실리콘 고무 스트립이란 무엇인가요?
ㅏ 실리콘 고무 스트립 실리콘 고무로 제작된 유연한 밀봉 및 보호 부품인 실리콘 고무 스트립은 내열성, 탄성, 절연성 및 환경 보호가 요구되는 응용 분야에서 안정적인 성능을 제공합니다. 고객의 요구 사항에 따라 프로파일, 치수, 경도, 색상, 접착 방식 및 적용 조건에 맞춰 맞춤형 실리콘 고무 스트립을 제작할 수 있습니다.
RY Silicone은 2012년에 설립된 중국 기반의 실리콘 고무 제조업체입니다. 저희 공장은 다음과 같은 분야를 포함합니다. 10,000+ m², 운영합니다 30+ 생산 기계 및 지원 장비 맞춤형 실리콘 고무 스트립 개발 금형 평가 및 샘플링부터 대량 생산까지 모든 단계를 지원합니다. OEM/ODM 산업 장비, 자동차 부품, 전기 제품, 건설 시스템 및 상업용 애플리케이션에 사용되는 실리콘 스트립.
실리콘 고무 스트립 제조 개요
최소주문수량
맞춤형 표준 스트립은 최소 500개부터 주문 가능하며, 새로운 압출 프로파일은 최소 3,000개부터 주문 가능합니다.
리드 타임
샘플 제작에는 7~15일, 맞춤형 금형 제작에는 10~20일이 소요되며, 이후 대량 생산이 진행됩니다.
소재 및 성능
쇼어 A 경도 20~80을 특징으로 하며 -60°C에서 230°C까지의 온도 범위를 견딜 수 있습니다.
프로필 및 마감
견고한 형태, 스펀지 형태, 속이 빈 형태, U자형 채널 형태 등 다양한 디자인과 맞춤형 마감 옵션을 제공합니다.
당사는 누구를 위해 실리콘 고무 스트립을 제조합니까?
밀봉 요구 사항부터 설치 조건에 이르기까지, 당사는 다양한 산업 분야에서 적합한 실리콘 프로파일, 재료 및 생산 방법을 선택할 수 있도록 지원합니다.

산업 장비 제조업체
밀봉 안정성, 내열성 및 긴 수명이 요구되는 기계, 캐비닛, 제어판 및 장비 도어용 실리콘 고무 스트립을 개발합니다.

자동차 및 운송 부품 공급업체
진동 저항성, 내후성 및 치수 균일성이 중요한 차량 밀봉, 조명 시스템, 엔진룸 및 내부 부품용 실리콘 스트립을 공급합니다.

전기 및 전자 브랜드
절연 성능, 깨끗한 표면 및 안정적인 환경 보호가 요구되는 전기 인클로저, 장치 및 부품용 절연 및 보호 실리콘 스트립을 제작합니다.

건설 및 창호 시스템 회사
밀폐성, 유연성, 내후성 및 장기적인 옥외 성능이 중요한 문, 창문, 유리 시스템 및 건축 분야에 사용되는 실리콘 밀봉 스트립을 생산합니다.

엔지니어링 및 OEM 제품 개발자
건물용 실리콘 고무 기밀 스트립을 개발하고, 위험을 줄이고 호환성을 보장하기 위해 신제품 샘플링 및 재료 선택을 지원합니다.

유통업체 및 도매 공급업체
산업 공급망 및 지역 시장에 맞춤형 크기, 색상, 포장 및 자체 브랜드 옵션을 제공하는 대량 실리콘 고무 스트립을 공급합니다.
당사가 개발 가능한 실리콘 고무 스트립 유형
실리콘 개스킷 스트립 및 씰 스트립
맞춤형 압출 실리콘 프로파일
실리콘 고무 스트립 맞춤 제작
맞춤형 실리콘 고무 스트립 프로젝트는 적절한 프로파일 설계, 재료 선택 및 적용 요구 사항에서 시작됩니다.
저희는 스트립 치수를 설치 공간에 맞춰 제작하여 틈새를 밀봉합니다., 방수, 및 조립 요구 사항.
이용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.
- 원하는 너비와 두께
- 길이 절단
- 원형, 정사각형 및 직사각형 프로필
- 복잡한 단면 설계
- 공차 제어 치수
- 고객 도면 또는 샘플 대조
- 맞춤형 압출 스트립
당사는 식별, 브랜딩 및 적용 요구 사항에 맞춰 다양한 색상의 실리콘 고무 스트립을 개발합니다.
이용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.
- 표준 실리콘 색상
- 맞춤형 팬톤 색상 매칭
- 색상으로 구분된 식별 스트립
- 매끄러운 표면 마감
- 무광 표면 마감
- 특별 외관 요구 사항
설치 효율성과 제품 기능을 향상시키는 보조 공정을 추가합니다.
이용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.
- 접착식 뒷면
- 정해진 길이로 절단하기
- 접합 또는 결합
- 표면 코팅
- 롤 또는 낱개 포장
- 맞춤형 라벨링
더 나은 실리콘 고무 스트립 사양을 정하는 방법
실리콘 고무 스트립은 크기뿐만 아니라 밀봉 기능, 설치 조건 및 작업 환경을 고려하여 선택해야 합니다.
- 응용 환경— 스트립이 열, 습기, 화학 물질, 실외 날씨 또는 반복적인 압축에 노출되는지 여부를 정의하십시오.
- 프로필 디자인—단면 형상은 밀봉력, 설치 적합성 및 장기 변형에 영향을 미칩니다.
- 경도부드러운 실리콘은 유연성과 틈새 메우기 능력을 향상시키고, 단단한 실리콘은 더 강력한 지지력과 치수 안정성을 제공합니다.
- 압축 성능—압축 영구 변형 저항은 장기간 사용 후에도 스트립의 밀봉 능력이 유지되는지 여부를 결정합니다.
- 허용 오차 요구 사항정확한 치수는 특히 기계 조립 시 발생하는 문제를 예방하는 데 도움이 됩니다.
- 접착제 선택 — 접착식 스트립은 부착 표면과 작동 환경에 맞는 접착제를 사용해야 합니다.
실리콘 스트립이 두껍다고 해서 무조건 더 좋은 것은 아닙니다.
전체 사양 안내서
실리콘 고무 스트립 사양을 개선하는 방법 - 프로파일 선택, 경도 범위, 압축 요구 사항, 공차 관리 및 재질 옵션.
실리콘 고무 스트립 로고 및 브랜딩 기법
스크린 인쇄
로고, 부품 번호 또는 방향 표시를 실리콘 스트립 표면에 추가하여 명확한 시각적 식별이 필요한 경우에 적합합니다.
레이저 마킹 및 표면 식별
제품 식별, 배치 추적 또는 설치 참조를 위한 영구적인 표시를 추가할 수 있으며, 이는 주요 밀봉 기능에 영향을 미치지 않습니다.
양각 및 음각
몰딩 로고는 내구성이 뛰어나고 잉크가 필요 없는 식별 방식을 제공하여 장기간 산업 현장에 적합합니다.
맞춤형 패키징 브랜딩
라벨, 봉투, 상자에는 자체 브랜드, SKU, 맞춤 디자인이 적용됩니다.
실리콘 고무 스트립 재질 및 성능 옵션
RY Silicone은 다음 기준에 따라 실리콘 화합물을 선택합니다. 밀봉 요구 사항, 환경 조건 및 애플리케이션 성능.
까다로운 온도 조건에서도 유연성을 유지합니다.
실리콘 고무 스트립은 기존 고무 소재가 탄성을 잃을 수 있는 고온 환경에서도 작동할 수 있습니다. 최종 내열 온도는 선택된 화합물, 프로파일 두께 및 적용 조건에 따라 결정됩니다.
재료 비교
실리콘 고무 스트립과 EPDM 스트립 비교 - 온도 범위, 고온 밀봉 용도, 압축 성능, 내구성, 유연성, 자외선 저항성 및 가격.
반복적인 압력 하에서도 장기간 밀봉 성능을 유지합니다.
압축 영구 변형은 밀봉 스트립의 핵심 요소입니다. 과도한 영구 변형은 시간이 지남에 따라 접촉 압력을 감소시킬 수 있기 때문입니다. 재료 경도, 프로파일 설계 및 경화 조건은 복원 성능을 유지하기 위해 함께 작용해야 합니다.
옥외 및 외부 환경에 노출된 환경에서도 안정적인 성능을 제공합니다.
실리콘 고무는 자외선, 오존 및 기후 변화에 대한 저항성이 뛰어나 실외 장비, 건축물 밀봉 및 운송 분야에 적합합니다.
전기 부품을 환경 노출로부터 보호하는 데 도움이 됩니다.
실리콘 고무 스트립은 유연성, 유전 특성 및 깨끗한 표면 성능이 요구되는 전기 절연 용도에 적합하게 개발될 수 있습니다.
특수 환경에서의 보호 요구 사항을 향상시킵니다.
추가적인 내화 성능이 요구되는 용도에는 난연성 실리콘 화합물을 사용할 수 있습니다. 정확한 등급은 선택된 배합 및 요구되는 시험 기준에 따라 달라집니다.
이용 가능한 문서에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 물질 데이터 시트
- 재료 명세서
- RoHS 관련 문서
- REACH 관련 보고서
- 고객 요청 테스트 보고서
- 프로젝트별 규정 준수 문서
문서화 범위는 선택된 실리콘 화합물, 첨가제, 생산 공정 및 목표 시장에 따라 달라집니다.
원자재 보고서는 모든 완제품 실리콘 고무 스트립 구성에 대한 증거로 제시되어서는 안 됩니다.
설치 및 적용 전, 표면 준비, 접착면의 올바른 사용, 정기적인 점검 및 작동 환경 평가가 필요합니다.
유지보수 가이드
실리콘 고무 스트립 관리 방법은 무엇인가요? — 벗겨지거나 마모된 부분이 있으면 정기적으로 점검하고, 매일 물과 따뜻한 세제로 세척하며, 윤활유를 바르고, 열악한 환경에서는 추가적인 보호 조치를 취하거나 스트립을 교체하십시오.
실리콘 고무 스트립은 어떻게 제조되나요?

1단계: 요구사항 검토
모든 프로젝트는 스트립 적용 분야, 프로파일 도면, 치수, 경도, 공차, 색상, 수량 및 요구되는 성능 조건을 확인하는 것으로 시작됩니다.

2단계: 프로필 및 툴링 평가
저희 엔지니어링 팀은 생산용 금형을 제작하기 전에 단면 설계, 압출 가능성, 벽 두께 및 치수 요구 사항을 검토합니다.

3단계: 실리콘 화합물 준비
선택된 실리콘 고무 화합물은 해당 용도에 필요한 승인된 경도, 색소, 성능 요건을 충족하도록 제조됩니다.

4단계: 실리콘 압출 또는 성형
실리콘 소재는 형상 복잡성, 생산량 및 구조적 요구 사항에 따라 압출 또는 성형 방법을 통해 가공됩니다.

5단계: 경화 과정
성형된 실리콘 프로파일은 안정적인 탄성, 경도 및 치수 성능을 얻기 위해 제어된 조건 하에서 경화됩니다.

6단계: 자르기 및 후처리
경화 후, 스트립은 절단, 접합, 접착제 도포 또는 승인된 제품 사양에 따라 가공됩니다.

7단계: 품질 검사
당사의 품질 관리팀은 승인된 샘플과 비교하여 치수, 외관, 경도, 색상 균일성 및 기능적 요구 사항을 검사합니다.

8단계: 포장 및 배송
마지막으로, 실리콘 고무 스트립은 롤 형태, 개별 포장 또는 맞춤형 포장 방식으로 포장된 후 라벨이 부착되어 배송 준비가 완료됩니다.
실리콘 고무 스트립 품질 관리
실리콘 고무 스트립의 품질 관리는 외관 검사 이상의 것을 포함합니다. 안정적인 밀봉 성능을 위해서는 전체 배치에 걸쳐 일관된 치수, 경도, 탄성, 표면 상태 및 생산 반복성이 요구됩니다.
AQL 2.5/4.0 표준 검사
최종 검사는 합의된 샘플링 계획에 따라 진행하여 생산 일관성을 검증할 수 있습니다.
AQL 2.5
중대한/주요 결함
AQL 4.0
사소한 시각적 결함
구매 주문서에 명시된 경우 다른 검사 기준을 사용할 수 있습니다.
승인된 샘플 관리
승인된 샘플은 다음의 기준이 됩니다:
- 프로필 모양
- 단면 치수
- 경도
- 색상
- 표면 마감
- 접착 위치
- 절단 길이
- 포장 디자인
입고 자재 검토
생산이 시작되기 전에 입고되는 실리콘 화합물, 안료, 접착제 및 관련 서류는 승인된 프로젝트 요구 사항과 대조하여 검사됩니다.
공정 중 검사
제작팀 모니터링:
- 압출 안정성
- 프로필 형태 일관성
- 표면 품질
- 치료 조건
- 색상 변형
- 절단 정확도
외관 검사
각 실리콘 고무 스트립은 다음 사항에 대해 검사됩니다.
- 표면 오염
- 기포 또는 빈 공간
- 균열 또는 찢어짐
- 고르지 않은 가장자리
- 색상 불일치
- 육안으로 확인 가능한 압출 결함
치수 및 공차
점검 범위:
- 너비
- 두께
- 길이
- 프로파일 형상
- 단면 일관성
- 금형 검사
실리콘 스트립의 경우 치수 제어가 특히 중요합니다. 겉보기에는 괜찮아 보이는 프로파일이라도 압축 공간이나 결합 치수가 요구되는 허용 오차 범위를 벗어나면 설치에 실패할 수 있기 때문입니다.
또한, 맞춤형 실리콘 프로파일의 날카로운 모서리는 충분한 압출 안정성과 경화 제어가 필요합니다. 그렇지 않으면 가황 후 모서리가 무너질 수 있습니다.
경도 및 탄성
실리콘 경도는 승인된 규격과 비교하여 확인합니다.
- 정확한 쇼어 A 범위
- 예상되는 유연성
- 압축 복구 성능
- 재료 일관성
접착 품질 (필요시)
접착식 실리콘 스트립은 다음 사항에 대해 검사합니다.
- 접착 위치
- 안감 상태
- 결합 일관성
- 표면 청결도
포장 검사
배송 전에 저희 팀은 다음 사항을 확인합니다.
- 롤 길이 또는 개수
- 라벨
- 제품 식별
- 상자 표시
- 고객 포장 요구사항
실리콘 고무 스트립 포장 옵션
포장은 주문량, 설치 방법 및 유통 요구 사항에 따라 선택됩니다.

대량 포장
롤 포장 또는 여러 조각으로 구성된 백은 비용 관리와 손쉬운 취급이 중요한 산업 사용자, 유통업체 및 대량 주문에 효율적인 솔루션을 제공합니다.

개별 포장
개별 포장 백, 라벨 및 식별 카드는 고객이 더 나은 재고 관리를 위해 다양한 크기, 색상 또는 사양을 정리하는 데 도움이 됩니다.

전자상거래 포장
맞춤형 라벨, 바코드, SKU 정보 및 소매 판매에 최적화된 포장 방식은 온라인 판매자와 자체 브랜드 제품 판매 채널을 지원합니다.

프리미엄 브랜드 패키징
맞춤 인쇄 상자, 브랜드 로고가 새겨진 롤, 사용 설명서, 그리고 조화로운 포장 디자인은 특수 실리콘 스트립 제품의 더욱 강력한 인상을 만들어냅니다.
일반적인 맞춤형 실리콘 고무 스트립 사양
| 사양 | 일반적인 참고 자료 |
|---|---|
| 제품 | 맞춤형 실리콘 고무 스트립 |
| 재료 | VMQ 실리콘 고무, HTV, 고체 또는 스펀지 실리콘 옵션 |
| 경도 범위 | 20~80 쇼어 A |
| 온도 범위 | 화합물에 따라 -76℉~446℉(-60°C~230°C)의 온도를 견딜 수 있습니다. |
| 프로필 유형 | 솔리드 스트립, 스펀지 스트립, U자형 채널, 맞춤형 압출 프로파일 |
| 단면도 | 원형, 정사각형, 직사각형 또는 사용자 지정 모양 |
| 폭 범위 | 도면 또는 샘플에 따라 맞춤 제작 |
| 치수 공차 | 프로파일에 따라 ±0.1~0.3mm |
| 두께 범위 | 용도 요구사항에 따라 맞춤 제작 가능 |
| 색상 | 표준 색상 또는 팬톤 색상 매칭 |
| 압축 세트 | 15~40%; 화합물에 따라 다름 |
| 표면 마감 | 매끄러운 표면, 무광택 표면, 질감 있는 표면 또는 고객 지정 표면 |
| 제조공정 | 실리콘 압출, 성형 및 2차 가공 |
| 접착 옵션 | 감압 접착식 뒷면 사용 가능 |
| 절단 방법 | 고정 길이 절단, 롤 공급 또는 맞춤형 포장 |
| 응용 | 밀봉, 절연, 완충, 보호 및 산업 조립품 |
| 최소주문수량 | 표준형 제품은 500개부터, 맞춤형 금형 제작 프로젝트는 3,000개부터 가능합니다. |
| 샘플 리드 타임 | 7~15 영업일 |
| 툴링 리드 타임 | 10~20 영업일 |
| 대량 생산 소요 기간 | 승인된 샘플 및 생산 요구사항을 기준으로 |
| OEM/ODM | 사용 가능 |
최종 사양은 선택된 실리콘 화합물, 프로파일 설계, 금형 및 승인된 샘플에 따라 확정됩니다.
RY 실리콘과 협력해야 하는 이유
2012년부터 실리콘 제조 경험 보유
RY Silicone은 맞춤형 실리콘 고무 제품에 주력하는 중국 기반 실리콘 제조업체입니다. 산업용 맞춤형 실리콘 부품 2012년부터 개발 및 생산 중입니다.
당사는 실리콘 압출 및 성형에 대한 포괄적인 제품 개발 지원을 제공하며, 평가 및 엔지니어링부터 대량 생산, 검사 및 수출 납품에 이르기까지 모든 공정을 관리합니다.
10,000m² 이상의 생산 시설
저희 생산 시설은 재료 준비 및 금형 제작부터 압출, 경화, 절단, 마감, 품질 검사 및 포장에 이르기까지 실리콘 고무 스트립 제조 공정 전반을 지원합니다.
이 통합 워크플로는 개발 단계 간의 의사소통 격차를 줄이고 반복 주문에 대한 생산 일관성을 향상시킵니다.
30대 이상의 생산 기계
당사의 제조 설비는 다양한 실리콘 고무 스트립 구조, 생산량 및 맞춤 제작 요구 사항을 처리할 수 있습니다.
당사는 다양한 기계를 보유하고 있어 안정적인 생산 일정을 유지하면서 다양한 프로파일 크기, 재료 구성 및 가공 요구 사항을 처리할 수 있습니다.
하루 최대 10만 개의 실리콘 제품
당사의 생산 능력은 대량의 실리콘 프로젝트를 지원하는 동시에 맞춤형 주문에도 유연하게 대응할 수 있습니다.
실제 생산량은 실리콘 스트립의 형태, 생산 방법, 금형 설계, 검사 요건 및 포장 공정에 따라 달라집니다.
견적 전 엔지니어링 검토
금형 제작에 앞서 당사 엔지니어는 설치 오류 및 변형 위험을 방지하기 위해 공간, 온도 및 압축률을 포함한 적용 환경을 검토합니다.
도면과 일치하는 부품이라도 압축이나 굽힘이 제대로 되지 않으면 고장날 수 있습니다. 초기 엔지니어링 분석을 통해 최적의 성능을 보장하고 비용이 많이 드는 실수를 방지할 수 있습니다.
샘플 기반 생산
대량 생산에 앞서, 맞춤형 실리콘 고무 스트립은 치수, 경도, 색상, 마감, 접착력, 길이 및 포장을 고려하여 승인된 샘플과 대조하여 검증됩니다.
밀봉 부품의 경우, 설치 적합성 및 압축 거동을 정확하게 검증하려면 도면만으로는 부족하며, 실물 샘플이 훨씬 더 실용적입니다.
수출 프로젝트 지원
RY Silicone은 중국에 본사를 둔 실리콘 고무 제조업체이자 공급업체로, 북미, 유럽 및 기타 국제 시장의 고객을 지원합니다.
저희 팀은 제품 문서 작성, 기술 커뮤니케이션, 포장 조정, 생산 현황 업데이트 및 배송 준비를 지원합니다.
실리콘 고무 스트립 관련 FAQ 및 최종 견적 요청
맞춤형 실리콘 고무 스트립의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마인가요?
최소 주문 수량(MOQ)은 다음부터 시작합니다. 500개 표준형 실리콘 스트립에 대한 맞춤형 옵션입니다. 새로운 맞춤형 압출 프로파일은 일반적으로 다음에서 시작합니다. 3,000개 공구 및 설치 비용이 발생하기 때문입니다.
정확한 수량은 프로파일 디자인, 재질, 색상, 절단 방법 및 포장 요구 사항에 따라 달라집니다.
저희가 제공하는 도면이나 샘플을 바탕으로 실리콘 고무 스트립을 제작해 주실 수 있습니까?
예.
고객의 도면, CAD 파일 또는 실제 샘플을 평가하여 이에 맞는 실리콘 고무 스트립을 개발할 수 있습니다.
당사 엔지니어링 팀은 제조 계획을 확정하기 전에 프로파일 형상, 치수, 경도 및 생산 가능성을 검토합니다.
실리콘 실란트에 적합한 경도는 무엇입니까?
적절한 경도는 밀봉 기능과 설치 조건에 따라 달라집니다.
부드러운 실리콘 스트립은 유연성이 뛰어나고 틈새를 메우는 데 효과적이며, 단단한 실리콘 스트립은 더욱 강력한 구조적 지지력을 제공합니다. 적절한 경도는 프로파일 설계 및 압축 요구 사항을 고려하여 선택해야 합니다.
어떤 크기와 모양의 실리콘 고무 스트립을 만들 수 있나요?
당사는 다양한 형태의 맞춤형 실리콘 스트립을 제조합니다.
- 평평한 스트립
- 정사각형 스트립
- 직사각형 스트립
- 둥근 코드
- U채널 프로파일
- 맞춤형 단면
치수는 고객 도면, 샘플 또는 적용 요구 사항에 따라 개발됩니다.
실리콘 고무 스트립에 접착식 뒷면을 추가할 수 있나요?
예.
감압 접착식 실리콘 스트립은 접착면으로 제작할 수 있습니다. 접착제 선택은 부착 표면, 온도 노출 및 예상 사용 조건을 고려하여 평가해야 합니다.
실리콘 고무 스트립은 어떤 용도로 사용되나요?
실리콘 고무 스트립은 일반적으로 다음과 같은 용도로 사용됩니다.
- 산업 장비 밀봉
- 전기함 보호
- 자동차 부품
- 도어 및 창 시스템
- 기계식 완충 장치
- 내열 밀봉 용도
실리콘 고무 스트립은 고온에 강한가요?
예.
기존의 여러 엘라스토머와 비교했을 때, 실리콘 고무는 뛰어난 내열성을 제공합니다. 작동 범위는 선택된 실리콘 화합물, 형상 설계 및 적용 환경에 따라 달라집니다.
실리콘 고무 스트립은 장기간 사용 시 옥외에서 신뢰성을 유지할 수 있을까요?
네, 실리콘 고무 스트립은 실외 용도에 매우 적합합니다.
제품이나 부품이 햇빛, 자외선, 오존, 습기, 비, 극한 온도와 같은 가혹한 환경 요소에 노출되면 일반적인 엘라스토머는 종종 경화되거나 균열이 생기거나 빠르게 열화됩니다.
하지만 실리콘 고무는 실외 내구성을 위해 설계되었으며 풍화 작용과 햇빛에 대한 저항력이 뛰어납니다.
식품 등급 또는 의료 등급의 실리콘 스트립을 제공해 주실 수 있습니까?
예.
식품 등급 및 의료 등급 실리콘 소재는 특정 용도에 적합합니다. 관련 문서의 제공 여부는 선택된 실리콘 화합물, 첨가제, 생산 공정 및 목표 시장 요구 사항에 따라 달라집니다.
실리콘 스펀지, 폼, 그리고 고체 실리콘 스트립의 차이점은 무엇인가요?
고체 실리콘 눈에 보이는 셀이 없는 콤팩트한 구조로, 높은 등급에 필요한 우수한 밀봉 성능을 제공합니다. IP67. 해당 재료는 다음을 필요로 합니다. 15–20% 압축이 가능하지만, 이러한 압축을 달성하기 위해서는 더 큰 힘이 필요합니다.
실리콘 스폰지 특징 폐쇄형 셀 구조가 있어서 더 부드럽습니다. 최소한 다음 조건을 충족해야 합니다. 50% 압축 효과적으로 기능하기 위해.
실리콘 폼 일반적으로 다음 중 하나로 특징지어집니다. 오픈셀 또는 수정된 폐쇄형 셀 구조. 스펀지처럼 최소한이 필요합니다. 50% 압축, 하지만 그 세포 구조는 높은 IP 방수 등급을 달성하는 데 어려움을 초래합니다.
전반적인, 고체 실리콘 최적의 소재는 다음과 같습니다. 방수 씰 IP67 이상의 보호 등급이 필요합니다. 반면, 셀룰러 스폰지와 폼은 구성이 훨씬 부드럽기 때문에 적절한 밀봉을 위해서는 더 큰 변형(50% 이상)이 필요합니다.
실리콘 압출과 성형의 차이점은 무엇인가요?
압출 성형은 긴 밀봉 스트립이나 코드와 같은 연속적인 프로파일에 적합한 반면, 성형 성형은 복잡한 형상이나 특정한 캐비티 구조가 필요한 부품에 더 적합합니다.
올바른 공정은 프로파일 형상, 생산량 및 성능 요구 사항에 따라 달라집니다.
실리콘 스트립의 치수 균일성을 어떻게 보장합니까?
당사는 승인된 공구, 생산 매개변수 관리 및 제조 과정 중 검사를 통해 치수를 제어합니다.
정밀 가공의 경우, 치수 정확도만으로는 적절한 설치 성능을 보장할 수 없으므로 프로파일 형상, 경도 및 압축 거동을 종합적으로 검토해야 합니다.
실리콘 고무 스트립 견적을 받으려면 어떤 정보가 필요합니까?
다음 정보를 제공해 주십시오:
- 지원 목적
- 제품 도면 또는 실물 샘플
- 단면 치수
- 필요한 길이 또는 롤 수량
- 실리콘 경도 요구 사항
- 색상 사양
- 온도 또는 환경 조건
- 접착제 요구 사항
- 포장 요구 사항
- 목적지 국가
- 필수 인증서 또는 보고서
- 목표 배송 일정