Entre los diversos métodos de fabricación de silicona, extrusión de silicona Es uno de los procesos más comunes y eficientes. Desde marcos de puertas de automóviles y fachadas de edificios hasta tubos médicos y juntas de electrodomésticos, los diferentes perfiles de extrusión de silicona desempeñan un papel crucial.
Los perfiles con distintas formas y durezas pueden satisfacer las necesidades de rendimiento de diferentes aplicaciones. Comprender estos tipos es fundamental para entender el diseño de productos de silicona.
¿Qué es un perfil de extrusión de silicona?
Un perfil de silicona extruida se fabrica forzando continuamente una mezcla de silicona a través de un molde para formar la sección transversal deseada. A continuación, el perfil se vulcaniza a alta temperatura, se enfría y se corta a la longitud deseada.
Los materiales de silicona comunes incluyen Silicona vulcanizada de alta temperatura (HTV) y Caucho de silicona líquida (LSR)El HTV es adecuado para perfiles con estructuras complejas y altos requisitos de resistencia, mientras que el LSR es mejor para productos que necesitan alta precisión y superficies lisas.
La silicona en sí misma ofrece varias ventajas:
- Rendimiento estable en un amplio rango de temperaturas, desde -60 °C hasta 250 °C.
- Excelente resistencia a los rayos UV, al ozono y al envejecimiento.
- Buena flexibilidad, elasticidad y aislamiento eléctrico
- Personalizable en dureza, color y formulación
¿Cuáles son los tipos más comunes de perfiles de extrusión de silicona?
La característica más distintiva de los perfiles de extrusión de silicona es que su sección transversal determina su función. Las diferentes formas afectan al rendimiento del sellado, la elasticidad y los métodos de instalación. También condicionan sus aplicaciones prácticas. A continuación, se presenta una descripción detallada de los tipos más comunes:
Tira de silicona en forma de U
Estructura: El perfil en forma de U tiene una abertura central que recuerda a la letra U. Se sujeta fácilmente a los bordes de vidrio, metal o plástico. Según la aplicación, puede incluir un núcleo metálico o ser totalmente flexible sin núcleo.
Ventajas: Apertura flexible, fácil de instalar y quitar; absorbe las vibraciones para evitar daños en los bordes; los bordes engrosados opcionales mejoran el agarre y el rendimiento antideslizante.
Aplicaciones típicas: Juntas antichoque para puertas y ventanas, protección de bordes de vidrio, ranuras de sellado de protección mecánica, tiras antipolvo para armarios electrónicos.
Tira de silicona en forma de D
Estructura: El perfil en forma de D es semicircular en la parte superior y plano en la base. Al comprimirse, la superficie curva se deforma uniformemente, creando un sellado estable.
Ventajas: Excelente compresión y rebote, ideal para puertas de apertura frecuente; tacto suave con soporte mecánico; superficie lisa, fácil de limpiar y resistente al agua.
Aplicaciones típicas: Juntas para puertas de automóviles, anillos impermeables para escotillas de barcos, bordes de sellado para armarios industriales, carcasas de aires acondicionados y electrodomésticos.
Tira de silicona en forma de P
Estructura: El perfil en forma de P tiene una burbuja hueca o semicircular en la parte superior y una base plana o superficie adhesiva. Este diseño permite comprimirlo para sellar al mismo tiempo que se adapta a la superficie de instalación.
Ventajas: Su estructura hueca mejora la amortiguación y la resistencia al agua; proporciona una gran estanqueidad al aire y al agua; mantiene la elasticidad bajo compresión repetida.
Aplicaciones típicas: Juntas para puertas de frigoríficos y congeladores, puertas y marcos de armarios industriales impermeables, bordes de sellado para equipos médicos y de laboratorio.
Tira de silicona en forma de E
Estructura: El perfil en forma de E tiene múltiples cámaras paralelas que se asemejan a la letra E. Estas cámaras se comprimen progresivamente bajo presión, mejorando el aislamiento acústico y el sellado.
Ventajas: El diseño multicámara mejora la hermeticidad y el aislamiento acústico; distribuye la presión de manera uniforme, adecuado para aberturas de alta frecuencia; mínima deformación y larga vida útil.
Aplicaciones típicas: Juntas de alta calidad para puertas y ventanas, protección industrial contra polvo y agua, juntas impermeables para fachadas de edificios.
Tira de silicona en forma de H
Estructura: Los perfiles en forma de H tienen dos canales para sujetar o conectar dos paneles o láminas de vidrio. Una barra de conexión central proporciona flexibilidad para absorber movimientos y vibraciones.
Ventajas: Conexión estable y limpia; permite la expansión térmica y evita que el vidrio se agriete; fácil de instalar, desmontable y reutilizable.
Aplicaciones típicas: Conectores de vidrio en fachadas de edificios, vitrinas y juntas de vidrio divisorias, pantallas protectoras de laboratorio.
Tira de silicona en forma de T
Estructura: El perfil en forma de T tiene una pata vertical que encaja en una ranura, con laterales ensanchados para mayor soporte. Queda firmemente sujeto en su lugar.
Ventajas: Estructura compacta, instalación segura; puede utilizarse como tira de sellado decorativa o de transición; permanece estable bajo vibración.
Aplicaciones típicas: Bordes decorativos para muebles y maquinaria, juntas para carcasas de electrodomésticos, estructuras de sellado antipolvo industriales.
Tira de silicona en forma de L
Estructura: Los perfiles en forma de L forman un ángulo recto y se utilizan a menudo en esquinas o bordes de paneles. Pueden ser macizos o huecos para absorber impactos o sellar el polvo.
Ventajas: Se ajusta perfectamente a las esquinas, protegiendo los bordes; evita la entrada de polvo y humedad; mejora el aspecto general.
Aplicaciones típicas: Protección de bordes para armarios eléctricos, juntas de esquina para puertas y ventanas, protectores de esquinas para equipos.
Tiras de silicona redondas y tubulares
Estructura: Los perfiles redondos o tubulares pueden ser macizos o huecos. Los macizos se utilizan principalmente para sellar y amortiguar, mientras que los huecos son adecuados para la transferencia de gases o líquidos.
Ventajas: Suave y flexible, fácil de doblar; su estructura hueca cumple con los altos requisitos de hermeticidad e impermeabilidad; buena transparencia y resistencia a la temperatura.
Aplicaciones típicas: Tubos médicos, tuberías de laboratorio, juntas tóricas y empaquetaduras, mangueras para transferencia de fluidos de grado alimenticio.
Tiras de silicona cuadradas y rectangulares
Estructura: Los perfiles cuadrados o rectangulares son sencillos pero versátiles. Pueden ser macizos o huecos, blandos o duros, según la aplicación.
Ventajas: Gran capacidad de carga y estabilidad dimensional; adecuado como almohadillas amortiguadoras, bloques de soporte o espaciadores; fácil de procesar y unir.
Aplicaciones típicas: Almohadillas de sellado industrial, tiras de soporte para equipos, tapetes antivibración para electrodomésticos, tapetes antideslizantes para laboratorio.
¿Qué factores se deben considerar al elegir perfiles de extrusión de silicona?
Al seleccionar perfiles de extrusión de silicona, es importante considerar las propiedades del material, el entorno operativo y los requisitos de instalación. Esto garantiza que el perfil funcione de manera óptima en su aplicación prevista. A continuación, se presentan los factores clave con ejemplos de perfiles adecuados:
Entorno operativo
Los perfiles de silicona se enfrentan a condiciones muy diferentes según su aplicación.
La temperatura es un factor primordial. El calor intenso puede ablandar o envejecer el material, mientras que las bajas temperaturas pueden reducir su elasticidad y flexibilidad.
La humedad también afecta al sellado a largo plazo, especialmente en puertas, ventanas, refrigeradores o equipos impermeables.
Para uso en exteriores, debe tenerse en cuenta la exposición a los rayos UV y el contacto con productos químicos como limpiadores, aceites o disolventes. Elija fórmulas de silicona con resistencia a los rayos UV y a los productos químicos cuando sea necesario.
Ejemplos:
- Juntas exteriores para puertas y ventanas → En forma de U o de D, resistentes a los rayos UV y a la intemperie
- Juntas para frigorífico o congelador → En forma de P o redondas huecas, resistentes a bajas temperaturas e impermeables
- Juntas para equipos químicos → Perfiles en forma de E o personalizados, resistentes a productos químicos
Rendimiento de compresión y rebote
El sellado y la amortiguación son funciones esenciales de los perfiles de extrusión. La capacidad del perfil para comprimirse y recuperar su forma afecta directamente a la eficacia del sellado y a su vida útil. Los perfiles de silicona de alta calidad mantienen su elasticidad incluso tras repetidas compresiones y descompresiones, resistiendo la deformación permanente.
Ejemplos:
- Juntas para puertas y ventanas → En forma de D o E, recuperan su forma original tras un uso repetido.
- Bandas protectoras mecánicas → en forma de L o de T, estables bajo presión repetida
- Anillos de sellado para dispositivos médicos → Con forma de P o compuestos personalizados, conservan su forma tras compresión repetida.
Dureza y flexibilidad
La dureza de la silicona se suele medir en Shore A. Se puede ajustar para satisfacer necesidades específicas de la aplicación.
Los perfiles de mayor dureza pueden soportar mayor presión y proporcionar sellos o soporte más resistentes.
Los perfiles de menor dureza son más suaves y flexibles, lo que facilita la instalación y la adaptación a formas complejas.
Ejemplos:
- Sellado de alta presión → Silicona dura cuadrada, rectangular o en forma de H
- Sellado y amortiguación flexibles → Forma de U, forma de P o hueco redondo, baja dureza
- Decorativo con sellado → En forma de L o T, equilibrio entre dureza y flexibilidad moderados
Método de instalación
Los perfiles de silicona se pueden instalar de diversas maneras. La elección depende del diseño estructural y de las condiciones del terreno:
- Ajuste por ranura: Se encaja a presión o a presión en una ranura, apto para montaje mecánico, fácil de desmontar y volver a instalar.
- Con adhesivo en la parte posterior: Incluye pegamento para una fijación rápida a superficies planas o curvas, pero no es apto para alta tensión.
- Compuesto coextruido: Combinado con materiales duros o capas funcionales, ofrece mayor estabilidad y rendimiento de sellado después de la instalación.
Ejemplos:
- Juntas en forma de U y en forma de D → Instalación a presión
- Tiras decorativas/de sellado en forma de L y T → Instalación con adhesivo
- Perfiles compuestos personalizados o coextruidos de doble dureza → Coextrusión, ideal para ensamblajes complejos
Conclusión
El principio fundamental de los perfiles de silicona extruida es que la sección transversal determina su función. Los distintos perfiles ofrecen ventajas en sellado, amortiguación, fijación y decoración. Al elegir un perfil, es importante evaluar cuidadosamente su sección transversal y asegurar que se ajuste a los requisitos de la aplicación.
Con décadas de experiencia en la industria de la silicona, contamos con un profundo conocimiento de los materiales y técnicas de extrusión consolidadas. Podemos fabricar perfiles de silicona a medida con diversas secciones transversales y funciones, garantizando que cada producto ofrezca un sellado, amortiguación y durabilidad óptimos.
