La maggior parte delle persone conosce il silicone RTV come un tubetto di sigillante che si trova nei negozi di ferramenta, ma questo non significa che la sua composizione chimica sia molto diversa. Scegliere il tipo sbagliato di RTV può causare un odore di aceto che corrode i componenti elettronici, una muffa che non polimerizza completamente o una sigillatura che non aderisce. L'etichetta "silicone RTV" si riferisce a diversi sistemi molto differenti tra loro, e la scelta di quello giusto dipende interamente dall'applicazione.
RTV (vulcanizzazione a temperatura ambienteIl silicone è un silicone che polimerizza a temperatura ambiente senza l'aggiunta di calore, sia come sistema monocomponente attivato dall'umidità dell'aria, sia come sistema bicomponente miscelato con un catalizzatore di stagno (condensazione) o platino (addizione), formando una gomma flessibile.
Di seguito: come polimerizza l'RTV, in cosa si differenzia dall'HTV e dall'LSR, quali sono i suoi punti di forza e come scegliere il tipo giusto.
Come polimerizza il silicone RTV: RTV-1 vs RTV-2
I contenuti RTV si dividono in due famiglie in base al modo in cui vengono confezionati e attivati.
Monocomponente (RTV-1) è un silicone pronto all'uso che polimerizza in un unico passaggio reagendo con l'umidità dell'aria, indurendosi dalla superficie verso l'interno. Il sottoprodotto che rilascia ne definisce il tipo:
- Acetossia — rapido e fortemente adesivo, ma si stacca acido acetico (l'odore di "aceto") e può corrodere metalli e componenti elettronici.
- Ossima e alcossi (polimerizzazione neutra) — Più lento, a basso odore e non corrosivo; preferibile su substrati delicati ed elettronica.
Poiché l'RTV-1 polimerizza dall'esterno verso l'interno, il suo utilizzo è limitato dallo spessore della sezione: un cordone spesso può rimanere non polimerizzato al centro.
In due parti (RTV-2) è un silicone fornito come base e catalizzatore separati che polimerizza uniformemente in tutto il suo spessore una volta che i due vengono miscelati, indipendentemente dall'aria. È disponibile in due sostanze chimiche:
- Cura per condensazione (di stagno) — tollerante ed economico, il cavallo di battaglia per la realizzazione di stampi, ma rilascia una piccola quantità di alcol come sottoprodotto e si restringe leggermente.
- Cura per addizione (platino) — nessun sottoprodotto, quasi nessuna contrazione, adatto all'uso alimentare e medicale, ma sensibile alla contaminazione che può inibire il processo di polimerizzazione.
RTV vs HTV vs LSR: le differenze tra i vari formati
RTV è il membro a temperatura ambiente della famiglia del silicone: i suoi fratelli HTV E LSR Entrambi necessitano di calore per indurirsi.
| Modulo | Cure a | Uso tipico |
|---|---|---|
| RTV | Temperatura ambiente | Sigillatura, incollaggio, incapsulamento, realizzazione di stampi |
| HTV (HCR) | Calore, ~150–200 °C | Profili estrusi, cavi, componenti ad alta resistenza |
| LSR | Stampaggio a iniezione a caldo | Componenti stampati di precisione in grandi volumi |
Per le parti di produzione polimerizzate a caldo, la nostra LSR contro HTV La guida confronta i due elementi fianco a fianco.
Caratteristiche principali del silicone RTV
- Non è necessario alcun calore o utensile.: polimerizza a temperatura ambiente con attrezzature minime.
- Ampia temperatura di servizio: all'incirca da -60 °C a +200 °C una volta stagionato.
- Resistenza agli agenti atmosferici, ai raggi UV e all'ozono: rimane stabile all'aperto per anni.
- Isolamento elettrico: le proprietà dielettriche sono adatte all'incapsulamento e all'incapsulamento.
- Flessibilità ed allungamento: assorbe movimenti e vibrazioni senza screpolarsi.
Dove viene utilizzato il silicone RTV
- SigillantiGiunti di costruzione, vetratura, sanitari e impermeabilizzazione.
- Adesivi: incollaggio di vetro, metallo e plastica, spesso con l'ausilio di un primer.
- Elettronica: incapsulamento, sigillatura e rivestimenti conformi (gradi a polimerizzazione neutra).
- Realizzazione di stampi: condensatore di stagno RTV-2 per colate di resina, cera, gesso e calcestruzzo.
- Guarnizioni: guarnizioni formate in situ (FIPG) nell'assemblaggio di autoveicoli e apparecchiature.
- Rivestimenti isolanti ad alta tensioneI rivestimenti RTV ripristinano l'idrofobicità superficiale di ceramiche e vetri per esterni. isolanti.
Cosa verificare quando si specifica RTV
- Monocomponente o bicomponente: RTV-1 per praticità e cordoni sottili; RTV-2 per polimerizzazione a profondità totale e volumi maggiori.
- Chimica della cura: l'acetossi è veloce ma corrosivo: su metalli ed elettronica utilizzare solventi neutri (ossima/alcossi).
- Stagno contro platino (RTV-2): platino per basso ritiro, applicazioni alimentari e mediche; stagno per la produzione economica di stampi.
- spessore della sezione: L'RTV-1 a polimerizzazione per umidità non è adatto per sezioni spesse: passare all'RTV-2.
- Substrato e primerSuperfici pulite e asciutte e il primer giusto sono fattori determinanti per l'adesione.
- Tempo di conservazione e velocità di indurimento: RTV-1 forma una pellicola superficiale in pochi minuti ma polimerizza in profondità lentamente (circa 2-3 mm al giorno); la durata del prodotto e il tempo di polimerizzazione di RTV-2 sono regolabili tramite il livello del catalizzatore.
- Durezza e proprietà fisiche: abbinare la durezza Shore A, la resistenza alla trazione e l'allungamento all'applicazione: gradi più morbidi per stampi flessibili, gradi più rigidi per guarnizioni strutturali.
- Certificazione: per uso a contatto con alimenti o in ambito medico, specificare RTV-2 a polimerizzazione al platino con la relativa conformità FDA o ISO 10993.
Domande frequenti
Cosa significa l'acronimo RTV?
RTV è l'acronimo di "room temperature vulcanizing" (vulcanizzazione a temperatura ambiente): si tratta di silicone che polimerizza a temperatura ambiente senza bisogno di calore aggiuntivo.
Qual è la differenza tra RTV-1 e RTV-2?
RTV-1 è monocomponente e polimerizza con l'umidità dell'aria; RTV-2 è bicomponente, miscelato con un catalizzatore, e polimerizza completamente indipendentemente dalla presenza di aria.
Perché alcuni sigillanti siliconici RTV hanno un odore di aceto?
Si tratta di RTV-1 a indurimento acetossico, che rilascia acido acetico durante il processo di indurimento. Le versioni a indurimento neutro (ossima o alcossi) evitano l'odore e non corrodono metalli o componenti elettronici.
Il silicone RTV necessita di calore per indurirsi?
No. Indurisce a temperatura ambiente; il calore non è necessario, anche se il calore e l'umidità possono accelerare il processo di indurimento per un tipo di legno che si indurisce a contatto con l'acqua.
Per informazioni su come l'RTV si inserisce nel processo di polimerizzazione del silicone in generale, vedere Cos'è la vulcanizzazione al silicone?.
Riferimenti
- Gomma siliconica — Encyclopædia Britannica, moduli RTV e HTV.
- Silicone RTV — Panoramica sulla polimerizzazione con acetossi e sulla corrosione da acido acetico.
- Una panoramica sulla chimica dei sigillanti e degli adesivi siliconici a polimerizzazione per condensazione — revisione paritaria (catalizzatori a base di stagno/titanio).
- Reticolazione e modificazione dei siliconi — Università di Wuppertal, polimerizzazione per addizione, per condensazione o con perossido.
- IEEE 1523-2018 — Rivestimenti in gomma siliconica RTV per isolatori ceramici per esterni — Associazione per gli standard IEEE.
- Sintesi e caratterizzazione della gomma siliconica vulcanizzata a temperatura ambiente — studio sottoposto a revisione paritaria, Biblioteca Nazionale di Medicina degli Stati Uniti (PMC).
