Diseñar un producto de silicona sin un plano preciso es como construir una casa sin planos. Esto genera problemas de comunicación, desperdicio de moldes y costosos retrasos.
Los dibujos precisos de productos de silicona garantizan dimensiones correctas, comportamiento del material y capacidad de fabricación, aspectos fundamentales para la creación de prototipos y la producción a gran escala.
Un plano bien preparado ayuda a ingenieros, fabricantes de moldes y proveedores a mantenerse coordinados desde el primer día. Elimina las conjeturas y agiliza las aprobaciones y la producción.
¿Por qué son cruciales los dibujos técnicos para los productos de silicona?
La silicona se comporta de forma diferente a los metales o plásticos. Se estira, se comprime y se recupera de forma única.
Los dibujos técnicos guían cada paso del desarrollo de productos de silicona, desde la selección del material hasta el diseño del molde, garantizando la precisión dimensional y el rendimiento funcional.
Cuando empecé a trabajar con silicona, aprendí a las malas que los dibujos genéricos no eran suficientes. La falta de tolerancia o radio hacía que los moldes fallaran, lo que nos costaba semanas.
Lo que comunican los dibujos
| Elemento | Objetivo |
|---|---|
| Dimensiones | Definir tamaño, espesor, diámetros interior/exterior |
| Tolerancias | Desviaciones admisibles para material flexible |
| Especificaciones del material | Tipo, dureza shore, método de curado |
| Acabado de la superficie | Importante para el agarre, el sellado o la apariencia. |
| Notas de montaje | Mostrar ajuste con otros componentes |
| Secciones transversales | Revelar estructura interna o cavidades |
Estos detalles garantizan que el proveedor sepa exactamente lo que desea y que lo que obtenga coincida con su diseño.
¿Qué formato debería utilizar para los dibujos de productos de silicona?
El formato correcto mantiene su dibujo compatible con el software de fabricación y las herramientas de inspección.
Para productos de silicona, utilice dibujos CAD 2D en PDF para revisiones y DXF o DWG para el diseño de moldes y la programación CAM.
En mi experiencia, empezar con un PDF 2D limpio evita confusiones. Luego, si es necesario, comparto los archivos CAD originales con el fabricante de herramientas. Este enfoque paso a paso garantiza la trazabilidad y la flexibilidad de todo.
Tipos de archivos recomendados
| Tipo de archivo | Caso de uso |
|---|---|
| Intercambio y revisión universal | |
| DXF / DWG | Herramientas y programación CNC |
| PASO / IGES | Modelado y simulaciones 3D |
| STL | Impresión 3D para prototipado |
Utilice archivos limpios, con capas bien definidas y anotaciones claras. Evite exportar vistas desordenadas o adimensionales.
¿Qué dimensiones y tolerancias deben incluirse?
La silicona se comprime y se estira, por lo que no siempre es posible lograr o necesitar dimensiones exactas.
Incluya siempre diámetros internos y externos, espesores de pared, radios y zonas funcionales críticas con tolerancias adecuadas para silicona.
Normalmente uso ±0,3 mm para tolerancias generales y ±0,1 mm para características de sellado críticas. Sin embargo, cada proyecto es diferente: colabore con el fabricante desde el principio.
Consejos comunes de dimensionamiento
- Espesor de la pared:Mantenga uniforme para evitar problemas de flujo.
- Radios:Agregue curvas generosas para evitar desgarros.
- Línea de separación:Marcar para consistencia visual y de sellado.
- Socavados:Marque con una bandera claramente: se requieren herramientas especiales.
- Ángulos de inclinación:Generalmente no es necesario, pero es útil para desmoldar.
| Característica | Tolerancia sugerida |
|---|---|
| Diámetro exterior | ±0,3 mm |
| Diámetro interior | ±0,2 mm |
| Espesor de la pared | ±0,2 mm |
| Longitud / Altura | ±0,5 mm |
| Superficie del sello | ±0,1 mm |
Estos son puntos de partida. Las tolerancias finales deben verificarse con su proveedor de silicona según las herramientas y el comportamiento del material.
¿Cómo se contabiliza la contracción del material?
La contracción se produce a medida que la silicona se enfría y cura. Si se ignora, altera las dimensiones finales.
Siempre tenga en cuenta la contracción, normalmente entre 1% y 3% según el compuesto de silicona y el diseño del molde.
En uno de nuestros diseños de tetina de biberón, la pieza quedó 1,5 mm más corta. Resultó que no habíamos considerado la contracción en el molde. Tras ajustar el dibujo CAD, todo encajó a la perfección.
Cómo manejar la contracción
- Pregúntele a su proveedor para tasas de contracción específicas de su compuesto.
- Añadir factor de contracción en el diseño del molde, no en el dibujo del producto final.
- Utilice herramientas de simulación 3D Si las tolerancias son críticas.
Nunca asuma que la contracción es uniforme. El espesor de la pared, la temperatura del molde y el tiempo de curado pueden afectarla de forma desigual.
¿Debes incluir notas y llamadas?
Sí, las notas guían la fabricación, evitan confusiones y previenen la repetición del trabajo.
Utilice llamadas para resaltar el grado del material, la textura de la superficie, la dureza y cualquier instrucción especial como orificios de ventilación o sobremoldeo.
Siempre incluyo notas como «Use silicona platino aprobada por la FDA, Shore A 60» o «La ubicación de la compuerta debe estar en una superficie oculta». Estos pequeños detalles ahorran horas de idas y venidas.
Llamadas imprescindibles
- Tipo de material: p. ej., “silicona de grado FDA curada con platino”
- Dureza: p. ej. “Shore A 50 ±5”
- Método de curado: p. ej., “Molde de compresión, postcurado 4 horas a 200 °C”
- Características especiales: “Incluye orificios de ventilación de Ø1 mm”
- Color: p. ej. “Pantone 2707C, acabado mate”
Las notas claras reducen los errores de interpretación y facilitan la vida a sus equipos de herramientas y control de calidad.
¿Qué herramientas pueden ayudar a crear mejores dibujos?
Crear dibujos de silicona precisos no requiere un gran presupuesto: solo las herramientas y el proceso adecuados.
Utilice software CAD como SolidWorks, AutoCAD o Fusion 360 para diseñar y exportar dibujos técnicos limpios y detallados con tolerancias específicas de silicona.
Utilizo Fusion 360 para iteraciones rápidas y SolidWorks para los dibujos finales. Lo combino con la retroalimentación de mi proveedor de silicona para refinar las dimensiones.
Herramientas recomendadas
| Herramienta | Objetivo |
|---|---|
| Fusión 360 | Modelado sencillo + colaboración en la nube |
| SolidWorks | Dibujos de precisión estándar de la industria |
| AutoCAD | Ideal para el control de perfiles 2D |
| Rinoceronte | Ideal para formas orgánicas complejas |
| Adobe Illustrator | Limpiar dibujos vectoriales para presentaciones |
Incluso si no eres ingeniero, trabajar con un diseñador CAD que comprenda la fabricación de silicona puede mejorar drásticamente el resultado.
Conclusión
Los dibujos precisos de productos de silicona combinan dimensiones claras, especificaciones de materiales y tolerancias realistas, lo que garantiza una fabricación exitosa desde el concepto hasta la producción en masa.
