بعضی از محصولات سیلیکونی پس از قالبگیری ظاهری تمامشده دارند - اما هنوز بوی مواد شیمیایی میدهند یا در آزمایش نهایی رد میشوند.
این اغلب به دلیل نادیده گرفتن یا سوء تفاهم در مورد یک مرحله کلیدی است: پس از پختیا چیزی که ما به زبان چینی مینامیم "硅胶二次硫化".
اگر عملیات پس از پخت به درستی انجام شود، عملکرد را بهبود میبخشد، ایمنی را تضمین میکند و الزامات جهانی را برآورده میسازد.
پخت تکمیلی یک عملیات حرارتی ثانویه است که مواد فرار باقیمانده را حذف میکند، خواص مکانیکی را بهبود میبخشد و تضمین میکند که قطعات سیلیکونی با استانداردهای غذایی، پزشکی یا صنعتی مطابقت دارند.
بنابراین بله، عملآوری پس از ساخت فقط یک مرحله فنی نیست - بلکه یک ... استراتژی حفاظت از سودبه خصوص اگر این محصولات را در بازارهایی با انطباق بالا مانند ایالات متحده و اروپا، دوباره برندسازی کنید.

سیلیکون پس از درمان چیست؟
پخت پس از پخت به یک مورد اشاره دارد فرآیند پخت کنترلشده در دمای بالا.
معمولاً رخ میدهد بعد از ولکانیزاسیون اولیه (پخت) لاستیک سیلیکونی، به ویژه LSR (لاستیک سیلیکون مایع) یا HTV (لاستیک ولکانیزه شده در دمای بالا) محصولات
هدف این است که:
- عوامل اتصال عرضی باقیمانده را حذف کنید، نرمکنندهها یا مواد فرار
- تقویت پایداری حرارتی و استحکام مکانیکی
- اطمینان حاصل کنید که قطعه با الزامات مطابقت دارد FDA، LFGB، REACH، RoHSو غیره
- از بین بردن آن بوی «لاستیکی» یا شیمیایی
در رویانگ سیلیکون، ما فرهای پخت پس از پخت خود را در حدود ... قرار میدهیم. ۲۰۰ درجه سانتیگراد به مدت ۴-۶ ساعت، اما مشخصات دقیق به ضخامت و فرمولاسیون محصول بستگی دارد.
چه زمانی به مراقبتهای پس از درمان نیاز است؟
همه محصولات سیلیکونی به ولکانیزاسیون دوم نیاز ندارند. اما بسیاری از آنها به خصوص در این موارد به آن نیاز دارند:
- اقلام در تماس با غذا (قاشق کودک، قالبهای پخت و پز و غیره)
- اجزای درجه پزشکی (لولهها، شیرها)
- محصولات حساس به بو (اسباببازیها، واشرهای لوازم الکترونیکی)
- قطعات با کارایی بالا نیاز به مقاومت عالی در برابر پیری و فشردگی
برای مثال، اگر ما در حال تولید پستانکهای سیلیکونی کودک برای یک توزیعکننده اروپایی هستیم، نادیده گرفتن مرحله پخت پس از تولید، میانبری برای شکست در آزمایشهای مهاجرت است.
حتی بدتر از آن؟ مشتری نهایی شما ممکن است شما را به «مواد سمی» یا عدم رعایت قوانین متهم کند. این یک کابوس برای واردکنندگان است.
اگر از آن صرف نظر کنید چه اتفاقی میافتد؟
پاسخ کوتاه: خیلی چیزها میتواند اشتباه پیش برود.
این چیزی است که ما از تأمینکنندگان عجول یا غیرحرفهای دیدهایم:
- بوی تند مواد شیمیایی روی محصولات نهایی
- سطوح چسبنده یا گلآلود شدن سطح
- مقاومت ضعیف در برابر دمای بالا
- عدم موفقیت در عبور FDA 21 CFR 177.2600 یا آزمایشهای ایمنی مواد غذایی LFGB
- تغییر رنگ یا زرد شدن به مرور زمان
- اتصال یا چسبندگی ضعیف در صورت استفاده با مواد دیگر
پخت پس از تولید یک ترفند بازاریابی نیست. این یک فرآیند مبتنی بر علم و مبتنی بر انطباق است.

نحوهی انجام عملیات پس از خشک شدن در شرکت سیلیکون روییانگ
تأسیسات ما دارای کورههای اختصاصی پخت پس از پختبا مناطق دمایی کنترلشده.
ما این مرحله را با همان دقتی که در قالبگیری یا طراحی به کار میبریم، انجام میدهیم.
در اینجا نحوه انجام آن را شرح میدهیم:
- مرتب سازی و آماده سازی – ما هر بسته را قبل از عملآوری نهایی بررسی میکنیم. هیچ آلودگی مجاز نیست.
- تنظیمات فر - معمولاً ۲۰۰–۲۲۰ درجه سانتیگراد، مدت زمان بر اساس نوع و حجم محصول تنظیم میشود.
- سیستمهای جریان هوای پاک – فرها را از گرد و غبار یا بقایای روغن دور نگه میدارد.
- ضبط دستهای – هر چرخه پخت با زمان، دما و شناسه محصول ردیابی میشود.
- بازرسی نهایی – ما پارامترهای کلیدی: بو، انعطافپذیری، رنگ و انطباقپذیری را دوباره آزمایش میکنیم.
این تضمین میکند که وقتی جان وایت (یا هر واردکنندهای) کالا را دریافت میکند، نیازی به نگرانی در مورد بوهای شیمیایی یا مسائل گمرکی ندارد.
گواهینامههایی که نیاز به عملآوری پس از ساخت دارند
بسیاری از مشتریان میپرسند: «آیا واقعاً به این مرحله اضافی نیاز دارم؟»
اگر مشتریان نهایی شما به هر یک از این گواهینامهها نیاز دارند، پاسخ مثبت است:
- FDA 21 CFR 177.2600 – برای سیلیکونهای در تماس با مواد غذایی در ایالات متحده
- LFGB – برای انطباق با استانداردهای غذایی آلمان/اتحادیه اروپا
- REACH - برای مواد با نگرانی بالا
- RoHS - برای قطعات سیلیکونی الکترونیکی
- ISO 10993 – برای تجهیزات پزشکی
فرآیند پس از درمان ما به طور خاص طراحی شده است تا به مشتریان کمک کند بدون هیچ مشکلی از این آزمایشها عبور کنند.

آیا مراحل پس از پخت بر هزینه و زمان تحویل تأثیر میگذارد؟
البته. معمولاً زمان اضافه میکند ۱ روز اضافه به زمان تحویل شما.
همچنین اضافه میکند هزینه کم، عمدتاً به دلیل انرژی و نیروی کار.
اما نرخ بازگشت سرمایه (ROI) به شرح زیر است:
- دسترسی بهتر به بازار (به ویژه در اتحادیه اروپا/ایالات متحده)
- بازگشت کمتر محصول
- توزیعکنندگان شادتر که به کیفیت شما اعتماد دارند
- هیچ نظر بدی در مورد مشکلات مربوط به «بوی مواد شیمیایی» وجود ندارد در آمازون یا قفسههای خردهفروشی
در دراز مدت، این روش ارزانتر از شکایات مشتری، رد شدن کالا یا توقیف گمرکی است.
اگر مدل کسبوکار شما به تغییر برند و قیمتگذاری ویژه متکی است، این مرحله سلاح مخفی شماست.
افسانههای رایج در مورد درمان پس از سیلیکون
بگذارید چند افسانه را از بین ببرم:
افسانه ۱: «اگر سیلیکون خوب به نظر برسد، یعنی عملآوری شده است.»
نه. مواد فرار همیشه قابل مشاهده نیستند.
افسانه ۲: «فقط محصولات پزشکی نیاز به مراقبتهای پس از درمان دارند.»
اشتباه است. حتی ظروف آشپزخانه هم بدون آن ممکن است در آزمایشهای مربوط به مواد غذایی رد شوند.
افسانه ۳: «درمان پس از درمان فقط یک راه شیک برای دریافت هزینه بیشتر است.»
این را به مامور گمرکی که کانتینر شما را به دلیل بو یا عدم رعایت نکات ایمنی رد میکند، بگویید.
وظیفه ما به عنوان شریک سیلیکونی شما این است که از افسانهها عبور کنیم و از برند شما محافظت کنیم.
چگونه مطمئن شویم که تأمینکنندهی ما، عملآوری پس از تولید را انجام میدهد؟
این چک لیستی است که به شرکایمان میدهم:
- بپرسید که آیا دارند؟ کورههای اختصاصی پخت پس از پخت
- درخواست سوابق دستهای یا عکسها از تنظیمات پخت
- بررسی کنید که آیا آنها آزمایشهای FDA، LFGB و REACH را با موفقیت پشت سر گذاشتهاند یا خیر
- درخواست گزارش آزمایش بو قبل از حمل و نقل یا نمونه
- اگر شک دارید، ارسال محصول برای آزمایش توسط شخص ثالث
در رویانگ سیلیکون، ما از این سطح از بررسی دقیق استقبال میکنیم. در واقع، ما آن را تشویق میکنیم.
شفافیت اعتماد ایجاد میکند - و من میدانم که اعتماد در تجارت B2B یک عنصر اساسی است.
نتیجه
عمل آوری پس از رنگ آمیزی یک "کار اضافی" نیست - ضروری است.
چه قاشق غذاخوری کودک، واشر یا وسایل پزشکی بفروشید، این مرحله را نادیده نگیرید.
ما روی فناوری و فرآیند سرمایهگذاری کردهایم، بنابراین لازم نیست نگران باشید.
بیایید محصولاتی بسازیم که از هر آزمونی سربلند بیرون بیایند—و کاری کنیم که شما به زدن برچسب خودتان روی آنها افتخار کنید.