고온 실리콘을 절단하거나 접합하는 것은 어렵지 않습니다. 올바른 도구, 기술, 그리고 피해야 할 실수를 이해한다면 말이죠.
고온 실리콘 시트는 최대 230°C까지 견딜 수 있으며, 제작 중 성능을 유지하려면 정밀한 절단, 접합 및 취급 기술이 필요합니다.
저는 오븐 개스킷 제작에 처음으로 고온 실리콘을 사용했습니다. 당시에는 일반 실리콘과 얼마나 다른지 과소평가했습니다. 공구가 빨리 무뎌지고, 접착제가 끊어지고, 열팽창으로 인해 밀봉이 제대로 되지 않았습니다. 그 이후로 저는 매번 효과적인 단계별 공정을 개발했습니다.
고온 실리콘이 일반 실리콘과 다른 점은 무엇입니까?
열만이 중요한 것이 아닙니다. 구조, 안정성, 내구성이 중요합니다.
고온 실리콘은 강화된 폴리머와 첨가제로 제조되어 파손이나 변형 없이 최대 230~300°C의 온도를 견딜 수 있습니다.
이러한 시트는 일반적으로 다음과 같습니다.
- 백금 경화 또는 특수 충전 열 저항성을 높이기 위해
- ~로 평가됨 230°C 연속, 300°C 간헐적 노출
- 더 밀집한 그리고 탄성적으로 안정하다 일반용 실리콘보다
- 강화된 버전으로 제공 유리 섬유 또는 메쉬 코어 포함
성능 비교는 다음과 같습니다.
| 재산 | 표준 실리콘 | 고온 실리콘 |
|---|---|---|
| 최대 온도(연속) | ~200°C | 230~300°C |
| 열 노화 저항성 | 보통의 | 훌륭한 |
| 기계적 안정성 | 좋은 | 훌륭한 |
| 일반적인 사용 | 씰, 패드 | 오븐, 엔진, 용광로 부품 |
경화 유형과 첨가제에 따라 정확한 내열성을 확인하는 것이 좋습니다. 일부 공급업체는 "고온"이라고 주장하지만 200°C에서만 테스트합니다.
고온 실리콘 시트를 절단하는 데 가장 적합한 도구는 무엇입니까?
저는 한때 표준 가위를 사용했는데, 톱니 모양이 되고 가장자리가 늘어났어요. 이상적이지 않았죠.
날카로운 칼날, 회전 커터, 다이 도구 또는 워터젯 기계를 사용하여 닳거나 변형되지 않고 고온 실리콘을 정확하게 절단합니다.
시트 두께와 절단 복잡성에 따라:
- 수동 절단(1~3mm): 스냅오프 유틸리티 나이프 또는 회전식 블레이드를 사용하세요.
- 다이커팅(플랫 개스킷): 강철 규칙 다이는 생산 실행에 적합합니다.
- CNC 칼날 절단: 상세 프로필이나 사용자 정의 프로필에 적합
- 워터젯 절단: 강화된 실리콘이나 복잡한 모양에 적합
팁:
- 유연한 시트를 지지하려면 커팅 매트를 사용하세요.
- 왜곡을 방지하기 위해 최소한의 장력을 가하세요
- 끌림이나 버를 방지하려면 블레이드를 자주 교체하세요.
한 고객의 열교환기 개스킷에는 3mm 두께의 유리섬유 강화 실리콘을 사용했습니다. 워터젯으로만 시트의 박리 없이 필요한 깨끗한 가장자리를 얻을 수 있었습니다.
고온 실리콘을 다른 표면에 어떻게 접합할 수 있나요?
접착이 까다로운 부분입니다. 대부분의 접착제는 150°C 이상에서 파손됩니다.
고온 실리콘을 접착하려면 실리콘 기반 접착제, 230°C 이상에 적합한 RTV 또는 극한 온도에 적합한 기계적 고정 방법을 사용하세요.
가장 좋은 옵션:
- 고온 RTV 실리콘 접착제 (정격 230°C–315°C)
- 실리콘 압력 민감 접착제(PSA) 고온 라이너 포함
- 기계적 패스너 (볼트, 리벳) 오븐 도어 또는 인클로저용
- 플라즈마 처리 + 영구 접착을 위한 접착제
접착제 비교:
| 접착 유형 | 최대 온도 | 치료 시간 | 결합 강도 |
|---|---|---|---|
| RTV 실리콘(레드) | 300도 | 24시간 | 높은 |
| PSA(고온) | 200°C | 즉각적인 | 보통의 |
| 에폭시(고온) | 150~180°C | 2~4시간 | 약함(온도에 따라 실패) |
금속(예: 스테인리스 스틸 오븐 도어)에 접착할 때는 320방 사포로 표면을 거칠게 한 후 IPA로 세척하고 고온 RTV를 도포합니다. 실온에서 경화시키거나, 필요한 경우 열 경화합니다.
고온 실리콘을 강화하거나 적층할 수 있나요?
산업용 밀봉과 같은 더 어려운 작업의 경우, 일반 실리콘만으로는 충분하지 않은 경우가 많습니다.
네, 고온 실리콘 시트는 유리 섬유나 스테인리스 메시로 강화하거나 접착식 뒷면으로 라미네이트하여 강도와 사용성을 강화할 수 있습니다.
일반적인 강화 옵션:
- 유리섬유 직물: 인열 저항성 및 치수 안정성 향상
- 철망: 유연한 히터 또는 EMI 차폐에 사용
- 이중층 라미네이트: 실리콘 + PTFE 또는 실리콘 + PSA
응용 프로그램:
| 보강 | 혜택 | 사용 사례 |
|---|---|---|
| 유리섬유 | 인열 저항성, 강성 | 오븐 개스킷, 열 프레스 패드 |
| PSA 접착 백킹 | 간편한 설치 | HVAC 씰, 열 패드 |
| 와이어 메쉬 | 전도성, 형태 유지력 | 난방매트, 엔진커버 |
모서리에 리벳을 박은 4mm 두께의 유리섬유 강화 실리콘을 사용하여 산업용 용광로 문에 사용할 내열 플랩을 제작했습니다. 2년 넘게 교체 없이 잘 작동하고 있습니다.
피해야 할 일반적인 제조 실수는 무엇인가?
잘못된 칼날이나 접착제를 사용하면 전체 배치가 망가질 수 있습니다.
잘못된 접착제 사용, 접착 중 과열, 열악한 환경에서 보관, 강화 시트 접기 등 흔히 저지르는 실수를 피하세요.
주의하세요:
- ❌ 저온 접착제: 박리되거나 균열이 생길 수 있습니다.
- ❌ 둔한 칼날: 찢어짐이나 가장자리 변형을 유발합니다.
- ❌ 부적절한 경화: 접착제 경화 시간을 건너뛰면 접착력이 약해집니다.
- ❌ 과도한 스트레칭: 절단된 프로필을 휘게 합니다.
- ❌ 접이식 유리섬유 강화 시트: 내부 박리를 유발합니다
최종 제작 전에 항상 확인하는 내용은 다음과 같습니다.
- ✅ 시트 두께 및 경도 확인
- ✅ 작업에 적합한 절단 도구를 사용하세요
- ✅ 접착제 온도 등급 확인
- ✅ 접합 표면을 철저히 청소하세요
- ✅ 추적을 위해 모든 부품에 라벨을 붙이세요
한 고객이 배송 중에 강화 롤을 접은 적이 있습니다. 접힌 부분이 내부 유리 섬유층을 손상시켜, 단 한 번의 테스트만으로 전체 배치가 불합격 처리되었습니다.
신뢰할 수 있는 고온 실리콘 시트를 어디서 구매할 수 있나요?
모든 "고온" 실리콘이 실제 사용 조건에서 테스트되는 것은 아닙니다.
인증된 온도 등급, 테스트 데이터, 맞춤형 서비스, 제작 지원을 제공하는 공급업체를 선택하세요.
나는 다음을 찾습니다:
- ✅ 입증된 연속 및 최대 온도 등급
- ✅ 필요한 경우 UL 94 V-0, FDA 또는 산업 규정 준수
- ✅ 유리 섬유 강화, PSA 또는 맞춤 절단 옵션
- ✅ 노화, 수축, 접착력에 대한 투명한 테스트 데이터
- ✅ 프로토타입에 대한 로컬 또는 빠른 처리 지원
루이양(Ruiyang)은 230°C 이상에서 연속 사용 가능한 고온 실리콘 시트를 표준 및 강화 버전으로 생산합니다. 또한, 다음과 같은 제품도 제공합니다.
- 맞춤형 모양
- 접착 라미네이션
- 다이컷 또는 워터젯 서비스
- 오븐, 용광로 및 산업용 밀봉 프로젝트 지원
우리는 열과 압력을 모두 견뎌낼 수 있는 솔루션을 통해 주방용품, 산업용 HVAC, 자동차 산업 분야의 고객을 지원해 왔습니다.
결론
고온 실리콘 시트는 극한 환경을 견뎌내기 위해 주의 깊게 절단, 접합, 보강해야 하지만 올바르게 사용하면 다른 유연한 소재보다 성능이 뛰어납니다.
