실리콘 그릇이란 무엇인가요?
ㅏ 실리콘 그릇 식품 등급 실리콘 고무로 성형된 재사용 가능한 식품 접촉 용기로, 음식을 담거나 준비하거나 보관하는 데 사용됩니다. 유연하고 내구성이 뛰어나며, 고온과 저온 모두 견딜 수 있도록 설계되었고 세척도 간편합니다. 맞춤형(OEM/ODM실리콘 볼은 소매 또는 판촉 판매를 위해 고객이 원하는 크기, 용량, 색상, 로고, 포장 및 제품 특징으로 제작됩니다.
RY Silicone은 2012년에 설립된 중국 기반의 맞춤형 실리콘 제조업체입니다. 저희 공장은 2000제곱미터 이상의 면적을 차지하고 있습니다. 10,000m², 운영합니다 30+ 생산 기계, 그리고 최대 생산량을 냅니다. 100,000 하루 실리콘 제품. 저희는 북미, 유럽 및 기타 국제 시장의 유아용품 브랜드, 주방용품 회사, 도매업체, 유통업체 및 자체 브랜드 소매업체를 위해 OEM 및 ODM 실리콘 그릇을 제조합니다.
실리콘 그릇 제조 과정 개요
최소 주문 수량 및 리드 타임
기존 그릇 디자인에 맞춤 브랜딩을 적용하려면 500개 이상이 필요하며, 신규 금형 제작은 3,000개부터 시작합니다. 샘플 제작에는 5~10일(영업일 기준)이 소요되며, 대량 생산은 승인 후 15~25일이 소요됩니다.
소재 및 성능
식품 등급의 백금 또는 과산화물 경화 실리콘으로, 쇼어 A 경도는 30~70이며, 선택된 화합물 및 제품 구조에 따라 -40°C ~ 230°C의 온도 범위에서 사용 가능합니다.
브랜딩 옵션
양각 로고, 음각 로고, 패드 인쇄, 레이저 각인 및 맞춤형 팬톤 색상 매칭을 통해 브랜드 아이덴티티와 소매 포지셔닝에 맞는 제품을 제작할 수 있습니다.
포장 솔루션
대량 수출 포장, 바코드 라벨, 인쇄된 소매용 상자, 선물 포장 및 전자상거래용 포장 등 다양한 판매 채널에 맞는 포장재를 제공합니다.
누구를 위해 실리콘 그릇을 제조합니까?
먼저 시장을 선택한 다음, 판매 전략에 맞춰 제품 구성, 브랜딩 및 포장을 개발하십시오.
유아용품 브랜드
실리콘 그릇, 숟가락, 턱받이, 컵, 이유식 세트 등을 포함하는 통합적인 이유식 컬렉션을 개발하고, 색상, 브랜드 이미지, 포장을 일관성 있게 유지하세요. 많은 브랜드는 신제품 출시를 위한 독점 금형 제작에 투자하기 전에 검증된 그릇 디자인부터 시작합니다.
보육 및 교육 기관
반복적인 일상 사용과 간편한 세척이 중요한 보육 시설, 유아원 및 조기 교육 환경에 적합한 내구성이 뛰어난 실리콘 그릇을 공급합니다. 밝은 색상과 실용적인 크기로 다양한 연령대의 아이들에게 적합합니다.
주방용품 브랜드
음식 준비, 간식 제공, 재료 혼합 및 일상 가정생활에 사용할 수 있는 다용도 실리콘 볼을 생산합니다. 이러한 제품군은 일반적으로 용량, 벽면 안정성 및 편안한 그립감을 우선적으로 고려하여 제작됩니다.
도매업체 및 유통업체
유아용품점, 슈퍼마켓, 온라인 소매업체 및 주방용품 유통업체를 위한 실리콘 그릇을 대량으로 공급합니다. 저희 공장은 안정적인 생산 능력, 자체 브랜드 생산 및 도매 프로그램에 적합한 유연한 포장을 지원합니다.
소매 및 전자상거래 판매자
맞춤형 포장, 바코드 라벨, 사용 설명서 및 시장 출시 준비가 완료된 형태로 실리콘 그릇을 자체 브랜드로 출시하세요. 포장은 생산과 함께 계획되므로 모든 SKU는 소매 또는 온라인 판매에 바로 투입될 수 있도록 준비되어 제공됩니다.
판촉 및 선물 회사
판촉 캠페인, 가족 행사 및 기업 선물 프로그램에 활용할 수 있는 브랜드 실리콘 그릇을 개발하세요. 맞춤 색상과 로고 각인은 브랜드 인지도를 강화하는 동시에 제품의 내구성을 높여줍니다.
개발 가능한 실리콘 그릇 종류
실리콘 그릇 맞춤 제작
모든 맞춤 제작 프로젝트는 그릇의 사용 용도를 정의하는 것에서 시작하여, 구조, 외관 및 포장을 해당 시장에 맞추는 것으로 이어집니다.
제품 포지셔닝 및 목표 고객층에 맞는 볼 프로필을 선택하십시오. 기존 금형을 활용하면 개발 시간을 단축할 수 있으며, 새로운 금형을 제작하면 브랜드만의 독창적인 디자인을 구현할 수 있습니다.
이용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.
- 둥근 그릇
- 사각형 그릇
- 타원형 그릇
- 칸막이가 있는 그릇
- 깊은 그릇
- 넓은 그릇
- 흡입식 또는 비흡입식 디자인
- 맞춤형 구조 설계
용량, 사용 편의성 및 생산 효율성의 균형을 고려한 크기를 선택하십시오. 외관과 실용적인 일상 사용 모두를 위해 그릇의 형태를 최적화하는 데 도움을 드립니다.
이용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.
- 용량 옵션
- 그릇 지름
- 그릇 높이
- 밑면 지름
- 벽 두께
- 림 두께
- 전체 무게
- 맞춤형 치수
색상은 제품의 매력도와 브랜드 인지도에 영향을 미칩니다. 당사는 고객이 승인한 표준 색상에 맞춰 제품을 생산하는 동시에 장기적인 내구성을 위해 가장 적합한 브랜딩 방식을 선택합니다.
이용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.
- 표준 실리콘 색상
- 맞춤형 팬톤 색상 매칭
- 무광 마감
- 광택 마감
- 양각 로고
- 양각 로고
- 패드 인쇄
- 레이저 조각
인쇄물은 별도의 승인 및 제조 일정이 필요한 경우가 많으므로 생산 시작 전에 포장을 확정해야 합니다.
이용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.
- 대량 수출용 상자
- 개별 비닐봉투
- 종이 슬리브
- 인쇄된 소매용 상자
- 선물 포장
- 바코드 라벨
- 사용 설명서
- 전자상거래 포장
더 나은 실리콘 그릇을 고르는 방법
잘 설계된 실리콘 변기는 재질, 크기, 구조적 세부 사항이 조화를 이루어 매일 안정적으로 사용할 수 있는 완벽한 시스템입니다.
- 용량—그릇의 용량을 대상 연령대와 식사량에 맞춰 선택하세요.
- 재료규정 준수 요건 및 예산에 따라 백금 경화형 또는 과산화물 경화형 실리콘을 선택하십시오.
- 경도—편안한 조작감을 위해 유연성과 구조적 안정성의 균형을 맞췄습니다.
- 흡입베이스—흡착 면적에만 집중하지 말고 밑면 직경, 밀봉 가장자리 및 평탄도를 함께 평가하십시오.
- 벽 두께—뜨거운 음식을 지탱할 수 있을 만큼 충분한 강성을 유지하면서도 유연성을 보존해야 합니다.
- 브랜딩 방법—필요한 외관과 예상 서비스 수명에 맞는 로고 처리 방식을 선택하십시오.
흡착판의 크기가 크다고 해서 접착력이 자동으로 강해지는 것은 아닙니다. 표면의 평탄도와 밀봉 품질이 성능에 훨씬 더 큰 영향을 미치기 때문입니다.
전체 사양 안내서
실리콘 변기 선택 가이드 - 용량, 흡착 성능, 벽 두께, 재질 비교 및 완벽한 구매 체크리스트.
실리콘 볼 로고 및 브랜딩 방법
디자인, 생산량, 예상 제품 수명에 따라 브랜딩 방식을 선택하세요.
패드 인쇄
다채로운 로고와 간단한 그래픽을 매끄러운 외부 표면에 깔끔하고 일관된 디테일로 적용하는 데 적합합니다.
패드 인쇄
정밀한 디테일로 영구적인 마킹을 생성하여 특정 실리콘 제형 및 프리미엄 제품 컬렉션에 적합합니다.
양각 로고
금형 제작 과정에서 형성되는 영구적인 양각 로고로, 추가 잉크 없이도 뛰어난 내구성을 제공합니다.
양각 로고
반복적인 세탁과 일상적인 사용 후에도 선명하게 유지되는 세련된 느낌의 오목한 브랜드 마크를 만들어냅니다.
실리콘 볼 소재 및 성능 옵션
당사는 귀사의 제품 포지셔닝, 목표 시장 및 용도에 맞춰 실리콘 화합물, 경도, 안료 및 규정 준수 문서를 제공합니다.
믿을 수 있는 실리콘 그릇을 만드는 핵심은 적절한 식품 접촉 재료를 사용하는 것입니다.
당사는 다양한 제품군에 적용 가능한 백금 경화형 및 과산화물 경화형 실리콘 화합물을 제공합니다. 가장 적합한 소재는 단일한 범용 솔루션이 있는 것이 아니라, 고객의 성능 요구 사항, 규정 준수 기준 및 목표 가격에 따라 달라집니다.
식품 접촉용으로 사용되는 당사의 실리콘 그릇은 BPA, PVC, BPS 및 프탈레이트가 함유되지 않아 건강에 안전합니다. 진짜 식품 등급 재료.
재료 비교
플래티넘 실리콘 vs. 과산화물 실리콘 볼: 어느 것이 더 좋을까요? — 식품 접촉 적합성, 내구성, 냄새 방지, 생산 비용 및 권장 용도를 비교해 보세요.
그릇 하나는 매일 요리하고, 담고, 보관하기에 적합해야 합니다.
~에 따라 식품 등급 실리콘 제형 선택된 실리콘 그릇은 안정성을 유지합니다. -40°C ~ 230°C (-40℉ ~ 230℉), 이러한 특성 덕분에 냉장고, 냉동고, 전자레인지, 식기세척기에서 사용하기에 적합합니다. 최대 사용 온도는 반드시 승인된 재질 사양에 따라 확인해야 합니다.
그릇은 사용 중에 불안정해지지 않으면서도 편안하게 잡을 수 있을 만큼 충분히 유연해야 합니다.
재질의 경도, 벽 두께, 테두리 디자인은 그릇이 음식을 담았을 때 모양을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 지나치게 부드러운 실리콘은 촉감이 좋을 수 있지만, 특히 용량이 큰 그릇의 경우 안정성을 떨어뜨릴 수 있습니다.
안정적인 흡입력은 재료 선택만큼이나 구조적 정확성에서 비롯됩니다.
흡착판은 바닥 직경, 밀봉 립, 실리콘 경도 및 바닥면 평탄도를 포함한 전체 시스템으로 평가됩니다. 성형 후 바닥면이 완벽하게 평평하지 않으면 흡착 면적이 크다고 해서 접착력이 더 강해지는 것은 아닙니다.
장기적인 내구성은 제품의 전체적인 구조에 달려 있습니다.
잦은 접기, 세탁, 그리고 일상적인 사용은 테두리와 흡착판에 지속적인 스트레스를 가합니다. 당사는 일반적인 사용 중 발생하는 찢어짐 및 영구 변형에 대한 저항력을 향상시키기 위해 벽 두께와 소재 선택을 최적화했습니다.
이용 가능한 문서에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 디자인 파일
- 재료 데이터 시트(MDS)
- 물질 정보 공개
- FDA 관련 문서
- LFGB 관련 문서
- REACH 관련 보고서
- 해당되는 경우 CPSIA 관련 서류
- 프로젝트별 테스트 보고서
선택된 실리콘 화합물, 안료, 장식 방법 및 대상 시장에 따라 문서가 확인됩니다.
원자재 증명서는 전체 제조 공정을 검증하지 않고서는 모든 완제품 구성에 대한 증거로 제시되어서는 안 됩니다.
실리콘 그릇은 사용 후 깨끗이 세척하고 완전히 말린 다음, 표면 손상을 유발할 수 있는 날카로운 도구로부터 멀리 보관하면 최상의 성능을 발휘합니다.
케어 가이드
실리콘 그릇 세척 및 관리 방법 - 올바른 세척 방법, 얼룩 제거 방법, 보관 요령 및 제품 수명 연장을 위한 관리 팁을 알아보세요.
실리콘 그릇은 어떻게 제조될까요?
1단계: 요구사항 검토
모든 프로젝트는 그릇의 종류, 용도, 목표 시장, 크기, 용량, 재질, 색상, 로고, 포장 및 규정 준수 요건을 확인하는 것으로 시작됩니다.
2단계: 곰팡이 평가
저희 엔지니어링 팀은 기존 금형을 사용할 수 있는지 또는 새로운 금형이 필요한지 평가합니다. 금형 제작을 시작하기 전에 용기 형상, 흡입 구조, 벽 두께 및 경사각을 검토합니다.
3단계: 재료 준비
승인된 실리콘 화합물은 지정된 안료와 혼합되고 확정된 생산 배합에 따라 혼합됩니다.
4단계: 압축 성형
실리콘 화합물은 필요한 치수, 표면 마감 및 구조적 일관성을 얻기 위해 제어된 온도와 압력 하에서 성형됩니다.
5단계: 탈형 및 다듬기
그릇은 마감 및 검사 전에 불필요한 부분을 다듬어냅니다. 흡착식 그릇의 경우, 매끄러운 표면에서 남은 불필요한 부분이 흡착력을 저하시키기 때문에 가장자리를 일관되게 다듬는 것이 매우 중요합니다.
6단계: 로고 및 표면 처리
양각, 음각, 패드 인쇄 또는 레이저 조각은 승인된 디자인 및 위치 표준에 따라 완료됩니다.
7단계: 품질 검사 및 테스트
포장 전에 완성된 그릇은 사양 및 주문 내용과 일치하는지 검사합니다. 또한 모든 흡착판의 평탄도도 검사하는데, 경화 과정에서 변형이 발생하면 치수가 정확하더라도 흡착력이 떨어지기 때문입니다.
8단계: 포장 및 배송
승인된 제품은 수출 전에 합의된 포장 규격에 따라 수량 확인, 포장, 라벨 부착 및 준비 과정을 거칩니다.
실리콘 볼 품질 관리
품질 관리는 자재 검증을 넘어섭니다. 모든 생산 배치는 출하 전에 외관, 치수, 브랜드 일관성, 흡입 성능 및 포장 정확도를 평가합니다.
AQL 2.5/4.0 표준 검사
최종 검사는 합의된 무작위 표본 추출 계획에 따라 수행됩니다.
AQL 2.5
중대한/주요 결함
AQL 4.0
사소한 시각적 결함
구매 주문서에 명시된 경우 대체 검사 기준을 적용할 수도 있습니다.
승인된 샘플 관리
승인된 샘플은 다음 제품의 생산 참고 자료가 됩니다.
- 용량
- 전체 크기
- 무게
- 색상
- 표면 마감
- 로고 위치
- 포장 디자인
입고 자재 검토
실리콘 화합물, 안료 및 공급업체 문서는 생산 시작 전에 검증됩니다.
공정 중 검사
작업자는 생산 과정 전반에 걸쳐 금형 충진, 트리밍 품질, 색상 일관성 및 눈에 보이는 성형 결함을 모니터링합니다.
모습
각 그릇은 다음 사항을 확인합니다:
- 플래시
- 오염
- 기포
- 불완전한 성형
- 표면 손상
- 불규칙한 가장자리
치수 검증
그릇의 지름, 높이, 벽 두께, 바닥 지름 및 용량은 승인된 사양과 비교하여 검사됩니다.
색상 검사
완성품은 통제된 조명 조건에서 승인된 색상 표준과 비교됩니다.
로고 품질
점검 항목은 다음과 같습니다.
- 위치
- 크기
- 에지 정의
- 잉크 커버리지
- 엠보싱 또는 디보싱 품질
- 해당되는 경우 인쇄 접착력
기능적 성능
흡입 용기는 출하 전에 기본 밀봉 성능 및 제품 안정성을 확인하기 위해 인증된 매끄러운 기준 표면에서 테스트됩니다.
포장
제품 수량, 라벨, 상자, 바코드 정보, 삽입물 및 운송 표시는 수출 전에 검증됩니다.
실리콘 볼 포장 옵션
포장 계획을 미리 세우세요 포장 방식 선택하기 엄격한 생산 및 승인 일정을 준수하기 위해 세심하게 노력했습니다.
대량 포장
대량 폴리백과 수출용 상자는 도매업체에게 효율적이고 보호력이 뛰어나며 비용 효율적인 두 가지 포장 옵션을 제공합니다.
소매 포장
인쇄된 상자, 슬리브 및 태그는 브랜드 그래픽과 바코드 라벨을 통합하여 매력적인 진열 효과를 연출합니다.
전자상거래 포장
맞춤형 포장은 택배 배송 중 제품을 보호하고, 기준을 충족하며, 개봉 경험을 향상시킵니다.
프리미엄 브랜드 패키징
고급스러운 마감 처리가 된 견고한 선물 상자는 고가의 컬렉션을 더욱 돋보이게 하며, 운송 중에도 브랜드 이미지를 유지시켜 줍니다.
일반적인 실리콘 그릇 사양
| 사양 | 일반적인 참고 자료 |
|---|---|
| 제품 | 맞춤형 실리콘 그릇 |
| 응용 | 아기 수유, 유아식, 주방, 음식 준비 및 판촉 선물 |
| 재료 | 식품 등급 백금 또는 과산화물 경화 실리콘 |
| 용량 | 150~800ml |
| 그릇 지름 | 90~180mm |
| 그릇 높이 | 45~90mm |
| 기본 유형 | 표준 받침대 또는 흡착식 받침대 |
| 경도 | 30~70 쇼어 A |
| 온도 범위 | 재질에 따라 -40°C ~ 230°C |
| 그림 물감 | 표준 색상 또는 맞춤형 팬톤 색상 매칭 |
| 표면 마감 | 무광, 유광 또는 미세한 질감 |
| 로고 메소드 | 양각, 음각, 패드 인쇄 또는 레이저 조각 |
| 제조공정 | 압축 성형 |
| 포장 | 비닐봉투, 종이 슬리브, 소매용 상자 또는 맞춤형 포장 |
| 기존 디자인 최소 주문 수량(MOQ) | 500개부터 |
| 맞춤형 금형 최소 주문 수량 | 3,000개부터 |
| 샘플 리드 타임 | 5~10 영업일 |
| 대량 생산 | 승인 후 15~25 영업일 |
| 검사 기준 | AQL 검사 결과 승인된 샘플 |
| OEM 및 ODM | 사용 가능 |
모든 사양은 프로젝트 참고 자료이며, 선정된 재료, 구조, 브랜딩 방식 및 승인된 생산 샘플에 따라 확정되었습니다.
RY 실리콘과 협력해야 하는 이유
2012년부터 실리콘 제조 경험 보유
RY Silicone은 맞춤형 실리콘 제품 제조를 전문으로 해왔습니다. 2012, 브랜드가 초기 제품 개발부터 샘플링, 대량 생산 및 국제 배송에 이르기까지 전 과정을 지원합니다.
10,000m² 이상의 생산 시설
당사의 통합 생산 시설은 금형 개발, 압축 성형, 트리밍, 인쇄, 검사 및 포장을 한 곳에서 통합하여 품질 및 생산 일정 관리를 더욱 효과적으로 수행할 수 있도록 합니다.
30대 이상의 생산 기계
다양한 성형 프레스를 통해 다양한 그릇 크기, 구조 및 생산량을 지원할 수 있으므로 반복 주문과 신제품 출시를 효율적으로 관리할 수 있습니다.
하루 최대 10만 개의 실리콘 제품
확장 가능한 생산 능력은 장기 공급 프로그램 및 계절적 수요에 대한 안정적인 리드 타임을 유지하는 데 도움이 됩니다.
실제 일일 생산량은 용기 크기, 금형 캐비티 수량, 생산 주기 시간 및 검사 요구 사항에 따라 달라집니다.
견적 전 엔지니어링 검토
모든 견적은 단순한 가격 계산이 아닌 엔지니어링 평가로 시작됩니다.
저희 팀은 용기의 용량, 벽 두께, 흡착 구조, 재질, 로고, 포장 및 판매 시장을 검토한 후 가장 적합한 제조 솔루션을 제안합니다. 이 과정을 통해 잠재적인 생산 위험을 조기에 파악하고 불필요한 금형 수정 작업을 방지할 수 있습니다.
샘플 기반 생산
대량 생산은 항상 승인된 생산 샘플을 기준으로 진행됩니다.
승인된 샘플은 색상, 크기, 용량, 로고 위치, 표면 마감 및 포장에 대한 기준을 제시합니다. 생산 결과물이 승인된 샘플과 다를 경우, 확인을 받을 때까지 생산이 중단됩니다.
수출 프로젝트 지원
RY Silicone은 북미, 유럽 및 기타 국제 시장의 고객에게 맞춤형 실리콘 그릇을 공급합니다.
저희는 프로젝트 요구사항에 따라 제품 문서화, 포장 조정, 수출 라벨링 및 선적 준비를 지원합니다.
실리콘 볼 FAQ 및 최종 견적 요청
주문제작 실리콘 그릇의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마인가요?
최소 주문 수량(MOQ)은 다음부터 시작합니다. 500개 기존 그릇 디자인에 맞춤형 브랜딩을 적용하는 경우, 일반적으로 3,000개 완전히 새로운 성형 제품의 경우, 최종 최소 주문 수량(MOQ)은 그릇의 구조, 재질, 로고 방식 및 포장 요구 사항에 따라 달라집니다.
아기용 그릇에는 백금 경화 실리콘과 과산화물 경화 실리콘 중 어느 것이 더 좋을까요?
두 재료 모두 적절하게 선택하면 적합할 수 있습니다.
백금 경화 실리콘은 냄새가 적고 순도가 뛰어나며 국제 시장에서 널리 인정받기 때문에 고급 유아용품에 흔히 사용되는 반면, 과산화물 경화 실리콘은 일반적인 식품 접촉 용도에 보다 경제적인 솔루션을 제공합니다.
실리콘 흡착식 그릇을 제작할 수 있습니까?
예.
당사는 표준형 변기와 흡착식 변기를 모두 생산하며, 바닥 지름, 용량 및 구조 설계를 고객 맞춤형으로 제공합니다.
성공적인 흡착 성능은 바닥면의 평탄도, 밀봉 가장자리의 형상, 실리콘 경도 및 지지면의 매끄러움의 조합에 따라 달라집니다.
저희가 사용하는 팬톤 색상과 일치하는 색상을 구할 수 있나요?
예.
생산 색상은 고객님께서 승인하신 팬톤 색상표에 따라 맞춰지며, 대량 생산 전에 실물 샘플 승인을 거칩니다.
벽 두께, 표면 질감 및 조명 조건이 색상 인식에 영향을 미치기 때문에 약간의 시각적 차이가 발생할 수 있습니다.
어떤 로고 제작 방식이 가장 오래 지속될까요?
양각 및 음각 로고는 표면에 인쇄하는 것이 아니라 제품에 직접 성형되기 때문에 가장 내구성이 뛰어난 브랜딩 방식을 제공합니다.
가장 적절한 방법은 여전히 작품, 브랜드 스타일 및 제품 포지셔닝에 따라 다릅니다.
실리콘 그릇은 전자레인지와 식기세척기 사용이 가능한가요?
선택된 실리콘 화합물은 일반적으로 지정된 작동 온도 범위 내에서 전자레인지에 적합합니다. 안전 기능이 있는 식기세척기.
제품 적합성은 승인된 재료 및 사용 목적에 따라 확인해야 합니다.
어떤 규정 준수 관련 서류를 제공해 주실 수 있나요?
사용 가능한 문서에는 선택한 실리콘 화합물, 안료, 장식 공정 및 목적지 시장에 따라 FDA 관련, LFGB 관련, REACH 관련, CPSIA 관련 및 재료 신고서가 포함될 수 있습니다.
새로운 공구는 언제 필요한가요?
그릇의 모양, 용량, 흡입 구조, 벽 두께, 성형 로고 또는 전체 제품 크기를 변경할 경우 일반적으로 새로운 금형이 필요합니다.
기존 제품의 브랜드 변경이나 색상 변경과 같은 사소한 작업은 새로운 금형을 개발하지 않고도 완료할 수 있는 경우가 많습니다.
실리콘 그릇으로 구성된 완벽한 자체 브랜드 컬렉션을 개발할 수 있습니까?
예.
저희는 실리콘 그릇, 이유식 숟가락, 턱받이, 접시, 컵, 그리고 완벽한 이유식 세트를 포함하는 통일된 색상, 로고 및 소매 포장의 컬렉션을 정기적으로 개발합니다.
견적서를 작성하는 데 필요한 정보는 무엇입니까?
정확한 견적을 위해 다음 정보를 보내주시기 바랍니다:
- 예상 주문 수량
- 그릇의 종류 및 용도
- 용량 또는 크기
- 흡착식 또는 표준형 받침대
- 선호하는 실리콘 소재
- 팬톤 색상 참조
- 로고 디자인 파일 (AI, EPS 또는 SVG 형식)
- 포장 요구 사항
- 목적지 국가
- 필수 준수 서류
- 목표 배송 일정