シリコンシートの保管と取り扱い

最高のシリコンシートでも、保管方法や取り扱い方が間違っていると故障する可能性があります。

シリコンシートを適切に保管および取り扱うことで、変形、汚染、老化を防ぎ、重要な用途における長期的なパフォーマンスを確保します。

以前、シリコンシートをロールごと換気の悪い部屋に保管してしまったことがあります。数ヶ月後、表面に埃がつき、変色し、端が歪んでしまいました。この失敗から、シリコンシートは正しく保管することが、どのように使うかと同じくらい重要だと学びました。

適切な保管がなぜ重要なのか?

シリコンはほぼ壊れないものだと思っていましたが、不適切な環境にさらされると劣化してしまうことを知りました。

適切な保管により、シリコンシートの柔軟性、色、寸法安定性、清潔さが維持されます。特に食品グレードや医療用途に適しています。

シリコンは温度や経年劣化には耐性がありますが、以下のものに対して耐性があるわけではありません。

• ほこりと汚染 オープンな環境から
• 紫外線への曝露 変色を引き起こす可能性があります
• 圧力または折り畳み永久的なシワにつながる
• 高湿度包装上のカビの発生を促進する
• オゾンまたは揮発性化学物質表面と反応する可能性がある

これは、シートを次のような用途で使用する場合に特に重要です。 ガスケット, ベビー用品、 または 医療機器 パフォーマンスと清潔さが重要になります。

あの初期の失敗の後、私はすべてのシリコンシートを温度管理された日陰の保管ラックに保管するようになりました。それ以来、素材の劣化による製品不良は一度も発生していません。

シリコンシートの理想的な保管条件は何ですか?

すべての倉庫が同じように作られているわけではありません。時間の経過とともにシリコンの在庫がダメになってしまう倉庫もあります。

シリコンシートは、清潔で乾燥した暗い場所に保管してください。温度は10℃～30℃、湿度は60℃以下で、直射日光やオゾン発生源を避けてください。

推奨条件:

• 温度: 10℃～30℃（凍結や過熱を避ける）
• 湿度: 60% RH以下（包装のカビ防止）
• ライト: 紫外線や蛍光灯の直射日光を避けてください
• 換気: モーターや溶接ステーションの近くの空気を避ける（オゾンの危険）
• パッケージ: 元のPEバッグまたは防塵ラップで保管してください
• 貯蔵寿命: プラチナ硬化型では通常5年、過酸化物硬化型シリコーンでは2～3年

簡単なチェックリストは次のとおりです。

入荷した在庫には必ず日付と硬化方法をラベルに記入し、保存期間を管理しています。過酸化物硬化型シリコーンについては、表面の劣化を防ぐため、2年以内に使い切るようにしています。

シリコンシートは平らに保管すべきですか、それとも巻いて保管すべきですか?

以前、厚手のシーツを立てて保管していたのですが、数週間後、重力に負けて、シーツがへたってしまいました。

反りや端の反りを防ぐため、薄いシリコンシートは芯に巻いて保管し、厚いシートは清潔で滑らかな表面に平らに置いて保管してください。

薄いシート（≤3mm）の場合：

• 一緒に転がる 滑らかな面を内側に
• 使用 段ボールまたはプラスチックの芯
• 安全を確保 非粘着ラップ またはストラップ
• 店 ラックに水平に （直立していない）

厚いシート（3mm以上）の場合：

• 店 パレットまたは棚の上に平らに置く
• 使用 プラスチックまたは紙のライナー シーツの間
• 10層以上積み重ねないでください
• 数ヶ月ごとに下のシートをローテーションする

シリコンシートは折り曲げないでください。特に寒い環境では、折り目が消えない場合があります。

あるクライアントが、カットしたガスケットのシーリングが不均一であるという問題を抱えていました。実は、シート状のガスケットが保管中に折り畳まれていたことが原因でした。そこで、平らに梱包されたシリコンに交換したところ、問題は解消しました。

製造中にシリコンシートをどのように取り扱うべきですか?

取り扱いは簡単そうに見えますが、切断や組み立ての際にシリコンが汚染されたり損傷したりすることがよく起こります。

シリコンシートを取り扱う際は、汚染や物理的な損傷を防ぐために、常に清潔な手袋、滑らかな道具、ほこりのない表面を使用してください。

取り扱いのヒント:

• ✅ 使用 綿またはニトリル手袋
• ✅ 使用する前に切断面をきれいにしてください
• ✅ 使用 鋭くきれいな刃 または精密ダイカッター
• ✅ シートを金属やコンクリートに引きずらないでください
• ✅ 切り取ったパーツは ラベルが貼られ、密封された袋

また、検討する 静電気吸引—シリコンは埃を吸い込みやすいので、クリーンルームでの使用には イオン化装置または静電気除去銃 表面汚染を最小限に抑えます。

ポンプ部品用の医療グレードシリコンを切断した際に、わずかに黄色い筋が見られることに気付きました。これはテーブルに残った金属の削りくずが原因でした。現在、切断作業の前に必ずイソプロピルアルコールで作業台全体を清掃しています。

シリコンシートは再利用またはリサイクルできますか?

あるお客様から、ガスケット製造時に発生する切れ端を再加工できるかどうか尋ねられました。答えは「場合によります」です。

シリコンシートは、配合、暴露履歴、清潔さに応じて再利用またはリサイクルできます。プラチナ硬化シリコンは過酸化物硬化シリコンよりも再利用性に優れています。

切れ端の再利用:

• ✅ 材料が安全であれば 清潔で汚染されていない
• ✅ 使用できる用途 重要でないシール、パッド、またはモックアップ
• ❌ 暴露後は食品、乳幼児、医療製品には適していません
• ❌ リサイクルシリコンを高ストレスまたは熱に敏感な用途に使用しないでください

一部のメーカーでは、工業用シリコンを再粉砕し、シートやパッド状に成形しています。これらは規制産業には適していませんが、非接触型振動減衰、滑り止めライナー、一般的なシーリングには使用できます。

生産廃棄物はすべて分別しています。食品グレードの製造工程で残ったきれいな切りくずはラベルを貼られ、社内試験や梱包材として再利用されますが、再販には使用できません。

避けるべきよくある間違いは何ですか?

保管や取り扱いのミスによって、生産を開始する前に製品の品質が気づかないうちに損なわれる可能性があります。

折り曲げたり、紫外線にさらしたり、油のついた手や汚れた道具を使ったり、シートを積み重ねすぎたりしないでください。これらはすべてシリコンの性能と外観に影響します。

私がこれまでに見た最も一般的な間違いのリストは次のとおりです。

3ヶ月以上保管する場合は、各ロールを防塵フィルムで包み直し、硬化日をラベルに記入して、涼しく日陰の場所に保管します。このような簡単な手順で、再加工にかかるコストを数千ドルも節約できます。

結論

シリコンシートの適切な保管と取り扱いにより、反り、汚染、材料の劣化を防ぎ、製品が安全性と性能の基準を満たすことを保証します。