Fabricante de moldes de silicona para paletas heladas
Moldes de silicona reutilizables para paletas heladas de frutas, yogures y postres congelados, con formas, diseños de cavidades, colores, tapas, marcas y empaques para venta al por menor personalizados.
¿Qué es un molde de silicona para paletas heladas?
A Molde de silicona para paletas heladas es un contacto flexible con alimentos molde de silicona Diseñado para dar forma y congelar paletas heladas caseras, barras de fruta, postres de yogur y otros postres congelados. Se desarrolla un molde de silicona personalizado para paletas según el tamaño, la forma, la cantidad, el sistema de palitos, el color, el logotipo y el empaque que usted requiera, para su venta al por menor o para uso promocional.
RY Silicone es un fabricante de silicona a medida con sede en China, establecido en 2012. Nuestra fábrica brinda soporte para el desarrollo de productos de silicona, moldeo, acabado, marca, inspección y empaque para marcas internacionales, distribuidores y mayoristas con Soluciones OEM. Los moldes personalizados para paletas heladas pueden desarrollarse a partir de una estructura existente o mediante la creación de nuevas herramientas para un concepto de producto específico.
Fabricación de moldes de silicona para paletas heladas: una visión general
Cantidad mínima de pedido
Desde 500 piezas para estructuras de moldes existentes seleccionadas con marca personalizada, hasta 3000 piezas para un nuevo diseño moldeado a medida.
Diseño de molde
Elija diseños de una o varias cavidades, volúmenes de cavidad, siluetas personalizadas, sistemas de varillas y estructuras de tapa para su formato de producto congelado.
Material y rendimiento
Las opciones de silicona para contacto con alimentos se pueden adaptar al uso en congeladores, a la flexión repetida, al rendimiento antiadherente, a los requisitos de limpieza y al mercado objetivo.
Imagen de marca y embalaje
Añada logotipos moldeados, impresión superficial adecuada y bolsas, tarjetas de cabecera, cajas, insertos, etiquetas de código de barras o embalajes promocionales listos para la venta al por menor.
¿Para quién fabricamos moldes de silicona para paletas heladas?
Empiece por su canal de ventas, luego defina el diseño del compartimento, el método de liberación, la marca y el empaque.
Marcas de postres congelados
Diseñe moldes para paletas heladas personalizados según su receta, tamaño de porción e identidad de producto. Las formas de cavidad personalizadas ayudan a crear productos congelados reconocibles, mientras que las dimensiones uniformes facilitan la producción repetida.
Marcas de utensilios de cocina
Añade moldes reutilizables de silicona para paletas heladas a tus colecciones de cocina y artículos para el hogar, con colores, formas y empaques coordinados. Las estructuras existentes facilitan lanzamientos más rápidos, mientras que el diseño personalizado crea un producto más distintivo.
Distribuidores y mayoristas
Suministramos moldes de silicona para paletas heladas al por mayor para los sectores de menaje de cocina, repostería, postres congelados y productos de temporada. Podemos coordinar la disponibilidad en varios colores, formatos de empaque y marcas blancas para programas de venta al por mayor.
Vendedores minoristas y de comercio electrónico
Prepare los moldes para ventas en línea y en tiendas físicas con empaques individuales, etiquetas SKU, áreas para códigos de barras, folletos de instrucciones y una presentación específica para cada producto. El empaque se puede diseñar según las necesidades de su mercado o tienda.
Empresas de promoción y eventos
Crea moldes personalizados para paletas heladas para campañas de verano, eventos de marca, promociones de hostelería y programas corporativos. Las formas moldeadas, los colores personalizados y los logotipos pueden convertir un simple utensilio para postres helados en un obsequio promocional de marca.
Marcas de productos para la familia y el bebé
Desarrollar formatos de cavidad más pequeños y estructuras fáciles de manipular para postres helados orientados a la familia. Las dimensiones de la cavidad, la flexibilidad, la retención del palito y los requisitos de limpieza deben revisarse en conjunto antes de realizar el muestreo.
Tipos de moldes de silicona para paletas que podemos desarrollar
Personalización de moldes de silicona para paletas heladas
Los proyectos de moldes personalizados comienzan con la forma, el tamaño, el color y el embalaje.
Defina la forma final y el tamaño de la porción del polo antes de utilizar los moldes.
Las opciones disponibles incluyen:
- Siluetas de cavidades personalizadas
- Diseños de cavidad única o de cavidades múltiples
- Porción mini o estándar (20 ml ~ 130 ml)
- Volumen de cavidad personalizado
- Formas de personajes o de temporada
- Logotipos de mascotas o patrones geométricos
- Óvalos, cubos, perfiles redondeados o detallados.
- Formas de postres congelados específicas de cada marca
- Patrones de moldes dentro de la cavidad
- Diseños de cavidades segmentadas o multicapa
Adapte la estructura del molde a los requisitos de congelación, almacenamiento y desmoldeo.
Las opciones disponibles incluyen:
- Ajuste del espesor de la pared
- Estructura de silicona flexible o firme
- Borde exterior reforzado
- Espacio entre cavidades
- Dimensiones del agujero para palo
- Estructuras compatibles con tapas
- Opciones de arriba hacia abajo
- Moldes para bandejas de orientación horizontal
- Geometría de cavidad de fácil liberación
Seleccione la silicona según su uso en contacto con alimentos, las condiciones de congelación y la flexión repetida.
Las opciones disponibles incluyen:
- Silicona en contacto con alimentos
- Silicona curada con platino
- Silicona curada con peróxido
- Opciones de dureza Shore A de 30 a 60
- Colores de silicona personalizados
- Superficies mate y brillantes
- Documentación de materiales para el mercado objetivo.
- Requisitos de rendimiento para el uso del congelador
Adapta la identidad de tu marca al formato de su presentación en tienda.
Las opciones disponibles incluyen:
- Logotipos en relieve
- Logotipos grabados en relieve
- Gráficos moldeados
- Impresión serigráfica o tampográfica adecuada
- Colores Pantone personalizados
- Embalaje impreso
- Etiquetas de código de barras y SKU
- Instrucciones o recetas
Comienza tu proyecto de molde personalizado de silicona para paletas heladas
Envíenos el diseño de su cavidad, la cantidad, los requisitos de los palitos y su plan de embalaje para recibir una propuesta de producción personalizada.
Cómo elegir un mejor molde de silicona para paletas heladas
El rendimiento del proceso de liberación depende de la geometría de la cavidad, su flexibilidad y la forma en que se manipula el producto congelado.
- Volumen de la cavidad—Defina el tamaño de la porción objetivo antes de utilizar los utensilios, de modo que cada cavidad produzca una porción congelada uniforme.
- Geometría de la cavidad—Las cavidades profundas y las aberturas estrechas requieren una planificación cuidadosa del desmoldeo, especialmente en torno a formas complejas.
- Espesor de la pared—Equilibrar la flexibilidad para el desmoldeo con un soporte estructural suficiente para evitar la deformación durante el llenado y la congelación.
- Sistema de varillas—Confirme el diámetro de la varilla, la profundidad de inserción y la retención para que la varilla permanezca alineada sin crear una vía de fuga innecesaria.
- Ajuste de la tapa—Si se requiere una cubierta, compruebe su ajuste al molde antes de la producción en masa.
- Dureza—Seleccione la dureza de la silicona según el tamaño de la cavidad, el método de manipulación y el comportamiento de desmoldeo requerido.
- Espacio entre cavidades—Deje suficiente espacio para el moldeado, el recorte y la manipulación cómoda sin que el molde terminado sea innecesariamente grande.
- Condiciones de congelación—Confirme el rango de temperatura previsto y los requisitos de uso repetido antes de seleccionar el compuesto final.
La geometría y el comportamiento de liberación deben evaluarse conjuntamente. Además, se requiere una fiabilidad diseño de molde de silicona Se perfecciona mediante ventilación controlada, contracción, espesor de pared y validación física.
Guía de especificaciones completas
Cómo elegir el mejor molde de silicona para paletas heladas: volumen de la cavidad, grosor de la pared, retención del palito, ajuste de la tapa, dureza y consideraciones sobre el desmolde.
Logotipo y métodos de marca para moldes de paletas de silicona
Elija el método de personalización de la marca según los detalles del logotipo, la ubicación en la superficie y los requisitos de durabilidad.
Impresión serigráfica o por tampografía
La impresión de logotipos permite añadir gráficos a color a superficies adecuadas que no requieren contacto directo, donde el diseño requiere detalles visuales que van más allá de la geometría moldeada.
Gráficos dentro de la cavidad
Los gráficos personalizados o las formas de la marca se adaptan a las áreas adecuadas, creando una identidad visual permanente.
Logotipos en relieve
Un logotipo moldeado en relieve permite la personalización sin tinta y permanece integrado de forma permanente en la estructura del producto.
Logotipos grabados en relieve
Un logotipo en relieve crea una marca sutil y moldeada, ideal para diseños limpios que requieren una apariencia de marca discreta.
Opciones de material y rendimiento para moldes de paletas de silicona
La selección de la silicona influye en la facilidad de desmoldeo, la flexibilidad, la durabilidad, la limpieza y el rendimiento en contacto con alimentos.
Para moldes de paletas, la silicona es ideal para el contacto repetido con ingredientes congelados y líquidos con seguridad alimentaria. De calidad alimentaria La silicona puede seleccionarse en función del mercado objetivo, la formulación, el sistema de color y los requisitos de documentación.
Comparación de materiales
Moldes de silicona para paletas heladas curados con platino frente a moldes curados con peróxido: ¿Cuál es el óptimo para su proyecto? —Selección del sistema de curado, formulación del material de silicona, postprocesamiento, residuos y requisitos de contacto con alimentos específicos del mercado.
Una estructura de silicona flexible permite que la cavidad se deforme durante el desmoldeo, lo que ayuda a liberar los polos congelados sin tirar excesivamente del palito o del producto.
Sin embargo, Una silicona más suave no proporciona automáticamente una mejor liberación.. La profundidad de la cavidad, la geometría de la abertura, el espesor de la pared y la dureza deben evaluarse conjuntamente.
El compuesto de silicona debe permanecer flexible en las condiciones de congelación previstas, sin volverse excesivamente quebradizo ni perder estabilidad dimensional durante su uso repetido.
Las opciones personalizadas típicas pueden estar comprendidas entre 30 y 60 Shore A, y la dureza final se selecciona en función del tamaño de la cavidad, el espesor de la pared, el comportamiento de liberación y los requisitos estructurales.
Las cavidades profundas, las aberturas estrechas y las paredes delgadas exigen una mayor resistencia al desgarro y una mayor estabilidad dimensional. Por lo tanto, durante el desarrollo, se deben evaluar conjuntamente la dureza del material y la geometría del molde.
La documentación del material confirma la idoneidad de la silicona para el contacto con alimentos y las aplicaciones previstas., seguridad y reglamentos, y los requisitos del mercado de destino para los moldes comerciales de paletas heladas.
La documentación del proyecto disponible puede incluir:
- Fichas de datos de materiales
- Declaraciones de materiales
- Documentación relacionada con la FDA
- Documentación relacionada con LFGB
- Informes relacionados con REACH
- Formulación del color y Combinación de colores archivos
- Informes de pruebas específicos del proyecto
Las superficies lisas de silicona facilitan la limpieza habitual, y las varillas o tapas extraíbles simplifican la limpieza alrededor de la abertura de la cavidad. Compatibilidad con lavavajillas depende de la silicona seleccionada (grado de material específico), estructura y aplicación objetivo.
La selección de materiales debe equilibrar los requisitos de contacto con los alimentos, la flexibilidad, el comportamiento antiadherente, la durabilidad en congelación y las condiciones de limpieza, en lugar de centrarse únicamente en la dureza.
Guía de limpieza
¿Cómo limpiar los moldes de silicona para paletas heladas? —Eliminación de residuos, lavado suave a mano o en lavavajillas, enjuague completo sin jabón ni detergentes, almacenamiento adecuado e inspección antes del próximo uso.
Cómo se fabrican los moldes de silicona para paletas heladas
PASO 1: Revisión de requisitos
Sus planos, dimensiones de la cavidad, volúmenes objetivo, sistema de varillas, requisitos de la tapa, dureza de la silicona, color, logotipo y especificaciones del embalaje se revisan antes de la planificación de la producción.
PASO 2: Evaluación de las herramientas
La geometría de la cavidad propuesta se evalúa en función del ángulo de desmoldeo, el espesor de la pared, el tamaño de la abertura, la estructura de separación y el acceso para el desmoldeo. Las cavidades profundas o estrechas pueden requerir ajustes en el diseño.
PASO 3: Preparación del material y del color
El compuesto de silicona, el sistema de curado y el color seleccionados se preparan según las especificaciones aprobadas. Se pueden confirmar muestras de color antes de la producción en masa.
PASO 4: Moldeado con silicona
El material de silicona se moldea mediante el proceso de moldeo seleccionado para crear la disposición de la cavidad, el borde exterior, las aberturas para los palos, los detalles estructurales y las características de diseño integradas.
PASO 5: Desmolde y recorte
Tras el curado, cada molde se retira cuidadosamente del utillaje. Se recortan las rebabas, el exceso de material y los bordes no deseados, conservando la geometría de la cavidad y las dimensiones de la abertura.
PASO 6: Logotipo y procesamiento de la superficie
La marca, ya sea grabada en relieve, en bajo relieve o moldeada, se adapta a la geometría del producto. Se pueden añadir gráficos impresos adecuados siempre que la superficie y la aplicación lo permitan.
PASO 7: Inspección de calidad
Los moldes terminados se comparan con la muestra aprobada para comprobar su aspecto, dimensiones, consistencia de la cavidad, color, ejecución del logotipo, flexibilidad, ajuste de los orificios y requisitos de embalaje.
PASO 8: Embalaje y envío
Los moldes aprobados se envasan según los requisitos de venta al por mayor, al por menor o de comercio electrónico, y los componentes, como varillas, tapas, insertos y códigos de barras, se ajustan a las especificaciones de embalaje final.
Control de calidad del molde de silicona para paletas heladas
El control de calidad se centra en las características que afectan directamente liberación, consistencia de las porciones, durabilidad estructural y presentación en el punto de venta..
Inspección estándar AQL 2.5 / 4.0
Realizamos muestreos aleatorios finales para verificar la consistencia de los lotes:
AQL 2.5
Defectos críticos/graves
AQL 4.0
Defectos visuales menores
Se puede utilizar otro estándar de inspección cuando se especifique en la orden de compra.
Control de muestras aprobado
La producción en masa se rige por la muestra aprobada o la especificación de producción confirmada. Los cambios en la geometría de la cavidad, el color, la dureza o los componentes deben revisarse antes de su implementación.
Revisión del material entrante
Los materiales de silicona y los compuestos de color se comprueban para verificar que cumplen con los requisitos de materiales aprobados antes de entrar en producción.
Inspección en proceso
Durante el moldeo y el recorte, los controles de producción se centran en la formación de cavidades, la consistencia de las paredes, las rebabas, el estado de los bordes, las aberturas atascadas y la deformación estructural.
Inspección de apariencia
Los moldes terminados se inspeccionan para comprobar lo siguiente:
- defectos superficiales
- marcas de aire o defectos de moldeo visibles
- Calidad del flash y del recorte
- bordes irregulares
- consistencia del color
- Claridad del logotipo
- Contaminación o material extraño
Inspección dimensional
Las dimensiones críticas pueden incluir:
- Dimensiones generales del molde
- Longitud y anchura de la cavidad
- Profundidad de la cavidad
- Volumen de la cavidad
- Espesor de la pared
- Espacio entre cavidades
- Dimensiones del agujero para palo
- Dimensiones de ajuste de la tapa
Inspección funcional
Se evalúa la estructura del molde en cuanto a flexibilidad, comportamiento de liberación de la cavidad y compatibilidad entre el molde, el soporte y el sistema de tapa, cuando corresponda.
Para moldes con aberturas para varillas integradas, La abertura debe sujetar el palo de forma segura sin crear una resistencia excesiva durante el desmoldeo..
Calidad del logotipo
La calidad del logotipo se verifica comparándola con el diseño aprobado, la muestra y las especificaciones de producción para garantizar la coherencia. posición, dimensiones, claridad y acabado en moldes de silicona para paletas heladas.
La inspección de marca abarca:
- Orientación del logotipo
- Posición y dimensiones del logotipo
- consistencia del color
- Condición de la superficie
- Detalles finos
- Consistencia entre la muestra y la producción
Inspección de embalaje
Las comprobaciones finales confirman que los moldes, varillas, tapas, insertos y demás accesorios coinciden correctamente y están embalados de acuerdo con las especificaciones de embalaje aprobadas.
En el caso de los moldes para alimentos congelados, la consistencia dimensional y el desmoldeo funcional deben comprobarse junto con la apariencia, y no deben considerarse criterios de calidad secundarios.
Opciones de empaque para moldes de paletas de silicona
Planifique el embalaje con antelación, ya que los artículos impresos requieren cronogramas separados.
Embalaje a granel
Ideal para distribuidores y mayoristas que requieren un embalaje eficiente. Los moldes, varillas y tapas individuales se pueden agrupar por SKU con bolsas o cajas protectoras.
Embalaje minorista
El embalaje listo para la venta al por menor puede combinar el molde de silicona con palitos, tapas, información del producto, etiquetas de código de barras e insertos de marca para su presentación directa en el estante.
Embalaje para comercio electrónico
Es posible diseñar embalajes compactos adaptados a cada pedido, con un embalaje interior protector y una caja exterior diseñada para reducir el movimiento durante el envío.
Embalaje de marca premium
Para campañas de marca, escuelas, eventos o programas de temporada, el empaque puede incorporar colores personalizados, tarjetas impresas, logotipos, información de la campaña y juegos empaquetados individualmente.
Especificaciones típicas del molde de silicona para paletas heladas
| Especificación | Opciones típicas |
|---|---|
| Tipo de producto | Molde de silicona para paletas, molde para paletas con tapa, molde para paletas con palitos, molde mini o multicavidad. |
| Material de silicona | Opciones de silicona para contacto con alimentos adaptadas al mercado objetivo y a la aplicación. |
| Dureza | Aproximadamente 30–60 Shore A, dependiendo de la estructura de la cavidad y los requisitos de liberación. |
| Recuento de caries | Cavidad única, de 2 a 4 cavidades, de 6 o más cavidades o diseños personalizados. |
| Volumen de la cavidad | Personalizado según el tamaño de paleta y la porción requerida. |
| Forma de la cavidad | Formas estándar, redondeadas, geométricas, de personajes, de temporada o específicas de la marca. |
| Espesor de la pared | Personalizado según la profundidad de la cavidad, la flexibilidad y la estabilidad dimensional. |
| Sistema de varillas | Varilla independiente, varilla reutilizable, apertura de varilla integrada o diseño de retención personalizado. |
| Tapa | Opcional; plano, ajustado o diseñado a medida según la estructura del molde. |
| Uso de la temperatura | Diseñado para las condiciones de congelación previstas; el rango final depende de la formulación de silicona seleccionada. |
| Color | Colores de silicona personalizados; posibilidad de igualación Pantone sujeta a evaluación del material. |
| Marca | Gráficos en relieve, grabados en bajo relieve, moldeados, serigrafía o tampografía, según corresponda. |
| Superficie | Acabado liso moldeado o textura de superficie especificada |
| embalaje | Bolsa a granel, caja para venta al por menor, kit para comercio electrónico, embalaje promocional o embalaje personalizado. |
| Cantidad mínima de pedido (MOQ) de moldes existentes | Desde aproximadamente 500 unidades para diseños existentes seleccionados. |
| Cantidad mínima de pedido (MOQ) para nuevos moldes personalizados | A partir de aproximadamente 3.000 unidades, sujeto a los requisitos de diseño y producción. |
| Plazo de entrega de muestra | Normalmente, entre 5 y 10 días hábiles después de que se confirmen las especificaciones y el diseño. |
| Herramientas personalizadas | Normalmente entre 10 y 20 días laborables, dependiendo de la geometría y la complejidad de las herramientas. |
| Producción en masa | Normalmente, entre 15 y 25 días hábiles después de la aprobación, dependiendo de la cantidad y la configuración. |
| Fabricante de equipos originales (OEM) / Fabricante de diseño original (ODM) | Disponible para geometría de cavidad, estructura, color, marca y embalaje personalizados. |
Las especificaciones finales deben confirmarse a partir del plano aprobado, la muestra, la selección de materiales y el mercado objetivo antes de realizar la cotización.
¿Por qué trabajar con silicona RY?
Experiencia en la fabricación de silicona desde 2012.
RY Silicone fabrica productos de silicona desde 2012, brindando soporte para el desarrollo de productos personalizados para marcas internacionales, distribuidores y mayoristas.
Planta de producción de más de 10.000 m²
Nuestra planta de fabricación abarca más de 10.000 m², que abarca el utillaje, el moldeo, el acabado, la inspección y el embalaje dentro de un flujo de trabajo de producción integrado.
Más de 30 máquinas de producción
Con Más de 30 máquinas, Los recursos de producción se pueden asignar según la estructura del molde, el volumen del pedido, los requisitos de material y los procesos de acabado necesarios.
Hasta 100.000 productos de silicona al día.
La capacidad de producción disponible puede alcanzar hasta 100.000 piezas al día, dependiendo del diseño del producto, la asignación de máquinas, la configuración de la cavidad y los requisitos del pedido.
Revisión de ingeniería antes de la cotización
Antes de elaborar un presupuesto, el departamento de ingeniería puede revisar la geometría de la cavidad, el espesor de la pared, la estructura de los orificios de adherencia, la compatibilidad de la tapa y otros detalles importantes para la producción, con el fin de identificar posibles problemas de fabricación.
Producción basada en muestras
Una muestra aprobada o una especificación confirmada proporciona la referencia de producción en cuanto a apariencia, dimensiones, color, estructura, marca y otros requisitos acordados.
Apoyo a proyectos de exportación
Desde el envío a granel hasta el embalaje listo para la venta al por menor, el proceso de producción puede adaptarse a las especificaciones de embalaje, los requisitos de etiquetado y la preparación de pedidos orientados a la exportación.
Preguntas frecuentes y solicitud de cotización final para moldes de paletas de silicona
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para los moldes de silicona para paletas heladas?
Para determinados diseños existentes, el MOQ puede comenzar desde aproximadamente 500 piezas. Los nuevos moldes personalizados generalmente comienzan desde aproximadamente 3.000 piezas, dependiendo del diseño de la cavidad, los requisitos de herramientas, los colores, los componentes y el embalaje.
¿Se puede personalizar la forma del molde para paletas y el volumen de la cavidad?
Sí. El desarrollo personalizado puede incluir la forma, el número y el volumen de las cavidades, así como sus dimensiones, el espesor de la pared, la separación entre cavidades y la geometría general del molde. El diseño final debe revisarse para comprobar su desmoldeo y estabilidad estructural antes de la fabricación de las herramientas.
¿Qué dureza de silicona es la adecuada para un molde de paletas heladas?
Las opciones típicas pueden variar desde aproximadamente De 30 a 60 Shore A. La dureza adecuada depende de la profundidad de la cavidad, el espesor de la pared, la flexibilidad requerida, la retención de adherencia y el comportamiento de liberación, y no solo de la dureza.
¿Se pueden hacer moldes de silicona para paletas heladas con palitos y tapas?
Sí. El molde puede diseñarse con varillas compatibles, aberturas integradas para las varillas y tapas opcionales. Las dimensiones y la retención de las aberturas para las varillas deben evaluarse junto con el producto congelado y la geometría de la cavidad.
¿Pueden fabricar moldes de silicona para paletas heladas con formas personalizadas?
Sí. Las siluetas personalizadas pueden incluir formas geométricas, de personajes, de temporada o específicas de la marca. Las cavidades detalladas o profundas deben revisarse cuidadosamente, ya que las aberturas estrechas y las transiciones bruscas pueden afectar el desmoldeo.
¿Los moldes de silicona para paletas heladas son aptos para congelar?
Pueden diseñarse para su uso repetido en aplicaciones de alimentos congelados mediante una formulación de silicona adecuada. Las condiciones de funcionamiento reales deben verificarse en función del material seleccionado, la estructura del molde y el uso previsto.
¿Puede facilitarnos la documentación que acredite el cumplimiento de la normativa sobre contacto con alimentos?
La documentación puede discutirse de acuerdo con el mercado de destino y el sistema de materiales seleccionado. Dependiendo de la aplicación y el mercado, la documentación relevante para el contacto con alimentos puede incluir: Requisitos de la FDA, LFGB u otros requisitos aplicables. Se deberá confirmar el cumplimiento final en cuanto a la formulación, los pigmentos y la configuración de producción específicos.
¿Podrían añadir nuestro logotipo a un molde de silicona para polos?
Sí. Los enfoques disponibles pueden incluir: Logotipos en relieve, logotipos en bajo relieve, gráficos moldeados e impresión serigráfica o tampográfica adecuada.. Las dimensiones del logotipo, su ubicación, los detalles del diseño y la geometría de la superficie deben revisarse antes de la producción.
¿Puedo pedir una muestra antes de la producción en masa?
Sí. Se pueden utilizar muestras para verificar las dimensiones de la cavidad, el aspecto, el color, la flexibilidad, la compatibilidad con el adhesivo, el ajuste de la tapa y el comportamiento de liberación antes de que se finalice la especificación de producción.
¿Qué información se necesita para obtener un presupuesto para un molde de paletas de silicona?
Para obtener un presupuesto exacto, por favor proporcione la siguiente información:
- dibujos del producto, archivos de diseño, o muestras de referencia
- Número de cavidades y dimensiones de las cavidades
- Volumen de la cavidad objetivo
- Dimensiones generales del molde
- Forma y geometría del polo
- Requisitos de tipo y retención de varillas
- Requisitos de la tapa, si corresponde
- Requisitos del material o la aplicación de silicona
- Dureza preferida, si se conoce.
- Referencia de color o Pantone
- Requisitos de diseño de logotipos y marca
- Requisitos de embalaje
- Cantidad objetivo
- Mercado de destino
- Documentos de cumplimiento requeridos
- Calendario de entregas previsto
Solicitud de cotización final
Envíenos los planos de sus moldes para paletas, referencias de productos o muestras existentes junto con la cantidad deseada y los requisitos del mercado. RY Silicone puede revisar la estructura de la cavidad, el material, la marca, las herramientas y los requisitos de empaque antes de preparar un presupuesto de producción.