2012년부터 맞춤형 실리콘 제품을 제조하고 있습니다.

실리콘 얼음 트레이 제조업체

큐브, 구형, 다양한 모양의 얼음을 만들 수 있는 유연한 실리콘 얼음 트레이와 맞춤형 홈, 색상, 뚜껑, 로고 및 소매 포장을 제공하는 브랜드 음료 용기 컬렉션을 만나보세요.

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ㅏ 실리콘 아이스 트레이 이 제품은 물을 얼음 조각, 구형 또는 원하는 모양으로 성형하고, 제어된 굴곡을 통해 얼린 얼음을 쉽게 분리할 수 있는 유연한 식품 접촉형 틀입니다. 맞춤형 실리콘 아이스 트레이는 고객의 요구 사항(크기, 모양, 색상, 뚜껑, 브랜딩, 포장)에 맞춰 개발됩니다.

RY Silicone은 2012년에 설립된 중국 기반의 맞춤형 실리콘 제조업체입니다. 당사의 제조 역량은 다음과 같은 분야를 지원합니다. OEM/ODM 국제 시장을 대상으로 하는 브랜드, 유통업체 및 도매업체를 위한 실리콘 제품.

실리콘 아이스 트레이 제조 과정 개요

최소주문수량

기존 트레이 디자인에 맞춤형 브랜딩을 적용한 500개부터 새로운 맞춤형 금형 디자인의 경우 3,000개까지 주문 가능합니다.

리드 타임

샘플 제작은 5~10영업일, 맞춤형 금형 제작은 10~20일, 승인 후 대량 생산은 15~25일 소요됩니다.

소재 및 성능

식품 등급 실리콘 소재로 제작되었으며, 경도는 30~60 Shore A입니다. 유연한 구조로 냉동, 분리 및 반복적인 취급에 적합합니다.

브랜딩 및 패키징

맞춤형 실리콘 색상, 몰딩 로고, 적합한 표면 인쇄 및 소매 포장을 통해 자체 브랜드 아이스 트레이 컬렉션을 제작할 수 있습니다.

누구를 위해 실리콘 아이스 트레이를 제조합니까?

먼저 판매 채널을 선택한 다음, 제품 포지셔닝 및 포장 요구 사항에 맞춰 트레이를 개발하십시오.

주방용품 및 음료용품 브랜드용 실리콘 아이스 스피어 트레이

주방용품 및 음료용품 브랜드

브랜드 색상, 홈 모양, 목표 소매 가격에 맞춰 조화로운 아이스 트레이 컬렉션을 만들어 보세요. 맞춤형 레이아웃, 뚜껑, 몰딩 브랜딩을 통해 일반 냉동 트레이와 차별화된 제품을 선보일 수 있습니다.

실리콘 아이스 스틱은 바, 레스토랑 및 호텔/숙박 시설에서 사용하기에 적합합니다.

바, 레스토랑 및 호텔/숙박업 관련 용품 공급업체

호텔이나 레스토랑과 같은 접객업소에서 사용하기 적합한 제빙 트레이를 개발해야 합니다. 트레이의 구조, 유연성, 보관 조건은 외관만 보고 선택하는 것이 아니라 종합적으로 평가해야 합니다.

유연성이 뛰어나고 분리가 쉬운 실리콘 아이스 트레이는 생활용품 및 라이프스타일 브랜드에 적합합니다.

생활용품 및 라이프스타일 브랜드

특정 테마, 음료 종류 또는 계절 컬렉션에 맞춰 독창적인 얼음 트레이를 제작해 보세요. 맞춤형 홈 구조로 기존의 정육면체 모양 외에도 다양한 형태의 얼음을 만들 수 있으며, 실용적인 실리콘 구조는 그대로 유지됩니다.

이벤트 판촉 회사를 위한 실리콘 아이스 트레이 맞춤 포장

이벤트 및 홍보 회사

결혼식, 캠페인, 기업 선물, 접대 행사 및 시즌 프로모션을 위한 브랜드 맞춤형 얼음 트레이를 제작해 보세요. 로고를 새겨 넣거나 원하는 모양으로 홈을 파서 평범한 주방용품을 홍보용 아이템으로 탈바꿈시킬 수 있습니다.

유통업체 및 도매업체를 위한 실리콘 아이스 트레이

유통업체 및 도매업체

주방용품, 가정용품, 바 용품 및 시즌 상품에 사용할 실리콘 아이스 트레이를 도매 및 대량으로 공급하세요. 다양한 제품군과 효율적인 배송을 우선시할 때, 기존 디자인은 실용적인 출발점이 될 수 있습니다.

소매 및 전자상거래 판매자를 위한 실리콘 아이스 트레이

소매 및 전자상거래 판매자

SKU 라벨, 바코드 정보, 삽입물 및 브랜드 박스를 추가하여 전자상거래에 최적화된 아이스 트레이 제품을 제작하세요. 맞춤형 색상과 눈에 띄는 홈 모양을 통해 자체 브랜드 컬렉션을 구축하고 시장에서 차별화를 꾀할 수 있습니다.

개발 가능한 실리콘 아이스 트레이 종류

실리콘 얼음 트레이 맞춤 제작

맞춤형 얼음 트레이 프로젝트는 내부 디자인, 구조, 재질, 브랜딩 및 포장을 중심으로 개발할 수 있습니다.

다양하고 독창적인 모양으로 맞춤 제작 가능한 실리콘 아이스 트레이

음료와의 궁합, 냉동, 분리 및 냉동고 공간 활용도를 최적화하려면 얼음 모양을 선택하세요.

이용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.

다양한 크기, 용량, 구멍 수, 얼음 크기 등을 갖춘 맞춤형 실리콘 얼음 트레이

원하는 얼음 생산량, 냉동고 공간 및 취급 방법에 따라 냉동실 크기와 트레이 구조를 설정하십시오. 냉동실 크기가 클수록 시각적 효과는 좋아지지만 냉동 시간과 제품 무게가 증가합니다.

이용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.

  • 맞춤형 캐비티 치수
  • 단일 또는 다중 캐비티 레이아웃
  • 얼음의 부피가 다릅니다
  • 트레이의 길이와 너비
  • 충치 간격
  • 림 두께
  • 쌓을 수 있는 구조물
  • 철골 구조 또는 철골 프레임 구조
  • 뚜껑 호환 구조

재사용 가능한 실리콘 아이스 트레이는 뛰어난 내구성과 손쉬운 분리 기능을 갖추고 있으며 넓은 온도 범위에서도 견딜 수 있습니다.

실리콘의 경도와 구조는 유연성, 분리성, 그리고 냉동고 반복 사용 여부를 고려하여 선택하십시오. 부드러운 실리콘은 탈형을 용이하게 하고, 단단한 구조는 트레이의 안정성을 높여줍니다.

이용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.

  • 식품 등급 실리콘
  • 쇼어 A 경도 30~60
  • 유연한 구조
  • 더욱 견고한 트레이 구조
  • 맞춤형 실리콘 색상
  • 광택 있는 표면
  • 무광 표면

실리콘 아이스 트레이의 맞춤형 포장 및 로고 디자인 - 아이스 트레이 및 금형 프로젝트의 브랜드 아이덴티티 구축

실리콘에 브랜딩을 내장하거나 판매 채널에 따라 적절한 인쇄 및 소매 포장을 추가하세요.

이용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.

  • 양각 로고
  • 양각 로고
  • 치아 내부 브랜딩
  • 적합한 패드 인쇄
  • 적합한 스크린 인쇄
  • OPP 또는 PE 봉투
  • 헤더 카드
  • 인쇄된 종이 상자
  • 전자상거래에 최적화된 포장
  • 고급 소매 포장

실리콘 아이스 트레이 만들기 프로젝트를 시작하세요

트레이 디자인, 캐비티 요구 사항, 수량 및 브랜딩 정보를 보내주시면 실용적인 제조 견적을 받아보실 수 있습니다.

더 나은 실리콘 아이스 트레이를 고르는 방법

최고의 얼음 트레이는 내부 용량, 유연성, 분리 용이성, 냉동 보관 조건 사이의 균형이 잘 잡혀 있어야 합니다.

  • 충치 크기 — 장비 설치 전에 목표 얼음 부피를 정의하십시오.
  • 공동 형상 — 분리하기 어려운 형태를 피하십시오.
  • 실리콘 경도 — 탈형 및 취급 요구 사항에 따라 유연성을 선택하십시오.
  • 벽 두께 — 구조적 지지력과 손쉬운 유연성의 균형.
  • 림 안정성 — 트레이를 채우거나 옮길 때 가장자리가 안정적인 상태를 유지하도록 하십시오.
  • 뚜껑 맞춤 — 뚜껑이 필요한 경우 밀봉, 적층 및 냉동고 공간 확보 여부를 확인하십시오.
  • 충치 간격 — 반복적인 굴곡을 견딜 수 있도록 캐비티 사이에 충분한 실리콘 구조물을 남겨두십시오.
  • 표면 마감 — 광택, 무광택 또는 몰딩 질감을 원하는 제품 외관에 맞춥니다.

트레이가 두껍거나 단단하다고 해서 무조건 좋은 것은 아닙니다. 트레이의 구조는 캐비티 설계 및 취급 방법에 적합해야 합니다.

전체 사양 안내서

실리콘 아이스 트레이를 더욱 정확하게 고르는 방법 - 내부 크기, 경도, 벽면 구조, 뚜껑의 적합성 및 포장 고려 사항.

테스터가 실리콘 미니 얼음 트레이의 외관을 검사하고 있습니다.

실리콘 아이스 트레이 로고 및 브랜딩 방법

로고 디자인, 각인 위치, 표면 처리 방식 및 내구성 요구 사항에 따라 브랜딩 방법을 선택하십시오.

스크린 인쇄

컬러 로고가 몰딩 디테일보다 더 강력한 시각적 브랜딩 효과를 제공하는 특정 비접촉 영역에 적합합니다.

인몰드 로고

얼음틀의 홈에 로고를 새겨 넣으면 브랜드 마크를 완성된 얼음 위에 직접 새길 수 있습니다.

양각 로고

잉크를 사용하지 않고 양각으로 새겨진 브랜드 로고가 실리콘 구조에 영구적으로 성형되어 있습니다.

양각 로고

트레이 표면에 은은하게 새겨진 브랜드 로고가 깔끔하게 일체화되어 있습니다.

실리콘 아이스 트레이 재질 및 성능 옵션

소재 선택 시 냉동고 사용, 반복적인 굽힘, 깔끔한 분리, 그리고 목표 시장의 요구 사항을 고려해야 합니다.

식품 등급 실리콘은 얼음 트레이에 가장 많이 사용되는 소재입니다. 안전 및 관련 규정.

이 제품은 제빙 용도로 사용될 수 있으며, 필요한 서류는 선택한 화합물, 안료, 생산 관리 및 목적지 시장에 따라 다릅니다.

재료 비교

실리콘 vs. 플라스틱 vs. 금속 아이스 트레이: 어떤 것이 최고일까요? - 유연성, 분리성, 내구성, 온도 성능 및 재질 선택은 모두 고려해야 할 중요한 요소입니다.

정밀하게 제어된 유연성 덕분에 과도한 힘을 들이지 않고도 얼음을 쉽게 제거할 수 있습니다.

실리콘의 경도, 구멍의 기하학적 구조, 그리고 벽면의 구조는 얼음을 분리할 때 서로 영향을 미칩니다. 부드러운 구조의 유연한 실리콘 얼음틀은 쉽게 구부러집니다. 반면, 강철 코어가 있는 단단한 구조의 얼음틀은 얼음을 채우고 이동할 때 더 나은 안정성을 제공합니다.

해당 화합물은 반복적인 냉동 및 취급 과정 동안 유연성을 유지해야 합니다.

재질 선택 시 온도 저항성만 고려해서는 안 되며, 냉동고 온도, 트레이 두께, 반복적인 굽힘 등을 고려해야 합니다.

얇은 림과 좁은 연결 부위에는 충분한 인열 저항성이 필요합니다.

깊은 공동, 급격한 이음매, 얇은 연결벽은 탈형 과정에서 응력을 집중시킬 수 있습니다. 이러한 부분은 대량 생산 후 수정하는 것보다 금형 제작 단계에서 검토하는 것이 더 효과적입니다.

얼음과 음료 주변에서 사용되는 제품의 경우 냄새가 적고 표면이 깨끗해야 합니다.

강한 냄새나 기름진 잔류물은 재료, 경화 또는 가공 과정에 문제가 있음을 나타낼 수 있습니다. 관능 검사를 통해 명백한 문제를 파악할 수 있으며, 공식적인 규정 준수 주장을 위해서는 적절한 시험이 필요합니다.

RY Silicone은 또한 순도, 냄새 발생, 재료 안정성 등에 영향을 미치는 재료, 에너지 및 폐기물 재활용 효율을 가속화하는 데 전념하고 있습니다. 환경적 지속가능성.

이용 가능한 프로젝트 문서에는 다음이 포함될 수 있습니다.

  • 물질 데이터 시트
  • 재료 명세서
  • FDA 관련 문서
  • LFGB 관련 문서
  • REACH 관련 보고서
  • 프로젝트별 테스트 보고서
  • 반복 주문을 위한 추적 가능한 품질 시스템

적용되는 문서는 선택한 실리콘, 안료, 인쇄 잉크, 경화 공정 및 목적지 시장에 따라 다릅니다.

일련의 품질 검사, 규정 준수 및 추적성 영향 식품 안전 그리고 실리콘 얼음 트레이의 신뢰성.

안전하게 청소하기 그리고 적절한 유지 이러한 방법들을 통해 실리콘 제빙기의 수명을 연장할 수 있습니다.

실리콘 얼음 트레이를 따뜻한 물과 깨끗한 천으로 닦으세요. 비누, 세제 또는 액체 잔여물이 남지 않도록 완전히 헹궈주세요.

식초물에 담그거나, 베이킹소다 반죽을 바르거나, 쟁반째로 오븐에 175°C(350°F) 정도로 10~15분간 구울 수도 있습니다.

실리콘 얼음틀의 구조를 손상시킬 수 있는 거친 세척 도구는 사용하지 마십시오. 또한, 실리콘 트레이는 보관하기 전에 완전히 자연 건조시켜야 합니다.

유지보수 가이드

실리콘 아이스 트레이 관리 방법 - 세척, 냄새 제거, 건조, 보관 및 얼룩 방지.

실리콘 아이스 트레이는 어떻게 제조될까요?

1. 요구사항 검토

1단계: 요구사항 검토

모든 프로젝트는 트레이 종류, 칸막이 크기, 얼음 용량, 경도, 색상, 브랜딩, 뚜껑 요구 사항, 포장 및 필요한 서류를 확인하는 것으로 시작됩니다.

2. 곰팡이 평가

2단계: 금형 설계 및 평가

엔지니어링 팀은 기존 툴링을 사용할 수 있는지 여부를 판단하기 위해 공동 형상, 벽 구조, 경사, 공동 간격 및 탈형 방향을 검토합니다.

3. 재료 및 색상 준비

3단계: 재료 및 색상 준비

승인된 실리콘 화합물은 확정된 안료를 사용하여 제조되며, 경도 및 재료 요구 사항은 합의된 트레이 구조에 맞춰집니다.

4. 실리콘 몰딩

4단계: 실리콘 몰딩

실리콘은 트레이 형상, 금형 설계, 재질 및 생산량에 따라 승인된 성형 공정을 사용하여 성형됩니다.

5. 탈형 및 다듬기

5단계: 탈형 및 다듬기

경화가 완료되면 각 트레이를 금형에서 분리하고 다듬는데, 특히 캐비티 가장자리, 테두리 및 얇은 연결 부분에 주의를 기울입니다.

6. 로고 및 표면 처리

6단계: 로고 및 표면 처리

양각, 음각, 홈내 브랜딩 또는 승인된 인쇄는 확정된 아트워크, 위치 및 외관 표준을 준수합니다.

7. 품질 검사

7단계: 품질 검사

품질관리팀은 완성된 트레이를 승인된 샘플, 치수 요구 사항, 외관 표준, 브랜드 및 구매 주문서와 대조하여 검사합니다.

8. 포장 및 배송

8단계: 포장 및 배송

마지막으로, 트레이는 개별적으로 또는 일괄 포장되어 개수가 세어지고, 라벨이 부착되고, 상자에 표시가 된 후 합의된 물류 계획에 따라 출하됩니다.

실리콘 아이스 트레이 품질 관리

품질 관리는 실리콘 외관 그 이상을 포함합니다. 캐비티의 일관성, 유연성, 크기, 색상, 브랜드 이미지 및 포장 모두 완제품 트레이에 영향을 미칩니다.

AQL 2.5/4.0 표준 검사

최종 무작위 샘플링은 합의된 AQL 계획에 따라 진행될 수 있습니다.

AQL 2.5

중대한/주요 결함

AQL 4.0

사소한 시각적 결함

구매 주문서에 명시된 경우 다른 검사 기준을 적용할 수 있습니다.

승인된 샘플은 다음의 기준이 됩니다:

  • 트레이 모양
  • 공동 크기
  • 공동 배열
  • 색상
  • 무게
  • 표면 마감
  • 로고 위치
  • 뚜껑 맞춤
  • 포장 디자인

실리콘 화합물, 안료 및 공급업체 문서는 생산 전에 확정된 재료 및 프로젝트 요구 사항과 대조하여 검사됩니다.

생산 과정에서 작업자는 성형 완료 여부, 캐비티 형태, 색상 균일성, 표면 상태 및 육안으로 보이는 결함을 검토합니다.

각 트레이는 다음 사항을 확인합니다.

  • 눈물
  • 오염
  • 심한 기포
  • 불완전한 성형
  • 표면 손상
  • 플래시
  • 불규칙한 가장자리
  • 흉한 모습

전체 트레이 크기, 칸막이 크기 및 제품 무게는 승인된 사양과 일치하는지 확인합니다.

생산 색상은 특히 맞춤형 팬톤 색상의 경우, 통제된 시청 조건에서 승인된 샘플과 비교됩니다.

점검 범위:

  • 위치
  • 크기
  • 에지 정의
  • 성형 깊이
  • 해당되는 경우 잉크 도포
  • 누락된 세부 정보
  • 흐릿하게 인쇄됨
  • 눈에 띄는 접착 문제

트레이의 유연성과 분리 동작은 합의된 내부 방법 또는 고객 테스트 프로토콜을 사용하여 검토됩니다.

깊은 공동과 좁은 구조는 반복적인 굽힘으로 인해 공구의 취약한 형상이 드러날 수 있으므로 더욱 세심한 주의가 필요합니다.

수량, 라벨, 바코드, 삽입물, 봉투, 상자 및 카톤 표시는 출하 전에 확인됩니다.

실리콘 아이스 트레이 포장 옵션

효율성, 제품 보호 및 소비자 경험을 위해 판매 채널별 맞춤형 포장을 선택하십시오.
대량 포장 및 배송을 위해 비닐봉지에 담긴 실리콘 아이스 트레이

대량 포장

개별 포장 백이나 여러 개가 들어 있는 상자는 유통업체, 도매업체 및 판촉 주문의 포장 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.

소매 포장용으로 적합한 블리스터 포장의 단일 칸 실리콘 얼음 트레이

소매 포장

헤더 카드, 재사용 가능한 가방, 블리스터 팩, 제품 관리 단계 카드 또는 인쇄된 종이 상자는 브랜딩, 제품 정보, 바코드 및 사용 지침을 위한 공간을 제공합니다.

전자상거래 포장 요구사항에 맞춰 SKU 라벨과 충전재를 사용하여 실리콘 아이스 트레이를 맞춤 포장하세요.

전자상거래 포장

SKU 라벨, 스캔 가능한 바코드, 제품 설명서 및 배송 준비가 완료된 외부 포장은 마켓플레이스 등록 및 소비자 직접 배송(DTC)을 지원합니다.

고급 브랜드 패키지에 담긴 맞춤형 실리콘 아이스 트레이

프리미엄 브랜드 패키징

맞춤형 상자, 인쇄된 슬리브, 레시피 카드 및 조화로운 삽입물은 고급 주방용품 및 라이프스타일 컬렉션의 더욱 강력한 인상을 만들어냅니다.

실리콘 아이스 트레이 일반적인 사양

사양일반적인 참고 자료
제품맞춤형 실리콘 아이스 트레이
응용정육면체 얼음, 구형 얼음, 대형 얼음 및 특수 모양 얼음
재료식품 등급 실리콘
경도30~60 쇼어 A
무게3~16온스 이상 (85~450g 이상)
온도 사용냉동고 적용; 최종 범위는 화합물에 따라 다릅니다.
캐비티 레이아웃단일 또는 다중 공동
구멍 모양정육면체, 구형, 대형 정육면체, 특이한 모양 또는 맞춤형
공동 부피필요한 얼음 크기에 맞춰 맞춤 제작
트레이 구조유연한 구조 또는 더 견고한 구조
뚜껑설계에 따라 선택 사항입니다.
그림 물감표준 색상 또는 맞춤형 팬톤 색상 매칭
표면광택, 무광 또는 몰딩 질감
로고 메소드엠보싱, 디보싱, 인캐비티, 패드 또는 스크린 인쇄
성형공정압축 성형 또는 승인된 액체 실리콘 공정
포장OPP 봉투, PE 봉투, 헤더 카드, 블리스터 포장, 종이 상자 또는 맞춤형 소매 포장
기존 디자인 최소 주문 수량(MOQ)500개부터
맞춤형 금형 최소 주문 수량(MOQ)3,000개부터
샘플 리드 타임5~10 영업일
맞춤형 금형 제작 소요 기간10~20 영업일
대량 생산 소요 기간승인 후 15~25 영업일
점검승인된 샘플과 합의된 AQL 또는 고객 검사 기준
OEM/ODM사용 가능

최종 사양은 선택된 트레이 디자인, 재질, 내부 구조, 도안 및 승인된 샘플에 따라 확정됩니다.

RY 실리콘과 협력해야 하는 이유

루이양 실리콘 공장

2012년부터 실리콘 제조 경험 보유

RY Silicone은 2012년부터 맞춤형 실리콘 제품 제조에 주력하는 중국 소재 공장입니다.

당사는 해외 고객을 대상으로 제품 평가 및 샘플링부터 대량 생산, 검사 및 배송에 이르기까지 전 과정을 지원합니다.

영상 이미지1

10,000m² 이상의 생산 시설

당사의 사내 실리콘 제조 시설은 금형 제작, 성형, 마감 처리, 브랜딩, 검사 및 포장을 하나의 생산 시스템 내에서 지원합니다.

실리콘 머신

30대 이상의 생산 기계

다양한 생산 설비를 통해 여러 가지 실리콘 트레이 구조와 확장 가능한 주문량을 지원합니다.

루이양 실리콘 압축 몰

하루 최대 10만 개의 실리콘 제품

이러한 생산 능력은 반복 주문 및 대량 생산 프로그램을 지원하는 동시에 체계적인 생산 일정을 유지할 수 있도록 합니다.

실제 얼음 트레이 용량은 캐비티 구성, 사이클 시간, 툴링 및 검사 요구 사항에 따라 달라집니다.

실리콘 제품 디자인

견적 전 엔지니어링 검토

저희는 제품명이나 참고 이미지만으로 인용하지 않습니다.

저희 엔지니어링 팀은 제조 제안을 확정하기 전에 얼음통 모양, 얼음 용량, 크기, 경도, 색상, 뚜껑 구조, 브랜딩 및 포장을 검토합니다.

리실리콘 품질 관리

샘플 기반 생산

대량 생산은 캐비티 치수, 색상, 표면 마감, 로고 위치, 구조 및 포장을 포함하는 승인된 샘플 하나를 기준으로 진행됩니다.

생산 샘플이 합의된 참조 샘플과 일치하지 않으면 확인을 위해 생산 공정이 일시 중단됩니다.

배송

수출 프로젝트 지원

RY Silicone은 북미, 유럽 및 기타 국제 시장의 고객에게 서비스를 제공합니다.

저희 팀은 제품 문서 작성, 포장 조정, 영업 커뮤니케이션 및 배송 준비를 지원합니다.

실리콘 아이스 트레이 FAQ 및 최종 견적 요청

최소 주문 수량(MOQ)은 다음부터 시작합니다. 500 조각들 기존 트레이 디자인에 맞춤형 브랜딩을 적용하는 경우 3,000 조각들 새로운 맞춤형 성형 디자인을 위한 것입니다. 최종 수량은 트레이 구조, 캐비티 배치, 색상, 브랜딩 및 포장에 따라 달라집니다.

예.

저희는 고객님의 도면, 샘플 또는 디자인 컨셉을 바탕으로 정육면체, 구형, 대형 및 특수 형태의 얼음 트레이는 물론 맞춤형 홈 모양까지 개발해 드릴 수 있습니다.

예.

냉동 보관, 적층, 냄새 방지 또는 유출 방지가 중요한 경우 뚜껑과 호환되는 디자인을 개발할 수 있습니다.

뚜껑의 적합성과 트레이의 크기는 함께 평가해야 합니다.

일반적인 실리콘 경도는 다음과 같습니다. 30~60 쇼어 A. 부드러운 실리콘은 더 쉽게 구부러지고, 단단한 실리콘은 더 뛰어난 구조적 지지력을 제공합니다.

적절한 경도는 캐비티 깊이, 트레이 크기 및 취급 요구 사항에 따라 달라집니다.

식품 등급 실리콘으로 얼음 트레이를 제작할 수 있습니다. 필요한 서류는 선택한 실리콘 종류, 안료, 생산 관리 방식 및 판매 시장에 따라 다릅니다.

네. 팬톤 색상표를 제공해 주시면 대량 생산 전에 실물 색상 샘플을 통해 승인을 받으실 수 있습니다. 표면 마감 및 실리콘 두께는 최종 제품의 외관에 영향을 미칠 수 있습니다.

예.

로고는 양각, 음각, 홈 가공 등 다양한 옵션으로 제공되며, 적절한 영역에는 패드 인쇄 또는 스크린 인쇄가 가능합니다.

적절한 방법은 다음 사항에 따라 달라집니다.

  • 로고 크기
  • 위치
  • 표면
  • 식품 접촉 요건.

금형 제작 과정에서 캐비티 형상, 경사각, 벽 두께, 실리콘 경도 및 연결 구조를 검토합니다.

깊은 공동과 얇은 접합부는 응력 집중을 유발할 수 있으므로 대량 생산 전에 이러한 부분을 해결해야 합니다.

예.

특수 큐브형 및 구형 얼음을 만들기 위해 더 큰 구멍을 개발할 수 있습니다.

사양을 정할 때에는 캐비티 용량, 트레이 구조 및 예상 냉동 시간을 함께 고려해야 합니다.

이용 가능한 보고서는 선택한 실리콘, 안료, 인쇄 잉크 및 대상 시장에 따라 다릅니다.

목표 시장과 정확한 서류 요구 사항을 알려주시면 해당 보고서를 확인할 수 있습니다.

다음 정보를 제공해 주십시오:

  • 목표 주문 수량
  • 얼음 트레이 타입
  • 참고 치수
  • 충치의 모양과 개수
  • 목표 얼음량
  • 뚜껑 요구 사항
  • 목표 실리콘 경도
  • 팬톤 컬러
  • 로고 디자인
  • 브랜딩 포지션
  • 포장 요구 사항
  • 목적지 국가
  • 필수 보고서 또는 시험
  • 목표 납기일

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양식을 제출하지 못한 경우 다음 주소로 직접 편지를 보내주십시오. [email protected]