Fabricante de tubos de silicona
Tubos de silicona extruida de grado industrial y alimentario para transferencia de fluidos y ventilación. Diámetro interior/exterior, espesor de pared, dureza, refuerzo, impresión y embalaje personalizados para pedidos OEM/ODM, al por mayor y de marca propia.
¿Qué son los tubos de silicona?
A tubo de silicona es un tubo de caucho de silicona extruido flexible y resistente al calor que transporta líquidos o gases en equipos de alimentos, sistemas de laboratorio, dispositivos médicos y maquinaria automotriz e industrial. Un tubo personalizado (OEM/ODMLos tubos de silicona se especifican según su diámetro interior/exterior, espesor de pared, dureza, color, refuerzo, longitud, impresión y embalaje exactos para un programa listo para la venta o listo para ensamblar.
RY Silicone es un fabricante de silicona a medida con sede en China, establecido en 2012. La fábrica abarca 10,000+ m², corre 30+ máquinas de extrusión y procesamiento, y pueden producir hasta 100,000 productos de silicona por día.
Fabricación de tubos de silicona: una visión general
Cantidad mínima de pedido y plazos de entrega
Desde 1000 metros para tamaños estándar; de 3000 a 5000 metros para utillaje nuevo. Muestras en 5 a 10 días laborables; producción en 10 a 20 días tras la aprobación.
Tamaño y tolerancia
Diámetro interior/exterior y espesor de pared personalizados con tolerancias típicas de hasta ±0,10–0,30 mm, dependiendo del tamaño y del control de la línea de extrusión.
Material y rendimiento
Silicona curada con platino o peróxido, dureza Shore A de 40 a 70, rango de temperatura de -76 °F a 392 °F; los límites superiores dependen del compuesto y la estructura de la pared.
Imagen de marca y embalaje
Marcado continuo mediante inyección de tinta o láser, franjas de color, etiquetas de código de barras, bobinas a granel, longitudes cortadas, bolsas estériles (bajo pedido) y cajas listas para la venta al por menor.
¿Para quién fabricamos tubos de silicona?
Empiece por el canal de ventas y, a continuación, determine el tipo de tubería, la marca y el embalaje.
Fabricantes industriales
Especifique el diámetro interior/exterior, el espesor de pared, la dureza y el refuerzo para que se ajusten a bombas, racores de púas, colectores y conjuntos con una repetibilidad fiable entre lotes.
Marcas de equipos para la industria alimentaria y de bebidas
Tubos de platino vulcanizados en contacto con alimentos, que cumplen con la documentación de materiales LFGB/FDA, las longitudes de corte, las referencias de color y el embalaje para comercio electrónico o venta minorista.
Proveedores médicos y de laboratorio
Los tubos de silicona biocompatibles de alta pureza ofrecen un rendimiento hipoalergénico, un interior ultrasuave y tolerancias estrictas. Completamente esterilizables, son esenciales para catéteres, vías intravenosas, bombas y material de laboratorio.
Automoción y deportes de motor
Los tubos de silicona duran más que el caucho común bajo calor y vibraciones. Resisten el ozono y los productos químicos, lo que los hace ideales para sistemas de refrigeración de motores, turbocompresores y maquinaria industrial pesada.
Instrumentos electrónicos
Los tubos de silicona se utilizan en equipos electrónicos para aislar y proteger el cableado eléctrico de temperaturas extremas y del entorno.
Filtración y purificación del agua
Los tubos de silicona de grado alimenticio son ideales para sistemas de filtración y purificación de agua. Sus propiedades no tóxicas e insípidas evitan la contaminación, garantizando agua limpia y segura en hogares y laboratorios.
Tipos de tubos de silicona que podemos desarrollar
Personalización de tubos de silicona
Cuatro factores definen su tubo de silicona personalizado: tamaño, material, refuerzo y color/marcado.
Elija el diámetro interior/exterior exacto, los accesorios compatibles con la pared, el caudal, las bobinas o las longitudes de corte, y la marca del medidor o la marca del lote.
- Tubos delgados con flexibilidad y estructura de pared delgada para revestimiento eléctrico.
- Tubos medianos para la transferencia de fluidos y polvos.
- Tubos de gran diámetro para conductos de aire y aplicaciones dieléctricas.
- Espesor de la pared
- Disponibles en bobinas, longitudes largas o cortados a medida.
Seleccione compuestos curados con platino o peróxido con una dureza Shore A de 40 a 70. Podemos añadir un postcurado para reducir la cantidad de sustancias extraíbles, ajustar la dureza para la resistencia a la deformación y adaptar la documentación a su mercado.
- curado con platino Tubos de silicona de alta pureza y no tóxicos.
- Tubos de silicona curados con peróxido, resistentes al desgaste y a las roturas en condiciones de uso intensivo.
- Biocompatibilidad necesidades
- Durabilidad en exteriores
- Transparencia u opaco opcional
- Ajuste de dureza para evitar torceduras y mejorar la flexibilidad.
Los refuerzos se utilizan para mejorar el rendimiento de los tubos de silicona en aplicaciones específicas.
- Poliéster (PET), nylon, o trenzado de fibra de vidrio en tuberías para mayor resistencia en sistemas de alta presión para evitar roturas
- Diseño de espiral ajustado para mayor resistencia a las torceduras.
- Superficie interior lisa con mejoras en el imprimado.
- Tratamiento superficial de baja adherencia para un mejor manejo.
- Alargamiento, resistencia al desgarro, deformación permanente por compresión y otros propiedades mecánicas para necesidades específicas
- Necesidades de vacío o presión
- Tubos rellenos de carbono para disipación estática.
- Disponibilidad de refrigerante, aceite y anticongelante para automóviles y maquinaria pesada.
- Tubos de silicona de alta temperatura y tubos con resistencia al frío para sistemas de escape, transferencia de aire caliente u hornos industriales.
- Tubos reforzados con alambre para evitar el colapso bajo succión, con alambre en espiral para sistemas de succión médica o de refrigeración automotriz.
- Conector de tubo de silicona personalizado para integración con compatibilidad
Diseñados para ofrecer fiabilidad, seguridad y eficiencia en aplicaciones específicas, los tubos de silicona, tanto de colores como transparentes, se fabrican a medida según los requisitos.
- Colores básicos sólidos o especiales
- Transparente o claro para la monitorización visual de fluidos
- Opciones de transparencia (tubos de silicona transparente u otros tubos de silicona personalizados)
- Tubos rayados coextruidos multicolor para una fácil identificación.
- aditivos reflectantes
- Marcado continuo mediante inyección de tinta o láser para logotipos, longitudes, códigos de lote e indicaciones reglamentarias en tubos.
Comience su proyecto de tuberías de silicona personalizadas
Envíenos sus requisitos de diámetro interior/exterior, dureza, refuerzo y embalaje, y reciba una propuesta de ingeniería con muestras y plazos de entrega. Principal: Solicitar cotización | Secundario: Solicitar muestras
Cómo especificar un tubo de silicona de mejor calidad
Bloquee el diámetro interior/exterior, el espesor de pared, la dureza y el refuerzo en conjunto, no uno por uno.
- Diámetro interior/exterior y espesor de pared: las tolerancias deben coincidir con los accesorios, las abrazaderas y los límites de flujo.
- Dureza—Los cables más blandos (40–50A) favorecen la vida útil y la flexibilidad de la bomba; los cables más duros (60–70A) resisten las torceduras y la deformación de la abrazadera.
- Grado de material de silicona Selección: aplicaciones para uso alimentario, médico o de alta resistencia.
- Refuerzo: diseño trenzado o en espiral; ambos modifican el diámetro exterior y el radio de curvatura mínimo.
- Temperatura: confirme el período de exposición real y el ciclo de trabajo; la pared y el refuerzo afectan los límites de uso.
- Compatibilidad con el soporte: los pigmentos y las tintas deben ser compatibles con el fluido, los agentes de limpieza y el mercado objetivo.
- Ajuste peristáltico: adapte la pared y el rebote al cabezal de la bomba; la vida cambia drásticamente con pequeños cambios de dureza.
- Longitud y marcado: defina de antemano la longitud de la bobina, las marcas de medición, los logotipos y los códigos de lote.
- Documentación: definir qué informes son necesarios para que los materiales/pigmentos cumplan con las normativas de la FDA/LFGB/REACH.
Guía de especificaciones completa
Cómo especificar un tubo de silicona de mejor calidad: tolerancia de diámetro interior/exterior, selección de durómetro, radio de curvatura, presión y vacío, vida útil peristáltica, resistencia a la torsión y una lista de verificación imprimible.
Logotipo y métodos de marca para tubos de silicona
Elija el método de marca que mejor se adapte al logotipo, la superficie y el plan de herramientas.
Marcado láser
Texto permanente sin tinta sobre compuestos opacos adecuados. Útil para entornos estériles o sensibles a los disolventes cuando el contraste es aceptable.
Impresión continua por inyección de tinta
Imprime el tamaño, la marca, las marcas de medición y los códigos de lote a lo largo del tubo. Ofrece un buen contraste en colores translúcidos u opacos con tintas aprobadas.
Coextrusión de franjas
Una o más franjas longitudinales de color para una rápida identificación de la línea sin necesidad de tintas de impresión.
Etiquetas y marcas de embalaje
Logotipo en relieve, sin tinta, formado en el molde para una apariencia prémium.
Opciones de material y rendimiento para tubos de silicona
Seleccione un compuesto, un sistema de curado, un pigmento y la documentación adecuados para cada proyecto.
Ideal para equipos de bebidas y alimentos.
Silicona curada con platino con soportes de postcurado de bajo olor y extractables con contacto con alimentos compuestos cuando se combinan con pigmentos y tintas compatibles.
Comparación de materiales
Tubos de silicona frente a tubos de PVC: ¿Cuál es mejor? — Temperatura de calentamiento, flexibilidad, elasticidad, resistencia a las torceduras, rango de dureza, resistencia a la tracción y resistencia a los rayos UV.
El rango de temperatura de funcionamiento típico para los tubos de silicona es de 60 °C a 200 °C.
El techo utilizable depende del compuesto, el espesor de la pared y el refuerzo; confirme si la exposición es continua o intermitente.
El refuerzo trenzado aumenta la presión de rotura y de trabajo.
La clasificación depende del diámetro interior/exterior, el espesor de la pared, el ángulo de la trenza y la temperatura. El tubo sin refuerzo es para transferencia de baja presión y bombas.
El alambre helicoidal evita que se colapse bajo vacío y en curvas pronunciadas.
En el caso de tubos sin refuerzo, la dureza y el espesor de la pared determinan en gran medida el radio de curvatura mínimo y el punto de inicio de la deformación.
La vida útil de la bomba depende del espesor de la pared, la dureza, la geometría del cabezal y la velocidad.
Una pared más blanda mejora la compresión/rebote, pero puede reducir la resistencia a la torsión en otras partes.
Post-curación Reduce los compuestos volátiles y el olor.
Para soportes sensibles, defina las condiciones de la prueba de extracción y seleccione pigmentos y tintas de impresión compatibles.
Además, pretratamientos de superficie Puede mejorar la adherencia para el proceso de impresión.
Según se especifica: vapor, óxido de etileno o rayos gamma, sujeto a la composición y a cualquier marca impresa. No apto para uso en implantes.
Se encuentran disponibles las fichas técnicas de los materiales, las declaraciones y los informes específicos del proyecto. El alcance debe coincidir con el compuesto, el pigmento y el mercado de destino exactos.
Guía de cuidados
Cómo limpiar y cuidar los moldes de silicona: pasos de limpieza, soluciones para olores y residuos, secado, almacenamiento y prevención de manchas.
Los métodos adecuados de limpieza y mantenimiento prolongan la vida útil y garantizan el rendimiento de los tubos de silicona.
Guía de cuidados
Cómo limpiar y cuidar los moldes de silicona: pasos de limpieza, soluciones para olores y residuos, secado, almacenamiento y prevención de manchas.
Cómo se fabrican los tubos de silicona a medida
PASO 1: Revisión de requisitos
Confirmamos el diámetro interior/exterior, el espesor de pared, la dureza, el refuerzo, la longitud de la bobina, la cadena de impresión, la documentación y el mercado de destino, y luego establecemos los objetivos de tolerancia y el plan de pruebas.
PASO 2: Evaluación de las herramientas
Se revisan los troqueles existentes; los nuevos tamaños o esquemas de refuerzo pueden requerir troqueles, mandriles y configuraciones de trenzado personalizados antes de realizar el muestreo.
PASO 3: Preparación del material y del color
La silicona y el pigmento seleccionados se mezclan en la formulación, que luego se acondiciona para la extrusión y una pequeña prueba posterior al curado.
PASO 4: Moldeo por extrusión
El compuesto se extruye a través de la boquilla para alcanzar el diámetro interior/exterior y el espesor de pared deseados, con un control de línea de circuito cerrado para el tamaño y la ovalidad.
PASO 5: Curado y acabado
El tubo se vulcaniza de forma continua en un túnel de aire caliente o en un baño de sales; los sistemas de platino pueden incluir un postcurado en línea.
PASO 6: Refuerzo (si fuera necesario)
Se aplica una trenza o alambre entre capas de silicona y luego se encapsula para obtener una superficie exterior lisa, lista para el marcado.
PASO 7: Impresión, corte y enrollado
La impresión continua mediante inyección de tinta o láser aplica los textos; los tubos se cortan a la medida o se enrollan, se marcan con el metro y se atan o se embolsan según el plan de embalaje.
PASO 8: Inspección y embalaje
Se comprueban el diámetro interior/exterior, el espesor de la pared, la dureza y la calidad visual comparándolos con la muestra aprobada y el plan AQL; las cajas se etiquetan y se preparan para su envío.
Control de calidad de los tubos de silicona
El control de calidad implica más que simplemente comprobar el material de silicona. También requiere un color uniforme, dimensiones de la cavidad estables, superficies limpias, una marca precisa y un embalaje fiable.
Inspección estándar AQL 2.5 / 4.0
Realizamos muestreos aleatorios finales para verificar la consistencia de los lotes:
AQL 2.5
Defectos críticos/graves
AQL 4.0
Defectos visuales menores
Se podrá utilizar otro estándar de inspección si así se especifica en la orden de compra.
Control de muestras aprobado
Una muestra firmada define el tamaño, la dureza, el color, la cadena de impresión y el embalaje; la línea se detiene si los resultados difieren de esa muestra.
Materiales entrantes
La silicona, los pigmentos, el hilo trenzado y las tintas se someten a controles que verifican la formulación y la documentación requeridas para el mercado de destino.
Controles en proceso
El diámetro interior/exterior y el espesor de la pared se controlan con medidores en línea; la ovalidad, el acabado superficial y la nitidez de la impresión se verifican a intervalos preestablecidos.
Dimensiones y tolerancias
Los micrómetros y los calibres de pasador verifican el diámetro interior/exterior; se acuerdan bandas de tolerancia típicas para cada clase de tamaño y configuración de extrusión.
Dureza
Las comprobaciones con durómetro Shore A confirman la consistencia del lote y el comportamiento esperado en cuanto a la deformación y el ajuste.
Presión y vacío (según se especifique)
Los tubos trenzados se someten a pruebas de rotura y de resistencia; los tubos reforzados con alambre se comprueban para detectar colapsos bajo un vacío y un radio de curvatura específicos.
Ajuste peristáltico (cuando corresponda)
Las pruebas de vida útil o de estabilidad del flujo pueden realizarse a una altura de elevación, velocidad y fluido específicos.
Marcado y longitud
Se comprueba la legibilidad de la impresión, la altura de los caracteres y la repetición; se verifica la longitud de la bobina y las marcas del medidor.
Inspección final AQL
AQL 2.5 para defectos mayores y 4.0 para defectos menores, o el plan que usted especifique; resultados registrados con trazabilidad del lote.
Opciones de embalaje para tubos de silicona
El embalaje de los planos debe planificarse con antelación, ya que se necesitan cronogramas separados para los artículos impresos.
Bobinas a granel
Las bobinas económicas con ataduras, etiquetas claras y códigos de barras en las cajas son ideales para las líneas de montaje de fabricantes de equipos originales (OEM) y los distribuidores que priorizan la eficiencia en la manipulación y la rotación de existencias en múltiples referencias.
Bolsas a medida
Las piezas precortadas, empaquetadas en juegos con etiquetas de tamaño y lote, simplifican la preparación de kits en los puestos de trabajo, reducen los residuos de corte y facilitan una manipulación más limpia en entornos de laboratorio e industriales ligeros.
Envase estéril o limpio
Cuando se especifica, el embalaje para salas blancas y las bolsas estériles se coordinan con la impresión validada, el doble embolsado y las marcas exteriores de las cajas para áreas controladas y flujos de manipulación documentados.
Comercio minorista y comercio electrónico
Las fundas para bobinas con la marca, los códigos de barras UPC/EAN, los folletos de instrucciones y las declaraciones de seguridad preparan los SKU para los mercados y las tiendas, con el etiquetado de las cajas alineado con los requisitos del centro de distribución.
Especificaciones típicas de los tubos de silicona
| Especificación | Rango de referencia |
|---|---|
| Producto | Tubos de silicona extruida (sin refuerzo, trenzados o reforzados con alambre) |
| Diámetro interior (DI) | Estándar de 1,0 a 25,0 mm; tamaños mayores disponibles bajo pedido. |
| Diámetro exterior (DE) | 2,0–35,0 mm dependiendo del muro y del refuerzo |
| Espesor de la pared | 0,5–5,0 mm por tamaño y aplicación |
| Tolerancia (DI/DE) | ±0,10–0,30 mm típico, acordado por clase de tamaño |
| Dureza (Shore A) | 40–70 Shore A; peristáltico a menudo 45–55A |
| Rango de temperatura | -60 °C a 200 °C; techo del proyecto por compuesto y pared |
| Presión de trabajo | Sin refuerzo: baja presión; Trenzado: clasificación establecida por DI/DE/pared/temperatura (confirmado por prueba) |
| Clasificación de vacío | Reforzado con alambre: la resistencia al colapso está determinada por el paso del alambre y el espesor de la pared (confirmado mediante prueba). |
| Opciones de refuerzo | Trenza de poliéster, trenza de aramida, alambre de acero helicoidal, ninguno |
| Idoneidad peristáltica | Sí, para las que no están reforzadas; la pared y la dureza se ajustan a la altura de la bomba. |
| Color y acabado | Colores translúcidos y opacos, compatibles con Pantone; franjas opcionales. |
| Impresión/marcado | Texto CIJ o láser; marcas de medidor; códigos de lote/fecha |
| Longitud de la bobina | Bobinas de 10 a 100 m de longitud típica; longitudes de corte personalizadas disponibles. |
| Documentación | Fichas de datos de materiales, declaraciones; informes FDA/LFGB/REACH por proyecto |
| Cantidad mínima de pedido | Desde 1000 m estándar; 3000–5000 m cuando se requieran nuevas herramientas. |
| Plazo de entrega | Muestras: 5-10 días; producción en masa: 10-20 días después de la aprobación. |
| Fabricante de equipos originales (OEM) / Fabricante de diseño original (ODM) | Disponible; se admite el envasado con marca propia. |
Todas las cifras son referencias iniciales del proyecto y se finalizan en función de la muestra aprobada, el plan de pruebas y la orden de compra.
¿Por qué trabajar con silicona RY?
Experiencia en la fabricación de silicona desde 2012.
Una fábrica con sede en China especializada en la extrusión y el moldeo de silicona a medida para fabricantes de equipos originales, marcas y distribuidores de todo el mundo.
Planta de producción de más de 10.000 m²
Los procesos internos de extrusión, curado, trenzado, impresión y empaquetado permiten establecer cantidades mínimas de pedido flexibles y garantizar pedidos recurrentes estables.
Más de 30 máquinas de producción
Más de 30 máquinas de producción con capacidad de producción escalable para múltiples identificadores y esquemas de empaquetado.
Hasta 100.000 productos de silicona al día.
Ese margen de capacidad nos permite aceptar pedidos repetidos y tiradas de producción de cinco o seis cifras sin retrasar su fecha de entrega.
La capacidad real del molde depende de la configuración de la cavidad, el tiempo de ciclo y los requisitos de inspección.
Revisión de ingeniería antes de la cotización
Evaluamos la tolerancia de diámetro interior/exterior, la dureza, el refuerzo, el radio de curvatura, la cadena de impresión y la documentación para que el presupuesto se ajuste a la viabilidad de fabricación y al cumplimiento de la normativa.
Producción basada en muestras
Una muestra aprobada y una prueba de impresión rigen la producción; si la realidad y la documentación difieren, la producción se detiene para su confirmación.
Apoyo a proyectos de exportación
Programas de fabricación OEM/ODM, venta al por mayor y marca propia con etiquetado de cajas, códigos de barras y documentos de envío para Norteamérica, Europa y otros destinos.
Preguntas frecuentes sobre tubos de silicona y solicitud de cotización final.
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para tubos de silicona personalizados?
De 1,000 metros para tamaños y colores estándar; desde De 3.000 a 5.000 medidores cuando se necesitan nuevos troqueles o configuraciones de refuerzo. MOQ puede Varían con el diámetro interior/exterior., color y empaque.
¿Curado con platino o con peróxido? ¿Cuál debería elegir?
El curado con platino es el preferido para aplicaciones en contacto con alimentos y para evitar olores desagradables. El curado con peróxido es adecuado para usos industriales. La elección correcta depende del medio filtrante, los límites de olor y la documentación.
¿Qué tolerancia de diámetro interior/exterior puede mantener?
Las bandas típicas oscilan entre ±0,10 y 0,30 mm, dependiendo del tamaño y la configuración de la línea. Acordamos una tabla de clases de tamaño durante el muestreo y la validamos con medidores en línea y fuera de línea.
¿Puedes evaluar la resistencia de la tubería a la presión o al vacío?
Sí, para construcciones reforzadas. Confirmamos las clasificaciones mediante pruebas de rotura/retención o colapso a temperaturas específicas. Los tubos sin refuerzo son para baja presión y bombas.
¿Sus tubos son adecuados para bombas peristálticas?
Sí, para diseños sin refuerzo. Ajustamos la pared y la dureza a la cabeza de su bomba; la vida útil esperada depende de la velocidad, la compresión, el fluido y la temperatura.
¿Por qué los tubos de silicona reforzada son más caros?
Si bien la silicona de uso general se puede extruir y curar de forma continua, los tubos de silicona reforzada requieren un proceso complejo de varias etapas.
Durante la fabricación, la pared del tubo se construye capa por capa sobre una varilla de soporte temporal llamada a ánima, y se aplica simultáneamente una espiral o trenza estructural. Después de que el material se cura con calor (reticulado), el mandril debe ser físicamente remoto, agregando desafíos laborales y técnicos.
¿Cómo puedo limpiar tubos de silicona estándar y resistentes al calor?
Para la limpieza diaria y para eliminar contaminantes, puede lavar los tubos de silicona resistentes al calor usando agua tibia y un detergente suave. Si su aplicación requiere un uso delicado o un mayor nivel de higiene, limpie o enjuague los tubos con soluciones a base de alcohol Se recomienda.
Además, existen métodos de esterilización que dependen de la aplicación específica y del tipo de tubo:
- Esterilización en autoclaveUtiliza vapor a alta presión y es ideal para tubos de grado médico.
- Limpieza química: Perfecto para sistemas delicados donde la exposición a altas temperaturas podría causar daños.
- Gamma o EtO (Óxido de etileno): Más adecuado para entornos médicos y de laboratorio críticos.
¿Puede proporcionar documentación de la FDA, LFGB o REACH?
La documentación disponible depende del compuesto, los pigmentos y las tintas seleccionados, así como del mercado de destino. Indique el estándar exacto para que podamos adaptar los materiales en consecuencia.
¿Pueden imprimir nuestra marca y talla en el tubo?
Sí. El marcado continuo mediante inyección de tinta o láser puede incluir tamaño, marca, marcas de medición y códigos de lote. Apruebe la cadena, la altura de los caracteres y el intervalo de repetición antes de la producción.
¿Suministran piezas cortadas a medida?
Sí. Entregamos bobinas o longitudes precortadas con etiquetas en bolsas y códigos de lote, empaquetadas según los requisitos de cada estación de trabajo o punto de venta.
¿Hay tubos translúcidos y de colores disponibles?
Sí. Disponemos de silicona natural translúcida y colores opacos que coinciden con la gama Pantone. La coextrusión de franjas permite la identificación de líneas sin necesidad de tintas.
¿Qué aplicaciones no son adecuadas?
No suministramos para aplicaciones implantables ni de soporte vital. Los disolventes fuertes, los aceites o la alta presión pueden requerir materiales alternativos o refuerzos; por favor, indíquenos el medio y el ciclo de trabajo que utiliza.
¿Cuál es el proceso y el cronograma de desarrollo personalizado?
Revisión del alcance → confirmación de herramientas → muestra en 5–10 días → aprobación → producción en 10–20 días. Las pruebas (presión, vacío, vida útil de la bomba) pueden extender los plazos según lo previsto.
Adecuado diseño de extrusión de silicona a medida Resulta beneficioso para su proyecto de tuberías de silicona, ya que cumple con los requisitos funcionales, estéticos y de rendimiento.
Para obtener un presupuesto para su proyecto, por favor proporcione la siguiente información:
- Dibujos o archivos de diseño
- Cantidad objetivo y longitud de bobina/corte
- Diámetro interior/exterior y pared, o estándar de ajuste
- Dureza (Shore A) y necesidad de refuerzo
- Medio, temperatura y presión/vacío
- Modelo de bomba peristáltica (si procede)
- Cadena de color, raya e impresión
- Requisitos de embalaje y etiquetado
- Mercado de destino y documentos requeridos
- Fecha de entrega prevista