2012년부터 맞춤형 실리콘 제품을 제조하고 있습니다.

실리콘 동전 지갑 제조업체

일상, 소매 및 판촉용으로 적합한 맞춤형 실리콘 동전 지갑입니다. OEM 옵션으로는 모양, 색상, 로고 및 포장을 맞춤 제작할 수 있습니다.

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실리콘 동전 지갑이란 무엇인가요?

실리콘 동전 지갑 실리콘 고무 소재로 만들어진 작고 유연한 수납 파우치입니다. 동전, 현금, 카드, 열쇠 등 일상 필수품을 보관할 수 있습니다. 부드러운 재질, 방수 표면, 재사용 가능한 디자인 덕분에 소매점 액세서리, 아동용품, 판촉 상품, 브랜드 증정품 등으로 활용하기에 적합합니다.

원하는 모양, 크기, 개폐 방식, 색상, 로고 및 포장에 맞춰 맞춤형 실리콘 동전 지갑을 제작할 수 있습니다. 2012년에 설립된 RY Silicone은 중국에 본사를 둔 맞춤형 실리콘 제조업체로, 다양한 제품에 실리콘 소재를 공급합니다. OEM 및 ODM 실리콘 제품을 국제 시장의 브랜드, 유통업체, 도매업체 및 판촉 회사에 공급합니다.

실리콘 동전 지갑 제조 과정 개요

최소 주문 수량 및 리드 타임

기존 디자인은 소량 생산부터 시작할 수 있지만, 새로운 형태의 디자인은 금형 검토, 샘플 승인 및 생산 계획이 필요합니다.

제품 사양

크기, 벽 두께, 개구부 너비 및 잠금 구조는 용량, 유연성 및 반복 사용의 균형을 맞추도록 함께 설계되었습니다.

로고 & 브랜딩

몰딩 처리된 로고, 양각 디테일, 그리고 엄선된 인쇄 방식을 통해 지갑 표면 및 디자인과 조화를 이루는 내구성 있는 브랜딩을 구현합니다.

포장 옵션

대량 포장, 개별 포장 백, 헤더 카드 및 인쇄된 소매용 상자는 판매 채널 및 프로젝트 포지셔닝에 맞춰 선택할 수 있습니다.

누구를 위해 실리콘 동전 지갑을 제작하나요?

맞춤형 브랜딩을 통해 소매, 판촉 및 자체 브랜드 프로그램을 지원하세요.
테마파크, 수족관 및 관광 명소 브랜드에 어울리는 독특한 실리콘 동전 지갑

테마파크, 수족관 및 관광 명소

가볍고 내구성이 뛰어난 방수 실리콘 동전 지갑은 상징적인 마스코트, 랜드마크 또는 인기 있는 동물을 특징으로 하며, 방문객들이 가방에 쉽게 넣거나 목걸이에 달아 하루 종일 휴대할 수 있는 완벽한 기념품입니다.

전시회 및 판촉/이벤트 회사에서 사용할 수 있는 빵 모양 실리콘 동전 지갑

홍보 및 이벤트 회사

캠페인, 전시회, 기업 선물 및 제품 출시를 위한 브랜드 지갑을 제작하세요. 간단한 로고 각인이나 눈에 띄는 맞춤형 모양을 활용하면 실용적이면서도 기억에 남는 작은 기념품을 만들 수 있습니다.

동물 및 독특한 디자인의 실리콘 동전 지갑 (어린이 및 라이프스타일 제품 브랜드용)

어린이 및 라이프스타일 제품 브랜드

둥근 형태, 잡기 편한 손잡이, 알아보기 쉬운 캐릭터나 테마를 활용한 재미있는 디자인의 핸드백을 개발하세요. 특히 어린 사용자를 대상으로 하는 제품이라면 개폐 방식과 작은 부품 사용 여부를 신중하게 검토해야 합니다.

기업 선물 프로그램용 지퍼형 실리콘 동전 지갑의 맞춤 로고 및 포장

기업 기부 프로그램

실리콘 지갑을 직원 선물, 멤버십 프로그램, 판촉 키트의 브랜드 액세서리로 활용해 보세요. 색상, 로고 노출도, 포장 디자인을 기업 이미지에 맞춰 조정할 수 있습니다.

유통업체 및 도매업체를 위한 다양한 실리콘 동전 지갑

유통업체 및 도매업체

선물, 라이프스타일 및 액세서리 채널을 위한 실리콘 동전 지갑을 대량으로 공급해 드립니다. 표준 제품 디자인에 맞춤형 색상, 브랜딩 및 포장을 적용하여 유통업체가 다양한 고객층을 위한 제품 라인업을 구축할 수 있도록 지원합니다.

소매 및 전자상거래 판매자를 위한 맞춤형 포장이 포함된 실리콘 동전 지갑 프로젝트

소매 및 전자상거래 판매자

SKU 라벨, 바코드 정보, 브랜드 삽입물 및 시장 출시 준비가 완료된 포장재를 사용하여 자체 브랜드 실리콘 동전 지갑을 준비하세요. 제품 크기와 포장 크기 또한 보관 및 배송 효율성을 높이기 위해 사전에 계획할 수 있습니다.

개발 가능한 실리콘 동전 지갑 종류

실리콘 동전 지갑 맞춤 제작

먼저 구조를 정의한 다음, 외관, 브랜딩 및 패키징을 판매 채널에 맞춰 조정하십시오.

다양한 모양의 실리콘 동전 지갑 디자인

브랜드의 수용 능력, 접근성 및 편안함을 고려하여 기존 프로필을 선택하거나 맞춤형 실루엣을 만드세요.

이용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.

실리콘 동전 지갑의 다양한 잠금 디자인

지갑의 용도와 수납 목적에 따라 여는 방식을 선택하세요. 반복적으로 여닫을 때 특정 유연한 부분에 응력이 집중될 수 있으므로, 잠금 장치와 실리콘 본체를 함께 평가해야 합니다.

이용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.

  • 압착 개방 구조
  • 유연한 슬릿 개구부
  • 스냅 프레임 잠금 장치
  • 키스락 디자인
  • 지퍼 잠금
  • 끈 또는 조임끈 디자인
  • 금속 프레임 개구부
  • 강화된 개구부
  • 넓은 출입구
  • 동전 보관 구멍이 좁음
  • 한 손으로 열 수 있는 디자인

실리콘 동전 지갑 프로젝트를 위한 다양한 색상 및 표면 디자인

실리콘의 색상과 표면 질감을 브랜드 시스템, 제품 컬렉션 또는 캠페인 테마에 맞춰 선택하십시오. 제품 두께와 표면 질감이 최종 시각적 결과에 영향을 미칠 수 있으므로 생산 전에 실제 색상 샘플을 승인받아야 합니다.

이용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.

  • 표준 실리콘 색상
  • 맞춤형 팬톤 색상 매칭
  • 단색 디자인
  • 두 가지 색상 조합
  • 무광 표면
  • 광택 있는 표면
  • 정교하게 조형된 질감
  • 색상 조화가 잘 된 컬렉션
  • 계절별 색상 프로그램

다양한 크기, 두께 및 치수의 실리콘 동전 지갑

지갑의 크기와 벽 두께, 강성, 용량 및 구조를 구체적으로 계획합니다. 시제품 제작 및 생산 전에 치수를 조정하고 해당 용도를 결정합니다.

이용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.

  • 벽 두께 (탄성과 유연성을 위해 1.5~2.0mm, 더 단단하고 내구성이 좋도록 3mm 이상)
  • 바닥 두께
  • 컴팩트한 디자인: 2~3인치 크기의 작은 파우치로 반지, 동전, 이어폰, 귀마개, 시계 또는 스마트 기기 액세서리를 보관하기에 적합합니다.
  • 중형 지갑: 4~5인치 크기의 주머니로, 동전, 신용카드, 열쇠, 접은 지폐 등을 보관하기에 적합합니다.
  • 확장형 디자인: 스마트폰이나 화장품 등 더 많은 소지품을 수납할 수 있도록 5인치 이상의 지갑입니다.

나만의 실리콘 동전 지갑 만들기 프로젝트를 시작하세요

디자인, 수량, 로고 및 포장 요구 사항을 보내주십시오. RY Silicone은 해당 구조를 검토하여 적합한 OEM 또는 ODM 생산 제안서를 준비해 드립니다.

더 나은 실리콘 동전 지갑을 고르는 방법

외부 디자인을 다듬기 전에 보관 방식, 개폐 동작 및 닫힘 내구성을 정의하십시오.

  • 전체 크기—지갑 크기를 동전, 카드, 열쇠 또는 액세서리에 맞게 선택하세요.
  • 내부 역량—외부 치수에만 의존하지 말고 실제 사용 가능한 용량을 확인하십시오.
  • 벽 두께—유연성과 형태 유지력, 반복 사용 내구성의 균형을 맞추십시오.
  • 개구부 너비—물건을 과도하게 늘리지 않고 넣고 뺄 수 있는지 확인하십시오.
  • 폐쇄 구조—사용자 경험에 따라 조임식, 절개식, 지퍼식 또는 프레임식 잠금 장치를 선택하십시오.
  • 부착점—열쇠고리 구멍, 고리 또는 클립이 예상되는 하중을 견딜 수 있는지 확인하십시오.
  • 표면 디자인—성형 질감과 마감을 제품 외관 및 로고 제작 방식과 일치시키십시오.
  • 대상 사용자—목표 시장의 규모, 구조 및 소형 부품 관련 사항을 검토합니다.

크기가 큰 실리콘 동전 지갑이라도 입구가 좁으면 실용적이지 않습니다.

전체 사양 안내서

실리콘 동전 지갑을 더욱 효율적으로 설계하는 방법 - 치수, 용량, 벽 두께, 개폐 방식, 잠금 장치 및 완벽한 개발 체크리스트.

테스터가 실리콘 동전 지갑의 지퍼 잠금 장치의 신뢰성을 검사하고 있습니다.

실리콘 동전 지갑 로고 및 브랜딩 방법

선택하세요 인쇄 브랜드 브랜딩 방식과 더불어 지갑의 모양, 표면 재질, 예상 제품 수명 등을 고려해야 합니다.

스크린 인쇄

적합한 실리콘 표면에 대형 그래픽을 선명하게 표현할 수 있습니다.

패드 인쇄

곡면이나 오목한 영역의 기하학적 형상에 작은 그래픽을 전사합니다.

양각 로고

양각 로고는 성형 구조에 통합되어 영구적인 브랜딩 효과를 만들어냅니다.

양각 로고

매립형 브랜드 로고는 실리콘 표면에 내구성 있는 제품 식별 정보를 제공합니다.

실리콘 동전 지갑 소재 및 성능 옵션

실리콘 화합물은 유연성, 외관, 취급 용이성 및 시장성을 고려하여 선택됩니다.

실리콘의 조성, 순도 및 성능은 다음과 관련이 있습니다. 실리콘 재질 등급.

제조업체들은 일반적으로 상업용 실리콘부터 고급 FDA 승인 또는 LFGB 등급의 식품 안전 실리콘에 이르기까지 다양한 옵션을 제공합니다.

적절한 등급을 선택하면 동전 지갑이 무독성, 무취, 저자극성으로 안전하고 일상적인 사용에 적합하며 국제 수출 규정을 준수하게 됩니다.

재료 비교

실리콘 vs. 나일론 동전 지갑: 어떤 소재가 제품에 적합할까요? - 유연성, 내구성, 외관, 브랜딩 옵션, 방수성, 형태 유지력, 마모 저항성, 스냅 방지 기능 및 적용 분야의 차이점을 고려하세요.

지갑은 원래 모양을 유지하면서도 열릴 때 충분히 유연해야 합니다.

실리콘 경도 재질과 벽 두께는 함께 작용하여 지갑 본체가 얼마나 쉽게 찌그러지거나 구부러지는지를 조절합니다. 더 부드러운 구조는 휴대성을 향상시킬 수 있는 반면, 지갑의 형태와 입구 모양을 유지하려면 추가적인 지지력이 필요할 수 있습니다.

실리콘 본체는 정상적인 개봉 및 취급 후 원래 형태로 되돌아가야 합니다.

반복적인 압축은 좁은 브리지, 개구부 가장자리 및 부착 지점 주변의 취약 부분을 드러낼 수 있습니다. 이러한 영역은 금형 제작 시 고려해야 하는데, 육안으로 보이는 형상만으로는 응력이 반복적으로 축적될 위치를 파악할 수 없기 때문입니다.

개구부 모서리와 부착 지점은 생산 전에 구조적인 검토가 필요합니다.

핸드백은 외관상으로는 문제가 없어 보일 수 있지만, 두꺼운 몸체와 얇고 유연한 입구 사이의 연결 부분이 매끄럽지 않을 수 있습니다.

실리콘의 기계적 특성, 인열 저항성을 포함한 여러 요소를 고려해야 합니다.

두께 변화가 부드러우면 국부적인 응력을 줄이고 장기적인 내구성을 향상시킬 수 있습니다.

표면 질감은 제품의 외관과 일상적인 사용 시 가방의 촉감 모두에 영향을 미칩니다.

제품 디자인에 따라 무광, 유광 및 미세 질감 표면을 개발할 수 있습니다. 질감이 인쇄물의 선명도에 영향을 미칠 수 있으므로 선택한 마감 처리는 로고 디자인 검토를 통해 결정해야 합니다.

색상 일치는 디지털 참조 자료뿐만 아니라 완성된 실리콘 샘플에서 직접 확인해야 합니다.

안료 선택, 제품 두께 및 표면 마감은 색상 인식에 영향을 미칠 수 있습니다. 실물 샘플 승인을 통해 생산 및 품질 관리팀은 배치 비교를 위한 더욱 명확한 기준을 확보할 수 있습니다.

소재 선택은 의도된 제품 포지셔닝 및 시장 요구 사항에 부합해야 합니다.

실리콘 화합물, 안료 및 기타 구성 요소는 프로젝트 세트로 검토해야 합니다. 요청된 재료 명세서 또는 시험 문서는 선택된 구성 및 대상 시장에 부합해야 합니다.

깨끗하고 건조한 표면은 매일 반복해서 사용하는 동안 외관을 유지하는 데 도움이 됩니다.

실리콘 동전 지갑은 일반적으로 순한 비누와 물로 세척한 후 완전히 건조시켜 보관할 수 있습니다. 거친 연마 도구를 사용하면 인쇄된 그래픽이 손상되거나 표면 마감이 변형될 수 있습니다.

케어 가이드

실리콘 동전 지갑 세척 및 관리 방법 - 세척 방법, 건조, 보관 및 표면 보호.

실리콘 동전 지갑은 어떻게 제조될까요?

1. 요구사항 검토

1단계: 요구사항 검토

모든 프로젝트는 사용 목적, 가방 크기, 수납 용량, 개폐 구조, 색상, 로고, 포장 및 대상 시장의 요구 사항을 확인하는 것으로 시작됩니다.

2. 곰팡이 평가

2단계: 도구 평가

제품 형상은 금형 제작 전에 검토되어 벽 두께, 개구부 형상, 언더컷, 부착 지점, 그리고 기존 구조가 개발을 지원할 수 있는지 여부를 평가합니다.

3. 재료 및 색상 준비

3단계: 재료 및 색상 준비

선정된 실리콘 화합물은 확정된 제품 경도, 색상 기준 및 요구되는 생산 특성에 따라 승인된 안료와 함께 제조됩니다.

4. 실리콘 몰딩

4단계: 실리콘 몰딩

해당 소재는 승인된 생산 공정 및 금형을 사용하여 성형되며, 지갑 본체, 개폐 장치, 성형 디테일 및 통합 구조 요소가 형성됩니다.

5. 탈형 및 다듬기

5단계: 탈형 및 다듬기

완전히 건조되면 각 지갑을 틀에서 꺼내고, 남은 부분을 다듬어내며, 입구 가장자리와 얇은 구조 부분은 추가 검사를 거칩니다.

6. 로고 및 표면 처리

6단계: 로고 및 표면 처리

인쇄, 몰딩 브랜딩 또는 추가 표면 처리는 샘플 승인 시 확정된 아트워크, 색상 참조 및 위치 표준을 따릅니다.

7. 품질 검사

7단계: 품질 검사

완성된 지갑은 승인된 샘플과 비교하여 치수, 외관, 개폐 성능, 색상 균일성, 로고 품질 및 구조적 상태를 검사합니다.

8. 포장 및 배송

8단계: 포장 및 배송

마지막으로, 승인된 제품은 출하 준비 전에 확정된 포장 사양에 따라 계수, 포장, 라벨 부착 및 상자 표시 작업을 거칩니다.

실리콘 동전 지갑 품질 관리

실리콘 동전 지갑의 품질 관리는 최종 출하 검사뿐만 아니라 외관, 개폐 작동, 형태 복원력 및 구조적 내구성을 확인하기 위한 승인된 샘플부터 시작됩니다.

AQL 2.5/4.0 표준 검사

최종 무작위 표본 추출은 합의된 검사 계획에 따라 수행될 수 있습니다.

AQL 2.5

중대한/주요 결함

AQL 4.0

사소한 시각적 결함

구매 주문서에 명시된 경우 다른 검사 기준을 적용할 수 있습니다.

승인된 샘플은 다음 제품의 생산 참고 자료가 됩니다.

  • 전체적인 형태
  • 제품 크기
  • 색상
  • 표면 마감
  • 오프닝 등장
  • 로고 위치
  • 그래픽 정의
  • 포장 디자인

실리콘 화합물, 안료 및 관련 공급업체 문서는 생산 전에 확정된 프로젝트 요구 사항과 대조하여 검사됩니다.

작업자는 생산 공정 전반에 걸쳐 성형 완료 상태, 플래시, 개구부 형성, 눈에 보이는 색상 변화 및 표면 결함을 모니터링합니다.

각 생산 배치에 대해 다음 사항을 검사합니다.

  • 찢어짐 또는 균열
  • 과도한 플래시
  • 불완전한 성형
  • 심한 기포
  • 표면 오염
  • 왜곡된 형태
  • 손상된 개구부 가장자리
  • 표면 결함이 눈에 띕니다

치수와 무게는 승인된 사양과 대조하여 확인합니다.

표준 56g 설계에서는 샘플링 중에 확인될 경우 ±1g의 목표 허용 오차를 사용할 수 있습니다.

합의된 개봉 방법을 사용하여 지갑을 점검하여 잠금 부위가 일관되게 작동하고 테스트 후 원래 형태로 되돌아오는지 확인합니다.

완제품은 통제된 관찰 조건에서 승인된 색상 샘플과 비교하여 중요한 배치별 차이를 식별합니다.

점검 범위는 다음과 같습니다.

  • 위치
  • 크기
  • 에지 정의
  • 잉크 커버리지
  • 성형 깊이
  • 누락된 세부 정보
  • 흐릿하게 인쇄됨
  • 눈에 띄는 접착 문제

RY 실리콘은 경화 조건과 관련된 여러 요소를 고려했습니다., 기질 전처리, 그리고 잉크 품질 실리콘 프린팅 문제 해결 효과적으로 완제품의 결함을 제거합니다.

열쇠고리 구멍, 고리 또는 기타 통합 부착 구조는 포장 전에 성형 불량, 얇은 부분 및 눈에 보이는 손상 여부를 검사합니다.

제품 수량, 라벨, 바코드, 삽입물, 개별 포장 및 상자 표시는 승인된 포장 사양과 대조하여 검사합니다.

실리콘 동전 지갑 포장 옵션

실리콘 동전 지갑의 유통, 진열 및 배송 방식을 고려하여 포장을 계획하십시오.

대량 포장을 위해 개별 포장된 실리콘 동전 지갑

대량 포장

개별 포장 또는 여러 개를 한 번에 포장하는 간단한 방식은 도매업체, 판촉 프로그램 및 대량 유통 프로젝트의 포장 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.

소매 포장용 실리콘 동전 지갑

소매 포장

헤더 카드, 인쇄 카드 및 소매용 상자는 브랜딩, 제품 정보, 바코드 세부 정보 및 조화로운 진열을 위한 공간을 제공합니다.

맞춤형 전자상거래 포장재에 담긴 실리콘 동전 지갑

전자상거래 포장

SKU 라벨, 바코드 라벨 및 제품 설명서는 주문 처리 워크플로에 맞춰 준비할 수 있으며, 보관, 포장 및 시장 유통 과정에서 제품을 식별하는 데 도움이 됩니다.

고급 맞춤형 브랜드 포장에 담긴 실리콘 동전 지갑

프리미엄 브랜드 패키징

맞춤형 상자, 인쇄된 슬리브 및 조화로운 삽입물은 제품의 전반적인 경험에 직접적으로 기여하는 고급스러운 액세서리 컬렉션을 지원합니다.

일반적인 실리콘 동전 지갑 사양

사양일반적인 참고 자료
제품실리콘 동전 지갑
응용동전, 현금, 카드, 열쇠 및 작은 개인 소지품
재료프로젝트 요구사항에 따라 선택된 실리콘 고무
제품 구조개폐 방식이 명확하게 정의된 유연한 파우치
전체 크기제품 디자인에 따라 맞춤 제작
내부 역량저장 요구 사항에 따라 맞춤 제작 가능
벽 두께제품 구조 및 개봉 성능에 따라 결정됨
경도필요한 유연성과 형태 유지력을 기준으로 선정됩니다.
개방형 유형눌러 여는 방식, 틈으로 여는 방식, 지퍼 또는 프레임 잠금 방식
제품 형태원형, 타원형, 사각형, 문자형 또는 맞춤형 모양
표면무광, 유광 또는 성형 질감
그림 물감표준 색상 또는 맞춤형 팬톤 색상 매칭
로고 방식엠보싱, 디보싱, 스크린 인쇄 또는 패드 인쇄
첨부 파일 옵션열쇠고리 구멍, 몰딩 루프 또는 선택한 액세서리 부착부
포장대량 포장, 개별 포장, 헤더 카드, 인쇄 카드 또는 소매용 상자
최소주문수량기존 공구, 맞춤형 구조 및 포장에 따라 다릅니다.
샘플 소요 시간제품 개발 요구사항에 따라 확인됨
툴링 리드 타임새로운 맞춤형 모양이나 구조 설계에 필요합니다.
대량 생산 소요 기간샘플 승인 및 주문 요건 충족 후 확정되었습니다.
점검승인된 샘플과 합의된 AQL 또는 고객 검사 기준
OEM 및 ODM사용 가능

초기 수치는 참고용이며, 최종 사양은 선택한 구조, 재료, 디자인 및 생산 샘플에 따라 달라집니다.


RY 실리콘과 협력해야 하는 이유

루이양 실리콘 공장

2012년부터 실리콘 제조 경험 보유

RY Silicone은 2012년부터 맞춤형 실리콘 제품 개발 및 생산에 주력해 온 중국 기반 제조업체입니다.

저희는 제품 평가 및 샘플링부터 대량 생산, 검사, 포장 및 수출 준비에 이르기까지 프로젝트 전반을 지원합니다.

영상 이미지1

10,000m² 이상의 생산 시설

10,000m²가 넘는 규모의 당사 생산 시설은 실리콘 성형, 마감 처리, 브랜딩, 검사 및 포장을 하나의 통합된 제조 공정 내에서 지원합니다.

실리콘 머신

30대 이상의 생산 기계

30대 이상의 생산 설비는 맞춤형 실리콘 제품 프로그램 전반에 걸쳐 다양한 제품 구조, 생산 요구 사항 및 확장 가능한 주문량을 지원합니다.

루이양 실리콘 압축 몰

하루 최대 10만 개의 실리콘 제품

적절한 프로그램 및 일정에 따라 당사의 실리콘 제품 생산 능력은 하루 최대 10만 개에 달합니다.

실리콘 동전 지갑의 실제 생산 능력은 제품 크기, 성형 복잡성, 마감 요구 사항 및 검사 기준에 따라 달라집니다.

실리콘 제품 디자인

견적 전 엔지니어링 검토

실리콘 동전 지갑 견적을 받으려면 제품의 모양, 벽 두께, 구조 및 용량에 대한 엔지니어링 검토를 거친 후 재질, 로고 및 시장 세부 정보를 확정해야 합니다.

이러한 철저한 평가를 통해 설계상의 문제를 방지하고, 유연하고 눌러서 여는 제품의 안정적인 대량 생산을 보장합니다.

리실리콘 품질 관리

샘플 기반 생산

대량 생산은 승인된 샘플과 확정된 사양에 따라 진행됩니다.

먼저 제품의 형태와 개폐 방식을 확정하고, 그 다음으로 색상, 표면 마감, 로고 위치, 포장 디자인을 결정합니다. 생산 결과물이 승인된 참고 자료와 일치하지 않을 경우, 다음 단계로 진행하기 전에 문제를 해결해야 합니다.

배송

수출 프로젝트 지원

중국에 본사를 둔 실리콘 동전 지갑 제조업체이자 공급업체인 RY Silicone은 국제 시장을 대상으로 하는 브랜드, 유통업체, 도매업체 및 판촉 회사를 지원합니다.

저희 팀은 프로젝트 전반에 걸쳐 제품 사양, 샘플 관련 사항, 포장 요구 사항, 상업 서류 및 배송 준비를 조율할 수 있습니다.

실리콘 동전 지갑 FAQ 및 최종 견적 요청

최소 주문 수량(MOQ)은 다음에 따라 다릅니다. 기존 제품 구조를 선택하든 완전히 새로운 실리콘 동전 지갑을 개발하든 상관없이.

기존 디자인에 맞춤형 색상, 로고 또는 포장이 포함된 경우 일반적으로 새로운 맞춤형 형태를 만드는 것보다 개발 작업이 덜 필요합니다. 새로운 지갑 구조는 공구 평가가 필요할 수 있습니다. 또한, 필요한 공구 및 제조 설비를 뒷받침할 수 있는 생산량을 확보해야 합니다.

목표 수량과 필요한 디자인을 함께 보내주시면 적절한 최소 주문 수량(MOQ)을 산정해 드리겠습니다.

예.

기존 디자인을 활용하면 개발 시간을 단축하고 새로운 금형 제작 비용을 절감할 수 있습니다. 또한, 기존 제품 구조에 맞춰 색상, 로고, 포장 등의 요소를 맞춤 설정할 수 있습니다.

컬렉션에 고유한 실루엣, 개폐 방식 또는 브랜드 이미지가 필요할 때 나중에 새로운 맞춤 디자인을 개발할 수 있습니다.

예.

고객님의 제품 컨셉, 참고 이미지, 도면 또는 디자인 파일을 바탕으로 맞춤형 프로젝트를 개발해 드립니다. 금형 제작 전에 형태, 내부 공간, 벽 두께 및 개구부 구조를 검토해야 합니다.

엔지니어링 검토는 매우 정교한 외부 디자인이 성형 및 탈형에 영향을 미칠 수 있으므로, 설계가 대규모로 일관되게 생산될 수 있는지 여부에 중점을 둡니다.

적합한 실리콘 화합물은 필요한 유연성, 형상 유지력, 표면 외관 및 목표 시장에 따라 달라집니다.

예를 들어, 반복적으로 쥐어짜야 하는 지갑은 단단한 장식용 액세서리와는 다른 구조적 특성이 필요할 수 있습니다. 따라서 재질 선택은 경도만을 독립적으로 고려하기보다는 벽 두께 및 개폐 구조를 함께 검토해야 합니다.

마개의 내구성은 개폐 구조, 실리콘 배합, 벽 두께 및 사용 빈도에 따라 달라집니다.

개폐 부위는 일반적인 사용 과정에서 반복적으로 늘어나거나 줄어들기 때문에 샘플링 시 평가해야 할 가장 중요한 부분 중 하나입니다. 프로젝트에 특정 내구성 요구 사항이 있는 경우, 합의된 개폐 방법을 사용하여 생산 샘플을 테스트할 수 있습니다.

예.

필요한 색상의 팬톤 코드(Pantone Reference)를 제공해 주십시오. 제품 두께 및 표면 마감이 최종 외관에 영향을 미칠 수 있으므로, 대량 생산 전에 실물 실리콘 샘플을 승인받아야 합니다.

승인된 샘플은 생산 색상 검사를 위한 기준으로 사용됩니다.

로고 평가에는 AI, EPS, SVG 및 벡터 PDF 파일이 선호됩니다.

디자인 시안에는 로고의 필수 크기, 위치, 색상 참조 및 의도된 브랜딩 방식이 포함되어야 합니다. 몰딩 로고의 경우, 금형 제작 전에 선의 굵기와 깊이를 검토해야 합니다.

양각 및 음각 로고는 성형 제품에 통합되는 내구성 있는 브랜딩을 제공합니다.

스크린 인쇄와 패드 인쇄는 적합한 실리콘 표면에 컬러 아트워크를 추가할 수 있는 방법입니다. 최적의 방법은 로고의 세부 사항, 가방의 형태 및 표면 질감, 가방의 사용 환경, 그리고 원하는 외관에 따라 달라집니다.

예.

제품 디자인에 열쇠고리 구멍, 몰딩 처리된 고리 또는 기타 부착 기능을 포함할 수 있습니다. 단, 부착 부위는 일상적인 사용 중에 당겨지거나 반복적인 움직임을 받을 수 있으므로 별도로 평가해야 합니다.

이 부분 주변의 기하학적 형상과 재료 두께는 구조적 내구성을 유지하는 데 중요합니다.

예.

저희는 동물, 마스코트, 음식 테마, 만화에서 영감을 받은 콘셉트, 그리고 독창적인 브랜드 캐릭터를 위한 맞춤형 금형을 개발할 수 있습니다.

하지만 금형 제작 전에 미세한 특징, 얇은 돌출부, 깊게 파인 부분 등을 검토해야 합니다. 이러한 특징들은 재료의 흐름, 탈형, 그리고 지갑의 장기적인 외관에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.

예.

개별 포장 봉투, 헤더 카드, 인쇄 카드, 소매용 상자, 라벨 및 맞춤형 삽입물 등 다양한 포장 옵션을 이용하실 수 있습니다.

인쇄 포장은 별도의 디자인 승인 및 생산 일정 조정이 필요하므로 포장 방식을 미리 확정해 주시기 바랍니다. 최종 포장 선택은 판매 채널 및 제품 포지셔닝과 일치해야 합니다.

제공되는 문서는 선택한 실리콘 화합물, 안료, 추가 구성 요소 및 대상 시장에 따라 다릅니다.

생산 계획을 시작하기 전에 필요한 표준, 테스트 또는 문서를 제공해 주시면 기존 문서가 선택하신 제품 구성에 적용되는지 여부를 판단할 수 있습니다.

자재 보고서는 모든 완제품 구성에 대한 증거로 자동적으로 사용되어서는 안 됩니다.

샘플 제출 시기는 기존 제품을 수정할 수 있는지 또는 새로운 금형 제작이 필요한지에 따라 달라집니다.

개발 일정은 아트워크의 복잡성, 맞춤형 형태 개발, 색상 일치 및 개폐 구조 평가에 따라 영향을 받을 수 있습니다. 제품 요구 사항과 개발 경로를 검토한 후 프로젝트 일정이 확정됩니다.

다음 정보를 제공해 주십시오:

  • 목표 주문 수량
  • 참고 이미지, 도면 또는 제품 컨셉
  • 필요한 전체 치수
  • 의도된 저장 용량
  • 선호하는 개폐 구조
  • 목표 실리콘 색상 또는 팬톤 참조 번호
  • 로고 디자인
  • 필수 로고 위치
  • 표면 마감
  • 열쇠고리 또는 부착물 요구 사항
  • 포장 요구 사항
  • 목적지 국가
  • 필수 서류 또는 테스트
  • 목표 납기일

이러한 세부 사항이 명확하게 정의될수록 구조, 툴링 경로 및 생산 제안을 더욱 정확하게 평가할 수 있습니다.

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양식을 제출하지 못한 경우 다음 주소로 직접 편지를 보내주십시오. [email protected]