シリコーンOEMプロジェクトでは、適切なサプライヤーを選ぶことが製品の品質とスムーズな実行の鍵となります。数多くのシリコーンメーカーが存在する中で、信頼できるパートナーを素早く見分けるにはどうすればよいでしょうか?事前に用意した質問リストがあれば、サプライヤーの真の能力を見極め、隠れたリスクを回避するのに役立ちます。
このガイドでは、材料、プロセス、品質管理、生産能力、アフターサービスなど、質問すべき主要な領域について説明します。
シリコン素材は安全で認証されていますか?
シリコーンのサプライヤーを選ぶ際には、必ず材料の安全性と品質から始めましょう。これらは製品の信頼性と市場承認の基盤となります。初期の話し合いでは、サプライヤーが原材料をどのように選定し、管理しているかを尋ねましょう。そうすることで、最終製品の安全性と安定性を確保し、お客様にすぐに提供できるようになります。
どのようなタイプのシリコンが使用されていますか?
まず、サプライヤーがどのような種類のシリコーンを使用しているかを確認してください。プラチナ硬化型ですか、それとも過酸化物硬化型ですか?プラチナ硬化型シリコーンはよりクリーンで無臭であり、食品用途や医療用途に適しています。過酸化物硬化型シリコーンは安価ですが、臭いや副産物を除去するために追加の硬化処理が必要になる場合があります。また、材料がLSRかHTVかを確認しましょう。この選択は、製品の成形方法、精度、そして性能に影響します。
原材料はどこから来るのでしょうか?
次に、シリコンの供給元を尋ねてみましょう。ダウコーニング、信越化学、ワッカー、ブルースターといった信頼できるブランドから仕入れているでしょうか?MSDS(製品安全データシート)とCOA(分析証明書)を請求しましょう。これらの書類には材料に含まれる成分が記載されており、安全性と安定性を確認するのに役立ちます。
適切な認定資格を取得していますか?
認証は重要です。FDA、LFGB、REACH、RoHSなどの試験に合格しているかどうかを確認してください。これらは、製品が主要市場の安全規則を満たしていることを示しています。米国で販売する場合は、シリコンがカリフォルニア州プロポジション65にも適合していることを確認してください。これは化学物質の安全性に関するものです。
素材には有害物質は含まれていませんか?
最後に、シリコンが本当に安全であることを確認してください。重金属、フタル酸エステル、PVC充填剤が含まれていないことをどのように保証しているかを確認してください。良質なシリコンは、清潔で無臭、ハロゲンフリーであるべきです。これは、ユーザーの健康と環境の安全の両方を守るためです。

サプライヤーの成形および生産能力はどうですか?
サプライヤーの金型と製造スキルは、製品の品質と製造速度に影響します。サプライヤーがどのように金型を設計し、製品を製造するかを知ることで、設計が正確かつ大規模に生産されることを確実にすることができます。
金型の設計と製造は社内で行っていますか?
まず、サプライヤーに社内に金型部門があるかどうかを確認してください。社内に金型部門があることで、次のような重要なメリットが得られます。
- 設計変更やツールメンテナンスのターンアラウンドが迅速化
- 製品の更新が必要な場合のより柔軟な調整
- ツールの精度と維持管理における品質管理の向上
また、次のことも質問する必要があります。
- どのような金型鋼を使っているのですか?
- 金型は通常どれくらい持続しますか?
- 金型の所有権の譲渡は認められていますか?これにより知的財産が保護され、後日サプライヤーを変更する必要がある場合でも、コントロールが可能になります。
どのような成形方法を提供していますか?
次に、どのような成形技術に対応しているかを確認します。それぞれの成形技術は、製品の性能、複雑さ、そして生産コストに影響を与えます。
成形タイプ | 特徴 | 一般的な使用例 |
圧縮成形 | 伝統的な方法で、金型コストを抑えます。シンプルな形状に最適です。 | 携帯電話ケース、キッチンツール、ガスケットなどの固体シリコン製品 |
射出成形(HTV) | 圧縮よりも高速。小型で固体のシリコン部品に適しています。 | シリコンボタン、家庭用品 |
LSR射出成形 | 高度な自動化、クリーンで効率的な製造。厳しい公差と、通常はバリのない部品を提供します。 | 医療用チューブ、乳首、防水シール |
2ショット/マルチショット成形 | 1回の成形ショットで色や硬さを組み合わせます。 | カラーマーク付きキー、デュアルマテリアルグリップ、マルチゾーンコンポーネント |
どのような表面および印刷技術が利用可能ですか?
表面処理と印刷は、製品の外観と機能に大きく影響します。サプライヤーがどのような仕上げ工程に対応しているかを確認してください。
印刷方法:
- スクリーン印刷 - 大きなロゴや豊かな色のテキストに最適です。
- パッド印刷 - 凹凸のある表面や細かい部分に最適です。
- レーザー彫刻 – 耐久性があり、光る正確な刻印。
- 熱転写プリント - 高品質の多色デザイン。
表面仕上げ:
表面仕上げのオプションについてはお問い合わせください。スプレーコーティングは、手触りを良くしたり、色ムラをなくしたりすることができます。防塵・帯電防止コーティングは、製品を清潔に保ちます。
印刷上の問題を避けるには、サプライヤーがインクの付着をどのように処理しているかを確認してください。プラズマやコロナなどの適切な表面処理、高品質のシリコンインク、そして正確な硬化方法を採用しているかどうかを確認してください。これらの対策は、剥がれを防ぎ、印刷物の耐久性を確保するのに役立ちます。
複雑な構造を処理できますか?
製品に基本的な成形以上の工程が必要な場合は、高度な対応力についてお問い合わせください。オーバーモールドは、シリコーンをプラスチックまたは金属と接着します。インサート成形は、ナットやPCBなどの部品にシリコーンを巻き付けます。内部接合は、シリコーンを他の部品ときれいに接合します。また、フルアセンブリが可能かどうかもご確認ください。これらの能力は、より複雑な設計に対応し、市場における製品の優位性を高めます。

品質システムとサンプル検証はどのように機能しますか?
シリコーンOEMプロジェクトにおいて、サプライヤーの品質管理システムは製品の安定性と顧客満足度に大きな役割を果たします。明確な評価を行うために、確認すべき4つの主要な項目を以下にまとめました。
完全な品質管理プロセスに従っていますか?
信頼できるシリコンサプライヤーは、完全な検査システムを備えている必要があります。
- IQC(受入品質管理) – 原材料が基準を満たしているかどうかを確認します
- IPQC(工程内品質管理) - 製造中の製品品質を監視する
- FQC(最終品質管理) – 完成品が製品仕様を満たしていることを確認する
- OQC(出荷品質管理) - 不良品が顧客に出荷されるのを防ぐ
質問すべきこと:
- 詳細な品質管理記録は保存されていますか?
- 不良部品をどのように特定し、分離するのでしょうか?
- ニーズに合わせてカスタム検査基準を作成できますか?
サンプリングやカスタムテストはサポートされていますか?
サンプルは単なる初期のプロトタイプではなく、将来の生産のベンチマークを設定するものになります。
以下の点について質問します。
エリア | 何を尋ねるべきか |
サンプルのリードタイム | サンプルの作成にはどれくらい時間がかかりますか? 必要であれば急ぎで作ってもらうことはできますか? |
テストオプション | 臭気、弾力性、生体適合性のテストをサポートしていますか? |
QC標準設定 | サンプル結果をバッチ QC 標準に変換できますか? |
バッチの一貫性をどのように確保するのでしょうか?
サンプルから量産までの一貫性が品質管理の鍵となります。
- カラーマッチングデータベースはありますか?どのようにして色ムラをなくしているのですか?
- 多色製品の場合、色彩計は使用されていますか?色偏差基準に従っていますか?
- 追跡可能なロット番号や生産記録を含むバッチ管理 SOP に従っていますか?
耐久性と食品接触テストに耐えられますか?
外観と機能を超えて、製品は長期にわたって安全性と安定性を維持する必要があります。
- 老化試験 - 熱、湿度、紫外線によるひび割れ、変色、または物的損失の有無を確認します。
- 食品シミュレーションテスト - 酸、油、アルコールベースの食品と接触しても有害な物質が浸出しないことを確認します。
質問すべきこと:
- 経年劣化や移行テストに関するサードパーティのテストレポートを提供できますか?
- 蒸気老化や熱サイクリングなどのカスタムテストは提供していますか?

サプライヤーは生産能力とリードタイムをどのように管理するのでしょうか?
OEM パートナーシップでは、サプライヤーの容量とリードタイムの管理能力が、供給の安定性、在庫コスト、全体的なプロジェクト速度に大きな役割を果たします。
工場の規模と生産量はどれくらいですか?
まず、工場の規模(従業員数、生産ライン数、月間生産量など)を確認しましょう。これにより、工場があなたの注文量に対応できるかどうかを判断できます。また、製品の種類ごとに生産能力がどのように配分されているかも確認しましょう。
最小注文数量(MOQ)はいくらですか?
次に、各製品または工程の最小発注量(MOQ)について確認しましょう。これは在庫レベルとキャッシュフローの管理に重要です。サプライヤーによっては、単純な製品には最低発注量(MOQ)を低く設定し、複雑な製品には高い最低発注量(MOQ)を設定する場合があります。
サンプルと量産のリードタイムはどれくらいですか?
次に、サンプルの入手にどれくらいの時間がかかり、フル生産の注文がいつ納品されるのかを明確にします。これらのタイムラインを把握することで、プロジェクトとリリーススケジュールをより正確に計画できます。
繁忙期や資材不足にはどのように対処しますか?
最後に、そして最も重要なのは、遅延やサプライチェーンの問題にどのように対処しているかを尋ねることです。バックアップサプライヤーはいますか?柔軟なスケジュール設定は可能ですか?緊急時の対応計画はありますか?また、原材料の在庫管理や遅延に関するコミュニケーション方法も確認しましょう。これらの回答は、リスク管理能力と信頼性の維持能力を如実に示します。

梱包、配送、アフターサポートはどのように行われますか?
シリコン OEM プロジェクトでは、堅牢な梱包、スムーズな物流、強力なアフターサポートが、製品を米国に安全に到着させ、ブランドの評判を守るための鍵となります。
どのようなパッケージオプションがありますか?カスタムブランディングをサポートできますか?
まず、どのような梱包方法に対応しているかを尋ねてみましょう。バルク、袋詰め、ブリスターパック、カラーボックスなどです。さらに重要なのは、自社ブランドに合わせて梱包をカスタマイズできるかどうかです。環境に優しい素材の使用、ロゴの印刷、輸送中の製品の安全を守るための保護梱包デザインの作成などが含まれます。
梱包は環境に優しいですか?パレット、ラベル、バーコード追跡はサポートされていますか?
次に、取り扱いプロセスについて尋ねてみましょう。持続可能な梱包材を使用していますか?出荷品をパレットに積み込み、カスタムラベル(バーコードやSKUコードなど)を貼付し、バーコード追跡に対応していますか?これらの機能はトレーサビリティを向上させ、物流を効率化します。
どのような配送チャネルと取引条件を使用していますか?
スムーズな国際貿易には、物流経験を理解することが不可欠です。どの貨物パートナーを利用しているか、米国への直接輸出経験があるか、そしてどのようなインコタームズ(FOB、EXW、DDPなど)を提供しているかを確認しましょう。これらの条件は、輸送費の負担、リスク管理、通関手続きの実施者を定めています。
納品後の品質問題にどのように対処しますか?
最後に、明確なアフターサービス体制が整っているかどうかを確認してください。信頼できるサプライヤーは、製品に関する問題に迅速に対応できるはずです。フィードバックの収集方法、問題の分析方法、解決策(交換や返金など)の提示方法、そして返信にどれくらいの時間がかかるのかを尋ねましょう。また、製品保証期間の有無も確認しましょう。

結論
シリコンプロジェクトの成功は、信頼できるサプライヤーに大きく依存します。早い段階で適切な質問をすることで、サプライヤーの強みを完全に把握し、開発中の不確実性を軽減し、品質と納期の両方を順調に維持することができます。
当社のチームはシリコーン製造において10年以上の経験を有しています。高度な技術と強固な品質システムを活かし、お客様のニーズに合わせたシリコーン製品のカスタマイズをお手伝いいたします。お気軽にお問い合わせください。