Thuật ngữ “nhiệt độ thấp” gây ra lỗi cơ bản trong thông số kỹ thuật. Nó có thể mô tả… quá trình đóng rắn, nhưng người mua thường hiểu đó là đặc điểm của vật liệu. hiệu suất nhiệt độ hoạt động. Đó là các thuộc tính riêng biệt và cần được xác minh riêng.
Cao su silicon lưu hóa ở nhiệt độ thấp là một hợp chất silicon được pha chế để lưu hóa ở nhiệt độ khuôn thấp hơn so với cao su lưu hóa bằng nhiệt thông thường. Thuật ngữ này phụ thuộc vào ứng dụng và nhà cung cấp; nó không tự động có nghĩa là bộ phận đã lưu hóa được thiết kế để hoạt động ở nhiệt độ dưới 0 độ C.
Cao su silicon lưu hóa ở nhiệt độ thấp nghĩa là gì?
Cao su silicon lưu hóa ở nhiệt độ thấp, thường được viết tắt là Cao su silicon LTV, Độ bền của silicone được xác định bởi cách thức lưu hóa. Trong quá trình lưu hóa, các chất liên kết ngang chuyển đổi hợp chất silicone chưa lưu hóa thành một mạng lưới ba chiều đàn hồi. Nhiệt độ lưu hóa thấp hơn có thể bảo vệ các khuôn mẫu nhạy cảm với nhiệt và giảm tiếp xúc nhiệt trong quá trình sản xuất khuôn.
LTV không được sử dụng thường xuyên như RTV, LSR hoặc HTV. Các nhà cung cấp silicone lớn thường phân loại chất đàn hồi silicon như RTV-1, RTV-2, cao su silicon lỏng và cao su silicon lưu hóa ở nhiệt độ cao. TRONG chuỗi cung ứng đồ trang sức và làm mô hình, Tuy nhiên, LTV thường dùng để chỉ loại cao su khuôn silicon rắn được lưu hóa trong máy ép nhiệt ở nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ dùng cho cao su khuôn lưu hóa nhiệt thông thường.
Đó là lý do tại sao bảng dữ liệu kỹ thuật của nhà cung cấp lại quan trọng hơn cả tên viết tắt.
| Thuật ngữ | Dạng vật liệu điển hình | Đường dẫn bảo dưỡng | Sử dụng phổ biến |
|---|---|---|---|
| LTV | Thường là các tấm rắn hoặc hợp chất đúc | Làm khô bằng nhiệt ở nhiệt độ thấp hơn do nhà cung cấp quy định. | Khuôn đúc trang sức và mẫu chính nhạy nhiệt |
| RTV-1 | Keo hoặc chất trám kín một thành phần | Làm khô bằng độ ẩm ở nhiệt độ phòng | Niêm phong, liên kết và phủ |
| RTV-2 | Hợp chất hai thành phần, dạng đổ hoặc nhào nặn được. | Quá trình đóng rắn bằng ngưng tụ hoặc phản ứng cộng, thường diễn ra ở nhiệt độ gần nhiệt độ phòng. | Làm khuôn, đóng gói và bao bọc |
| LSR | Chất lỏng hai thành phần có thể bơm được | Quá trình đóng rắn bằng phương pháp thêm bạch kim trong khuôn ép phun được gia nhiệt. | Các bộ phận đúc chính xác với số lượng lớn |
| HTV/HCR | Cao su đặc có độ ổn định cao | Sử dụng peroxide hoặc chất bảo quản bạch kim ở nhiệt độ cao. | Ép khuôn và ép đùn |
Để biết thêm chi tiết về quy trình liên kết chéo cơ bản, vui lòng xem Quá trình lưu hóa silicon là gì?.
Cao su silicone LTV được đóng rắn như thế nào?
Chu trình chính xác phụ thuộc vào nhà cung cấp vật liệu. Không có nhiệt độ hoặc thời gian đóng rắn LTV tiêu chuẩn chung.
MỘT Cao su đúc Nicem LTV thương mại, Ví dụ, bảng này liệt kê nhiệt độ lưu hóa là 90°C (194°F) và thời gian chữa khỏi là 19 phút cho mỗi độ dày 6,35 mm (1/4 in.). Những số liệu đó mô tả một sản phẩm cụ thể, chứ không phải toàn bộ danh mục LTV. Một công thức khác có thể yêu cầu nhiệt độ, áp suất hoặc chu kỳ khác nhau.
Trong sản xuất, cần kiểm soát đồng thời bốn biến số:
- Nhiệt độ thực tế của khuôn: Việc cài đặt bộ điều khiển không phải là bằng chứng cho thấy lớp giao diện cao su đã đạt đến nhiệt độ quy định.
- Độ dày mặt cắt: Khuôn dày cần thời gian làm nóng lâu hơn so với tấm thử mỏng.
- Áp suất và đóng khuôn: Áp suất không đều có thể ảnh hưởng đến việc điền đầy khoang khuôn, đường phân khuôn và tính nhất quán về kích thước.
- Tính ổn định của mô hình chủ đạo: Sáp, nhựa, polyme hoặc khuôn mẫu in 3D có thể bị mềm, biến dạng hoặc cản trở quá trình đóng rắn ở các nhiệt độ khác nhau.
Nhiệt độ cài đặt thấp hơn không tự động có nghĩa là chu kỳ ngắn hơn. Nếu phần lõi của khuôn vẫn ở dưới nhiệt độ đóng rắn cần thiết, bề mặt có thể trông đã hoàn thiện trong khi phần trung tâm vẫn chưa được đóng rắn đúng cách.
Cao su silicone LTV có hoạt động tốt hơn trong môi trường lạnh không?
Không nhất thiết. Nhiệt độ đóng rắn và nhiệt độ sử dụng là hai thông số kỹ thuật khác nhau.
Độ dẻo ở nhiệt độ thấp phụ thuộc vào polyme silicon, hàm lượng phenyl, mật độ liên kết ngang, chất độn và hợp chất thành phẩm. Không thể suy ra điều này từ các chữ cái “LTV”. Nhìn chung, chất đàn hồi silicon duy trì độ dẻo trong phạm vi nhiệt độ rộng hơn so với nhiều loại cao su hữu cơ, nhưng giới hạn sử dụng vẫn phải được xác định từ dữ liệu thử nghiệm cụ thể cho từng loại.
Đối với gioăng, vòng đệm, linh kiện cáp hoặc chất bao bọc điện tử hoạt động trong điều kiện lạnh, hãy yêu cầu dữ liệu về đặc tính kiểm soát ứng dụng đó:
| Vấn đề ứng dụng | Bằng chứng liên quan |
|---|---|
| Sự co rút sau khi tiếp xúc với nhiệt độ thấp | Dữ liệu nhiệt độ-co rút theo tiêu chuẩn ISO 2921 |
| Khả năng phục hồi độ kín dưới tác động nén | Dữ liệu biến dạng nén ở nhiệt độ thấp theo tiêu chuẩn ISO 815-2 |
| Tính linh hoạt ở nhiệt độ xác định | Kiểm tra độ giòn, mô đun đàn hồi hoặc độ uốn cong theo ứng dụng cụ thể |
| Chu kỳ nóng/lạnh lặp đi lặp lại | Thử nghiệm chu kỳ nhiệt trên hình dạng hoàn thiện |
| Bảo vệ điện | Dữ liệu điện môi trước và sau quá trình lão hóa môi trường |
Không nên chấp thuận vật liệu sử dụng ở nhiệt độ thấp chỉ vì quy trình sản xuất của nó được mô tả là "ở nhiệt độ thấp".“
Khi nào nên chọn cao su silicone LTV?
Cao su silicone LTV phù hợp nhất khi... Mẫu chính không thể chịu được chu trình lưu hóa khuôn thông thường. nhưng khuôn silicon đặc ép vẫn được ưa chuộng hơn.
Các trường hợp điển hình bao gồm:
- Khuôn làm trang sức được làm từ sáp hoặc nhựa nhạy nhiệt.
- Các họa tiết phức tạp với các đường cắt hoặc họa tiết chạm khắc tinh xảo.
- Các quy trình chế tạo khuôn mẫu mà sự thay đổi kích thước phải được kiểm soát chặt chẽ.
- Các xưởng cần khuôn ép nhiệt thay vì hệ thống RTV dạng đổ.
Một báo cáo cấp thương mại Độ co ngót 0,3%, Tuy nhiên, độ co ngót phụ thuộc vào công thức và quy trình sản xuất. Không nên sao chép số liệu này vào bản vẽ hoặc thông số kỹ thuật mua hàng mà không xác nhận chính xác mác vật liệu, độ dày khuôn, chu kỳ và phương pháp đo.
Đối với các bộ phận ô tô, điện tử, tiếp xúc với thực phẩm hoặc thiết bị y tế, chỉ riêng tiêu chí “LTV” không phải là tiêu chí phê duyệt hữu ích. Các dự án đó thường bắt đầu bằng việc lựa chọn… quy trình sản xuất silicon—Phương pháp đổ khuôn RTV, ép phun LSR, ép nén HCR hoặc ép đùn—và sau đó xác nhận các dữ liệu về cơ học, nhiệt học, điện và tuân thủ tiêu chuẩn.
LTV so với RTV: Loại nào phù hợp hơn cho việc làm khuôn?
Hãy lựa chọn dựa trên mẫu chính, hình dạng khuôn, phương pháp sản xuất và chu kỳ yêu cầu, chứ không phải dựa trên từ viết tắt nào nghe có vẻ tiên tiến hơn.
| Yếu tố quyết định | Cao su đúc khuôn đặc LTV | Cao su đúc lỏng RTV-2 |
|---|---|---|
| Xử lý vật liệu | Các tấm hoặc hợp chất có thể nhào nặn được đóng gói vào khung khuôn. | Hai thành phần được định lượng, trộn lẫn và rót. |
| Thiết bị | Máy ép nhiệt và khung khuôn | Dụng cụ trộn; có thể cần khử khí chân không. |
| Bật chế độ sưởi ấm chính | Cao hơn, nhưng thấp hơn so với chu kỳ lưu hóa nóng thông thường đối với một số loại thép. | Thông thường quá trình đóng rắn diễn ra ở nhiệt độ phòng; có thể sử dụng nhiệt để đẩy nhanh quá trình đóng rắn đối với các loại phù hợp. |
| Áp lực lên người chủ | Áp lực ép là một phần của quá trình. | Thông thường áp suất thấp trong quá trình đúc |
| Các đường cắt phức tạp | Phụ thuộc vào độ cứng, độ bền xé và phương pháp cắt khuôn. | Thường thích hợp khi cần khuôn đúc linh hoạt. |
| Rủi ro kiểm soát chính | Nhiệt độ xuyên suốt toàn bộ độ dày của khuôn. | Tỷ lệ pha trộn, hiện tượng bọt khí, ức chế quá trình đóng rắn và độ nhạy cảm với độ ẩm |
Nếu khuôn mẫu bị hư hại do nhiệt hoặc áp lực ép, hệ thống RTV-2 có thể là lựa chọn an toàn hơn. Nếu xưởng đã sử dụng khuôn cao su lưu hóa và cần giảm thiểu tiếp xúc nhiệt với chu kỳ ép ngắn, được kiểm soát, thì loại LTV có thể phù hợp hơn.
Cần xác nhận những gì trước khi đặt hàng?
Không nên chỉ ghi rõ "silicone LTV". Hãy gửi cho nhà cung cấp thông tin về quy trình và phạm vi hiệu suất.
- Vật liệu gốc chính xác và nhiệt độ an toàn tối đa của nó
- Kích thước tối đa và phần khuôn dày nhất
- Nhiệt độ ép, áp suất và kích thước tấm ép có sẵn
- Độ cứng Shore và khả năng chống rách cần thiết
- Độ co ngót khuôn tối đa cho phép
- Số chu kỳ đúc dự kiến
- Vật liệu đúc và nhiệt độ tiếp xúc cực đại
- Các hạn chế về chất giải phóng và ô nhiễm
- Các giấy tờ cần thiết về tiếp xúc với thực phẩm, y tế, điện hoặc các quy định tuân thủ khác.
Nhà cung cấp cần cung cấp bảng dữ liệu kỹ thuật cụ thể cho từng loại sản phẩm, chu kỳ đóng rắn được khuyến nghị, điều kiện bảo quản, thời hạn sử dụng và phương pháp thử nghiệm cho mỗi đặc tính được báo giá.
Các câu hỏi thường gặp
LTV có giống với cao su silicone RTV không?
Không. Keo RTV được pha chế để đóng rắn ở nhiệt độ phòng hoặc gần nhiệt độ phòng. Keo LTV thường mô tả quá trình lưu hóa ở nhiệt độ thấp hơn, nhưng các nhà cung cấp không sử dụng thuật ngữ này một cách thống nhất.
Keo silicone LTV có phù hợp để làm kín ở nhiệt độ dưới 0 độ C không?
Chỉ khi loại vật liệu được chọn có dữ liệu kiểm tra ở nhiệt độ thấp hỗ trợ. Nhãn đóng rắn không thể hiện hiệu suất sử dụng ở nhiệt độ thấp.
Quá trình lưu hóa ở nhiệt độ thấp hơn có làm giảm độ co ngót không?
Nó có thể giảm thiểu sự tiếp xúc với nhiệt, và một số hợp chất đúc LTV thương mại công bố giá trị co ngót thấp. Độ co ngót thực tế vẫn phụ thuộc vào công thức., hình dạng khuôn, áp suất, nhiệt độ và thời gian đóng rắn.
Bước tiếp theo đúng đắn không phải là hỏi liệu silicone LTV có “tốt hơn” hay không. Hãy xác nhận vật liệu chính, nhiệt độ xử lý an toàn tối đa, độ dày khuôn, số chu kỳ đúc dự kiến và sự thay đổi kích thước cần thiết. Nếu thiếu những thông tin đầu vào đó, thuật ngữ viết tắt này quá chung chung để hỗ trợ việc lựa chọn vật liệu.
