정확한 실리콘 제품 도면을 어떻게 만들 수 있나요?

정확한 도면 없이 실리콘 제품을 설계하는 것은 청사진 없이 집을 짓는 것과 같습니다. 의사소통의 오류, 금형 낭비, 그리고 막대한 비용 발생으로 이어집니다.

정확한 실리콘 제품 도면은 올바른 치수, 재료 거동 및 제조 가능성을 보장하며, 이는 프로토타입 제작 및 대량 생산에 필수적입니다.

잘 작성된 도면은 엔지니어, 금형 제작자, 그리고 공급업체가 처음부터 일관성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 추측 작업을 없애고 승인 및 생산 속도를 높여줍니다.

실리콘 제품에 기술 도면이 왜 중요한가요?

실리콘은 금속이나 플라스틱과는 다른 특성을 지닙니다. 독특한 방식으로 늘어나고, 압축되고, 복원됩니다.

기술 도면은 재료 선택부터 금형 설계까지 실리콘 제품 개발의 모든 단계를 안내하여 치수 정확성과 기능적 성능을 보장합니다.

실리콘 작업을 시작했을 때, 일반적인 도면만으로는 충분하지 않다는 것을 뼈저리게 깨달았습니다. 공차나 반경이 부족하면 금형이 망가져서 몇 주씩이나 손해를 봤습니다.

그림이 전달하는 것

이러한 세부 정보를 통해 공급업체는 고객이 원하는 것이 정확히 무엇인지 알고, 고객이 제공받는 제품이 고객의 디자인과 일치하는지 확인할 수 있습니다.

실리콘 제품 도면에는 어떤 형식을 사용해야 합니까?

올바른 형식을 사용하면 도면이 제조 소프트웨어 및 검사 도구와 호환됩니다.

실리콘 제품의 경우 검토용으로는 PDF 형식의 2D CAD 도면을 사용하고, 금형 설계 및 CAM 프로그래밍용으로는 DXF 또는 DWG를 사용하세요.

제 경험상, 깔끔한 2D PDF로 시작하면 혼란을 피할 수 있습니다. 그런 다음 필요한 경우 공구 제작자를 위해 원본 CAD 파일을 공유합니다. 이러한 단계별 접근 방식을 통해 모든 과정을 추적 가능하고 유연하게 유지할 수 있습니다.

권장 파일 유형

깔끔하고 레이어가 잘 구성되어 있으며 주석이 명확한 파일을 사용하세요. 복잡하거나 차원이 없는 뷰는 내보내지 마세요.

어떤 치수와 허용오차를 포함해야 합니까?

실리콘은 압축하고 늘이기 때문에 정확한 치수를 항상 얻을 수 있거나 꼭 필요한 것은 아닙니다.

항상 실리콘에 적합한 허용 오차를 갖는 내경과 외경, 벽 두께, 반경, 중요 기능 구역을 포함하세요.

저는 일반적으로 일반적인 공차에는 ±0.3mm, 중요한 밀봉 부분에는 ±0.1mm를 사용합니다. 하지만 모든 프로젝트는 다르므로, 제조업체와 조기에 협력하는 것이 좋습니다.

일반적인 치수 측정 팁

• 벽 두께: 흐름 문제를 방지하려면 균일하게 유지하세요.
• 반지름: 찢어짐을 방지하려면 넉넉한 곡선을 추가하세요.
• 파팅 라인: 시각적, 밀봉적 일관성을 위해 표시하세요.
• 언더컷: 명확하게 표시하세요. 특수 도구가 필요합니다.
• 드래프트 각도: 일반적으로 필요하지는 않지만 탈형 시 도움이 됩니다.

이것들은 시작점일 뿐입니다. 최종 허용 오차는 툴링 및 재료 거동을 기반으로 실리콘 공급업체에 확인해야 합니다.

재료 수축을 어떻게 설명하시나요?

실리콘은 식고 경화되면서 수축이 발생합니다. 이를 무시하면 최종 치수가 틀어집니다.

항상 수축을 고려해야 합니다. 일반적으로 실리콘 화합물과 금형 설계에 따라 1%에서 3%까지입니다.

저희 젖병 꼭지 디자인 중 하나에서 부품이 1.5mm 정도 짧게 나왔습니다. 알고 보니 금형에 수축률을 고려하지 않은 것이었습니다. CAD 도면을 수정한 후 모든 것이 완벽하게 들어맞았습니다.

수축을 처리하는 방법

• 공급업체에 문의하세요 해당 화합물의 특정 수축률에 대해.
• 수축 계수 추가 금형 설계로 들어가는 것이지 최종 제품 도면으로 들어가는 것이 아닙니다.
• 3D 시뮬레이션 도구를 사용하세요 허용 오차가 중요한 경우.

수축률이 일정하다고 가정하지 마십시오. 벽 두께, 금형 온도, 경화 시간에 따라 수축률이 불균일하게 나타날 수 있습니다.

메모와 설명선을 포함해야 할까요?

그렇습니다. 메모는 제조 과정을 안내하고, 혼란을 피하며, 재작업을 방지합니다.

콜아웃을 사용하여 재료 등급, 표면 질감, 경도, 통풍구나 오버몰딩과 같은 특별 지침을 강조합니다.

저는 항상 "FDA 승인 플래티넘 실리콘, 쇼어 A 60을 사용하세요" 또는 "게이트 위치는 보이지 않는 표면에 있어야 합니다"와 같은 메모를 포함합니다. 이런 사소한 디테일 덕분에 나중에 몇 시간씩 주고받는 번거로움을 줄일 수 있습니다.

꼭 필요한 콜아웃

• 재료 유형: 예: "플래티넘 경화, FDA 등급 실리콘"
• 경도: 예: “Shore A 50 ±5”
• 경화 방법: 예: "압축 성형, 200°C에서 4시간 후 경화"
• 특징 : "Ø1 mm 환기구 포함"
• 색상: 예: "Pantone 2707C, 무광 마감"

명확한 메모는 해석 오류를 줄여주고 툴링 및 품질 관리 팀의 업무를 더욱 편리하게 만들어줍니다.

더 나은 그림을 만드는 데 도움이 되는 도구는 무엇일까?

정확한 실리콘 도면을 만드는 데는 큰 예산이 필요하지 않습니다. 적절한 도구와 프로세스만 있으면 됩니다.

SolidWorks, AutoCAD 또는 Fusion 360과 같은 CAD 소프트웨어를 사용하여 실리콘 특정 허용 오차를 적용하여 깔끔하고 자세한 기술 도면을 설계하고 내보냅니다.

빠른 반복 작업에는 Fusion 360을 사용하고, 최종 도면에는 SolidWorks를 사용합니다. 실리콘 공급업체의 피드백을 바탕으로 치수를 조정합니다.

권장 도구

엔지니어가 아니더라도 실리콘 제조를 이해하는 CAD 설계자와 협력하면 결과를 극적으로 개선할 수 있습니다.

결론

정확한 실리콘 제품 도면은 명확한 치수, 재료 사양, 현실적인 허용 오차를 결합하여 개념에서 대량 생산까지 성공적인 제조를 보장합니다.