سیلیکون خوراکی به طور گسترده در محصولات کودک، ابزار آشپزخانه و ظروف نگهداری مواد غذایی استفاده میشود. به لطف ایمنی، مقاومت در برابر حرارت، انعطافپذیری و ماهیت غیرسمی، به یک مادهی پرکاربرد تبدیل شده است.
با این حال، هنگام سفارشیسازی یا انتخاب محصولات سیلیکونی، بسیاری از افراد یک عامل کلیدی را نادیده میگیرند - سختی Shore A. بنابراین چگونه میتوان سختی مناسب را برای محصولات سیلیکونی مختلف در تماس با مواد غذایی انتخاب کرد؟
در این راهنما، شما را با اصول اولیه، موارد استفاده رایج و نحوه انتخاب صحیح آشنا خواهیم کرد.
سختی ساحلی چیست؟
سختی Shore میزان نرمی یا سفتی یک ماده را اندازهگیری میکند. در صنعت سیلیکون، مقیاس Shore A بیشتر مورد استفاده قرار میگیرد. مقادیر پایینتر Shore A به این معنی است که سیلیکون نرمتر، خم شدن آسانتر و تراکمپذیرتر است. مقادیر بالاتر به این معنی است که ماده سفتتر، مقاومتر در برابر فشار و دارای خاصیت ارتجاعی قویتری است.
محدوده معمول Shore A برای سیلیکونهای خوراکی:
تایپ کنید | محدوده ساحلی A | ویژگی های کلیدی |
بسیار نرم | ۲۰–۳۰ | نرم مانند پستانک کودک، ملایم در دهان |
نرم متوسط | ۴۰–۵۰ | خم شدن آسان با پشتیبانی متوسط |
نوع سفتتر | ۶۰–۸۰ | مناسب برای محصولاتی که به استحکام بیشتری نیاز دارند |

چرا انتخاب سختی بسیار مهم است؟
انتخاب سختی مناسب برای محصولات سیلیکونی مخصوص مواد غذایی بسیار مهم است. این موضوع بر نحوه عملکرد محصول، حس استفاده از آن، سهولت ساخت و هزینه آن تأثیر میگذارد.
وقتی سختی محصول مناسب باشد، به خوبی با هدف خود مطابقت دارد. پستانک کودک نرم و لطیف به نظر میرسد، در حالی که سینی فر سفت و محکم است. این به کاربران تجربه بهتری میدهد.
اگر سختی نامناسب باشد، ممکن است محصول به خوبی کار نکند یا حس خوبی به شما ندهد. همچنین میتواند باعث ایجاد مشکلاتی در تولید شود، مانند ضایعات بیشتر یا کیفیت پایینتر. مشتریان حتی ممکن است کیفیت محصول را زیر سوال ببرند. این میتواند به برند شما آسیب برساند.
چگونه سختی مناسب را بر اساس نوع محصول انتخاب کنیم؟
محصولات سیلیکونی مختلف به سطوح سختی متفاوتی نیاز دارند. در اینجا یک راهنمای سریع برای اقلام سیلیکونی رایج در تماس با مواد غذایی ارائه شده است.
نوع محصول | سختی توصیه شده (ساحل A) | چرا این سختی مؤثر است؟ |
پستانک، دندانگیر کودک | ۲۰–۳۰ | نرم و ایمن برای گاز گرفتن، بدون ایجاد ناراحتی در دهان |
قاشق سیلیکونی، کاسه کودک | ۳۰–۵۰ | انعطافپذیر و کشسان، نگهداشتن و جویدن آسان برای نوزادان |
کیسههای نگهداری مواد غذایی، دربهای آببندی | ۴۰–۵۰ | آببندی خوب با نرمی کافی برای سهولت در جابجایی |
قالبهای پخت، قالبهای کیک | ۵۰–۶۰ | در برابر حرارت شکل خود را حفظ میکند، به راحتی از قالب جدا میشود |
دستکش سیلیکونی، پد حرارتی | ۷۰–۸۰ | مقاوم در برابر حرارت، ضد سوختگی و ضد لغزش |
قالب یخ، قالب شکلات | ۴۰–۵۰ | به اندازه کافی محکم برای ساختار، به اندازه کافی نرم برای رهاسازی آسان |

هنگام انتخاب سختی سیلیکون چه مواردی را باید در نظر بگیرید؟
هنگام انتخاب سختی مناسب Shore برای سیلیکون خوراکی، نکات کلیدی دیگری نیز وجود دارد که باید در نظر بگیرید. این عوامل با هم کار میکنند و هرگونه اشتباهی ممکن است بر عملکرد محصول شما، حس آن یا سهولت ساخت آن تأثیر بگذارد.
چه کسی از محصول استفاده خواهد کرد؟
افراد مختلف به سطوح مختلفی از نرمی نیاز دارند.
برای نوزادان یا بزرگسالان مسنتر، سیلیکون نرمتر (30A-50A) معمولاً بهتر است. استفاده از آن ملایم و بیخطر است. پستانک خیلی سفت ممکن است به لثه کودک آسیب برساند.
برای متخصصان آشپزخانه، مانند سرآشپزهایی که از کفگیر یا ابزار پخت استفاده میکنند، سیلیکون سفتتر (50A-70A) اغلب بهتر است. این سیلیکون دوام بیشتری دارد و با استفاده قوی یا مکرر به خوبی کار میکند.
شکل محصول چیست؟
شکل و ضخامت نیز مهم است.
قطعات نازک، مانند آببندها یا نیها، به سیلیکون محکمتری (60A-70A) نیاز دارند تا به راحتی خم نشوند یا فرو نریزند.
قطعات ضخیمتر، مانند کاسه یا فنجان، میتوانند از سیلیکون نرمتر (40A-60A) استفاده کنند تا در عین حال که محکم میمانند، در دست احساس بهتری داشته باشند.
محصول چه کاری باید انجام دهد؟
تابع خیلی چیزها را تعیین میکند.
اگر محصول نیاز به تا شدن داشته باشد، مانند یک فنجان تاشو، سیلیکون نرمتر (30A-50A) بهترین عملکرد را دارد.
اگر نیاز به چسبیدن دارد، مانند یک کاسه مکش، از سختی متوسط (۴۰A-۶۰A) با قابلیت برگشتپذیری خوب استفاده کنید.
برای چیزهایی که مانع گرما میشوند، مانند دستکش فر یا آستینهای فنجان، سیلیکون محکمتر (60A-70A) استحکام و مقاومت حرارتی بهتری ارائه میدهد.
آیا میتواند با قالبهای شما کار کند؟
همچنین باید سختی را با قالبها و ماشینهای خود مطابقت دهید.
سیلیکون نرم میتواند بیشتر به قالب بچسبد. این باعث میشود که جدا کردن قالب از قالب سختتر شود، مگر اینکه قالب صاف و به خوبی طراحی شده باشد.
سیلیکون سختتر در طول قالبگیری کمتر جاری میشود. بنابراین ممکن است برای پر کردن کامل قالب به فشار یا گرمای بیشتری نیاز باشد.
به همین دلیل است که قبل از انتخاب سختی، ابتدا باید تنظیمات تولید خود را بررسی کنید. این به شما کمک میکند از مشکلات جلوگیری کنید و در زمان صرفهجویی کنید.

چگونه سختی سیلیکون مخصوص مواد غذایی را آزمایش کنیم؟
هنگام توسعه یا بازرسی محصولات سیلیکونی در تماس با مواد غذایی، آزمایش سختی یک گام اساسی اما ضروری است. این آزمایش به اطمینان از مطابقت مواد با نیازهای طراحی کمک میکند و بر نحوه احساس، عملکرد و ایمنی محصول تأثیر میگذارد.
از یک سختیسنج Shore A استفاده کنید
سیلیکونهای خوراکی معمولاً با استفاده از دستگاه سختیسنج Shore A آزمایش میشوند. این دستگاه استاندارد برای اندازهگیری سریع و قابل اعتماد سختی سطح استفاده میشود.
مراحل آزمایش:
- یک نمونه سیلیکونی با ضخامت حداقل ۶ میلیمتر و سطح صاف و تمیز تهیه کنید.
- نمونه را روی یک سطح صاف و محکم قرار دهید.
- سوزن سختیسنج را به صورت عمودی روی نمونه فشار دهید.
- مقدار نشان داده شده روی صفحه مدرج یا صفحه دیجیتال (برحسب واحد Shore A) را بخوانید.
- دستگاه را به مدت ۳ ثانیه برای هر نقطه آزمایشی در محل خود نگه دارید. پنج نقطه را اندازهگیری کرده و میانگین آنها را بگیرید.

عواملی که میتوانند بر نتیجه تأثیر بگذارند
- دما اهمیت دارد: هرچه دما بالاتر باشد، سیلیکون نرمتر است. این میتواند منجر به خوانشهای پایینتر شود. آزمایش باید در دمای 23±2 درجه سانتیگراد، تحت شرایط استاندارد آزمایشگاهی انجام شود.
- ضخامت نمونه یا لایه نرم پشتی: اگر نمونه خیلی نازک باشد یا روی سطح نرمی قرار گیرد، سوزن به درستی فشار نمیآورد و ممکن است عدد خیلی پایین باشد.
- کنترل زمان: فشار دادن خیلی کوتاه یا خیلی طولانی نیز میتواند باعث نتایج متناقض شود.
تفاوت بین ماده اولیه و محصول نهایی
در تولید واقعی، سختی سیلیکون خام و سختی محصول نهایی ممکن است دقیقاً یکسان نباشد. این میتواند به دلایل زیر اتفاق بیفتد:
- تغییرات در دما یا زمان ولکانیزاسیون در طول فرآیند
- استفاده از مستربچ رنگی، پرکنندهها یا سایر افزودنیها
- ساختار محصول (مانند ضخامت یا قطعات توخالی) که بر میزان سختی در نواحی خاص تأثیر میگذارد
به همین دلیل است که آزمایش مواد، قطعات نیمهساخته و محصولات نهایی در چندین مرحله قبل از تولید انبوه، برای اطمینان از ثابت ماندن سختی، مهم است.

نتیجه
هیچ قانون یکسانی برای انتخاب سختی سیلیکون وجود ندارد. نکته کلیدی این است که در نظر بگیرید محصول چگونه استفاده خواهد شد، چه کسی از آن استفاده خواهد کرد، چه روشهای پردازشی در آن دخیل است و مواد چگونه رفتار میکنند. قبل از شروع تولید انبوه، توصیه میکنیم نمونهها را آزمایش کنید، بازخورد کاربران را جمعآوری کنید و عملکرد را تأیید کنید تا بهترین سختی را تأیید کنید.
آمادهاید تا یک محصول سیلیکونی مناسب برای مواد غذایی تولید کنید؟ با ما تماس بگیرید. ما پشتیبانی کاملی از مشاوره مواد و انتخاب سختی گرفته تا بهینهسازی قالب ارائه میدهیم.