Горячеканальная система против холодноканальной системы при литье силиконов под давлением
Многие команды принимают решение о том, кто лучше играет, а кто хуже. И во многих случаях этот выбор сводится к одному фактору — плесени.
17 марта 2026 г.
Многие команды принимают решение о том, кто лучше играет, а кто хуже. И во многих случаях этот выбор сводится к одному фактору — плесени.
Подрезы часто создают проблемы на производственном участке. Если деталь имеет незапланированный подрез, она может застрять во время извлечения. Гибкие материалы, такие как LSR или
В этой статье мы рассмотрим различия между файлами типов STL и STP и объясним, как выбор правильного формата может повлиять на качество силиконовой детали.
Ведущие производители кофемашин перешли на новые технологии несколько лет назад. Они отказались от обычных пластиковых прокладок и резиновых колец из EPDM. Вместо них они стали использовать другие материалы.
При резком понижении температуры силиконовые уплотнения во всевозможном оборудовании могут начать протекать. Это касается автомобильных систем, систем отопления, вентиляции и кондиционирования, медицинского оборудования и садовой техники.
Липкость силиконовых деталей — это проблема, которая постоянно возвращается. Вы аккуратно формуете детали. Они получаются гладкими и сухими. Всё выглядит хорошо.
Технология компрессионного формования силикона использует тепло и давление для придания сырому силикону формы прочных деталей, таких как уплотнения, прокладки и медицинские компоненты. Она особенно эффективна в крупносерийном производстве.
Детали из LSR без облоя необходимы для применения в медицинской, аэрокосмической и высоконадежной герметизации, однако добиться их стабильного качества по-прежнему сложно. В этой статье рассматриваются два основных типа деталей.
При разработке сосок безопасность стоит на первом месте. Многие команды сосредотачиваются на твердости по Шору А. Они считают, что более твердый силикон означает более прочные изделия. В реальном производстве это не так.
В этой статье рассматриваются два основных способа обработки силиконовых поверхностей: традиционное полиуретановое покрытие и современная плазменная обработка. Сравниваются их сильные и слабые стороны, а также оптимальные варианты.
В этом простом и понятном руководстве мы подробно расскажем, почему нежелтеющий прозрачный силикон под настоящим калифорнийским солнцем за 6–12 месяцев приобретает бледно-лимонный оттенок и как компания CMF может помочь в этом.
В этой статье рассматривается часто упускаемая из виду роль последующей полимеризации в обеспечении долговечности силиконовых прокладок, а также исследуется, почему детали, прошедшие первоначальные испытания, могут
Если вы не смогли отправить форму, пожалуйста, напишите нам напрямую по адресу support@rysilicone.com