食品グレードのシリコンは、その安全性、耐熱性、柔軟性、耐久性で高い信頼を得ています。ベビー用品、キッチン用品、医療機器など、幅広い用途で使用されています。真に食品グレードの素材を使用しているサプライヤーを選ぶことは、製品の安全性と消費者の健康を守る鍵となります。
このガイドでは、シリコーンサプライヤーが食品グレードの基準を満たしているかどうかを確認するための実践的な方法を解説します。認証審査、ラボ試験、工場監査、長期的なリスク管理など、各ステップを踏むことで、適切なパートナーとの連携を確実に行うことができます。

食品グレードのシリコンとは何ですか?
食品グレードシリコーンは、国際的な食品安全基準を満たすように作られた特殊なシリコーンです。食品に接触しても有害な化学物質を放出しません。安全性、柔軟性、耐熱性に優れ、赤ちゃんのおしゃぶり、歯固めおもちゃ、ベーキングモールド、医療用チューブ、シーリング部品など、幅広く使用されています。
米国では、食品グレードのシリコーンは FDA 21 CFR 177.2600。この規制では、承認された成分が列挙されており、特定の条件下で浸出する成分の量に厳しい制限が設けられています。
ヨーロッパにも厳格な基準があります。LFGBは多くの国で信頼されているドイツの厳格な規制であり、EU 1935/2004はEU全体の食品接触材料の基準を定めています。RoHSやREACHなどの他の規則は、重金属や有害物質の制限に重点を置いています。
ベビー用品の場合、BPAフリーやフタル酸エステルフリーなどの安全ラベルは重要な指標です。真の食品グレードのシリコンは、安定性と不活性性を備えていなければなりません。食品と反応しません。無臭で無味です。高温でも低温でも分解しません。また、抗菌性があり、酸性・アルカリ性環境でも安全性を保ちます。
シリコンサプライヤーの認証とテストレポートを確認するにはどうすればよいでしょうか?
シリコーンが真に食品グレードであることを確認するには、サプライヤーが明確かつ信頼できる文書を提供する必要があります。以下は、重要な文書とその信頼性を評価する方法に関する実用的なガイドです。
主要な認証と宣言
- FDA コンプライアンスステートメント
これは最も基本的かつ直接的な証明です。この文書にはFDA 21 CFR 177.2600を明記し、材料が食品接触条件下での抽出物試験に合格したことを確認する必要があります。
- 原材料のトレーサビリティ
サプライヤーに、上流の原材料供給元からの証明書類の提出を依頼してください。ダウコーニング、信越化学、ワッカーといった有名なシリコーンブランドは、通常、信頼性の高い食品グレードの原材料を提供しています。
- 品質管理認証
ISO 9001 や ISO 22000 などの認証は食品の安全性を直接証明するものではありませんが、サプライヤーが構造化された生産プロセスと強力な品質管理を備えていることを示します。

第三者機関による検査報告書はゴールドスタンダード
SGS、Intertek、TÜV Rheinland、ULといった信頼できる試験機関による独立した報告書は、製品の安全性を証明するために不可欠です。ここでは、最も重要な試験項目とその意味をご紹介します。
テスト | 目的 |
抽出物試験 | FDA 21 CFR 177.2600への準拠を検証します。食品に混入する可能性のある物質の量を測定します。 |
VOCテスト | 加熱または室温で放出される揮発性有機化合物を測定します。 |
重金属検査 | 鉛、カドミウム、水銀、その他の有害金属を検査します。 |
BPAとフタル酸エステル | 特にベビー・子供用品には重要です。有害な可塑剤が使用されていないことを保証します。 |
感覚検査 | 食品への臭いや味の移行をチェックします。 |
テストレポートで確認すべきこと
- 日付: レポートはまだ有効ですか? 一般的に、1年以上経過したレポートは更新する必要があります。
- サンプルマッチ: 商品名、モデル、色はご注文予定の商品と一致していますか?
- 試験方法: FDA 21 CFR 177.2600、LFGB、またはその他の食品接触基準に基づいていますか?
- ラボの資格情報: ラボは CNAS、ILAC-MRA、またはその他の世界的に認められたシステムによって認定されていますか?

シリコンサプライヤーの生産プロセスを評価するにはどうすればよいでしょうか?
書類の確認は重要ですが、サプライヤーが食品グレードの基準を満たしているかどうかを真に検証するには、現地調査が不可欠です。サプライヤーが実際にどのように製品を製造しているかを観察することで、衛生管理とプロセスの信頼性をより明確に把握できます。
生産環境はクリーンかつ管理されていますか?
食品グレードのシリコーンは、汚染を防ぐために、清潔で適切に管理された空間で製造する必要があります。確認すべき主な事項は次のとおりです。
- 専用生産ライン: 食品グレードのシリコンには専用のラインがありますか?食品以外の材料と混ぜてはいけません。
- クリーンルーム条件: 理想的には、工場には空気フィルターと昆虫駆除装置を備えた無塵室(ISO 14644 クラス 8 など)が必要です。
- スタッフの衛生: 作業員は適切な装備(清潔なスーツ、手袋、マスク、帽子など)を着用していますか?入室および消毒の手順は遵守していますか?
原材料の保管は安全かつ追跡可能ですか?
食品の安全性は原材料から始まります。訪問時には、以下の点をご確認ください。
- 保管条件: シリコン素材は別々に保管されていますか?乾燥した、換気の良い、光が当たらない場所に保管されていますか?
- バッチトレーサビリティ: 工場では、材料の各バッチについて、その供給元、製造日、関与した作業者まで追跡できますか?
このレベルの追跡は、迅速なリコールと品質の責任を果たすために不可欠です。
製造工程は適切に管理されていますか?
安定した高品質な出力は、プロセスの規律にかかっています。以下のステップに重点を置いてください。
- 材料の混合と供給: 取り違えを防ぐシステムはありますか?サプライヤーは精度向上のため自動供給システムを導入していますか?
- 硬化プロセス: 温度と時間は厳密に管理されていますか?硬化が不十分な製品には残留モノマーや不快な臭いが含まれている可能性があります。
- ツールと機械の清掃: 金型は定期的に洗浄されていますか?金属の溶出を防ぐために、食品グレードのステンレス鋼または医療グレードの材料が使用されていますか?

持続可能なサプライヤー管理システムを構築するには?
食品グレードシリコーンの検証は一度きりの作業ではありません。長期的な品質保証プロセスの一部です。適切に構築されたサプライヤー管理システムは、継続的な材料コンプライアンス、製品の安全性、そして安定した協力関係の確保に役立ちます。
明確な品質契約に署名する
サプライヤーとのパートナーシップを開始する際には、必ず詳細な品質契約を締結してください。この契約では、以下の内容を明確に定義する必要があります。
- 材料が従うべき規格(FDA 21 CFR 177.2600、LFGB、GB 4806など)
- 必要なテスト項目と頻度(例:移行テスト、VOCテスト、重金属テスト)
- 不適合製品の取り扱い方法(役割と責任を含む)
- 材料や配合の変更については事前に通知してください
- 品質違反に対する罰則と補償条件
優れた契約は、期待事項についての共通の理解を確立します。また、法的保護を提供し、双方が同じ品質目標を追求するのに役立ちます。

定期的な監査とサンプリング計画を設定する
最初のバッチは基準を満たしていたものの、後続のバッチが基準を満たさなくなるといった状況を避けるため、定期的な検査スケジュールを作成してください。現場訪問とランダム検査を組み合わせることで、長期的な管理を維持することができます。
活動 | 推奨頻度 | 目的 |
現地監査 | 1年に1回または2年に1回 | 生産フロー、清潔さ、文書を確認する |
サードパーティのサンプリング | 四半期ごとまたは6か月ごと | 認定ラボを通じて材料や製品をテストする |
文書レビュー | 年に一度 | 試験報告書、MSDS、認証の有効性を確認する |
これらの手順により、材料が書類上だけでなく実際の製造においても食品グレードの要件を満たしていることが保証されます。
結論
食品グレードのコンプライアンスを検証するには、いくつかの書類を確認するだけでは不十分です。明確な認証、信頼できる試験データ、現地検査、そして継続的な品質管理など、包括的なアプローチが必要です。これにより、ブランドを守り、安全基準を満たし、消費者の信頼を獲得することができます。
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