실리콘 초콜릿 몰드 제조업체

최소 주문 수량(MOQ)은 기존 금형을 사용할지 또는 새로운 금형 설계를 개발할지에 따라 달라집니다. 기존 금형에 맞춤형 브랜딩을 적용하는 경우 일반적으로 더 적은 수량으로 주문이 가능하지만, 전용 금형 제작은 더 많은 생산 투자를 필요로 합니다.

네. 도면, 3D 파일, 실제 샘플 또는 디자인 컨셉을 바탕으로 새로운 실리콘 초콜릿 몰드를 개발할 수 있습니다. 금형 제작에 들어가기 전에 몰드 내부 형상을 검토합니다.

모든 설계에 적합한 단일 경도는 없습니다. 캐비티 세부 사항, 금형 크기, 벽 두께 및 필요한 유연성을 종합적으로 평가한 후 컴파운드를 선택해야 합니다.

네. 초콜릿에 로고를 새겨 넣는 방식으로 브랜드 마크, 글자 또는 그래픽 디테일을 완성된 초콜릿에 전사할 수 있습니다. 미세한 선과 깊은 디테일은 깔끔한 성형과 분리를 위해 검토해야 합니다.

목표로 삼으세요 쇼어 A 경도 40~50 그래서 틀이 충분히 유연해서 초콜릿이 쉽게 분리됩니다.

벽 두께의 경우 다음을 사용하십시오. 2.0~3.0mm, ±0.1mm 공차.

이 제품군은 변형을 방지하기 위한 최적의 구조적 지지력을 제공하고, 원활한 탈형을 보장하며, 제조 비용의 균형을 효과적으로 유지합니다.

제품 기능 및 사용 사례 정의는 물론, 공급업체와의 소통 RY 실리콘과 같은 제품의 경도 및 벽 두께 요구 사항은 설계 단계에서 결정해야 합니다.

무광 또는 유광 옵션 당신의 미적 목표에 따라 다릅니다.

윤기 있는 마감 처리는 초콜릿에 세련되고 고급스러운 외관을 부여하여 소매점 진열에 적합합니다.

무광 마감은 세련되고 반사되지 않는 질감을 제공하여 표면의 작은 흠집을 잘 가려줍니다.

실리콘 초콜릿 몰드 제조업체로서, 저희는 고객 브랜드의 이미지 연출에 최적화된 표면 마감 처리를 제공할 수 있습니다.

핫초코 밤은 속이 빈 초콜릿 구체 안에 핫초코 가루나 초콜릿 가나슈, 마시멜로를 채운 것입니다.

순수 초콜릿을 사용하려면 템퍼링(초콜릿을 천천히 가열)을 하거나, 초콜릿 칩, 칼렛 또는 바를 사용하면 됩니다. 그런 다음 템퍼링된 초콜릿을 실리콘 초콜릿 몰드에 부으면 됩니다.

일반적으로 템퍼링된 초콜릿은 약간 수축되어 실리콘 몰드에서 쉽게 분리됩니다.

일반적으로 독특한 캐비티 형상, 다른 치수, 새로운 캐비티 레이아웃 또는 기존 툴로는 구현할 수 없는 성형 디자인을 위해서는 새로운 툴링이 필요합니다.

네. 평가를 위해 팬톤 색상표를 제공해 주세요. 두께와 표면 마감이 최종 색상에 영향을 미칠 수 있으므로 대량 생산 전에 실물 색상 샘플을 승인받아야 합니다.

옵션에는 대량 포장, 개별 OPP 또는 PE 봉투, 헤더 카드, 인쇄된 상자, 바코드 라벨, 삽입물 및 맞춤형 소매 포장이 포함될 수 있습니다.

제공되는 문서는 선택한 실리콘 화합물, 안료, 생산 구성 및 시장에 따라 다릅니다. 생산 계획 수립 전에 필요한 표준 또는 문서를 제공해 주십시오.

일정은 기존 금형을 사용할 수 있는지 또는 새로운 금형이 필요한지에 따라 달라집니다. 아트워크 승인, 캐비티 복잡성, 샘플링 및 패키징 개발 또한 프로젝트 일정에 포함되어야 합니다.

예. 검사는 승인된 샘플, 확정된 사양, 합의된 AQL 수준 또는 구매 주문서에 명시된 기타 검사 요건에 따라 진행될 수 있습니다.

다음 정보를 제공해 주십시오:

• 목표 주문 수량
• 초콜릿 몰드 타입
• 캐비티 형상 또는 참조 설계
• 금형 전체 크기
• 공동의 크기 및 수량
• 목표 색상 또는 팬톤 참조
• 로고 디자인 및 브랜딩 위치
• 포장 요구 사항
• 목적지 국가
• 필수 서류
• 목표 납기일