Wie können Sie genaue Zeichnungen von Silikonprodukten erstellen?

Ein Silikonprodukt ohne präzise Zeichnung zu entwerfen, ist wie ein Haus ohne Bauplan zu bauen. Es führt zu Missverständnissen, verschwendeten Formen und kostspieligen Verzögerungen.

Präzise Zeichnungen von Silikonprodukten gewährleisten die richtigen Abmessungen, das richtige Materialverhalten und die richtige Herstellbarkeit – entscheidend für die Prototypenentwicklung und die Produktion im großen Maßstab.

Eine gut vorbereitete Zeichnung hilft Ingenieuren, Formenbauern und Lieferanten, vom ersten Tag an auf dem gleichen Stand zu bleiben. Sie verhindert Rätselraten und beschleunigt Genehmigungen und die Produktion.

Warum sind technische Zeichnungen für Silikonprodukte so wichtig?

Silikon verhält sich anders als Metalle oder Kunststoffe. Es dehnt, komprimiert und federt auf einzigartige Weise zurück.

Technische Zeichnungen begleiten jeden Schritt der Silikonproduktentwicklung – von der Materialauswahl bis zum Formendesign – und gewährleisten Maßgenauigkeit und Funktionsleistung.

Als ich anfing, mit Silikon zu arbeiten, musste ich auf die harte Tour lernen, dass generische Zeichnungen nicht ausreichten. Fehlende Toleranzen oder Radien führten dazu, dass die Formen versagten – und kosteten uns Wochen.

Was Zeichnungen kommunizieren

Diese Angaben stellen sicher, dass der Lieferant genau weiß, was Sie möchten – und dass das, was Sie erhalten, Ihrem Entwurf entspricht.

Welches Format sollten Sie für Silikonproduktzeichnungen verwenden?

Das richtige Format sorgt dafür, dass Ihre Zeichnung mit Fertigungssoftware und Inspektionstools kompatibel ist.

Verwenden Sie für Silikonprodukte 2D-CAD-Zeichnungen im PDF-Format für Überprüfungen und DXF oder DWG für den Formenbau und die CAM-Programmierung.

Meiner Erfahrung nach vermeidet man Verwirrung, wenn man mit einem sauberen 2D-PDF beginnt. Bei Bedarf gebe ich dann die Original-CAD-Dateien an den Werkzeugbauer weiter. Dieser schrittweise Ansatz sorgt für Nachvollziehbarkeit und Flexibilität.

Empfohlene Dateitypen

Verwenden Sie übersichtliche, gut strukturierte Dateien mit klaren Anmerkungen. Vermeiden Sie den Export unübersichtlicher oder dimensionsloser Ansichten.

Welche Abmessungen und Toleranzen sollten enthalten sein?

Silikon lässt sich zusammendrücken und ausdehnen, daher sind exakte Abmessungen nicht immer möglich oder notwendig.

Geben Sie stets Innen- und Außendurchmesser, Wandstärken, Radien und kritische Funktionszonen mit für Silikon geeigneten Toleranzen an.

Ich verwende üblicherweise ±0,3 mm für allgemeine Toleranzen und ±0,1 mm für kritische Dichtungsmerkmale. Da jedes Projekt anders ist, sollten Sie frühzeitig mit Ihrem Hersteller zusammenarbeiten.

Allgemeine Bemaßungstipps

• Wandstärke: Halten Sie die Einheitlichkeit aufrecht, um Durchflussprobleme zu vermeiden.
• Radien: Fügen Sie großzügige Kurven hinzu, um ein Reißen zu vermeiden.
• Trennlinie: Markierung für optische und dichtende Konsistenz.
• Hinterschnitte: Markieren Sie dies deutlich – es sind Spezialwerkzeuge erforderlich.
• Entformungsschrägen: Normalerweise nicht erforderlich, aber hilfreich zum Entformen.

Dies sind Ausgangspunkte. Die endgültigen Toleranzen sollten Sie anhand der Werkzeuge und des Materialverhaltens mit Ihrem Silikonlieferanten abklären.

Wie berücksichtigen Sie die Materialschrumpfung?

Beim Abkühlen und Aushärten des Silikons kommt es zu Schrumpfung. Wird diese ignoriert, verfälscht sie die endgültigen Abmessungen.

Berücksichtigen Sie immer die Schrumpfung – normalerweise 1% bis 3%, abhängig von der Silikonverbindung und dem Formendesign.

Bei einem unserer Babyflaschensauger-Designs war das Teil 1,5 mm zu kurz. Es stellte sich heraus, dass wir die Schrumpfung nicht in die Form einkalkuliert hatten. Nach der Anpassung der CAD-Zeichnung passte alles perfekt.

Umgang mit Schrumpfung

• Fragen Sie Ihren Lieferanten für spezifische Schrumpfungsraten ihrer Mischung.
• Schrumpfungsfaktor hinzufügen in die Formenkonstruktion – nicht in die Zeichnung des endgültigen Produkts.
• Verwenden Sie 3D-Simulationstools wenn Toleranzen kritisch sind.

Gehen Sie niemals davon aus, dass die Schrumpfung gleichmäßig erfolgt. Wandstärke, Formtemperatur und Aushärtezeit können die Schrumpfung ungleichmäßig beeinflussen.

Sollten Sie Notizen und Anmerkungen einfügen?

Ja – Hinweise leiten die Herstellung, vermeiden Verwirrung und verhindern Nacharbeit.

Verwenden Sie Beschriftungen, um Materialqualität, Oberflächenstruktur, Härte und besondere Anweisungen wie Entlüftungslöcher oder Umspritzung hervorzuheben.

Ich füge immer Hinweise hinzu wie „Verwenden Sie FDA-zugelassenes Platinsilikon, Shore A 60“ oder „Die Angussstelle muss sich auf einer nicht sichtbaren Oberfläche befinden.“ Diese kleinen Details ersparen später stundenlanges Hin und Her.

Unverzichtbare Callouts

• Materialtyp: zB „Platin-gehärtetes Silikon in FDA-Qualität“
• Härte: zB „Shore A 50 ±5“
• Aushärtungsmethode: zB „Pressform, 4 Stunden bei 200°C nachgehärtet“
• Besonderheiten: „Entlüftungslöcher Ø1 mm einbauen“
• Farbe: zB „Pantone 2707C, mattes Finish“

Klare Notizen reduzieren Interpretationsfehler und erleichtern Ihren Werkzeug- und Qualitätskontrollteams das Leben.

Welche Tools können beim Erstellen besserer Zeichnungen helfen?

Zum Erstellen präziser Silikonzeichnungen ist kein großes Budget erforderlich – Sie benötigen lediglich die richtigen Werkzeuge und das richtige Verfahren.

Verwenden Sie CAD-Software wie SolidWorks, AutoCAD oder Fusion 360, um saubere, detaillierte technische Zeichnungen mit silikonspezifischen Toleranzen zu entwerfen und zu exportieren.

Ich verwende Fusion 360 für schnelle Iterationen und SolidWorks für endgültige Zeichnungen. Zusammen mit dem Feedback meines Silikonlieferanten verfeinere ich die Abmessungen.

Empfohlene Werkzeuge

Auch wenn Sie kein Ingenieur sind, kann die Zusammenarbeit mit einem CAD-Designer, der sich mit der Silikonherstellung auskennt, das Ergebnis erheblich verbessern.

Abschluss

Präzise Zeichnungen von Silikonprodukten vereinen klare Abmessungen, Materialangaben und realistische Toleranzen und gewährleisten so eine erfolgreiche Herstellung vom Konzept bis zur Massenproduktion.