“Die Bezeichnung ”Silikonkautschuk“ in einer Zeichnung sagt Ihrem Spritzgießer nicht viel. Entscheidend ist die Ausgangsform des Materials – und HTV ist die feste, teigartige Masse, die den meisten extrudierten und hochfesten Silikonformteilen zugrunde liegt. Wählt man die falsche Form, sind Prozess, Werkzeuge und Kosten bereits vor der ersten Musterfertigung festgelegt.
HTV (HochtemperaturvulkanisierungSilikonkautschuk ist ein festes Silikon mit hoher Konsistenz – auch HCR oder Gummi genannt –, das geformt und dann unter Hitzeeinwirkung, in der Regel über 150 °C, mit Hilfe eines Peroxid- oder Platinsystems zu einem widerstandsfähigen Elastomer vernetzt wird.
Im weiteren Verlauf dieser Seite wird erläutert, wie HTV ausgehärtet wird, wie es sich von LSR und RTV unterscheidet, welche Eigenschaften es mit sich bringt und wann es die richtige Wahl ist.
Wie HTV-Silikonkautschuk aushärtet
HTV kommt als steife, hochkonsistente Masse (HCR) an – viel eher vergleichbar mit Modelliermasse als mit der gießfähigen Flüssigkeit von LSR. Die Verarbeitung dieser Masse zu einem fertigen Teil läuft ungefähr so ab:
- AufzinsungDas Gummi wird mit verstärkendem Füllstoff, Pigment und einem Härter vermischt, typischerweise auf einem Zweiwalzenmischer.
- BildungDie Masse wird durch Kompressionsformen, Transferformen oder Extrudieren in Form gebracht.
- VulkanisierenHitze – üblicherweise 150–200 °C – treibt an Vernetzung; extrudierte Profile werden einer kontinuierlichen Heißluftvulkanisation (HAV) unterzogen.
- NachhärtungEin zweiter Ofenbackvorgang, insbesondere bei mit Peroxid gehärteten Teilen, entfernt Rückstände und stabilisiert die endgültigen Eigenschaften.
HTV kann mit einer der beiden wichtigsten Silikonchemikalien ausgehärtet werden:
- Peroxid-Heilung — das traditionelle Verfahren für extrudierte und heißluftvulkanisierte Profile. Kostengünstig, hinterlässt aber Rückstände und macht eine Nachhärtung praktisch unerlässlich.
- Platin (Zusatz) Härtung — ein reineres Reinigungsmittel ohne Nebenprodukte, das überall dort eingesetzt wird, wo Reinheit, Klarheit oder die Einhaltung von Lebensmittel- und Medizinstandards wichtig sind.
HTV vs. LSR vs. RTV: Wie sich die Formen unterscheiden
HTV ist eine von drei gängigen Silikonformen – neben LSR Und RTV. Sie weisen zwar eine ähnliche chemische Grundstruktur auf, verhalten sich aber auf dem Boden völlig unterschiedlich.
| Bilden | Ausgangszustand | Typische Verarbeitung | Am besten für |
|---|---|---|---|
| HTV (HCR) | Fester Kaugummi | Fräsen, Formpressen, Extrusion | Extrudierte Profile, Kabel, hochfeste und hochfeste Bauteile |
| LSR | Gießbare Flüssigkeit | Automatisiertes Flüssigspritzgießen | Großvolumige, präzise, kleine bis mittelgroße Teile |
| RTV | Gießbar / Paste | Härtet bei Raumtemperatur aus | Formenbau, Prototypenbau, Abdichtung, Kleinserienfertigung |
Wenn Sie sich bei der Auswahl eines Serienteils tatsächlich zwischen HTV und Flüssigsilikon entscheiden müssen, dann ist unser LSR vs HTV Der Leitfaden erläutert die Abwägungen zwischen Verarbeitungsprozess und Kosten.
Haupteigenschaften von HTV-Silikonkautschuk
- Breiter Einsatztemperaturbereichungefähr −50°C bis +200°C kontinuierlich, mit kurzzeitigen Ausreißern nach oben.
- Starke MechanikErhältlich in hochreißfesten und hochzugfesten Ausführungen sowie in hoher Qualität. Shore-A-Härte.
- Elektrische Isolierung: ein Grundpfeiler für Draht, Kabel und Hochspannungsisolatoren.
- Beständigkeit gegenüber Chemikalien, Witterungseinflüssen und UV-Strahlung: stabil im Freien und beständig gegen viele Öle und Lösungsmittel.
- Formulierungsbereich: verstärkte, flammhemmende und Spezialqualitäten (z. B. phenylbasiertes PVMQ für extreme Kälte).
Wo HTV-Silikonkautschuk verwendet wird
Da es gefräst, geformt und zu robusten, hitzebeständigen Teilen extrudiert werden kann, findet HTV Anwendung in der Elektrotechnik, der Industrie, der Automobilbranche und der Medizintechnik:
- Draht- und KabelisolierungPrimärisolierung und -ummantelung für Strom- und Steuerkabel, plus Hochspannungsisolatorenschuppen und Gehäuse, die Hitze und Kriechströmen widerstehen.
- Extrudierte Profile, Rohre und Schläuche: kontinuierlich heißluftvulkanisierte Dichtungen, Dichtungsringe, U-Profile, Schwamm-/Schaumprofile und verstärkte Schläuche, die in langen, ununterbrochenen Produktionsläufen hergestellt werden.
- Tastaturen, Membranen und Schalter: langlebige, haptisch ansprechende, formgepresste Bedienelemente für Geräte, Fernbedienungen und Haushaltsgeräte – zum Beispiel hohe taktile Reaktion Und wasserdicht Silikon-Tastaturen.
- Automobilindustrie & Elektromobilität: Turbolader- und Zündkerzenstecker, Zündkomponenten, Kühler- und Kühlwasserschläuche sowie Dichtungen von Elektrofahrzeugbatterien, die Hitze und Vibrationen ausgesetzt sind.
- Geformte Industrieteile: Hochfeste Tüllen, Buchsen, O-Ringe, Dichtungen und Antivibrationslager, bei denen Reißfestigkeit und Dimensionsstabilität wichtig sind.
- Haushaltsgeräte, Beleuchtung & Elektronik: Ofentür- und Dampfbügeleisendichtungen, LED-Linsen und -Dichtungen sowie Verkapselungen, die wiederholten Temperaturzyklen ausgesetzt sind.
- Medizinischer und Lebensmittelkontakt: Platinvernetzendes, nachgehärtetes HTV für Schläuche, Dichtungen und Teile mit wiederholtem Kontakt, die den Anforderungen an Lebensmittel- und Medizinprodukte entsprechen müssen.
- Konsumgüter und tragbare Waren: formgepresste Vollsilikonartikel wie z. B. Silikonarmbänder und robuste Armbänder, die widerstandsfähig und farbecht sein müssen.
Worauf Sie bei der Spezifizierung von HTV achten sollten
- AushärtungssystemPeroxid oder Platin? Davon hängt es ab, ob es sich um Geruch, Rückstände, Nachbehandlungsbedarf und die Einhaltung von Lebensmittel- und Medizinvorschriften handelt.
- NachbehandlungIst ein zweiter Backvorgang in der Vorlaufzeit eingeplant?
- Verfahren: geformt oder extrudiert – die beiden Verfahren erfordern unterschiedliche Werkzeuge und Materialqualitäten.
- Härtegrad und Güteklasse: Übereinstimmung von Härte, Reißfestigkeit und etwaigen Anforderungen an Flammschutz oder Kälteflexibilität mit dem Bauteil.
- FormpassgenauBei großen Stückzahlen und engen Toleranzen sollten Sie vor der endgültigen Entscheidung HTV gegen LSR abwägen.
Häufig gestellte Fragen
Wofür steht HTV?
HTV steht für Hochtemperaturvulkanisation – Silikonkautschuk, der durch Hitze, typischerweise über 150 °C, gehärtet wird.
Ist HTV dasselbe wie HCR?
Im Prinzip ja. HTV wird oft auch als HCR (High Consistency Rubber) bezeichnet, weil es als steifes, festes Gummi und nicht als Flüssigkeit beginnt.
Muss HTV-Silikonkautschuk nachgehärtet werden?
Peroxidgehärtete HTV-Folien benötigen fast immer eine Nachhärtung, um Rückstände zu entfernen und stabile Eigenschaften zu erreichen. Platingehärtete HTV-Folien benötigen dies oft nicht.
HTV oder LSR – was soll ich wählen?
Verwenden Sie HTV für Extrusionsprofile, Kabel und hochfeste oder hochfeste Teile; wählen Sie LSR für präzisionsgeformte Teile in großen Stückzahlen. Einen vollständigen Vergleich finden Sie in unserem LSR-vs.-HTV-Leitfaden.
Wie HTV insgesamt in die Silikonhärtung passt, erfahren Sie unter Was ist Silikonvulkanisation?.
Verweise
- Hochtemperaturvulkanisierender Silikonkautschuk — Encyclopædia Britannica, Definition der HTV-Form.
- Vulkanisation — Encyclopædia Britannica, Vernetzung von Elastomeren.
- ASTM D2240 — Standardprüfverfahren für Gummieigenschaften, Durometer-Härte — ASTM International.
- IEC 62217 – Polymere Hochspannungsisolatoren: Definitionen, Prüfverfahren und Abnahmekriterien — Internationale Elektrotechnische Kommission.
- Ein Vorschlag zur Bewertung von HTV-Silikonkautschuk-Verbundisolatoren — Peer-Review-Studie, US National Library of Medicine (PMC).
- Hochkonsistente Silikonkautschukschäume — Peer-Review-Review, der die kontinuierliche Heißluft-/Infrarotvulkanisation (PMC) hervorhebt.
