше и менее заметной будет линия разъема.
- Это влияет на внешний вид и тактильные ощущения от продукта. Для детских товаров, медицинских приборов или потребительской электроники предпочтительны более плавные и легкие линии разъема.
Линия разъема не является дефектом. Это естественный результат процесса формования. Важно то, насколько хорошо контролируется её ширина, положение и текстура.
Как конструкция пресс-формы влияет на линию разъема?
Конструкция пресс-формы играет ключевую роль в определении расположения линии разъема и её видимости. Опытный инженер-проектировщик пресс-форм тщательно продумывает конструкцию, чтобы по возможности скрыть или перенаправить поверхность разъема.
Вот основные принципы дизайна, которым следует следовать.
Баланс между структурой и направлением извлечения из формы
- Поверхность разъема должна совпадать с направлением раскрытия формы, не затрагивая видимые участки. Например, линия разъема силиконового браслета обычно проходит по внутреннему кругу или краю, а не по лицевой стороне.
Функция вентиляции
- Поверхность разъема также обеспечивает выход воздуха во время формования. Правильная конструкция вентиляционных отверстий способствует равномерному заполнению формы силиконом и предотвращает образование облоя.
Точность выравнивания
- Точность компонентов пресс-формы, таких как направляющие штифты, фиксирующие штифты и системы фиксации, напрямую влияет на плавность линии разъема. Даже небольшое отклонение может привести к появлению выпуклых или двойных линий на готовом изделии.
Обработка поверхности
- Такие процессы, как полировка, пескоструйная обработка или нанесение покрытия, могут изменить видимость линии разъёма. Полированная форма создаёт более тонкую линию, а пескоструйная обработка помогает её замаскировать.
Например, линия разъема на силиконовой форме для соски-пустышки часто проходит по внешнему нижнему краю. На силиконовых клавиатурах она обычно проходит по кольцу между колпачком и основанием. Такой подход обеспечивает лёгкое извлечение формы и сохранение её внешнего вида.
Как параметры материала и процесса влияют на линию разъема?
Образование линии разъема связано не только с формой, но и тесно связано со свойствами материала и процессом формования.
Тип силикона
- Жидкий силиконовый каучук (LSR) обладает превосходной текучестью, что позволяет ему равномерно заполнять форму и образовывать тонкие, гладкие линии разъема.
- Высокотемпературный вулканизированный силикон (HTV) более вязкий и менее текучий, поэтому он с большей вероятностью будет оставлять более толстые линии или разводы.
Температура и давление отверждения
- Избыточная температура может привести к преждевременному затвердеванию силикона, что приведет к неполной текучести.
- Если давление слишком низкое, форма не может плотно закрыться, и по краям появляются следы перелива.
Время отверждения
- Короткое время отверждения может привести к тому, что края окажутся недосушенными, что приведет к появлению трещин или грубых линий при извлечении из формы.
Чистота плесени
- Пыль, остатки или чрезмерное скопление разделительного состава на поверхности формы могут помешать герметичному прилеганию, из-за чего линия разъема станет более заметной.
На производстве инженеры-технологи обычно поэтапно регулируют температуру, давление, скорость впрыска и время продувки. Эти корректировки помогают добиться более гладких поверхностей и лучшего контроля линии разъема.
Как обрабатывать линии разъема после формования?
Для изделий с высокими требованиями к внешнему виду линия разъема часто нуждается в вторичной обработке после формования. Производители выбирают различные методы постобработки в зависимости от материала, количества и требований к точности изготовления изделия.
| Метод | Функции | Лучшее для |
| Ручная обрезка | Обеспечивает высокую точность и гибкое управление, но низкую эффективность | Мелкосерийные или индивидуальные высококачественные продукты |
| Криогенная очистка | Удаляет заусенцы путем замораживания и обработки абразивным материалом; быстрые и стабильные результаты | Крупногабаритные прецизионные изделия, такие как детские товары или электронные детали |
| Химическая или плазменная очистка | Устраняет микрозаусенцы и улучшает поверхностную энергию | Медицинские и электронные приложения |
| Полировка, пескоструйная обработка или текстурирование | Регулирует блеск и ощущение поверхности, маскируя линию разъема | Бытовая электроника и декоративные изделия |
Например, силиконовые детские соски часто обрабатываются методом криогенной обработки для удаления видимых швов. Для силиконовых противней для выпечки обычно используются формы, прошедшие пескоструйную обработку, где тонкая текстура скрывает линию соединения и придает изделию нескользящий, изысканный вид.
Как контролировать линии разъема в производстве?
Линии разъема – распространённая проблема, влияющая на внешний вид изделий из силикона. Их формирование зависит от конструкции, обработки пресс-форм и процесса литья. Обеспечение гладкой и привлекательной поверхности требует систематического контроля на каждом этапе. В таблице ниже представлены распространённые стратегии контроля и практические меры:
| Контрольная стадия | Стратегия оптимизации | Подробности |
| Дизайн | Выберите подходящую поверхность разъема | Избегайте видимых передних и основных контактных зон. Скройте линии разъема на кромках, внутренних кольцах или нижних канавках, обеспечивая при этом плавное извлечение из формы и привлекательный внешний вид. |
| Обработка пресс-форм | Повышение точности обработки и уменьшение ошибок совмещения | Используйте высокоточные станки с ЧПУ и электроэрозионную обработку. Зазоры между направляющими штифтами, втулками и центрирующими штифтами должны быть в пределах ±0,01 мм. Обеспечьте плотное прилегание пресс-формы, чтобы минимизировать образование выпуклых или двойных следов. |
| Техническое обслуживание пресс-форм | Регулярно очищайте поверхности суставов и поддерживайте хорошее смыкание. | Удалите остатки силикона и пыль до и после производства. Смажьте направляющие штифты, чтобы предотвратить заедание или небольшое смещение, приводящее к образованию облоя. |
| Процесс формования | Оптимизируйте температуру, давление и время вулканизации | Применяйте умеренное усилие смыкания, поддерживайте равномерную температуру формы и контролируйте время отверждения. Следите за тем, чтобы силикон равномерно заполнял форму, а также избегайте образования заусенцев и разводов. |
| Контроль качества | Установить строгие стандарты оценки линии разделения | Установите допуски по высоте. Используйте визуальный осмотр, микроскопы или проекторы. При возникновении проблем немедленно отслеживайте и корректируйте. |
Заключение
Линия разъёма может быть крошечной, но она отражает профессионализм всей системы производства силикона. Она свидетельствует о точности пресс-формы, зрелости процесса, стабильности производства и приверженности компании качеству. На ведущих заводах по производству силикона линия разъёма больше не является дефектом. Это тщательно контролируемая метка, практически незаметная глазу.
Благодаря многолетнему опыту и передовым технологиям наша компания специализируется на производстве высококачественных силиконовых изделий. Сотрудничайте с нами, чтобы создавать уникальные силиконовые изделия, сочетающие в себе точность, долговечность и безупречный внешний вид. Свяжитесь с нами сегодня, и мы воплотим вашу дизайнерскую задумку в жизнь.
