Fabricante de recipientes de cera de silicona
Recipientes de silicona reutilizables para cera, personalizados bajo las modalidades OEM/ODM, con marca propia y embalaje para venta al por menor, destinados a salones de belleza, spas y kits de depilación doméstica.
¿Qué es un recipiente de cera de silicona?
A olla de cera de silicona Es un recipiente flexible y resistente al calor que se utiliza dentro o junto a un calentador para calentar, contener y dispensar cera depilatoria, facilitando su eliminación y una limpieza rápida. Los recipientes personalizados se adaptan con precisión a la capacidad, dimensiones, estructura, color, marca y empaque que necesite para aplicaciones comerciales profesionales.
Fundada en 2012, RY Silicone es un fabricante de confianza con sede en China. Además de botes de cera, producimos artículos de manualidades versátiles como moldes de silicona para velas, herramientas para hacer jabón y elaboración de resina accesorios. Que abarcan más 10,000 ㎡ con 30+ máquinas de producción avanzadas, nuestra capacidad diaria alcanza 100,000 unidades. Nos enorgullece apoyar proyectos OEM y ODM para marcas globales.
Fabricación de recipientes de cera de silicona: una visión general
Cantidad mínima de pedido
Desde 500 piezas para diseños existentes seleccionados con marca personalizada, hasta nuevos proyectos de moldeo a medida a partir de 3.000 piezas.
Especificaciones del producto
Defina los requisitos de capacidad, diámetro, altura, grosor de pared, dureza y temperatura para su calentador de cera, así como el uso previsto.
Marca
Añada logotipos moldeados, marcas en relieve o bajo relieve, o una marca impresa adecuada según la estructura de la maceta y la durabilidad requerida.
embalaje
Elija envases a granel, individuales, listos para el comercio electrónico o de alta gama para la venta al por menor, con etiquetas, insertos y presentación de marca para su canal de ventas.
¿Para quién fabricamos recipientes de silicona para cera?
Primero, elige el canal de ventas y, a continuación, define la estructura del envase, la marca y el embalaje en función de su uso.
Marcas de belleza profesionales
Desarrollar recipientes de silicona para cera destinados a marcas de equipos para salones de belleza y spas que necesiten envases reutilizables y fiables, compatibles con sus sistemas de calentamiento, capacidad preferida y posicionamiento profesional del producto.
Distribuidores y mayoristas
Suministre recipientes de cera de silicona al por mayor a distribuidores de equipos de belleza, proveedores de salones de belleza y canales de depilación profesional. Las estructuras existentes simplifican las compras recurrentes, mientras que las herramientas personalizadas permiten ofrecer gamas de productos diferenciadas.
Fabricantes de calentadores de cera
Adapta las dimensiones exteriores, la estructura de la base, la altura y la capacidad del recipiente al diseño de tu calentador de cera. Una correcta integración entre el recipiente y el calentador facilita su manejo y le da a tu gama de equipos una apariencia más armoniosa.
Marcas de belleza de marca blanca
Crea un accesorio de depilación personalizado con tu propia paleta de colores, logotipo y requisitos de empaque. Los colores de silicona personalizados y el diseño moldeado permiten crear una identidad visual coherente en todos los productos de depilación y accesorios de belleza relacionados.
Vendedores minoristas y de comercio electrónico
Prepare envases de cera de silicona para la venta online y en tiendas físicas con empaques individuales, etiquetas SKU, códigos de barras, instrucciones de uso e información del producto. El empaque se puede adaptar a las necesidades del mercado o de la venta directa al consumidor.
Escuelas de belleza y centros de formación
Suministre recipientes de cera reutilizables para sesiones de capacitación repetidas donde la facilidad de limpieza, el manejo estable y la capacidad constante son importantes. La estructura se puede seleccionar en función del calentador de cera y el flujo de trabajo de la enseñanza.
Tipos de recipientes de cera de silicona que podemos desarrollar
Personalización del recipiente de cera de silicona
Los proyectos de moldes personalizados comienzan con la forma, el tamaño, el color y el embalaje.
Adapte el recipiente a la cavidad de su calentador, al volumen de cera necesario y al espacio disponible para su manipulación.
Las opciones disponibles incluyen:
- Capacidad personalizada
- Diámetro interior
- Diámetro exterior
- Altura total
- Espesor de la pared
- Espesor de la base
- Dimensiones de la llanta
- Geometría compatible con el calor
Seleccione la estructura de silicona teniendo en cuenta el calentamiento repetido, el contacto con cera, la flexibilidad y los requisitos de limpieza.
Las opciones disponibles incluyen:
- Selección de compuestos de silicona
- Dureza de la orilla A diferente
- Estructuras flexibles o más firmes
- Fórmula resistente al calor
- Superficie moldeada lisa
- Estructura de base reforzada
- Diseños con asa integrada
- Revisión de materiales específicos para la aplicación
Diseña la maceta basándote en la identidad de tu marca o en el sistema de colores de tus equipos.
Las opciones disponibles incluyen:
- Colores de silicona estándar
- Coincidencia Pantone personalizada
- Colores sólidos
- Conceptos de dos colores donde la estructura lo permite
- Superficie mate
- Superficie brillante
- Identificación de color moldeada
- Colores de accesorios a juego con la marca
Añade la identidad de tu marca sin comprometer la superficie de trabajo de la olla ni sus requisitos de limpieza.
Las opciones disponibles incluyen:
- Logotipos en relieve
- Logotipos grabados en relieve
- Marca moldeada
- Impresión por tampografía en áreas adecuadas
- Serigrafía sobre superficies adecuadas
- Ubicación del logotipo en el borde
- Ubicación del logotipo en la pared exterior
- Símbolos o marcas moldeados a medida
Comienza tu proyecto de olla de cera de silicona
Indíquenos las dimensiones del calentador, la capacidad deseada, la cantidad y los requisitos de personalización. Revisaremos la estructura, el material de silicona, las herramientas y el embalaje antes de la producción.
Cómo elegir un mejor recipiente para cera de silicona
Un buen calentador de cera comienza con la compatibilidad con el aparato, y luego equilibra la capacidad, la flexibilidad y el rendimiento térmico.
- Capacidad—Defina el volumen de cera con el que trabajará, en lugar de elegir el tamaño basándose únicamente en las dimensiones externas.
- Diámetro interior y exterior—Ajustar la abertura de cera y confirmar el espacio libre interno antes de comenzar el proceso de mecanizado.
- Altura — Compruebe que la olla tenga la profundidad adecuada y que el nivel de llenado sea el correcto.
- Espesor de la pared—Equilibrar la flexibilidad para la limpieza con la estructura suficiente para la manipulación del producto lleno.
- Espesor de la base — Proporcione a la base el soporte suficiente para que se mantenga estable durante el calentamiento y el levantamiento.
- Dureza — Seleccione la gama Shore A según la capacidad, la geometría de la pared y los requisitos de manipulación.
- Diseño de llantas — Mantenga el borde superior lo suficientemente estable para un vertido controlado sin que el desmoldeo resulte innecesariamente difícil.
- Estructura del mango—Si se requiere un asa, evalúe su conexión a la pared de la olla bajo su propio peso.
Una olla más blanda puede liberar la cera enfriada fácilmente, pero puede resultar difícil de manejar cuando está muy llena.
Guía de especificaciones completas
Antes de solicitar un presupuesto de producción, defina las dimensiones, la capacidad, la estructura de las paredes, la dureza y los requisitos de manipulación del calentador.
Logotipo y métodos de marca del bote de cera de silicona
Elija el método de marca según el diseño del logotipo, la geometría de la maceta y la durabilidad requerida.
Impresión de pantalla
Métodos de impresión rentables que garantizan la durabilidad de los diseños y logotipos.
Tampografía
Imprime con eficiencia en áreas curvas y espacios reducidos.
Logotipos dentro de la cavidad
Las marcas o elementos de identificación pueden incorporarse como parte del recipiente de cera.
Relieve y bajo relieve
Un logotipo en relieve o en hueco crea una marca permanente y sin tinta.
Opciones de material y rendimiento para el recipiente de cera de silicona
El compuesto de silicona, la dureza y el diseño estructural deben seleccionarse junto con el proceso de calentamiento y encerado.
La silicona debe soportar ciclos de calentamiento repetidos dentro de las condiciones de funcionamiento previstas.
Los recipientes de cera están expuestos a ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento, en lugar de a un único cambio de temperatura, por lo que el compuesto y la estructura de la pared seleccionados deben adaptarse a la aplicación real del calentador.
Comparación de materiales
Recipiente de silicona para cera vs. recipiente de acero inoxidable para cera: ¿Cuál es mejor? Considere la facilidad de limpieza, la resistencia al calor, la resistencia a los impactos, la rigidez, la fiabilidad y la conductividad térmica.
Una superficie de silicona adecuada ayuda a que la cera enfriada se separe durante la limpieza.
El resultado del desmoldeo depende de la superficie de silicona, la formulación de la cera, las condiciones de enfriamiento y la geometría del recipiente. El muestreo debe incluir la eliminación real de la cera, en lugar de basarse únicamente en las especificaciones del material.
Su flexibilidad controlada facilita la limpieza de la olla sin comprometer su estabilidad durante su manipulación.
La olla debe ser lo suficientemente flexible para facilitar la eliminación de la cera, manteniendo a la vez su forma una vez llena. Por lo tanto, se debe evaluar la dureza junto con el grosor de las paredes y la base.
El borde, la conexión del asa y las zonas estructurales delgadas requieren especial atención.
La flexión repetida durante la limpieza puede concentrar la tensión en las secciones más estrechas. Revise estas áreas al tomar muestras, especialmente en ollas con asas integradas o sistemas para verter.
Una superficie moldeada limpia es más fácil de mantener y tiene una apariencia más uniforme.
El estado de la superficie puede afectar el comportamiento de los residuos de cera tras repetidos ciclos de calentamiento. Un exceso de residuos, defectos visibles o un olor inusual deben motivar una revisión del material y del proceso de curado.
La documentación disponible puede incluir:
- Fichas técnicas de materiales de silicona
- Declaraciones de materiales
- Archivos de diseño
- Informes de pruebas específicos del proyecto
- Documentación de cumplimiento aplicable
- Especificaciones de compuestos seleccionados
La documentación adecuada depende del tipo de silicona, los pigmentos, el sistema de impresión y el mercado de destino seleccionados.
Un informe sobre los materiales de la silicona en bruto no debe considerarse automáticamente como prueba para cada configuración final del recipiente de cera.
Deje que la cera se enfríe antes de retirar los residuos solidificados y utilice métodos de limpieza compatibles con el sistema de silicona y cera seleccionado.
Evite usar herramientas afiladas que puedan cortar la superficie de silicona. Después de limpiarla, enjuague cualquier resto de detergente o residuo y deje que la olla se seque por completo antes de guardarla.
Para proyectos de producción, pruebe los métodos de limpieza con la formulación de cera real, ya que la cera dura, la cera blanda y las formulaciones mixtas pueden dejar diferentes patrones de residuos.
Guía de mantenimiento
¿Cómo mantener los recipientes de silicona para cera? —Deje que la silicona se enfríe y solidifique; retire la cera sobrante, enjuague y lave, deje secar al aire y guarde adecuadamente.
Cómo se fabrican los botes de cera de silicona
PASO 1: Revisión de requisitos
Cada proyecto comienza con las dimensiones principales, la capacidad deseada, la estructura del recipiente, la dureza, el color, la marca, el embalaje y la aplicación de encerado prevista.
PASO 2: Evaluación de las herramientas
El departamento de ingeniería revisa la geometría de la olla, el grosor de la pared, la estructura de la base, el borde y los requisitos del asa para determinar si una herramienta existente es adecuada o si se necesita una herramienta nueva.
PASO 3: Preparación de la silicona y el color
El compuesto de silicona seleccionado se prepara con el pigmento y la formulación aprobados, y se comprueban los requisitos del material en función de las condiciones de calentamiento y limpieza previstas.
PASO 4: Moldeado con silicona
La silicona se forma mediante el proceso de moldeo aprobado, controlando las condiciones de moldeo en función de la geometría del recipiente, la estructura de la cavidad y la consistencia dimensional requerida.
PASO 5: Desmolde y recorte
Tras el curado, cada pieza se retira del molde y se recorta. Durante el acabado, se presta especial atención al borde, la base, las uniones de las asas y los bordes visibles.
PASO 6: Superficie y marca
Los logotipos moldeados, las marcas impresas o los tratamientos superficiales aprobados se aplican de acuerdo con el diseño, la posición y los requisitos de durabilidad confirmados.
PASO 7: Inspección y pruebas de calidad
Las ollas terminadas se comprueban comparándolas con la muestra aprobada y las especificaciones de producción, incluyendo dimensiones, capacidad, aspecto, color, logotipo y estado estructural.
PASO 8: Embalaje y envío
Las macetas terminadas se cuentan, empaquetan, etiquetan y marcan en cajas de cartón según el plan de embalaje aprobado antes de su envío mediante el método logístico acordado.
Control de calidad de los recipientes de cera de silicona
El control de calidad abarca más que la apariencia de la silicona. El ajuste del calentador, la consistencia dimensional, la capacidad, el estado del borde y el rendimiento de limpieza influyen en el producto final.
Inspección estándar AQL 2.5 / 4.0
La inspección aleatoria final puede realizarse siguiendo un plan de muestreo AQL acordado:
AQL 2.5
Defectos críticos/graves
AQL 4.0
Defectos visuales menores
Se puede aplicar otro estándar de inspección cuando así se especifique en la orden de compra.
Control de muestras aprobado
La muestra aprobada se convierte en la referencia física para:
- Forma general
- Dimensiones internas y externas
- Capacidad
- Estructura de la pared
- Espesor de la base
- Color
- Acabado superficial
- Posición del logotipo
- Presentación del embalaje
Revisión del material entrante
Antes de la producción, los compuestos de silicona, los pigmentos y la documentación pertinente del proveedor se comprueban comparándolos con los requisitos confirmados del proyecto.
Inspección en proceso
Durante el proceso de fabricación, los controles de producción se centran en la integridad del molde, los defectos superficiales visibles, la uniformidad del color, la formación del borde, el estado de la base y los detalles estructurales.
Control de apariencia
Las macetas terminadas se revisan para comprobar lo siguiente:
- Lágrimas
- Contaminación
- Burbujas severas
- Moldeo incompleto
- Daños superficiales
- Destello
- bordes irregulares
- Llantas deformadas
Dimensiones y capacidad
Las dimensiones generales, los diámetros interior y exterior, y la altura se verifican conforme a la especificación aprobada.
También se debe comprobar la capacidad utilizando el método de medición acordado, ya que la geometría interna, y no solo el tamaño externo, determina el volumen de cera utilizable.
Consistencia del color
El color de producción se compara con la muestra de color aprobada en condiciones de visualización controladas.
Pueden aparecer diferencias visuales entre una muestra física de color y el producto moldeado final, ya que el grosor de la pared, la textura de la superficie y la iluminación afectan a cómo se percibe el color en la silicona.
Calidad del logotipo
La inspección abarca:
- Posición del logotipo
- Tamaño del logotipo
- Definición de borde
- Profundidad moldeada
- Cobertura impresa cuando corresponda
- Falta detalle
- Impresión borrosa
- Problemas de adherencia visibles
Revisión sobre calor y manejo
Cuando el proyecto lo requiera, las muestras podrán evaluarse bajo las condiciones de calentamiento acordadas para comprobar la estabilidad dimensional, el comportamiento durante la manipulación y el rendimiento estructural general.
Un recipiente para cera destinado a ser calentado repetidamente debe evaluarse como un producto completo y no juzgarse únicamente por la dureza de la silicona.
Desmoldeo y limpieza de la cera
La muestra aprobada puede someterse a prueba con la cera prevista para evaluar la eliminación de la cera enfriada, el comportamiento de los residuos y el esfuerzo de limpieza.
Esto es particularmente importante porque el comportamiento de liberación puede variar entre las diferentes formulaciones de cera, incluso cuando se utiliza el mismo recipiente de silicona.
Reseñas de empaques
Antes del envío, el control de calidad verifica:
- Cantidad de producto
- Envase individual
- Etiquetas
- Códigos de barras
- Insertos
- Cajas
- Marcas de cartón
- Cantidades de envío
Opciones de embalaje para el recipiente de cera de silicona
Planifique el embalaje con antelación, ya que los artículos impresos requieren cronogramas separados.
Embalaje a granel
Las bolsas individuales o los envases de varias piezas ofrecen una solución económica para distribuidores, mayoristas y proveedores de equipos profesionales que realizan pedidos de grandes cantidades.
Embalaje minorista
Las cajas impresas, las fundas, las tarjetas de cabecera o las bolsas individuales brindan a los productos de belleza de marca propia una presentación más completa y lista para la venta, con espacio para la marca y la información del producto.
Embalaje para comercio electrónico
Se pueden preparar etiquetas SKU, códigos de barras, folletos de instrucciones y embalajes exteriores protectores para pedidos directos al consumidor y para cumplir con los requisitos de gestión de pedidos de las plataformas de venta online.
Embalaje de marca premium
Las cajas impresas a medida, los insertos coordinados y la presentación de la marca crean un empaque de alta gama para las marcas de equipos de salón y las líneas de productos premium de depilación doméstica.
Especificaciones típicas del recipiente de cera de silicona
| Especificación | Referencia típica |
|---|---|
| Producto | Recipiente de cera de silicona personalizado |
| Solicitud | Calentamiento de cera, depilación en salones, uso en spas, equipos de belleza y depilación en casa. |
| Material | Caucho de silicona seleccionado para la aplicación prevista. |
| dureza de la silicona | Específico del proyecto; seleccionado según los requisitos de estructura y manipulación. |
| Capacidad | Personalizado según el volumen de cera y las dimensiones del calentador, generalmente entre 500 y 6000 ml. |
| Diámetro interior | Personalizado según la compatibilidad del calentador |
| Diámetro exterior | Personalización según la cavidad del calentador y el espacio libre. |
| Altura total | Personalizado según la profundidad del calentador y la capacidad requerida. |
| Espesor de la pared | Personalizado según los requisitos de flexibilidad y estructura. |
| Estructura base | Estándar o reforzado según el peso de llenado y el diseño del calentador. |
| Borde | Estándar, reforzado o orientado al vertido |
| Manejar | Asa integrada opcional |
| Superficie | Textura lisa, mate, brillante o moldeada a medida, según corresponda. |
| Bandera | Colores estándar o coincidencia de colores Pantone personalizada. |
| Métodos de logotipo | Relieve, bajo relieve, moldeado, tampografía o serigrafía, según corresponda. |
| Compatibilidad con cera | Confirmado según la formulación de cera prevista. |
| Rendimiento térmico | Seleccionado según las condiciones de funcionamiento reales más cálidas. |
| embalaje | Embalaje a granel, en bolsas individuales, en cajas para venta al por menor, para comercio electrónico o embalaje personalizado. |
| Cantidad mínima de pedido (MOQ) para diseños existentes | Desde 500 piezas para diseños existentes seleccionados con marca personalizada. |
| Cantidad mínima de pedido (MOQ) para moldes personalizados | A partir de 3.000 unidades |
| Plazo de entrega de muestras estándar | 5-10 días laborables |
| Plazo de entrega de herramientas personalizadas | 10-20 días laborables |
| Plazo de entrega para la producción en masa | Entre 15 y 25 días hábiles después de la aprobación. |
| Inspección | Muestra aprobada más el nivel de calidad aceptable (AQL) acordado o el estándar de inspección del cliente. |
| Fabricante de equipos originales (OEM) / Fabricante de diseño original (ODM) | Disponible |
Las especificaciones finales se confirman de acuerdo con el compuesto de silicona seleccionado, la estructura del recipiente de cera, las dimensiones del calentador, el diseño gráfico, el embalaje y la muestra aprobada.
¿Por qué trabajar con silicona RY?
Experiencia en la fabricación de silicona desde 2012.
RY Silicone es una fábrica con sede en China que se ha centrado en la fabricación de productos de silicona personalizados desde 2012.
Nuestro equipo brinda apoyo a proyectos internacionales, desde la evaluación y el muestreo de productos hasta la producción en masa, la inspección, el empaquetado y la preparación para el envío.
Planta de producción de más de 10.000 m²
Nuestra planta de producción abarca el moldeo de silicona, el acabado, la personalización, la inspección de calidad y el embalaje dentro de un flujo de trabajo de fabricación integrado.
Más de 30 máquinas de producción
Disponer de varias máquinas de producción nos permite manejar diferentes estructuras de productos de silicona y volúmenes de producción, al tiempo que atendemos pedidos repetidos.
Hasta 100.000 productos de silicona al día.
Esta capacidad de producción nos permite asumir pedidos repetidos de mayor volumen y programas de productos de silicona escalables sin depender de una sola línea de producción.
La capacidad real del crisol de cera depende de la geometría del producto, el tiempo de ciclo, la disposición de las cavidades y los requisitos de inspección.
Revisión de ingeniería antes de la cotización
No proporcionamos presupuestos basados únicamente en el nombre del producto o en una fotografía de referencia.
Nuestro análisis de ingeniería comienza con el calentador de cera previsto y luego verifica su capacidad, dimensiones internas y externas, estructura de la pared, diseño de la base, dureza, color, marca y embalaje. Este enfoque nos ayuda a identificar problemas de compatibilidad antes de incurrir en costos de herramientas y producción.
Producción basada en muestras
La producción en masa se realiza tras la aprobación de una muestra física.
Esta muestra establece la forma, las dimensiones, el color, el aspecto de la superficie y la posición de la marca acordados. Si alguna condición de producción entra en conflicto con la muestra aprobada, se revisa el problema antes de que continúe la producción del lote.
Apoyo a proyectos de exportación
RY Silicone suministra productos de silicona a clientes internacionales y apoya proyectos en el extranjero, brindando asistencia desde la comunicación comercial hasta la coordinación del embalaje y la preparación del envío.
Para proyectos que requieren documentación específica del mercado, revisamos la norma solicitada en función del material, el pigmento, el sistema de impresión y el mercado de destino seleccionados antes de confirmar la documentación disponible.
Preguntas frecuentes y solicitud de cotización final para el recipiente de cera de silicona
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para los botes de cera de silicona personalizados?
El MOQ comienza desde 500 piezas para diseños existentes seleccionados con marca personalizada y de 3.000 piezas Para nuevos diseños moldeados a medida. El mínimo final depende de la estructura del recipiente, la capacidad, el color, el utillaje y los requisitos de embalaje.
Para un primer lanzamiento personalizado, se puede considerar un pedido por etapas cuando el plan de producción combinado cubra los costos de fabricación y utillaje necesarios.
¿Podrían fabricar un recipiente de silicona para la cera que se ajuste a nuestro calentador de cera actual?
Sí.
Proporcione las dimensiones internas de la cavidad del calentador, una muestra de referencia del recipiente o un dibujo técnico. Podemos evaluar el diámetro interior, el diámetro exterior, la altura, la estructura de la base y el espacio libre antes de confirmar el diseño del recipiente.
Una olla que parezca tener dimensiones similares no es necesariamente compatible si la base o el borde interfieren con el calentador.
¿Qué capacidad pueden tener los botes de cera de silicona?
La capacidad se adapta al volumen de cera previsto y a las dimensiones del calentador.
La capacidad útil final depende del diámetro interno, la altura, el espesor de la pared y el nivel de llenado requerido. Una muestra física o las dimensiones objetivo pueden ayudar a determinar el volumen adecuado de la cavidad.
¿Qué dureza de silicona deberíamos elegir?
La dureza adecuada depende del tamaño de la olla, el grosor de la pared, la estructura de la base y el método de manipulación.
Una estructura más blanda puede mejorar la flexibilidad durante la limpieza, mientras que una estructura más firme puede proporcionar una mejor retención de la forma una vez llena la olla. La selección final debe confirmarse mediante muestreo, en lugar de elegir la dureza independientemente de la geometría.
¿Pueden los recipientes de cera de silicona soportar calentamientos repetidos?
El compuesto de silicona se selecciona en función de las condiciones de calentamiento previstas.
Debido a que los recipientes de cera se someten a ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento, la estructura final debe evaluarse bajo las condiciones reales de funcionamiento del calentador en cuestión. El rendimiento de temperatura aplicable depende de la formulación de silicona seleccionada y del diseño del producto.
RY Silicone fabrica calentadores de cera de silicona personalizados con capacidades que van desde 500 hasta 6000 ml para satisfacer las necesidades de su hogar o salón. Nuestros calentadores confiables permiten calentar repetidamente ceras duras, blandas y en roll-on.
Además, puedes ajustar la temperatura mediante el interruptor giratorio para controlar la consistencia y el punto de fusión de la cera.
¿Son fáciles de limpiar los recipientes de cera de silicona?
La silicona proporciona una superficie flexible y propiedades antiadherentes que pueden ayudar a eliminar los residuos de cera enfriada.
En comparación con los recipientes o cuencos de metal convencionales para la cera, la silicona es una mejor alternativa gracias a su versatilidad y reutilización. Además, los revestimientos de silicona para calentadores de cera pueden resisten los ciclos del lavavajillas, pero debes asegurarte de que Se ha eliminado toda la cera. de los revestimientos.
El rendimiento de limpieza también depende de la formulación de la cera, el estado de la superficie y la geometría del recipiente. Recomendamos probar la cera específica que utiliza en su producto en lugar de asumir que el rendimiento de desmoldeo es el mismo para diferentes tipos de cera.
¿Podrían añadir nuestro logotipo al recipiente de cera de silicona?
Sí.
Podemos evaluar logotipos en relieve, grabados en bajo relieve y moldeados, así como los métodos de impresión adecuados para las superficies correspondientes.
En el caso del marcado mediante moldeo, el ancho, la profundidad y la posición de la línea del logotipo deben ser compatibles con la dirección de la herramienta y del desmoldeo.
¿Puedes igualar el color de nuestra marca?
Sí.
Es posible desarrollar colores de silicona personalizados a partir de una referencia Pantone o una muestra física de color proporcionada.
Se recomienda realizar una prueba de color física antes de la producción en masa, ya que el grosor de la pared de silicona, el acabado de la superficie y la iluminación pueden influir en el aspecto visual final.
¿Podrías diseñar un recipiente de silicona para cera con asa o borde para verter?
Sí.
Se pueden incorporar asas, sistemas de vertido y otros elementos estructurales a un nuevo diseño cuando la geometría permite un moldeo y un uso prácticos.
En el caso de las ollas con asa, se debe revisar la conexión entre el asa y la pared del recipiente bajo el peso del contenido para reducir la concentración de tensión durante el levantamiento.
¿Puede proporcionar documentación de la FDA, LFGB o REACH?
La documentación disponible depende del tipo de silicona, pigmentos, materiales de impresión y mercado de destino seleccionados.
Por favor, indique el estándar o los requisitos de documentación exactos antes de la producción para que la documentación aplicable pueda revisarse en función de la configuración del producto final.
Un informe sobre materia prima no debe considerarse una prueba automática de conformidad para cada configuración final del recipiente de cera.
¿Qué información necesitas para cotizar un bote de cera de silicona?
Por favor, proporcione:
- Cantidad objetivo del pedido
- Modelo o dimensiones del calentador de cera
- Capacidad objetivo de la olla
- Diámetro interior y exterior
- Altura total
- Muestra o dibujo de referencia
- Requisitos de pared y base
- Dureza de silicona objetivo
- color Pantone
- Diseño del logotipo
- Posición de marca
- Requisitos de embalaje
- país de destino
- Documentos o pruebas de cumplimiento requeridos
- Fecha de entrega prevista