Fabricant de moules à glaces en silicone
Moules à sucettes glacées en silicone réutilisables pour glaces aux fruits, friandises au yaourt et desserts glacés, avec formes personnalisées, agencement des cavités, couleurs, couvercles, marquage et emballage de vente au détail.
Qu'est-ce qu'un moule à glace en silicone ?
UN moule à glace en silicone est un matériau flexible pour le contact alimentaire moule en silicone Conçu pour façonner et congeler des sucettes glacées maison, des barres de fruits, des yaourts glacés et autres desserts glacés. Un moule à sucettes glacées en silicone sur mesure est réalisé selon vos spécifications : dimensions, forme, quantité, système de bâtonnets, couleur, logo et emballage, pour la vente au détail ou la promotion.
RY Silicone est un fabricant de silicone sur mesure basé en Chine et fondé en 2012. Notre usine prend en charge le développement, le moulage, la finition, le branding, le contrôle qualité et le conditionnement de produits en silicone pour les marques internationales, les distributeurs et les grossistes. Solutions OEM. Des moules à glace personnalisés peuvent être développés à partir d'une structure existante ou grâce à de nouveaux outils pour un concept de produit spécifique.
Fabrication de moules à sucettes glacées en silicone : aperçu
Quantité minimale de commande
À partir de 500 pièces pour certaines structures de moules existantes avec une marque personnalisée, ou 3 000 pièces pour un nouveau design moulé sur mesure.
Conception de moules
Choisissez des configurations à une ou plusieurs cavités, des volumes de cavité, des silhouettes personnalisées, des systèmes de bâtonnets et des structures de couvercle pour votre format de produit surgelé.
Matériaux et performances
Les options de silicone pour contact alimentaire peuvent être adaptées à une utilisation en congélateur, à des flexions répétées, aux performances de démoulage, aux exigences de nettoyage et au marché cible.
Image de marque et emballage
Ajoutez des logos moulés, une impression de surface appropriée et des sacs, des cartes d'en-tête, des boîtes, des encarts, des étiquettes à code-barres ou des emballages promotionnels prêts à la vente.
Pour qui fabriquons-nous des moules à glace en silicone ?
Commencez par votre canal de vente, puis définissez la conception de la cavité, le comportement de libération, l'image de marque et l'emballage.
Marques de desserts glacés
Concevez des moules à glace personnalisés en fonction de votre recette, de la taille des portions et de l'identité de votre produit. Des formes de cavités sur mesure permettent de créer des produits glacés facilement reconnaissables, tandis que des dimensions constantes facilitent la production répétée.
Marques d'articles de cuisine
Complétez vos collections d'articles de cuisine et de maison avec des moules à glace réutilisables en silicone aux couleurs, formes et emballages assortis. Les structures existantes permettent des lancements plus rapides, tandis que l'outillage sur mesure crée une référence plus distinctive.
Distributeurs et grossistes
Nous fournissons en gros des moules à glace en silicone pour les secteurs de la cuisine, de la pâtisserie, des desserts glacés et des produits saisonniers. Nous pouvons coordonner différentes couleurs, formats d'emballage et exigences de marque privée pour les programmes de vente en gros.
Vendeurs de détail et de commerce électronique
Préparez les moules pour la vente en ligne et en magasin avec emballage individuel, étiquettes SKU, zones de code-barres, notices d'utilisation et présentation spécifique au produit. L'emballage peut être conçu sur mesure selon les exigences de votre marché ou de votre point de vente.
Entreprises de promotion et d'événementiel
Créez des moules à glace personnalisés pour vos campagnes estivales, événements de marque, promotions hôtelières et programmes d'entreprise. Formes moulées, couleurs personnalisées et logos : transformez un simple moule à dessert glacé en un cadeau publicitaire unique.
Marques de produits pour la famille et les bébés
Concevoir des formats de cavités plus petits et des structures faciles à manipuler pour les desserts glacés destinés aux familles. Les dimensions des cavités, la flexibilité, la tenue du bâtonnet et les exigences de nettoyage doivent être examinées ensemble avant la dégustation.
Types de moules à glace en silicone que nous pouvons développer
Personnalisation de moules à glaces en silicone
La conception de moules sur mesure commence par la forme, la taille, la couleur et l'emballage.
Définissez la forme finale et la portion de la glace avant de la façonner.
Les options disponibles comprennent :
- silhouettes de cavités personnalisées
- Agencement à une seule cavité ou à cavités multiples
- Portion mini ou standard (20 ml ~ 130 ml)
- Volume de cavité personnalisé
- formes de caractère ou saisonnières
- Logos de mascottes ou motifs géométriques
- Ovales, cubes, profils arrondis ou détaillés
- Formes de desserts glacés spécifiques à la marque
- Modèles de moules intra-cavitaires
- Conception de cavités segmentées ou multicouches
Adapter la structure du moule aux exigences de congélation, de stockage et de démoulage.
Les options disponibles comprennent :
- Réglage de l'épaisseur de paroi
- structure en silicone souple ou plus ferme
- Bord extérieur renforcé
- Espacement des cavités
- Dimensions du trou de bâtonnet
- Structures compatibles avec le couvercle
- Options descendantes
- Moules à plateaux à orientation horizontale
- Géométrie de cavité à dégagement facile
Choisissez le silicone en fonction de son utilisation au contact alimentaire, des conditions de congélation et des flexions répétées.
Les options disponibles comprennent :
- silicone pour contact alimentaire
- Silicone durci au platine
- Silicone durci au peroxyde
- Options de dureté Shore A de 30 à 60
- Couleurs de silicone personnalisées
- surfaces mates et brillantes
- Documentation matérielle pour le marché cible
- exigences de performance pour l'utilisation du congélateur
Intégrez l'identité de votre marque à sa présentation en magasin.
Les options disponibles comprennent :
- Logos en relief
- Logos en creux
- Graphismes moulés
- Impression sérigraphique ou par tampographie adaptée
- Couleurs Pantone personnalisées
- Emballage imprimé
- Étiquettes de code-barres et d'UGS
- Instructions ou encarts de recettes
Commencez votre projet de moule à sucettes glacées en silicone personnalisé
Envoyez-nous la conception de votre cavité, la quantité, les exigences relatives aux bâtonnets et votre plan d'emballage pour que nous puissions vous faire une proposition de production adaptée.
Comment choisir un meilleur moule à glace en silicone
Les performances de démoulage dépendent de la géométrie de la cavité, de sa flexibilité et de la manière dont le produit congelé est manipulé.
- Volume de la cavité—Définissez la portion cible avant l’outillage afin que chaque cavité produise une portion congelée uniforme.
- Géométrie de la cavité—Les cavités profondes et les ouvertures étroites nécessitent une planification minutieuse du dégagement, en particulier autour des formes détaillées.
- Épaisseur de paroi—Il faut trouver un juste équilibre entre la flexibilité nécessaire au démoulage et un soutien structurel suffisant pour éviter toute déformation lors du remplissage et de la congélation.
- Système de bâton—Vérifiez le diamètre du bâtonnet, la profondeur d'insertion et la rétention afin que le bâtonnet reste aligné sans créer de voie de fuite inutile.
- Couvercle adapté—Si un couvercle est nécessaire, vérifiez son ajustement au moule avant la production en série.
- Dureté—Choisissez la dureté du silicone en fonction de la taille de la cavité, de la méthode de manipulation et du comportement de démoulage requis.
- Espacement des cavités—Laissez suffisamment d’espace pour le moulage, le détourage et une manipulation aisée sans que le moule fini ne soit inutilement volumineux.
- Conditions de congélation—Vérifiez la plage de températures prévue et les exigences d’utilisation répétée avant de choisir le composé final.
La géométrie et le comportement de libération doivent être évalués conjointement. De plus, une méthode fiable conception de moules en silicone Le procédé est perfectionné grâce à une ventilation contrôlée, un retrait contrôlé, une épaisseur de paroi contrôlée et une validation physique.
Guide des spécifications complètes
Comment choisir un meilleur moule à glace en silicone — volume de la cavité, épaisseur de la paroi, maintien du bâtonnet, ajustement du couvercle, dureté et considérations relatives au démoulage.
Méthodes de logo et de branding pour moules à sucettes glacées en silicone
Choisissez la méthode de marquage en fonction des détails du logo, de son emplacement sur la surface et des exigences de durabilité.
Sérigraphie ou tampographie
L'impression de logos permet d'ajouter des graphismes colorés sur des surfaces sans contact appropriées, lorsque le visuel nécessite des détails au-delà de la géométrie moulée.
Graphiques intracavitaires
Des éléments graphiques ou des formes de marque personnalisés sont intégrés dans des zones appropriées, créant ainsi une identité visuelle permanente.
Logos en relief
Un logo moulé en relief permet un marquage sans encre et reste intégré de façon permanente à la structure du produit.
Logos en relief
Un logo en creux crée une marque moulée subtile, idéale pour les designs épurés nécessitant une image de marque discrète.
Moules à sucettes glacées en silicone : matériaux et options de performance
Le choix du silicone influe sur le démoulage, la flexibilité, la durabilité, le nettoyage et les performances au contact des aliments.
Pour les moules à glace, le silicone est idéal pour un contact répété avec des ingrédients congelés et des liquides. sécurité alimentaire. Qualité alimentaire Le silicone peut être sélectionné en fonction du marché cible, de la formulation, du système de couleurs et des exigences en matière de documentation.
Comparaison des matériaux
Moules à sucettes glacées en silicone durci au platine ou au peroxyde : lequel est optimal pour votre projet ? — Choix du système de durcissement, formulation du matériau silicone, post-traitement, résidus et exigences spécifiques au marché en matière de contact alimentaire.
Une structure en silicone flexible permet à la cavité de se déformer lors du démoulage, ce qui facilite le démoulage des glaces sans tirer excessivement sur le bâtonnet ou le produit.
Cependant, Un silicone plus souple n'offre pas automatiquement une meilleure libération.. La profondeur de la cavité, la géométrie de l'ouverture, l'épaisseur de la paroi et la dureté doivent être évaluées conjointement.
Le composé de silicone doit rester flexible dans les conditions de congélation prévues sans devenir excessivement cassant ni perdre en stabilité dimensionnelle lors d'une utilisation répétée.
Les options personnalisées typiques peuvent se situer dans la plage de 30 à 60 Shore A, et la dureté finale est sélectionnée en fonction de la taille de la cavité, de l'épaisseur de la paroi, du comportement de démoulage et des exigences structurelles.
Les cavités profondes, les ouvertures étroites et les parois minces imposent des exigences accrues en matière de résistance à la déchirure et de stabilité dimensionnelle. Par conséquent, la dureté du matériau et la géométrie du moule doivent être évaluées conjointement lors du développement.
La documentation relative aux matériaux confirme que le silicone convient au contact alimentaire et aux applications prévues., sécurité et réglementation, et les exigences des marchés de destination en matière de moules à sucettes glacées commerciales.
La documentation de projet disponible peut inclure :
- Fiches techniques des matériaux
- Déclarations relatives aux matériaux
- Documentation relative à la FDA
- Documentation relative au LFGB
- Rapports relatifs à REACH
- Formulation de couleur et correspondance des couleurs fichiers
- Rapports d'essais spécifiques au projet
Les surfaces lisses en silicone facilitent le lavage régulier, et les bâtonnets ou couvercles amovibles simplifient le nettoyage autour de l'ouverture de la cavité. Compatibilité lave-vaisselle dépend de le silicone sélectionné (nuance de matériau spécifique), structure et application cible.
Le choix des matériaux doit prendre en compte les exigences en matière de contact alimentaire, la flexibilité, le comportement antiadhésif, la durabilité au congélateur et les conditions de nettoyage, plutôt que de se concentrer uniquement sur la dureté.
Guide de nettoyage
Comment nettoyer les moules à sucettes glacées en silicone ? — Éliminer les résidus, laver délicatement à la main ou au lave-vaisselle, rincer abondamment sans savon ni détergent, ranger correctement et inspecter avant la prochaine utilisation.
Comment sont fabriqués les moules à glace en silicone
ÉTAPE 1 : Examen des exigences
Vos dessins, dimensions des cavités, volumes cibles, système de fixation, exigences relatives au couvercle, dureté du silicone, couleur, logo et spécifications d'emballage sont examinés avant la planification de la production.
ÉTAPE 2 : Évaluation de l'outillage
La géométrie de la cavité proposée est évaluée en fonction du tirage, de l'épaisseur de paroi, des dimensions de l'ouverture, de la structure de séparation et de l'accessibilité pour le démoulage. Les cavités profondes ou étroites peuvent nécessiter des ajustements de conception.
ÉTAPE 3 : Préparation des matériaux et des couleurs
Le composé de silicone sélectionné, le système de durcissement et la couleur sont préparés conformément aux spécifications approuvées. Des échantillons de couleur peuvent être validés avant la production en série.
ÉTAPE 4 : Moulage en silicone
Le matériau en silicone est formé par le procédé de moulage sélectionné pour créer la disposition des cavités, le bord extérieur, les ouvertures pour les bâtonnets, les détails structurels et les caractéristiques de conception intégrées.
ÉTAPE 5 : Démoulage et ébarbage
Après polymérisation, chaque moule est soigneusement retiré de l'outillage. Les bavures, les excédents de matière et les bords indésirables sont éliminés tout en préservant la géométrie de la cavité et les dimensions de l'ouverture.
ÉTAPE 6 : Traitement du logo et de la surface
Le marquage en relief, en creux ou moulé épouse la géométrie du produit. Des éléments graphiques imprimés adaptés peuvent être ajoutés lorsque la surface et l'application le permettent.
ÉTAPE 7 : Inspection de la qualité
Les moules finis sont vérifiés par rapport à l'échantillon approuvé en ce qui concerne l'apparence, les dimensions, la régularité de la cavité, la couleur, l'exécution du logo, la flexibilité, l'ajustement du trou de fixation et les exigences d'emballage.
ÉTAPE 8 : Emballage et expédition
Les moules approuvés sont emballés conformément aux exigences de la vente en vrac, de la vente au détail ou du commerce électronique, avec des composants tels que des bâtonnets, des couvercles, des inserts et des codes-barres correspondant aux spécifications d'emballage finales.
Contrôle de la qualité des moules à glaces en silicone
Le contrôle qualité se concentre sur les caractéristiques qui affectent directement libération du produit, homogénéité des portions, durabilité structurelle et présentation en magasin.
Inspection standard AQL 2.5 / 4.0
Nous effectuons des prélèvements aléatoires finaux pour vérifier la cohérence des lots :
AQL 2.5
Défauts critiques / majeurs
AQL 4.0
Défauts visuels mineurs
Une autre norme d'inspection peut être utilisée si elle est spécifiée dans le bon de commande.
Contrôle d'échantillon approuvé
La production en série est réalisée conformément à l'échantillon approuvé ou aux spécifications de production confirmées. Toute modification de la géométrie de la cavité, de la couleur, de la dureté ou des composants doit être examinée avant sa mise en œuvre.
Examen des matériaux entrants
Les matériaux en silicone et les composés de couleur sont contrôlés par rapport aux exigences relatives aux matériaux approuvés avant d'entrer en production.
Inspection en cours de processus
Lors du moulage et de l'ébavurage, les contrôles de production portent sur la formation des cavités, la régularité des parois, les bavures, l'état des bords, les ouvertures des baguettes et les déformations structurelles.
Inspection d'apparence
Les moules finis sont inspectés pour vérifier :
- défauts de surface
- Marques d'air ou défauts de moulage visibles
- Qualité du flash et du découpage
- Bords irréguliers
- Consistance de la couleur
- Clarté du logo
- Contamination ou corps étrangers
Contrôle dimensionnel
Les dimensions critiques peuvent inclure :
- Dimensions générales du moule
- Longueur et largeur de la cavité
- Profondeur de la cavité
- Volume de la cavité
- Épaisseur de paroi
- Espacement des cavités
- Dimensions du trou de bâtonnet
- Dimensions du couvercle
Inspection fonctionnelle
La structure du moule est évaluée en termes de flexibilité, de comportement de démoulage et de compatibilité entre le moule, le bâtonnet et le système de couvercle, le cas échéant.
Pour les moules avec ouvertures intégrées pour les baguettes, L'ouverture doit maintenir le bâtonnet fermement sans créer de résistance excessive lors du démoulage..
Qualité du logo
La qualité du logo est vérifiée par rapport au visuel approuvé, à l'échantillon et aux spécifications de production afin de garantir une cohérence. position, dimensions, clarté et finition à travers des moules à glace en silicone.
L'inspection du branding couvre :
- Orientation du logo
- Position et dimensions du logo
- Consistance de la couleur
- État de surface
- détails fins
- Cohérence entre l'échantillon et la production
Inspection des emballages
Les contrôles finaux confirment que les moules, les bâtonnets, les couvercles, les inserts et autres accessoires sont correctement assortis et emballés conformément aux spécifications d'emballage approuvées.
Pour les moules destinés aux aliments surgelés, la régularité dimensionnelle et le démoulage fonctionnel doivent être vérifiés au même titre que l'apparence, et non considérés comme des critères de qualité secondaires.
Options d'emballage pour moules à sucettes glacées en silicone
Prévoyez l'emballage à l'avance car les documents imprimés nécessitent des plannings distincts.
Emballage en vrac
Idéal pour les distributeurs et grossistes exigeant un emballage efficace. Les moules, bâtonnets et couvercles individuels peuvent être regroupés par référence dans des sachets ou des cartons de protection.
Emballage de vente au détail
Les emballages prêts à la vente peuvent combiner le moule en silicone avec des bâtonnets, des couvercles, des informations sur le produit, des étiquettes à code-barres et des encarts de marque pour une présentation directe en rayon.
Emballage e-commerce
Des emballages compacts peuvent être conçus sur mesure pour chaque commande, avec un emballage intérieur protecteur et un carton extérieur destinés à réduire les mouvements pendant le transport.
Emballage de marque haut de gamme
Pour les campagnes de marque, les écoles, les événements ou les programmes saisonniers, l'emballage peut intégrer des couleurs personnalisées, des cartes imprimées, des logos, des informations sur la campagne et des ensembles emballés individuellement.
Spécifications typiques du moule à glace en silicone
| Spécification | Options typiques |
|---|---|
| Type de produit | Moule à glace en silicone, moule à glace avec couvercle, moule à glace avec bâtonnets, moule mini ou multi-empreintes |
| Matériau en silicone | Options de silicone pour contact alimentaire adaptées au marché cible et à l'application |
| Dureté | Environ 30 à 60 Shore A, selon la structure de la cavité et les exigences de libération |
| Nombre de caries | Une seule cavité, 2 à 4 cavités, 6 cavités et plus, ou configurations personnalisées |
| Volume de la cavité | Personnalisé selon la taille et la portion de sucette glacée souhaitées |
| Forme de cavité | Formes standard, arrondies, géométriques, originales, saisonnières ou spécifiques à une marque |
| Épaisseur de paroi | Personnalisé en fonction de la profondeur de la cavité, de la flexibilité et de la stabilité dimensionnelle |
| Système de bâton | Bâtonnet séparé, bâtonnet réutilisable, ouverture intégrée pour bâtonnet ou système de rétention personnalisé |
| Couvercle | En option ; plat, ajusté ou conçu sur mesure selon la structure du moule |
| Utilisation de la température | Conçu pour les conditions de congélation prévues ; la plage de fonctionnement finale dépend de la formulation de silicone choisie |
| Couleur | Couleurs de silicone personnalisées ; correspondance Pantone disponible sous réserve d’évaluation du matériau |
| l'image de marque | Graphismes en relief, en creux, moulés, sérigraphie ou tampographie selon les besoins |
| Surface | Finition moulée lisse ou texture de surface spécifiée |
| Emballage | Sac en vrac, boîte de vente au détail, kit e-commerce, emballage promotionnel ou emballage personnalisé |
| Quantité minimale de commande pour moules existants | À partir d'environ 500 pièces pour certains modèles existants |
| nouvelle quantité minimale de commande pour moule personnalisé | À partir d'environ 3 000 pièces, sous réserve des exigences de conception et de production |
| Délai de livraison de l'échantillon | Généralement 5 à 10 jours ouvrables après confirmation des spécifications et des illustrations |
| Outillage sur mesure | Généralement 10 à 20 jours ouvrables, selon la géométrie et la complexité de l'outillage. |
| Production de masse | Généralement 15 à 25 jours ouvrables après approbation, selon la quantité et la configuration. |
| OEM / ODM | Disponible pour une géométrie de cavité, une structure, une couleur, une marque et un emballage personnalisés. |
Les spécifications finales doivent être confirmées à partir du dessin approuvé, de l'échantillon, du choix des matériaux et du marché visé avant l'établissement du devis.
Pourquoi travailler avec RY Silicone
Expérience dans la fabrication de silicone depuis 2012
RY Silicone fabrique des produits en silicone depuis 2012, en soutenant le développement de produits personnalisés pour les marques internationales, les distributeurs et les grossistes.
Installation de production de plus de 10 000 m²
Notre usine de fabrication couvre plus de 10 000 m², prenant en charge l'outillage, le moulage, la finition, l'inspection et l'emballage au sein d'un flux de production intégré.
Plus de 30 machines de production
Avec Plus de 30 machines, Les ressources de production peuvent être allouées en fonction de la structure du moule, du volume de la commande, des besoins en matériaux et des procédés de finition requis.
Jusqu'à 100 000 produits en silicone par jour
La capacité de production disponible peut atteindre jusqu'à 100 000 pièces par jour, en fonction de la conception du produit, de l'affectation des machines, de la configuration de la cavité et des exigences de la commande.
Examen technique avant soumission
Avant d'établir un devis, le service d'ingénierie peut examiner la géométrie de la cavité, l'épaisseur de la paroi, la structure du trou de fixation, la compatibilité du couvercle et d'autres détails sensibles à la production afin d'identifier les problèmes de fabrication potentiels.
Production basée sur des échantillons
Un échantillon approuvé ou une spécification confirmée sert de référence pour la production en ce qui concerne l'apparence, les dimensions, la couleur, la structure, la marque et les autres exigences convenues.
Soutien aux projets d'exportation
De l'expédition en vrac à l'emballage prêt pour la vente au détail, le processus de production peut s'adapter aux spécifications d'emballage, aux exigences d'étiquetage et à la préparation des commandes destinées à l'exportation.
FAQ et demande de devis finale concernant les moules à glaces en silicone
Quel est le MOQ pour les moules à glace en silicone ?
Pour certains modèles existants, la quantité minimale de commande (MOQ) peut commencer à partir d'environ 500 pièces. Les nouveaux moules sur mesure coûtent généralement à partir d'environ 3 000 pièces, en fonction de la conception de la cavité, des exigences en matière d'outillage, des couleurs, des composants et de l'emballage.
Est-il possible de personnaliser la forme du moule à glace et le volume des cavités ?
Oui. Le développement sur mesure peut inclure la forme, le nombre et le volume des cavités, leurs dimensions, l'épaisseur des parois, l'espacement entre elles et la géométrie générale du moule. La conception finale doit être vérifiée avant la fabrication de l'outillage afin de garantir le démoulage et la stabilité structurelle.
Quelle dureté de silicone convient pour un moule à glace ?
Les options typiques peuvent aller d'environ 30 à 60 Shore A. La dureté appropriée dépend de la profondeur de la cavité, de l'épaisseur de la paroi, de la flexibilité requise, de l'adhérence et du comportement au démoulage, et non de la dureté seule.
Peut-on fabriquer des moules à glace en silicone avec des bâtonnets et des couvercles ?
Oui. Le moule peut être conçu avec des bâtonnets compatibles, des ouvertures intégrées pour les bâtonnets et des couvercles en option. Les dimensions et la rétention des ouvertures pour les bâtonnets doivent être évaluées en fonction du produit congelé et de la géométrie de la cavité.
Pouvez-vous développer des moules à glace en silicone de formes personnalisées ?
Oui. Les silhouettes personnalisées peuvent inclure des formes géométriques, des personnages, des motifs saisonniers ou des formes propres à une marque. Les cavités détaillées ou profondes doivent être examinées avec soin, car les ouvertures étroites et les transitions abruptes peuvent compliquer le démoulage.
Les moules à glace en silicone sont-ils adaptés à une utilisation au congélateur ?
Ces moules peuvent être conçus pour des applications répétées avec des produits surgelés grâce à une formulation de silicone adaptée. Les conditions d'utilisation réelles doivent être vérifiées en fonction du matériau choisi, de la structure du moule et de l'usage prévu.
Pouvez-vous fournir les documents de conformité relatifs au contact alimentaire ?
La documentation peut être abordée en fonction du marché de destination et du système de matériaux choisi. Selon l'application et le marché, la documentation pertinente relative au contact alimentaire peut inclure : Exigences de la FDA, de la LFGB ou autres exigences applicables. La conformité finale doit être confirmée pour la formulation spécifique, les pigments et la configuration de production.
Pouvez-vous ajouter notre logo sur un moule à glace en silicone ?
Oui. Les approches disponibles peuvent inclure Logos en relief, logos en creux, graphismes moulés et impression sérigraphique ou tampographique appropriée. Les dimensions, l'emplacement, les détails graphiques et la géométrie de la surface du logo doivent être vérifiés avant la production.
Puis-je commander un échantillon avant la production en série ?
Oui. Des échantillons peuvent être utilisés pour vérifier les dimensions de la cavité, l'aspect, la couleur, la flexibilité, la compatibilité avec les bâtonnets, l'ajustement du couvercle et le comportement au démoulage avant la finalisation des spécifications de production.
Quelles informations sont nécessaires pour obtenir un devis pour un moule à glace en silicone ?
Pour obtenir un devis précis, veuillez fournir :
- Dessins de produits, fichiers de conception, ou des échantillons de référence
- Nombre de caries et dimensions des caries
- Volume de la cavité cible
- Dimensions générales du moule
- Forme et géométrie d'une glace à l'eau
- exigences en matière de type de bâtonnet et de rétention
- Exigences relatives aux couvercles, le cas échéant
- exigences relatives aux matériaux ou aux applications du silicone
- Dureté préférée, si connue
- Référence couleur ou Pantone
- exigences en matière de création de logo et d'image de marque
- Exigences d'emballage
- quantité cible
- Marché de destination
- Documents de conformité requis
- Calendrier de livraison prévu
Demande de prix finale
Veuillez nous faire parvenir vos plans de moules à glace, vos références produits ou des échantillons existants, en précisant la quantité souhaitée et les exigences de votre marché. RY Silicone pourra analyser la structure des cavités, les matériaux, la marque, l'outillage et les besoins en emballage avant de vous établir un devis de production.