실리콘 몰드란 무엇인가요?
실리콘 몰드는 식품 등급 실리콘 고무로 만들어진 유연하고 내열성이 뛰어난 도구로, 초콜릿, 사탕, 케이크 반죽, 얼음, 비누 또는 레진 등을 원하는 모양으로 성형하고 완성된 제품을 달라붙지 않게 분리할 수 있습니다. 맞춤형(OEM/ODM) 실리콘 몰드는 동일한 제품을 고객의 요구에 맞춰 모양, 캐비티 구조, 크기, 색상, 로고 및 포장으로 제작하여 재판매 또는 판촉에 활용할 수 있도록 합니다.
RY Silicone은 2012년에 설립된 중국 기반의 맞춤형 실리콘 제조업체입니다. 10,000m²가 넘는 규모의 공장에는 30대 이상의 기계가 가동되어 하루 최대 10만 개의 실리콘 제품을 생산할 수 있습니다. 당사는 북미, 유럽 및 기타 국제 시장의 브랜드, 유통업체 및 도매업체에 OEM/ODM 실리콘 금형을 공급합니다.
실리콘 금형 제조 개요
최소주문수량
기존 금형에 맞춤 브랜딩을 적용한 경우 500개부터, 새로운 맞춤 금형 디자인의 경우 3,000개까지 주문 가능합니다.
리드 타임
샘플 제작은 5~10영업일, 맞춤형 금형 제작은 10~20일, 승인 후 대량 생산은 15~25일 소요됩니다.
소재 및 성능
식품 등급의 백금 또는 과산화물 경화 실리콘, 쇼어 A 경도 30~60, -40°C ~ 230°C에서 안정적.
브랜딩 및 패키징
양각 또는 음각으로 성형된 로고, OPP/PE 백, 헤더 카드, 블리스터 팩 및 인쇄된 소매용 상자.
누구를 위해 실리콘 몰드를 제조합니까?
판매 채널을 먼저 정한 다음, 금형, 브랜딩 및 포장을 정의하십시오.
주방용품 및 베이킹용품 브랜드
브랜드의 형태, 색상 및 목표 가격대에 맞춰 조화로운 금형 컬렉션을 구축하세요. 기존 디자인은 시장 진출 속도를 높이는 데 적합하며, 맞춤형 금형은 더욱 차별화된 제품 정체성을 만들어냅니다.
유통업체 및 도매업체
주방, 베이킹, 제과 및 가정용품 분야에 필요한 실리콘 몰드를 도매 및 대량으로 구매하세요. 당사는 공장 직송 공급업체로서 표준 소매 형태, 시즌별 제품군 및 판촉용 몰드를 고객층 전반에 걸쳐 지원합니다.
초콜릿 가게, 제과점, 제과점
전문적인 생산에 사용되는 특색 있는 모양, 로고 및 정량 포장 제품용 금형을 제작합니다. 이러한 고객에게는 식품 등급 재질, 쉬운 분리 및 반복 가능한 금형 크기가 가장 중요합니다.
이벤트 및 홍보 회사
휴일, 캠페인, 기업 선물 및 후원 행사를 위한 브랜드 금형을 제작하세요. 기존 금형과 금형 제작 도면을 활용하면 가시성과 납품 관리가 중요한 경우 효율적인 솔루션을 제공합니다.
소매 및 전자상거래 판매자
브랜드 포장, 바코드 라벨, SKU 정보, 레시피 카드 및 제품 설명서를 추가하세요. 금형은 매장, 마켓플레이스, 자체 브랜드 또는 화이트 라벨 웹사이트에 바로 등록할 수 있도록 준비되어 배송됩니다.
산업 및 공예 제작자
비누, 양초, 수지, 콘크리트 및 기타 공예 또는 경공업 분야에 사용되는 금형을 분석합니다. 샘플링 과정에서 금형 내부 구조, 경사각, 벽 두께 및 탈형 특성을 종합적으로 평가합니다.
개발 가능한 실리콘 몰드 종류
실리콘 몰드 맞춤 제작
맞춤형 금형 제작 프로젝트는 모양, 크기, 색상 및 포장에서 시작됩니다.
금형의 모양과 캐비티 배열은 금형 제작, 충전, 분리 및 포장 방식을 결정하기 때문에 프로젝트의 출발점입니다. 속도와 금형 제작 비용 절감이 중요한 경우에는 기존 금형을 활용할 수 있으며, 제품의 독특한 모양, 크기 또는 브랜드에 맞춘 캐비티 디자인이 필요한 경우에는 새로운 금형을 개발할 수 있습니다.
이용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.
- 기존 공동 형상
- 새로운 맞춤형 실루엣
- 단일 캐비티 또는 다중 캐비티 레이아웃
- 사용자 지정 그리드 배열
- 부분 조절 가능한 구멍 크기
- 몰딩 처리된 로고 또는 제품 형태
- 초콜릿, 사탕, 케이크, 얼음, 비누, 양초, 레진 또는 공예품에 적용 가능
형태가 확정되면 금형의 기술적 구조를 정의합니다. 목표는 유연성, 지지력, 쉬운 분리 및 장기적인 내구성 사이의 균형을 맞추는 것입니다. 따라서 금형은 미적으로 아름다울 뿐만 아니라 충전, 이동, 탈형, 세척 및 반복 사용에 실용적이어야 합니다.
이용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.
- 맞춤형 캐비티 치수
- 목표 공동 부피
- 금형 두께
- 벽 두께 조절
- 림 보강재
- 더 쉬운 릴리스를 위한 드래프트 각도
- 유연한 구조 또는 더 견고한 구조
- 필요에 따라 쌓을 수 있거나 뚜껑과 호환되는 구조
색상과 표면 디테일은 제품이 진열대에 어떻게 보이는지, 브랜드 시스템과 얼마나 잘 어울리는지, 그리고 완성된 금형을 사용자가 손에 쥐었을 때 어떤 느낌인지에 영향을 미칩니다. 로고 디자인, 내구성 요구 사항 및 식품 접촉 위치에 따라 금형에 브랜딩을 내장하거나 식품과 접촉하지 않는 부분에 추가할 수 있습니다.
이용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.
- 표준 실리콘 색상
- 맞춤형 팬톤 색상 매칭
- 광택 있는 표면 마감
- 무광 표면 마감
- 섬세한 성형 질감
- 양각 로고
- 양각 로고
- 충치 내 로고
- 패드 인쇄 또는 적절한 비접촉 영역에 스크린 인쇄
대량 생산 전에 포장 계획을 수립해야 합니다. 인쇄된 봉투, 헤더 카드, 상자, 바코드 라벨 및 삽입물 등은 각각 별도의 디자인 승인과 생산 소요 기간이 필요할 수 있기 때문입니다. 당사는 고객의 판매 채널, 주문 수량, SKU 구조 및 목표 시장에 맞춰 포장 계획을 수립합니다.
이용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.
- 대량 포장
- 개별 OPP 또는 PE 봉투
- 헤더 카드
- 블리스터 팩
- 인쇄된 종이 상자
- 바코드 및 SKU 라벨
- 레시피 카드 또는 설명서
- 전자상거래에 최적화된 포장
- 고급 소매 선물 포장
실리콘 몰드를 더 정확하게 사양 지정하는 방법
깔끔한 분리와 뛰어난 내구성은 몇 가지 요소가 제대로 조화를 이룰 때 얻을 수 있으며, 이 모든 것은 승인된 샘플을 통해 확인되었습니다.
- 경도 — 일반적으로 제품에 맞춰 30~60 Shore A 경도를 사용합니다.
- 드래프트 각도 — 물건이 깔끔하게 분리될 수 있도록 충분한 테이퍼가 있습니다.
- 벽 두께 — 구부러질 만큼 얇으면서도 형태를 유지할 만큼 두껍습니다.
- 림 안정성 — 반복적인 주입과 굴곡에도 견딜 수 있는 안정적인 테두리
- 공동 상세 정보 — 디자인에 맞춘 해상도
- 표면 마감 — 제품에 따라 유광 또는 무광으로 마감
금형이 더 두껍거나 단단하다고 해서 반드시 더 좋은 것은 아닙니다.
전체 사양 안내서
실리콘 몰드를 더욱 정확하게 설계하는 방법 — 경도 범위, 드래프트 각도, 벽 두께, 캐비티 세부 사항, 식품 등급 재료 및 완벽한 사양 체크리스트.
실리콘 몰드 로고 및 브랜딩 방법
로고, 표면 및 툴링 계획에 맞는 브랜딩 방식을 선택하십시오.
스크린 인쇄
대량 주문 시 간단한 단색 또는 두 가지 색상의 로고에 선명하고 깔끔한 인쇄 품질을 제공합니다.
패드 인쇄
평면 스크린 인쇄로는 접근하기 어려운 작거나 곡선형 영역에도 인쇄할 수 있습니다.
충치 내 로고
초콜릿, 사탕 또는 얼음 제품 표면에 브랜드나 모양이 나타나도록 로고를 홈에 새겨 넣는 방식입니다.
양각 및 음각
고급스러운 느낌을 위해 금형으로 찍어낸 양각 방식의 무잉크 브랜드 마크입니다.
실리콘 몰드 재질 및 성능 옵션
우리는 프로젝트에 맞춰 화합물, 경화 시스템, 안료 및 관련 문서를 선택합니다.
초콜릿, 사탕, 케이크, 얼음 및 기타 식품 접촉용 몰드에 가장 적합합니다.
백금 경화 식품 등급 실리콘은 식품 몰드에 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다. 식품 등급이라는 주장은 사용된 재료와 생산 관리 과정을 통해 입증되어야 합니다.
재료 비교
실리콘 vs 라텍스: 어느 것이 더 좋을까요? — 내구성, 착용감, 방수성, 알레르기 유발 가능성, 가격, 그리고 어떤 소재를 선택해야 할까요?.
동일한 틀을 냉동실과 오븐 사이에서 사용할 수 있도록 합니다.
식품 등급 실리콘은 다음과 같은 성능을 발휘합니다. -40°C ~ 230°C, 따라서 하나의 틀로 냉동, 냉장, 베이킹을 모두 견딜 수 있으며, 깨지거나 모양이 변형되지 않습니다. 천장의 정확한 형태는 선택한 재료와 벽 두께에 따라 결정됩니다.
파손을 줄이고 생산 속도를 높입니다.
유연한 몰드는 완성품이 갈라지지 않고 쉽게 분리될 수 있도록 해주므로, 경도, 경사각, 그리고 몰드 내부의 세부적인 모양이 원하는 제품에 맞춰 조화롭게 작용해야 합니다. 몰드 선택 가이드로, 섬세한 모양이 손상 없이 분리되어야 하는 초콜릿, 사탕, 비누 몰드에는 부드럽고 경도가 낮은 실리콘(쇼어 A 경도 약 30~40)이 적합하며, 얼음 트레이, 대형 케이크 몰드, 그리고 내용물을 채우고 옮기고 쌓아야 하는 여러 개의 구멍이 있는 트레이에는 경도가 높은 실리콘(쇼어 A 경도 약 50~60)이 모양을 더 잘 유지합니다.
반복 사용에도 충치 위치를 정확하게 유지합니다.
얇은 림과 섬세한 디테일은 금형이 가장 먼저 고장나는 부분이므로, 금형이 채워지고, 구부러지고, 쌓이는 빈도에 맞춰 재질, 벽 두께 및 림 구조를 결정합니다.
충전재 또는 경화 문제에 대한 빠른 스크린.
강한 화학 냄새나 기름진 잔류물은 충전재, 경화 또는 재료 선택에 문제가 있음을 나타낼 수 있습니다. 육안 및 감각 검사를 통해 명백한 위험을 파악할 수 있지만, 공식적인 적합성 주장을 위해서는 실험실 테스트가 필요합니다.
이용 가능한 문서에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 물질 데이터 시트
- 재료 명세서
- FDA 관련 문서
- LFGB 관련 문서
- REACH 관련 보고서
- 프로젝트별 테스트 보고서
적용 범위는 선택한 실리콘, 안료, 인쇄 잉크 및 목표 시장과 일치해야 합니다.
원자재 보고서는 모든 완제품 구성에 대한 증거로 제시되어서는 안 됩니다.
실리콘 몰드는 사용 후 매번 세척하고 완전히 건조시킨 후 날카로운 도구로부터 멀리하고 평평하고 건조한 곳에 보관하면 더 오래 사용할 수 있습니다.
케어 가이드
실리콘 몰드 세척 및 관리 방법 — 세척 단계, 냄새 및 잔여물 제거, 건조, 보관 및 얼룩 방지.
맞춤형 실리콘 몰드는 어떻게 제작되나요?
1단계: 요구사항 검토
모든 프로젝트는 금형 유형, 목표 시장, 주문 수량, 치수, 캐비티 수, 경도, 색상, 브랜딩 방식, 포장 및 필요한 문서를 확인하는 것으로 시작됩니다.
2단계: 곰팡이 평가
저희 팀은 기존 금형이 적합한지 검토합니다. 맞춤형 형상, 새로운 캐비티 레이아웃, 금형 브랜딩 및 구조 변경에는 새로운 금형 제작이 필요할 수 있습니다.
3단계: 재료 및 색상 준비
승인된 식품 등급 실리콘 화합물은 확정된 안료와 혼합되어 합의된 배합으로 만들어집니다.
4단계: 실리콘 몰딩
해당 복합재료는 승인된 압축 성형 또는 액체 실리콘 공정을 사용하여 성형됩니다. 적절한 공정은 캐비티 구조, 재료, 금형 및 생산량에 맞춰 선택됩니다.
5단계: 탈형 및 다듬기
경화가 완료되면 각 제품은 틀에서 분리하고 다듬은 다음, 구멍과 가장자리에 손상이나 불규칙한 부분이 있는지 검사합니다.
6단계: 로고 및 표면 처리
엠보싱, 디보싱, 인쇄 및 기타 표면 처리는 승인된 아트워크 및 위치 표준을 준수합니다.
7단계: 품질 검사
당사의 품질 관리팀은 승인된 샘플, 사양 및 구매 주문서와 비교하여 완성된 금형을 검사합니다.
8단계: 포장 및 배송
마지막으로 금형의 개수를 세고, 포장하고, 라벨을 붙이고, 상자 표시를 한 다음, 합의된 운송 방법에 따라 배송 준비를 합니다.
실리콘 몰드 품질 관리
품질 관리는 실리콘 재질 검사에만 국한되지 않습니다. 일관된 색상, 안정적인 홈 크기, 깨끗한 표면, 정확한 브랜딩 및 신뢰할 수 있는 포장 또한 필요합니다.
AQL 2.5/4.0 표준 검사
배치 일관성을 확인하기 위해 최종 무작위 샘플링 계획을 실행합니다.
AQL 2.5
중대한/주요 결함
AQL 4.0
사소한 시각적 결함
구매 주문서에 명시된 경우 다른 검사 기준을 사용할 수 있습니다.
승인된 샘플 관리
승인된 샘플은 다음의 기준이 됩니다:
- 모양
- 색상
- 무게
- 표면 마감
- 로고 위치
- 인쇄 품질
- 포장 디자인
입고 자재 검토
실리콘 화합물, 안료 및 관련 공급업체 문서는 확정된 프로젝트 요구 사항과 대조하여 검토됩니다.
공정 중 검사
생산 과정에서 작업자는 성형 완료 여부, 테두리 상태, 눈에 보이는 색상 차이 및 표면 결함을 검토합니다.
모습
제품은 다음 사항에 대해 검사됩니다:
- 눈물
- 오염
- 심한 기포
- 불완전한 성형
- 표면 손상
- 불규칙한 가장자리
크기 및 무게
치수와 무게는 승인된 사양과 대조하여 확인합니다.
표준 56g 설계에서는 샘플링 중에 확인될 경우 ±1g의 목표 허용 오차를 사용할 수 있습니다.
색상
생산품의 색상은 통제된 관찰 조건에서 승인된 샘플과 비교됩니다.
로고 품질
점검 범위는 다음과 같습니다.
- 위치
- 크기
- 에지 정의
- 색상 커버리지
- 잉크가 부족함
- 흐릿하게 인쇄됨
- 눈에 띄는 접착 문제
스트레칭 및 회복
스트레칭 및 회복은 합의된 내부 방법 또는 고객 테스트 프로토콜을 사용하여 검토할 수 있습니다.
포장
제품 수량, 라벨, 바코드, 설명서, 포장재, 상자 및 카톤 표시는 출하 전에 확인됩니다.
실리콘 몰드 포장 옵션
인쇄물은 별도의 포장 일정이 필요하므로 포장 계획을 미리 세우세요.
대량 포장
개별 포장 또는 여러 개씩 묶음으로 포장하는 간단한 방식은 유통업체, 전문 사용자 및 판촉 유통업체의 비용 관리에 도움이 됩니다.
소매 포장
헤더 카드, 블리스터 팩, 재사용 가능한 가방 및 인쇄된 종이 상자는 브랜딩, 레시피 및 바코드 정보를 위한 공간을 제공합니다.
전자상거래 포장
저희는 고객님의 패키징 파일에 따라 SKU 라벨, 스캔 가능한 바코드, 제품 설명서 및 시장별 외부 라벨을 준비합니다.
프리미엄 브랜드 패키징
맞춤형 상자, 인쇄된 슬리브, 레시피 삽입물 및 조화로운 브랜드 프레젠테이션은 소매 제품의 가치를 높이는 데 도움이 될 수 있습니다.
일반적인 맞춤형 실리콘 몰드 사양
| 사양 | 일반적인 참고 자료 |
|---|---|
| 제품 | 맞춤형 실리콘 몰드 |
| 응용 | 초콜릿, 사탕, 케이크, 얼음, 비누, 양초, 레진 및 공예용 몰드 |
| 재료 | 식품 등급 백금 또는 과산화물 경화 실리콘 |
| 경도 범위 | 30~60 쇼어 A |
| 온도 범위 | 화합물에 따라 -40°C ~ 230°C |
| 공동 배치 | 단일 또는 다중 캐비티, 맞춤형 그리드 배열 |
| 그림 물감 | 표준 색상 또는 맞춤형 팬톤 색상 매칭 |
| 표면 | 광택, 무광 또는 미세하게 성형된 질감 |
| 로고 방식 | 엠보싱, 디보싱, 인캐비티, 패드 또는 스크린 인쇄 |
| 성형 공정 | 압축 성형 또는 승인된 액체 실리콘 공정 |
| 제품 유형 | 초콜릿, 사탕, 케이크, 얼음, 비누 및 맞춤형 모양 몰드 |
| 포장 | OPP 봉투, PE 봉투, 헤더 카드, 블리스터 포장, 종이 상자 또는 맞춤형 소매 포장 |
| 기존 스타일 주문 수량 | 기존 금형 브랜딩용 500개부터 |
| 맞춤 성형 주문 수량 | 3,000개부터 |
| 표준 샘플 소요 시간 | 5~10 영업일 |
| 맞춤형 금형 제작 기간 | 10~20 영업일 |
| 대량 생산 소요 기간 | 승인 후 15~25 영업일 |
| 점검 | 승인된 샘플과 합의된 AQL 또는 고객 검사 기준 |
| OEM 및 ODM | 사용 가능 |
최종 사양은 선정된 금형, 재료, 도면 및 승인된 샘플에 따라 확정됩니다.
RY 실리콘과 협력해야 하는 이유
2012년부터 실리콘 제조 경험 보유
RY Silicone은 2012년부터 맞춤형 실리콘 제품 제조에 주력해 온 중국 소재 공장입니다.
당사는 해외 고객을 대상으로 제품 평가 및 샘플링부터 대량 생산, 검사 및 배송에 이르기까지 전 과정을 지원합니다.
10,000m² 이상의 생산 시설
당사의 사내 실리콘 금형 공장은 금형 제작, 성형, 마감, 브랜딩, 검사 및 포장을 지원합니다.
30대 이상의 생산 기계
다양한 생산 설비를 통해 여러 가지 실리콘 금형 구조와 확장 가능한 주문량을 처리할 수 있습니다.
하루 최대 10만 개의 실리콘 제품
그러한 여유 자금 덕분에 저희는 반복 주문과 수만~수십만 달러 규모의 대량 주문도 납기일을 연기하지 않고 처리할 수 있습니다.
실제 금형 용량은 캐비티 구성, 사이클 시간 및 검사 요구 사항에 따라 달라집니다.
견적 전 엔지니어링 검토
저희는 제품명이나 이미지만으로 인용하지 않습니다.
대신, 저희 엔지니어들은 금형의 모양과 캐비티 개수, 재질, 크기, 색상, 로고 및 포장을 꼼꼼히 검토합니다. 또한, EU 시장용 금형과 미국 시장용 금형에 필요한 서류가 다를 수 있으므로 목적지 시장도 확인합니다. 이러한 모든 과정을 거친 후에야 제조 제안서를 확정합니다.
샘플 기반 생산
대량 생산에 앞서 모든 사항은 승인된 샘플 하나를 기준으로 확정됩니다. 먼저 캐비티 크기와 색상을 결정하고, 그 다음으로 표면 마감, 로고 위치, 포장을 결정합니다. 생산 현장에서는 샘플이 사양서보다 우선합니다. 샘플과 사양서가 일치하지 않을 경우 생산을 중단하고 고객님께 확인을 요청드립니다.
수출 프로젝트 지원
중국에 본사를 둔 실리콘 금형 제조 및 공급 업체인 RY Silicone은 북미, 유럽 및 기타 국제 시장의 고객에게 서비스를 제공합니다.
저희 팀은 제품 문서 작성, 영업 커뮤니케이션, 포장 조정 및 배송 준비를 지원합니다.
실리콘 몰드 관련 FAQ 및 최종 견적 요청
맞춤형 실리콘 몰드의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마인가요?
최소 주문 수량(MOQ)은 기존 금형 형상에 맞춤 브랜딩을 적용하는 경우 500개부터, 새로운 맞춤 금형 디자인의 경우 3,000개부터입니다. 정확한 최소 주문 수량은 모양, 캐비티 개수, 색상 및 필요한 포장에 따라 달라집니다. 첫 맞춤 생산에 3,000개가 부담스럽다면, 판매량 테스트를 위해 소량으로 먼저 생산하고 디자인이 검증된 후 나머지 물량을 생산하는 방식으로 분할 생산도 가능합니다. 단, 총 주문량이 금형 제작 비용을 충당해야 합니다.
기존 금형을 사용하고 나중에 맞춤 디자인을 추가할 수 있을까요?
예.
많은 고객들이 시장성을 테스트하고, 금형 투자 비용을 줄이며, 제품 포지셔닝을 확인하기 위해 기존 형태를 기반으로 시작합니다.
특수한 모양, 캐비티 배치 또는 로고 성형이 필요한 경우 나중에 맞춤형 금형을 개발할 수 있습니다.
사용하시는 실리콘 몰드는 식품 등급인가요?
예.
당사는 초콜릿, 사탕, 케이크 및 얼음틀용 식품 등급 백금 경화 실리콘을 제공합니다. 필요한 서류는 선택하신 재질, 안료 및 판매 시장에 따라 다릅니다.
실리콘 몰드에 사용할 팬톤 맞춤 색상을 제작할 수 있나요?
예.
대량 생산 전에 팬톤 색상표를 제공하고 실물 색상 샘플을 승인받으세요.
두께와 표면 마감은 최종 색상에 영향을 미칠 수 있습니다.
맞춤형 실리콘 몰드에 새 몰드 도구가 필요한 경우는 언제인가요?
새로운 도구가 필요한 경우는 대개 다음과 같습니다.
- 독특한 모양
- 맞춤형 캐비티 치수
- 새로운 공동 배치
- 몰딩 처리된 로고
- 특수 질감
- 분량 또는 용량 변경
맞춤형 금형 제작에 필요한 로고 아트워크 파일 형식은 무엇인가요?
AI, EPS, SVG 또는 벡터 PDF 파일이 선호됩니다.
아트워크에는 필요한 로고 크기, 깊이 또는 색상, 위치 및 팬톤 색상 코드가 포함되어야 합니다.
실리콘 몰드에 가장 적합한 로고 제작 방법은 무엇인가요?
양각 및 음각으로 성형된 로고는 잉크 없이 영구적인 브랜딩을 제공합니다.
인캐비티 로고는 브랜드 또는 형태를 완제품에 전사하는 방식입니다.
패드 인쇄와 스크린 인쇄는 접촉이 없는 부위에 작은 로고를 인쇄하는 데 적합합니다.
최적의 선택은 디자인, 외관, 내구성 요구 사항 및 금형 제작 계획에 따라 달라집니다.
초콜릿, 사탕, 케이크, 얼음, 비누 틀을 만드시나요?
예.
기존 형상을 검토하거나, 의도하는 제품, 필요한 치수 및 제품 포지셔닝에 따라 맞춤형 금형 제작에 대해 논의할 수 있습니다.
실리콘 몰드는 매번 깔끔하게 분리되나요?
적절한 경도와 경사각을 갖춘 잘 설계된 금형은 대부분의 제품을 깔끔하게 분리해냅니다.
모든 레시피에서 완벽한 분리를 보장한다고 광고해서는 안 됩니다. 결과는 부어 넣는 재료, 온도 및 취급 방식에 따라 달라지기 때문입니다.
FDA, LFGB 또는 REACH 물질 보고서를 제공해 주실 수 있습니까?
제공되는 보고서는 선택한 실리콘, 안료, 인쇄 잉크 및 대상 시장에 따라 다릅니다.
기존 보고서가 적합한지 확인할 수 있도록 정확한 기준 또는 문서 요구 사항을 알려주시기 바랍니다.
맞춤형 금형 주문 견적을 내는 데 필요한 정보는 무엇입니까?
다음 정보를 제공해 주십시오:
- 목표 주문 수량
- 금형 종류 및 적용 분야
- 참조 치수, 공동 개수 또는 물리적 샘플
- 목표 경도 또는 벽 두께
- 팬톤 컬러
- 로고 디자인
- 브랜딩 포지션
- 포장 요구 사항
- 목적지 국가
- 필수 보고서 또는 시험
- 목표 납기일