Om 'n silikoonproduk sonder 'n presiese tekening te ontwerp, is soos om 'n huis sonder 'n bloudruk te bou. Dit lei tot wankommunikasie, vermorste vorms en duur vertragings.
Akkurate silikoonproduktekeninge verseker korrekte afmetings, materiaalgedrag en vervaardigbaarheid - van kritieke belang vir prototipering en grootskaalse produksie.
’n Goed voorbereide tekening help ingenieurs, vormmakers en verskaffers om van dag een af in lyn te bly. Dit skakel raaiwerk uit en versnel goedkeurings en produksie.
Waarom is tegniese tekeninge van kardinale belang vir silikoonprodukte?
Silikoon tree anders op as metale of plastiek. Dit strek, druk saam en spring op unieke maniere terug.
Tegniese tekeninge lei elke stap van silikoonprodukontwikkeling - van materiaalkeuse tot vormontwerp - wat dimensionele akkuraatheid en funksionele werkverrigting verseker.
Toe ek met silikoon begin werk het, het ek op die harde manier geleer dat generiese tekeninge nie genoeg is nie. 'n Ontbrekende toleransie of radius het veroorsaak dat vorms misluk - en het ons weke gekos.
Watter tekeninge kommunikeer
| Element | Doel |
|---|---|
| Afmetings | Definieer grootte, dikte, binne/buite diameters |
| Toleransies | Toelaatbare afwykings vir buigsame materiaal |
| Materiaal spesifikasies | Tipe, strandhardheid, uithardingsmetode |
| Oppervlak afwerking | Belangrik vir greep, verseëling of voorkoms |
| Vergaderingsnotas | Toon passing met ander komponente |
| Dwarssnitte | Onthul interne struktuur of holtes |
Hierdie besonderhede verseker dat die verskaffer presies weet wat jy wil hê—en dat wat jy kry, ooreenstem met jou ontwerp.
Watter formaat moet jy gebruik vir silikoonproduktekeninge?
Die regte formaat hou jou tekening versoenbaar met vervaardigingsagteware en inspeksiegereedskap.
Vir silikoonprodukte, gebruik 2D CAD-tekeninge in PDF vir resensies en DXF of DWG vir vormontwerp en CAM-programmering.
In my ervaring, om met 'n skoon 2D PDF te begin, vermy verwarring. Dan, indien nodig, deel ek die oorspronklike CAD-lêers vir die gereedskapmaker. Hierdie stap-vir-stap benadering hou alles naspeurbaar en buigsaam.
Aanbevole lêertipes
| Lêertipe | Gebruik Case |
|---|---|
| Universele deel en hersiening | |
| DXF / DWG | Gereedskap en CNC-programmering |
| STAP / IGES | 3D-modellering en simulasies |
| STL | 3D-drukwerk vir prototipering |
Hou by skoon, goed-gelaagde lêers met duidelike aantekeninge. Vermy die uitvoer van morsige of dimensielose aansigte.
Watter afmetings en toleransies moet ingesluit word?
Silikoon druk saam en rek - so presiese afmetings is nie altyd haalbaar of nodig nie.
Sluit altyd binne- en buitediameters, wanddikte, radiusse en kritieke funksionele sones in met toleransies wat geskik is vir silikoon.
Ek gebruik tipies ±0.3 mm vir algemene toleransies en ±0.1 mm vir kritieke seëleienskappe. Maar elke projek is anders - werk vroeg saam met jou vervaardiger.
Algemene Dimensioneringswenke
- Muurdikte: Hou uniform om vloeiprobleme te voorkom.
- Radiusse: Voeg ruim kurwes by om skeur te voorkom.
- Skeidlyn: Merk vir visuele en verseëlende konsekwentheid.
- Ondersny: Vlag duidelik—hulle benodig spesiale gereedskap.
- Konsephoeke: Gewoonlik nie nodig nie, maar nuttig vir ontvorm.
| Kenmerk | Voorgestelde verdraagsaamheid |
|---|---|
| Buitenste deursnee | ±0,3 mm |
| Binnedeursnee | ±0,2 mm |
| Muurdikte | ±0,2 mm |
| Lengte / Hoogte | ±0,5 mm |
| Seël oppervlak | ±0,1 mm |
Dit is beginpunte. Finale toleransies moet met jou silikoonverskaffer geverifieer word op grond van gereedskap en materiaalgedrag.
Hoe reken jy materiaalkrimping?
Krimp vind plaas as silikoon afkoel en genees. As dit geïgnoreer word, gooi dit jou finale afmetings af.
Neem altyd krimping in ag - tipies 1% tot 3% afhangende van die silikoonverbinding en vormontwerp.
Vir een van ons bababottel-tepelontwerpe het die deel 1,5 mm te kort uitgekom. Dit het geblyk dat ons nie krimping in die vorm ingesluit het nie. Nadat die CAD-tekening aangepas is, pas alles perfek.
Hoe om krimping te hanteer
- Vra jou verskaffer vir spesifieke krimptempo's van hul verbinding.
- Voeg krimpfaktor by in vormontwerp—nie finale produktekening nie.
- Gebruik 3D simulasie gereedskap as toleransies krities is.
Moet nooit aanneem dat krimping eenvormig is nie. Muurdikte, vormtemperatuur en uithardingstyd kan dit oneweredig beïnvloed.
Moet jy notas en uitroepe insluit?
Ja—notas lei vervaardiging, vermy verwarring en voorkom herbewerking.
Gebruik uitroepe om materiaalgraad, oppervlaktekstuur, hardheid en enige spesiale instruksies soos ventilasiegate of oorvorming uit te lig.
Ek sluit altyd notas in soos "Gebruik FDA-goedgekeurde platinumsilikoon, Shore A 60" of "Heklokasie moet op nie-sigbare oppervlak wees." Hierdie klein besonderhede spaar ure se heen-en-weer later.
Moet-hê-uitroepe
- Materiaaltipe: bv. "Platinum-geharde, FDA-graad silikoon"
- Hardheid: bv. "Shore A 50 ±5"
- Uithardingsmetode: bv. “Kompressievorm, nagehard 4 uur by 200°C”
- Spesiale kenmerke: "Sluit ventilasiegate Ø1 mm in"
- Kleur: bv. “Pantone 2707C, mat afwerking”
Duidelike notas verminder interpretasiefoute—en maak die lewe makliker vir u gereedskap- en kwaliteitbeheerspanne.
Watter gereedskap kan help om beter tekeninge te skep?
Om akkurate silikoontekeninge te skep, vereis nie 'n groot begroting nie - net die regte gereedskap en proses.
Gebruik CAD-sagteware soos SolidWorks, AutoCAD of Fusion 360 om skoon, gedetailleerde tegniese tekeninge met silikoonspesifieke toleransies te ontwerp en uit te voer.
Ek gebruik Fusion 360 vir vinnige iterasies en SolidWorks vir finale tekeninge. Ek koppel dit met terugvoer van my silikoonverskaffer om afmetings te verfyn.
Aanbevole gereedskap
| Gereedskap | Doel |
|---|---|
| Fusion 360 | Maklike modellering + wolksamewerking |
| SolidWorks | Nywerheidstandaard presisie tekeninge |
| AutoCAD | Ideaal vir 2D-profielbeheer |
| Renoster | Ideaal vir komplekse organiese vorms |
| Adobe Illustrator | Maak vektortekeninge skoon vir aanbieding |
Selfs as jy nie 'n ingenieur is nie, kan werk met 'n CAD-ontwerper wat silikoonvervaardiging verstaan, die uitkoms dramaties verbeter.
Afsluiting
Akkurate silikoonproduktekeninge kombineer duidelike afmetings, materiaalspesifikasies en realistiese toleransies - verseker suksesvolle vervaardiging van konsep tot massaproduksie.
