シリコン製キャンディー型メーカー
グミ、ハードキャンディ、チョコレート、菓子類用のシリコン製キャンディモールド。カスタムキャビティ、食品グレード素材、精巧な形状、OEM/ODMプロジェクト向けのブランドパッケージなど、幅広いニーズに対応します。.
シリコン製キャンディ型とは何ですか？
柔軟で耐熱性のある シリコン製キャンディ型 グミやハードキャンディなどの菓子を型から簡単に取り出せるように成形します。 OEMとODM バージョンは、お客様独自のキャビティ形状、サイズ、レイアウト、色、ブランディング、およびパッケージング要件に合わせて特別にカスタマイズされます。.
RY Siliconeは、2012年に設立された中国を拠点とするカスタムシリコーンメーカーです。工場は 10,000+ m²、動作 30+ 機械を製造でき、最大で 100,000 国際的なブランド、販売代理店、卸売業者向けのシリコーン製品の1日あたりの販売量。.
シリコン製キャンディ型製造の概要
最小注文数量とリードタイム
既存デザインにブランドロゴを入れた場合、500個からのサンプル作成には5～10営業日かかり、量産は承認された仕様に基づいて行われます。.
キャビティ仕様
キャビティの形状、目標とするキャンディーの重量、深さ、配置を定義し、次にトレイの寸法を手動充填または充填装置に合わせます。.
ブランディング手法
成形ロゴ、キャビティ識別表示、またはカスタム形状を追加し、アートワークは読みやすい詳細と繰り返し生産時の確実な離型性についてレビューされます。.
パッケージオプション
販売チャネルに合わせて、ラベル、バーコード情報、印刷済みボックス、プロジェクト固有の挿入物などを含む、バルク包装、小売包装、eコマース包装、またはプレミアム包装をお選びください。.
当社がシリコン製キャンディ型を製造している顧客層
キャンディーの製造方法や販売方法に合わせて、型の形状、キャビティのデザイン、パッケージを選びましょう。.
職人技が光る菓子ブランド
お客様独自の形状、ポーションサイズ、生産要件に合わせて、ブランドキャンディ用金型を開発いたします。既存の金型コンセプトや新規OEMデザインにも対応し、キャビティの詳細、トレイ構造、店頭でのプレゼンテーションの調整をお手伝いします。.
グミ＆機能性キャンディスタジオ
グミ、ゼリーキャンディ、機能性菓子用の金型を、キャビティ容積を制御して製作します。特に、配合によって最終製品が柔らかくなったり、粘着性が増したりする場合は、製造前に形状、目標重量、脱型挙動などを確認します。.
パティシエ、キャンディー製造業者、および共同包装業者
充填ワークフロー（手動注型や充填機など）に合わせて、キャビティの形状と表面の透明度を設計します。大量生産されるカスタムブランドの型、季節限定のキャンディーコレクション、プライベートブランドの菓子製品ラインなど、あらゆるニーズに合わせて、サイズ、重量、仕上げを完璧にマッチさせます。.
プライベートブランド販売業者
独自のカラー、ブランドロゴ入りの型、小売店向けパッケージを備えたプライベートブランドのキャンディ型コレクションを発売しましょう。既存の構造を活用すれば開発期間を短縮でき、新しい金型を使えば競合他社が容易に模倣できない形状の製品を実現できます。.
販売代理店および卸売業者
製菓、製パン、特殊キッチン用品販売向けに、シリコン製キャンディ型を大量仕入れいたします。お客様のニーズや注文数量に合わせて、製品バリエーション、SKU識別、パッケージ形式を調整することも可能です。.
小売・Eコマースブランド
ブランドロゴ入りの箱、バーコードラベル、取扱説明書、製品説明書などを同梱し、店頭販売用またはオンライン販売用の金型を準備します。後々のデザイン変更や生産遅延を避けるため、製品開発と並行してパッケージングを計画します。.
当社がシリコン製キャンディ型を製造している顧客層
シリコン製キャンディモールドのカスタマイズ
まず製品のフォーマットを定義し、次にそのフォーマットに合わせてキャビティとトレイを設計します。.
既存のコンセプト、ロゴ、図面、3Dファイル、または実物サンプルから、バンドや特定のレシピに合わせて型を作成し、充填や離型に影響を与える可能性のある細かい点を確認します。.
利用可能なオプションは以下のとおりです。
- 既存のキャンディーの形状
- カスタム幾何学的空洞
- フルーツと斬新なデザイン
- クマのデザイン
- 犬の形
- ミミズの形
- 貝殻 デザイン
- 文字の形状
- クリスマスデザイン
- カボチャやハロウィンのデザイン
- 季節限定コレクション
- ロゴ型のくぼみ
- 単一キャビティ形式
- マルチキャビティレイアウト
キャビティの寸法を目標とするキャンディーの重量と生産要件に合わせて調整し、その後、完成品のサンプルを用いて容量を確認してください。.
利用可能なオプションは以下のとおりです。
- カスタムキャビティ寸法
- 目標個数重量
- 浅い空洞または深い空洞
- 制御された空洞容積
- 等容積レイアウト
- 様々な形状のトレイ
- ポーションコントロールデザイン
- 試作キャビティの試験
金型を最終決定する前に、製造方法、取り扱い要件、および利用可能な充填装置を考慮して、キャビティ数とトレイ構造を計画してください。.
利用可能なオプションは以下のとおりです。
- カスタムキャビティカウント
- グリッド配置
- 行と列の間隔
- カスタムトレイの寸法
- 堆積ノズルの位置合わせ
- 手動注ぎ方式
- 識別マーク
- 積み重ね可能なトレイ構造
読みやすいディテールを維持し、繰り返し生産を可能にする方法を用いて、キャビティ、金型本体、またはパッケージにブランドを組み込みます。.
利用可能なオプションは以下のとおりです。
- インモールドブランディング
- エンボス加工されたマーク
- 型押しマーク
- SKU識別
- カスタムシリコンカラー
- パントンカラーマッチング
- 印刷された小売用パッケージ
オリジナルのシリコン製キャンディ型作りプロジェクトを始めましょう
キャンディーの種類、目標重量、キャビティデザイン、トレイサイズ、注文数量をお知らせください。製作提案の前に、構造を検討させていただきます。.
より良いシリコン製キャンディ型を選ぶ方法
最適な型は、キャンディーの配合、型の形状、製造工程に合致するものです。.
- 空洞容積 目標重量と製剤密度を一致させる。.
- ドラフトアングル―取り外しを容易にするため、実用的なテーパー形状を追加する。.
- 空洞の深さ ― 金型製作前に、より深い形状を慎重に検討してください。.
- コーナー半径 ― 不必要に鋭利な内角は避けてください。.
- トレイの剛性 ― 充填時における安定性と柔軟性のバランスを両立。.
- 空洞間隔 耐久性を確保するため、空洞の間には十分な量の材料を残してください。.
- 預金者適合―生産前にトレイの寸法とノズル間隔を確認してください。.
- 表面仕上げ ― くぼみの表面を、意図するキャンディーの外観に合わせる。.
複雑なCAD形状は、キャンディーの型からの取り出しを遅らせたり、ばらつきを生じさせたりする原因となるため、試作品のテストでは、必ず最終製品に使用する予定の配合を直接使用すべきである。.
完全仕様ガイド
より良いシリコン製キャンディモールドの選び方 ― キャビティ容量、抜き勾配、トレイのレイアウト、硬度、間隔、そして完全なプロジェクトチェックリスト。.
シリコン製キャンディモールドのロゴとブランディング方法
くぼみの形状、ロゴの詳細、そしてマークが完成したキャンディーに接触するかどうかに応じて、ブランディング方法を選択してください。.
スクリーン印刷とパッド印刷
スクリーン印刷またはパッド印刷を用いることで、金型の食品に接触しない適切な部分に、色分けされた識別表示やブランドロゴを追加することができる。.
インモールドロゴ
ロゴはキャンディーの空洞部分に直接刻印されるため、完成したキャンディーには必要なブランドの形状やマークが付けられます。.
エンボス加工のロゴ
耐久性に優れた、印刷不要の識別表示を実現するため、シリコンに直接成形された立体的なブランドロゴを採用しています。.
型押しロゴ
凹んだ刻印により、表面を清潔に保ち、耐久性を維持しながら、永続的な識別情報を提供します。.
シリコン製キャンディモールドの素材と性能オプション
配合、硬度、および関連書類は、キャンディーの用途と販売先市場に合致している必要がある。.
食品に接触するキャンディーや菓子類用途向けに設計されています。.
食品接触を伴うプロジェクトでは、用途に適したシリコーン化合物を使用できます。文書は、選択した材料、顔料、製造構成、および販売先市場に合わせて作成する必要があります。.
材料比較
シリコン製とポリカーボネート製のキャンディ型：どちらが最適か？ — 全体の重量、耐用年数、型からの取り出しやすさ、強度、剛性、柔軟性、非粘着性の必要性、保温性、固化時間。.
容易な型抜きと安定したトレー取り扱いを両立させる。.
柔らかいシリコーンは細かい形状にも容易にフィットし、硬いシリコーンは大型の多連トレイをよりしっかりと支えます。適切な硬度は、キャビティの形状や充填条件と併せて評価する必要があります。.
きれいな離型性は、形状、配合、および金型構造に依存します。.
シリコーンの柔軟性により、粉剤やコーンスターチを使わなくても、完成したキャンディーが型から簡単に剥がれるが、剥離性能はキャンディーの温度、粘着性、表面処理、取り扱い方法にも左右される。.
薄い部分は、繰り返し曲げられても耐えられるだけの強度が必要です。.
素材と壁の構造は、特に細かい形状や不規則な形状のキャンディーが密集したトレイの場合、空洞間の狭い橋状部分を保護する必要がある。.
加熱、冷却、または固化を伴う製菓工程をサポートします。.
使用可能な温度範囲は、選択したシリコーン化合物と完成した金型の設計によって異なるため、製造前にプロジェクトの条件を確認してください。.
プロジェクトドキュメントは以下で入手可能です 安全と規制 含まれる可能性がある
- 材料データシート
- 物質に関する宣言
- FDA関連の文書
- LFGB関連の文書
- REACH関連の報告書
- プロジェクト固有のテストレポート
文書の範囲は、選択されたシリコーン、顔料、印刷材料、および仕向け市場と一致していなければなりません。原材料レポートのみでは、完成した金型構成の証明として自動的に受け入れられるべきではありません。.
適切な洗浄とメンテナンスを行うことで、シリコン製キャンディ型の寿命を延ばすことができます。.
使用後はすぐに、型を温かい石鹸水で洗浄してください。石鹸、洗剤、液体の残留物をすべて取り除くために、十分にすすいでください。.
徹底的に消毒するには、型をオーブンで約 175℃で10～15分間.
型を傷めたり、構造的な完全性を損なったりする可能性のある強力な洗浄器具の使用は避けてください。また、シリコン型は完全に自然乾燥させてから保管してください。シリコン型は丸めたり折りたたんだりできるため、狭い場所にも簡単に収納できます。.
メンテナンスガイド
シリコン製キャンディ型のお手入れ方法 ― 適時の洗浄、臭い対策、乾燥、保管、砂糖の染み防止。.
シリコン製キャンディ型はどのように製造されるのか
ステップ1：要件レビュー
すべてのプロジェクトは、キャンディーの種類、くぼみの形状、目標重量、トレイの寸法、製造方法、ブランド、パッケージ、販売先市場、および必要書類の確認から始まります。.
ステップ2：カビの評価
エンジニアは、キャビティの深さ、抜き勾配の方向、細部、間隔などを確認し、既存の設計で問題ないか、あるいは新しい特注工具が必要かを判断します。.
ステップ3：材料の準備
承認されたシリコーン化合物は、確定したプロジェクト仕様に従って成形前に、必要な顔料および配合管理を施して調製される。.
ステップ4：シリコン成形
この化合物は、選択された製造プロセスを用いて成形され、金型および製造パラメータはトレイの構造とキャビティの詳細に合わせて調整される。.
ステップ5：型から外し、トリミングする
硬化後、各型は取り外され、トリミングされる。同時に、成形時の端部、薄い部分、および細部の形状に成形不良がないか検査される。.
ステップ6：ブランディングと表面処理
インモールドロゴ、識別マーク、および承認された表面処理は、アートワーク、位置決め基準、および完成品の要件に従って実施されます。.
ステップ7：品質検査
完成した金型は、寸法、キャビティの詳細、色、表面品質、構造の一貫性など、承認されたサンプルおよび仕様と比較されます。.
ステップ8：梱包と発送
承認された製品は、選択されたバルクまたは小売フォーマットに従って計数、ラベル付け、梱包された後、カートンへのマーキングと出荷準備が行われます。.
シリコン製キャンディ型の品質管理
キャンディ型検査は、シリコントレイが完全な状態に見えるかどうかを確認するだけにとどまりません。キャビティの容量、離型形状、間隔、トレイの取り扱いなどは、最終的な製菓工程に直接影響を与える可能性があります。.
AQL 2.5 / 4.0 標準検査
バッチの一貫性を確認するために、最終的なランダムサンプリング計画を実行します。
AQL 2.5
重大な欠陥
AQL 4.0
軽微な視覚的欠陥
発注書に明記されている場合は、別の検査基準を使用することも可能です。.
承認済みサンプル管理
承認されたサンプルは、以下の生産基準となります。
- 全体寸法
- 空洞の形状
- 空洞のサイズ
- ターゲットボリューム
- 色
- 表面仕上げ
- ブランディング
- パッケージプレゼンテーション
入荷資料のレビュー
入荷したシリコーン化合物、顔料、および関連書類は、製造前に確定済みのプロジェクト要件と照合されます。.
工程内検査
製造工程における検査では、成形の完全性、キャビティの形状、薄肉部の健全性、目に見える欠陥、および色の均一性に重点が置かれます。.
空洞および寸法検査
金型が充填装置や成形装置に適合する必要がある場合、主要なキャビティ寸法とトレイ全体の寸法は、承認された仕様書と照合して検証されます。.
外観検査
製品は以下について検査されます：
- 涙
- 汚染
- 激しい泡
- 成形不良
- 表面損傷
- 不規則な縁
ロゴ検査
成形または印刷されたブランドロゴは、位置、サイズ、エッジの鮮明さ、欠落したディテール、および目に見える表面の欠陥について検査されます。.
包装検査
出荷前に、製品の数量、ラベル、バーコード、同梱物、小売用パッケージ、およびカートンマークが確認されます。.
シリコン製キャンディモールドのパッケージオプション
印刷物には別途デザイン承認と生産スケジュールが必要となるため、パッケージングは早めに計画するようにしてください。.
バルク包装
シンプルな袋詰めや複数個入りの包装は、製菓メーカー、販売業者、および金型を大量に購入するプロのユーザーにとってコスト管理に役立ちます。.
小売パッケージ
ヘッダーカード、印刷された箱、および製品挿入物は、店頭販売準備済みの製品プログラムにおいて、ブランド表示、使用方法に関する情報、およびバーコード識別のためのスペースを提供する。.
Eコマース用パッケージ
SKUラベル、スキャン可能なバーコード、および保護梱包材は、お客様のフルフィルメント要件と市場固有のラベル表示指示に合わせて作成できます。.
プレミアムブランドパッケージ
特注の箱、印刷されたスリーブ、そしてコーディネートされたインサートは、プレゼンテーションが製品体験の一部となる、より高価な菓子コレクションをサポートします。.
シリコン製キャンディモールドの一般的な仕様
| 仕様 | 標準的な参考値 |
|---|---|
| 製品 | カスタムシリコンキャンディ型 |
| アプリケーション | グミ、ゼリーキャンディ、ハードキャンディ、ロリポップ、菓子類 |
| 材料 | 食品接触用途向けに選定されたシリコーン |
| 硬度 | プロジェクト固有のもので、一般的にショアA硬度30～60の範囲内で開発される。 |
| 温度範囲 | 選択されたシリコーン化合物に基づいて |
| 空洞の形状 | 標準またはカスタムジオメトリ |
| 空洞容積 | 目標とするキャンディーのサイズまたは重量によって定義されます |
| キャビティレイアウト | 単窩または多窩 |
| 虫歯の数 | トレイのサイズと製造方法に応じてカスタマイズ |
| 空洞の深さ | 製品の形状に合わせてカスタマイズ |
| トレイの寸法 | カスタム仕様または機器に合わせた仕様 |
| 色 | 標準色またはカスタムのパントンカラーマッチング |
| 表面 | 滑らかでマットな質感、またはプロジェクト固有の成形テクスチャ |
| ブランディング | キャビティ内印刷、エンボス加工、デボス加工、または適切な印刷 |
| 製造方法 | 承認された金型構造に適合 |
| パッケージ | バルク包装、袋詰め包装、ヘッダーカード包装、紙箱包装、またはカスタム小売包装 |
| 既存スタイルの最小注文数量 | ブランドやパッケージによって500個から |
| カスタム成形品の最小注文数量 | 金型やプロジェクト構造によって、3,000個から |
| サンプルのリードタイム | 5～10営業日 |
| 大量生産 | サンプルおよび仕様承認後に確認済み |
| 検査 | 承認済みサンプル＋合意済みのAQLまたは顧客基準 |
| OEMおよびODM | 利用可能 |
記載されている数値はすべて初期段階のプロジェクト参考値です。最終的な仕様は、キャンディーの配合、成形時の形状、選定された材料、金型、および承認されたサンプルによって決定されます。.
RYシリコーンを選ぶ理由
2012年以来のシリコーン製造経験
RY Siliconeは2012年以来、カスタムシリコーン製品の製造に注力しており、開発・試作から量産・出荷まで、海外プロジェクトをサポートしています。.
10,000平方メートル以上の生産施設
当社の生産施設では、さまざまな製品構造や注文要件を持つプロジェクトに対し、シリコーン成形、仕上げ、ブランディング、検査、および包装をサポートしています。.
30台以上の生産機械
複数の機械を使用することで、さまざまなシリコーン製品の設計、キャビティ構成、および拡張可能な生産要件に柔軟に対応できます。.
1日あたり最大10万個のシリコーン製品
生産能力はリピート注文や大量生産プログラムに対応できる一方、実際の生産量は金型の複雑さ、サイクルタイム、検査要件によって左右される。.
見積もり前の技術レビュー
私たちは製品画像だけでなく、より詳細な検討を行います。技術的な議論は、キャンディーの形状と目標重量から始まり、キャビティの深さ、トレイの寸法、製造方法、材料、そして包装へと進みます。.
特に重要な詳細は 実際の型外し経路. 細い耳、細い手足、深い縦の輪郭などは、金型製作時には完璧に再現されるものの、温かいキャンディーや粘着性のあるキャンディーを取り出す際に歪んでしまうことがあります。そのため、生産トレイが完成してから問題に気づくのではなく、金型製作前にこれらの箇所を点検するようにしています。.
サンプルベースの生産
量産は承認された基準に基づいて行われ、まずキャビティの寸法とトレイの構造が決定され、次に色、表面仕上げ、ブランド、パッケージが決定されます。.
輸出プロジェクト支援
RY Siliconeは、文書作成の調整、商業的なコミュニケーション、梱包準備、出荷関連情報など、国際プロジェクトを支援しています。.
シリコン製キャンディ型に関するよくある質問と最終見積依頼書
カスタムシリコン製キャンディモールドの最小注文数量（MOQ）はいくつですか？
最小注文数量は 500 ピース カスタムブランディングを施した既存のスタイルと 3,000 ピース 新規のカスタム成形デザインの場合。最終的な数量は、キャビティ構造、金型、色、およびパッケージによって異なります。.
グミキャンディ用の型を作ることはできますか？
はい。グミやその他のソフト菓子向けに、目標形状、個数、キャビティ容量、製造方法に基づいて、キャビティレイアウトを開発できます。.
空洞を設計するために、どのような情報が必要ですか？
ご希望のキャンディーの形状、寸法または目標重量、参考画像または図面、空洞の数、および予定されている製造方法をお知らせください。.
弊社のロゴを使ったキャンディー型を作っていただけますか？
はい。ロゴ、アートワーク、その他の特徴的な形状は、キャビティ開発のために検討することができます。金型製作前に、最小線幅、深さ、鋭角、および離型方向を評価する必要があります。.
空洞の容積はどのように決定するのですか？
キャビティは、必要な寸法または目標重量に合わせて設計されます。配合密度は変動する可能性があるため、サンプリング時に最終的な容量を意図したキャンディーで確認する必要があります。.
この型は、弊社のキャンディ充填機に対応していますか？
トレイは、お客様の機器の寸法、ノズル配置、および生産ワークフローに合わせて検討いたします。開発開始前に、関連する機器またはトレイの仕様をご提供ください。.
キャンディー型に最適なシリコンの硬度はどれくらいですか？
すべてのプロジェクトに適した単一の硬度はありません。材料を選択する前に、キャビティの形状、トレイのサイズ、充填条件、および必要な柔軟性を総合的に評価する必要があります。.
シリコン製のキャンディー型は形が崩れてしまうでしょうか？
はい、型に適切な支持構造がない場合です。.
しかし、RYシリコーンモールドには、使用時や移送時の構造的な完全性と安定性を向上させるために、追加のスチールフレームまたはコアが備えられています。.
定期的にキャンディーを作るなら、強化シリコン製のキャンディー型は投資する価値のあるものです。.
シリコン製のキャンディ型はグミ作りに適していますか？
はい、型から簡単に取り出せる柔軟なキャンディ型は、グミを作るのに最適です。.
耐熱性があるため、シリコン製キャンディ型は 適しています 中程度の熱を加える作業、例えば グミ、ゼラチンベースのキャンディー、ハードキャンディー、チョコレートキャンディー、, 超える 300°F (149°C).
さらに、, 焦げ付きにくい表面 一般的にシリコーン型 排除する 必要性 追加のグリース塗布 または準備。成形性能を向上させるには、 シリコン製キャンディー型には油分は不要です キャンディー、キャラメル、チョコレートを作るために。.
プラスチック製の型とは異なり、シリコン製のキャンディ型は食器洗い機での洗浄に耐え、傷もつきにくいのが特徴です。さらに、シリコン製のキャンディ型は、軽く押すだけで簡単に中身を詰めることができ、気泡も取り除くことができます。.
シリコン製のキャンディー型は、どのような種類のキャンディー作りに適していて、どのような種類のキャンディー作りには適していないのでしょうか？
シリコン製キャンディ型は、
- ハードキャンディ
- 高温混合物
- グミやキャラメルのような粘り気のある混合物
- ゼラチンベースのキャンディー
シリコン型は、
- すぐに冷えるキャンディー
- テンパリングされたチョコレートの洗練された仕上がり
- きれいで鋭いエッジ
シリコン製のフォンダン型はどのように使うのですか？
優れた柔軟性を備えたノンスティックシリコン型は、フォンダンを完璧に作ったりデコレーションしたりするのに最適です。.
シリコン製フォンダン型の正しい使い方 成形されたフォンダンの品質と性能を保証します。.
- フォンダンの準備
- コーンスターチ（少量）を加えると、生地が柔らかくなり、くっつきにくくなります。
- フォンダンを型のくぼみに均等に押し込む
- 余分なフォンダンの除去
- フォンダンをきれいに成形するためのオプションのスムーザー
- フォンダンを外すには、優しく曲げたり曲げたりしてください。
- すすぎ、自然乾燥させる
- 鋭利な工具の使用は避けてください。
深みのある形状や複雑な形状のキャンディーには、特別なデザインが必要ですか？
はい。深い空洞、狭い部分、アンダーカットなどでは、確実な離型を維持するために、追加の抜き勾配、より厚い構造部分、または異なる空洞設計が必要になる場合があります。.
パントンカラーのカスタムカラーに合わせることはできますか？
はい。パントンカラーの参照番号をご提示いただき、量産前に実物サンプルをご確認の上、承認をお願いいたします。厚みや表面仕上げによって最終的な外観が変わる可能性があるためです。.
貴社のシリコン製キャンディ型は、食品接触用途に適していますか？
製菓用途に適した食品接触シリコーン材料を選択することができます。利用可能な資料は、選択した材料、顔料、および販売先市場によって異なります。.
FDA、LFGB、またはREACHに関する文書を提供していただけますか？
入手可能な資料は、選択された材料と必要な市場規格によって異なります。お見積もり時には、仕向国と必要な資料の詳細をお知らせください。.
特注のシリコン製キャンディ型を製作するための見積もりには、何が必要ですか？
以下をご提供ください：
- 目標注文数量
- キャンディーの種類と用途
- 目標とするキャンディーの重量または寸法
- 虫歯の数
- トレイの寸法
- 図面、3Dファイル、または参考サンプル
- 製造方法または設備に関する情報
- パントンカラー
- ロゴアートワーク
- 梱包要件
- 目的地国
- 必要な報告書またはテスト
- 配達予定日