در توسعه محصولات سیلیکونی سفارشی، ارزیابی نمونه یک گام حیاتی است. این کار شکاف بین طراحی و تولید را پر میکند. مهمتر از آن، به جلوگیری از مشکلات تولید انبوه، کنترل هزینهها و محافظت از اعتبار برند شما کمک میکند.
بنابراین چگونه میتوانید کیفیت نمونه را به روشی کامل و قابل اعتماد ارزیابی کنید؟ این مقاله شما را از زوایای مختلف و با بینشهای کاربردی در این زمینه راهنمایی میکند.
چرا کیفیت نمونه را قبل از تولید بررسی کنیم؟
در توسعه محصولات سیلیکونی، بررسی اولیه نمونهها چیزی بیش از یک مرحله روتین است. این یک روش هوشمندانه برای جلوگیری از مشکلات بزرگ بعدی است. اگر مشکلاتی مانند رنگ اشتباه، خطاهای اندازه یا عملکرد ضعیف تنها پس از شروع تولید انبوه ظاهر شوند، ممکن است با تأخیر، هزینههای بالاتر و حتی از دست دادن اعتماد مشتری مواجه شوید.
با آزمایش دقیق نمونه قبل از تولید، میتوانید مشکلات را در مراحل اولیه تشخیص دهید. این به کاهش ضایعات، جلوگیری از دوبارهکاری و حفظ تحویل در مسیر درست کمک میکند. همچنین تضمین میکند که محصول شما ثابت میماند و مشتریان شما راضی میمانند.

چگونه ظاهر و ابعاد را بررسی کنیم؟
ظاهر و اندازه اولین چیزهایی هستند که مشتریان متوجه میشوند. آنها مستقیماً بر اعتماد و تصمیمات خرید تأثیر میگذارند. مسائلی مانند رنگ ناهموار، لبههای ناهموار یا قطعات نامناسب میتواند منجر به شکایت یا حتی مرجوعی شود. به همین دلیل است که باید ظاهر و ابعاد را در مرحله نمونهبرداری با دقت بررسی کنید.
بررسیهای ظاهری
با بررسی رنگ شروع کنید. آیا با مرجع پنتون یا نمونهای که مشتری شما ارائه داده است مطابقت دارد؟ برای سیلیکون شفاف یا نیمه شفاف، به زردی، کدری، تُنهای ناهموار یا کدر بودن توجه کنید. همه اینها بر ظاهر محصول و کیفیت درک شده تأثیر میگذارند.
در مرحله بعد، نگاه دقیقتری به سطح بیندازید. حتی نقصهای کوچک میتوانند تأثیر بدی بر جای بگذارند یا نشاندهنده مشکلات تولید باشند. جدول زیر مشکلات رایج و آنچه را که باید در طول بازرسی به دنبال آن باشید، نشان میدهد.
مسئله | به دنبال چه چیزی باشید |
فلش/ سوراخ | آیا مواد اضافی در امتداد لبهها یا خطوط جداکننده وجود دارد؟ |
حبابها / حفرهها | آیا حفرههای هوا یا فرورفتگی قابل مشاهدهای روی سطح یا داخل آن وجود دارد؟ |
ناخالصیها/ لکههای سیاه | آیا مواد سفت نشده، گرد و غبار، روغن یا ذرات فلزی وجود دارد؟ |
علائم جریان/ شوتهای کوتاه | آیا نشانهای از پر شدن ناقص یا جریان ناهموار از قالبگیری وجود دارد؟ |
خراشها/ فرورفتگیها | آیا در اثر باز کردن قالب، بستهبندی یا حمل و نقل آسیبی دیده است؟ |
بررسی ابعاد
ظاهر خوب مهم است، اما تناسب مناسب حتی مهمتر است. یک محصول با اندازه مناسب به راحتی در جای خود قرار میگیرد، طبق انتظار کار میکند و استانداردهای عملکرد را برآورده میکند.
ابعاد کلیدی را اندازهگیری کنید
برای اندازهگیری دقیق از ابزارهای مناسب استفاده کنید:
- کولیس: برای اندازهگیری ضخامت، قطر داخلی/خارجی، عمق و اندازههای پایه.
- میکرومتر: برای اندازهگیری دقیقتر، به خصوص برای قطعات کوچک.
- سیستم بینایی دوبعدی/سهبعدی: به سرعت منحنیها و ویژگیهای ریز را بررسی میکند.
- سی ام ام: برای قطعات پیچیده که نیاز به دقت بالا دارند.
بررسی در برابر محدوده تلرانس
نتایج را با نقشهها یا برگه مشخصات خود مقایسه کنید. روی موارد زیر تمرکز کنید:
- آیا مقادیر اندازهگیری شده در محدوده مجاز هستند؟
- آیا تفاوتهای زیادی بین نمونهها وجود دارد؟
- آیا به درستی با سایر قطعات جفت میشود - بدون تداخل یا شکاف؟
صافی و پایداری شکل
- آیا تاب برداشتن، پیچ خوردن یا فرورفتگی وجود دارد؟
- این امر به ویژه برای اقلام بزرگ مانند سینیهای سیلیکونی یا واشرها مهم است. صاف بودن برای عملکرد مهم است.

چگونه عملکرد فیزیکی محصولات سیلیکونی را آزمایش کنیم؟
عملکرد فیزیکی یکی از بزرگترین نقاط قوت سیلیکون است. این موضوع بر حس محصول و عملکرد آن تحت فشار، ضربه یا دماهای شدید تأثیر میگذارد. به همین دلیل است که آزمایش فیزیکی در طول بررسی نمونه بسیار مهم است. جدول زیر آزمایشهای رایج را نشان میدهد.
تست | شاخصهای کلیدی | برنامه های کاربردی نمونه |
تست سختی | سختی Shore A؛ بر نرمی و سناریوهای استفاده تأثیر میگذارد | نرم: قاب گوشی؛ متوسط: حلقه آببندی؛ سخت: کفگیر |
مقاومت کششی و پارگی | استحکام کششی، ازدیاد طول در نقطه پارگی، مقاومت در برابر پارگی | مچبند، دندانگیر کودک، پدهای سوراخدار |
مجموعه فشرده سازی | قابلیت بازیابی شکل پس از فشار طولانی مدت | واشرهای آببندی، صفحه کلیدهای سیلیکونی |
مقاومت حرارتی | پیری در دمای بالا، شکنندگی در دمای پایین | قالبهای پخت، تجهیزات فضای باز، سیلیکون پزشکی |
مقاومت شیمیایی | مقاومت در برابر اسیدها، قلیاها، روغنها و حلالها | لوازم آزمایشگاهی، قطعات خودرو، آببندهای صنعتی |
تابآوری | قابلیت برگشت به حالت اولیه پس از ضربه | پدهای ضربه گیر، بالشتک ها، اجزای تجهیزات ورزشی |

چگونه عملکرد را آزمایش میکنید؟
آزمایش عملکردی به تأیید این موضوع کمک میکند که آیا محصول نیازهای دنیای واقعی را برآورده میکند یا خیر. چه یک صفحه کلید سیلیکونی، دندانگیر کودک، حلقه آببندی یا یک قطعه ضربهگیر باشد، همه محصولات باید آزمایشهای مناسبی را پشت سر بگذارند تا از قابل اعتماد ماندن آنها در طول زمان و ارائه یک تجربه کاربری خوب اطمینان حاصل شود.
تست مونتاژ
این تست بررسی میکند که آیا قطعات آنطور که باید مطابقت دارند یا خیر.
- سعی کنید قطعه سیلیکونی را با قطعات پلاستیکی، فلزی یا سایر قطعات متناسب، ست کنید.
- بررسی کنید که آیا مونتاژ صاف و پایدار است یا خیر.
- مراقب نقاط تنگ، شل، گیر کردن یا افتادن باشید.
شبیهسازی عملکرد
عملکرد واقعی باید در شرایط واقعی آزمایش شود. آزمایشهای زیر به ویژه مهم هستند.
مورد تست | نوع محصول | چه چیزی را بررسی کنیم |
تست عمر دکمه | صفحه کلیدها، دکمههای ریموت | مرتباً فشار دهید. برگشت، لمس، ترک یا ساییدگی را بررسی کنید. |
تست آب بندی | واشر، درب، آببند | از فشار آب، هوا یا خلاء استفاده کنید. نشتیها را بررسی کنید. |
تست خمش/خستگی | تیوب، باند، سیم هدفون | مرتباً خم یا کشیده شوید. به دنبال ترک، تغییرات پایدار یا از دست دادن عملکرد باشید. |
تست قطره | کیفهای محافظ، محصولات کودک | از ارتفاع سقوط کنید. آسیب دیدگی بالشتک و شکل را بررسی کنید. |
تستهای عملکرد ویژه
اگر محصول شما ویژگیهای منحصر به فردی دارد، آزمایشهای ویژهای لازم است:
- سیلیکون رسانا: مقاومت پایدار را بررسی کنید.
- سیلیکون عایق یا ضد حریق: آزمایشهای خرابی یا درجهبندی شعله UL 94 را انجام دهید.
- سیلیکون ضد الکتریسیته ساکن: تأیید کنید که مقاومت سطح در محدوده مشخصات است.
- استفاده در دمای بالا/پایین: در دمای 200 درجه سانتیگراد یا -40 درجه سانتیگراد قرار دهید، سپس تغییرات شکل، سختی یا عملکرد را بررسی کنید.

چگونه انطباق با مقررات را بررسی میکنید؟
هنگام بررسی نمونهها، بسیاری از افراد بر ظاهر و عملکرد محصول تمرکز میکنند. اما نادیده گرفتن بررسیهای نظارتی میتواند بعداً مشکلات جدی ایجاد کند، مانند تأخیر در ترخیص کالا از گمرک یا رد شدن در فهرستهای فروش. این امر به ویژه در مورد محصولات سیلیکونی مورد استفاده در تماس با مواد غذایی یا مراقبت از کودک صادق است.
برای جلوگیری از مشکل، از تأمینکننده خود در اوایل مرحله نمونهبرداری، گزارشهای بهروز آزمایشهای شخص ثالث را بخواهید. همچنین منبع و فرمول مواد را تأیید کنید تا از تأخیر یا رد شدن در مراحل بعدی جلوگیری شود.
در اینجا به برخی از مهمترین مقررات مربوط به بازارهای جهانی اشاره میکنیم.
- FDA (ایالات متحده)
- مقررات سازمان غذا و داروی آمریکا (FDA) در مورد محصولات سیلیکونی در تماس با مواد غذایی مانند کاسه، بشقاب، شیشه شیر و پستانک اعمال میشود. این مواد باید در معرض گرما، اسیدها، روغنها و سایر شرایط رایج ایمن باقی بمانند. تأمینکنندگان باید گزارشهایی ارائه دهند که مطابق با استانداردهای FDA CFR 21 باشد.
- LFGB (اتحادیه اروپا)
- LFGB استاندارد اتحادیه اروپا برای ایمنی در تماس با مواد غذایی است. این استاندارد حتی از FDA نیز سختگیرانهتر است، به خصوص هنگام آزمایش برای شبیهسازی مواد غذایی مبتنی بر روغن. قبولی در LFGB اغلب به عنوان نشانهای از کیفیت بالا تلقی میشود و برای ورود به بازارهای سختگیرانهای مانند آلمان مهم است.
- رسیدن (اتحادیه اروپا)
- REACH بر ایمنی مواد شیمیایی تمرکز دارد. محصولات نباید حاوی SVHC (مواد بسیار نگرانکننده) مانند فلزات سنگین، نرمکنندهها یا فتالاتها باشند. حتی اقلام سیلیکونی غیرخوراکی نیز برای فروش در اتحادیه اروپا باید آزمایش REACH را با موفقیت پشت سر بگذارند.
- EN71 / سی پی اس آی ای (محصولات کودک و اسباببازی)
- EN71 استاندارد ایمنی اسباببازی اتحادیه اروپا است، در حالی که CPSIA همتای آمریکایی آن است. هر دو مواردی مانند ایمنی مکانیکی، مقاومت کششی و محتوای فلزات سنگین را پوشش میدهند. این موارد برای دندانگیرهای سیلیکونی، اسباببازیهای کودک و سایر اقلام مرتبط با کودک ضروری هستند.

نتیجه
یک نمونه فقط یک نقطهی بازرسی بین طراحی و تولید انبوه نیست. این اولین شبکهی ایمنی شماست. با انجام یک ارزیابی دقیق و چندبعدی، میتوانید خطر دوبارهکاری و شکایات را کاهش دهید، ثبات و انطباق محصول را بهبود بخشید و استانداردهای کیفی روشنی را با تأمینکنندهی خود تعیین کنید.
اگر روی یک پروژه سیلیکونی سفارشی کار میکنید، ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم. با بیش از 10 سال تجربه در تولید سیلیکون، ما یک راهحل حرفهای و جامع متناسب با نیازهای شما ارائه میدهیم.