製品に適した素材を選ぶのは必ずしも簡単ではありません。シリコンが最適なのでしょうか、それともゴムの方が性能が良いのでしょうか?
この問題はあらゆる業界で発生します。コスト、強度、そして長期的な価値の間で板挟みになることもあるでしょう。それは全く自然なことです。
実のところ、万人に当てはまる答えはありません。しかし、賢い選び方はあります。この記事では、シリコンとゴムを段階的に比較し、自信を持ってお選びいただけるようお手伝いします。
シリコンとゴムとは何ですか?
シリコーン
現代の材料科学において、シリコーンは重要な位置を占めています。シリコーンは従来のゴムとは異なり、シロキサン単位の繰り返しから構成される合成ポリマーです。その骨格はSi-O-Si結合をベースとしており、優れた物理的・化学的特性を有しています。例えば、高温・低温への強い耐性、優れた耐候性、そして良好な生体適合性などです。その汎用性から、シリコーンは医療機器、食品産業、電子機器、航空宇宙など、様々な分野で広く利用されており、現代産業における重要なエンジニアリング材料となっています。
ゴム
一方、ゴムには天然ゴムと合成ゴムがあり、その主成分は高分子エラストマーです。 天然ゴム 天然ゴムは植物のラテックスから作られ、合成ゴムは化学プロセスで作られます。どちらも弾力性、耐摩耗性、引裂強度に優れ、輸送、製造、建設、そして人身保護において重要な役割を果たしています。自動車のタイヤから工業用ベルト、シーリング部品に至るまで、ゴムはその信頼性の高い機械的性能によって現代生活のあらゆる側面を支えています。

シリコンとゴムの主な違いは何ですか?
キッチンツール、シール、ガスケット、アウトドア用品などの製品の素材を選ぶ際、シリコンとゴムのどちらを選べばいいのか迷う方も多いでしょう。極端な温度変化に強いのはどちらなのか、屋外で長持ちするのはどちらなのか、あるいは特定のニーズに対してコスト効率が良いのはどちらなのか、といった疑問をお持ちの方もいらっしゃるかもしれません。
一般的に、シリコンは過酷な環境下で優れた性能を発揮しますが、ゴムは強度と価格の安さから選ばれることが多いです。それぞれの素材には独自の長所があり、最適な選択は使用方法と場所によって異なります。
両者を比較しやすくするために、以下の表では、いくつかの重要な特性におけるシリコンとゴムの主な違いを強調しています。
財産 | シリコーン | ゴム |
マテリアルベース | ケイ素-酸素骨格 | 炭化水素骨格 |
温度範囲 | -60℃~230℃(特殊タイプは最大300℃) | -30℃~120℃(タイプによって異なります) |
UV/オゾン耐性 | 素晴らしい | 不良~中程度(EPDMを除く) |
耐薬品性 | 特に酸化剤に対しては良好 | 平均的または弱い |
抗張力 | 中程度(通常5~10 MPa) | 高(一部のタイプでは15~20 MPa) |
弾性 | ゆっくりとした回復、遅れた反応 | 素早い反発力、優れた弾力性 |
屋外耐久性 | 素晴らしい | 老化やひび割れが発生しやすい |
料金 | 比較的高い | 一般的に低い |
外観保持 | 色褪せや変形に強い | 黄ばみやすく、すぐに老化する |
シリコンとゴムの用途は何ですか?
シリコンとゴムは特性が異なるため、用途が異なります。しかし、場合によっては同様の用途に使用されることもあります。
シリコーンの主な用途
医療とヘルスケア:
シリコーンは人体に安全で、高温滅菌にも耐えられるため、医療機器に広く使用されています。組織と反応せず、無毒性です。一般的な用途としては、医療用チューブ、ドレナージライン、人工関節、乳房インプラント、ペースメーカーカバー、シリンジシールなどが挙げられます。その安定性により、これらの製品は長期にわたって安全で信頼性の高いものとなっています。
食品業界:
シリコンは無臭・無味で、高温・低温どちらでも使用できるため、食品関連製品に最適です。ベーキングモールド、スチームマット、食品用シール、ベビー用おしゃぶり、哺乳瓶、キッチンツールなどに使用され、過酷な条件下でも安全かつ強固な状態を保ちます。

エレクトロニクス:
電子機器には、優れた絶縁性、耐候性、そして柔軟性を備えた素材が必要です。シリコーンはこれらすべてのニーズを満たします。シール、キーボードのボタン、リモコンの導電パッド、電子機器のパッケージ、ケーブルの絶縁材、衝撃吸収パッドなどに使用され、機器を保護し、スムーズな動作を維持します。
自動車産業:
車は高温、低温、そして有害な化学物質にさらされます。シリコーンはこれらの条件において優れた性能を発揮します。エンジンシール、ホース、衝撃吸収部品、ヘッドライトシール、ワイヤーカバーなどに使用され、車の安全性と性能の向上に貢献しています。
消費者製品:
シリコンは、その柔らかな手触り、安全性、そして楽しい色彩で人々に愛されています。キッチンツール(ヘラなど)、ベビー用品(歯固めおもちゃなど)、ギフト、そして大人向けの製品にも使われています。その快適性と安全性から、日常生活で広く使用されています。
ゴムの主な用途
タイヤ業界:
タイヤはゴムの最大の用途です。車、自転車、トラック、飛行機など、タイヤはゴムの強度に依存しています。ゴムは優れたグリップ力、柔軟性、耐摩耗性を備えています。摩擦や衝撃に強く、安全でスムーズな走行を実現します。

工業製品:
ゴムは強度と柔軟性に優れ、密閉性に優れています。コンベアベルト、シール、Oリング、ショックパッド、ホースなどに使用されています。これらの部品は工場、農業、鉱業において重要な役割を果たし、材料の移動、システムの密閉、振動の吸収に役立ちます。
工事:
建物において、ゴムは防水、密閉、衝撃吸収に役立ちます。屋根膜、窓やドアのシール、橋梁の支承などに使用され、建物を水、騒音、地震から守っています。
履物:
ゴムは靴、特に靴底やインソールに広く使用されています。グリップ力、反発力、耐久性に優れています。スニーカーから作業靴まで、ゴムは人々の安全で快適な歩行を支えています。
保護具:
ゴムは手袋、ヘルメットのライナー、安全服などに使用されています。強靭性と柔軟性を備え、化学物質を遮断する性質があります。産業と医療の両面で、作業員や医療従事者の安全確保に貢献しています。

シリコンのコストはゴムと比べてどうですか?
原材料コストの面では、シリコーンは通常、通常のゴムよりもはるかに高価です。これは主に、化学構造と製造プロセスが異なるためです。
シリコーンは、石英砂から得られるケイ素化合物から作られています。この砂はまず工業用シリコンへと精製され、その後、高エネルギーと複雑な化学反応を経ることで、シリコーンモノマーとポリマーへと変換されます。この長くコストのかかるプロセスは、材料価格の高騰につながります。
例えば、固体シリコーンゴム(HTVなど)は、天然ゴムやSBRなどの一般的な合成ゴムに比べて、1キログラムあたりの価格が数倍になることがよくあります。医療用、食品用、液状シリコーンゴム(LSR)、フルオロシリコーンなどの特殊グレードになると、価格はさらに高くなります。
一方、ゴムはより直接的なコスト構造を持っています。天然ゴムはゴムの木の樹液から作られます。そのコストは主に、栽培、労働力、初期加工、そして市場の需給によって左右されます。合成ゴムは、ブタジエンやスチレンなどの石油化学製品の副産物から作られます。そのコストは世界の原油価格に連動しています。原油価格は変動する可能性がありますが、合成ゴムの生産は成熟しており、大規模化が進んでいます。そのため、ほとんどの合成ゴムの原料コストは、シリコーンよりも一般的に低くなります。

シリコンかゴムか、選び方とは?
シリコンとゴムのどちらを選ぶかは、どちらが優れているかという問題ではありません。どちらがお客様のニーズに合致するかという問題です。製品の要件、動作条件、予算、そして期待される性能を考慮する必要があります。
製品に次のような要件がある場合、通常はシリコンがより良い選択肢となります。
- 極度の温度耐性: 非常に高い温度や非常に低い温度でも正常に動作する必要があります。
- 耐候性: 屋外に置かれ、紫外線、オゾン、湿気にさらされます。
- 人や食品に対する安全性: 人の皮膚や食品に触れるものなので、無毒、無臭、安定したものでなければなりません。
- 化学的安定性: 特定の非極性溶媒または弱酸および弱塩基に耐える必要があります。
- 電気絶縁: 優れた電気絶縁が必要です。
- 見た目や質感が向上: クリア、カラフル、またはソフトタッチのデザインが求められます。
- 長期的な価値: 初期費用は高いですが、耐用年数が長く、メンテナンスの必要性も少なくなります。
- 高精度成形: 特に LSR の場合、小さくて複雑で詳細な部品に適しています。
製品に次のような要件がある場合、ゴムが最適な選択肢となることがよくあります。
- 機械的強度: 引っ張り、引き裂き、摩耗、繰り返しの動きに耐える必要があります。
- グリップが良い: タイヤのような高摩擦面が必要です。
- 低コスト: 予算は限られており、パフォーマンスのニーズは基本的なものです。
- 特殊耐薬品性: NBR や FKM などの一部のゴムタイプは、オイル、燃料、または強力な化学薬品に適しています。
- 量産: タイヤやコンベアベルトなどの大型製品に広く使用されています。
結論
シリコンとゴムはそれぞれ独自の強みを持っています。どちらかが優れているというわけではありません。単にニーズが異なるだけです。最適な選択はお客様のニーズによって異なります。作業条件、安全性、コスト、期待される性能を考慮することで、用途に適した素材をお選びいただけます。
カスタムシリコーン製品をお探しですか?まさにうってつけです。当社はシリコーンソリューションを専門としています。豊富な経験と確かな技術で、お客様のビジョンに沿った製品をお作りします。今すぐお問い合わせください。