“도면에 "실리콘 고무"라고만 적혀 있으면 성형 업체는 별다른 정보를 얻을 수 없습니다. 가장 큰 차이점은 재료의 초기 형태인데, HTV(열가소성 비닐)는 대부분의 압출 및 고강도 성형 실리콘 부품에 사용되는 단단하고 반죽 같은 형태입니다. 잘못된 형태를 선택하면 첫 샘플 생산도 하기 전에 잘못된 공정, 금형, 비용에 묶이게 됩니다.
HTV(고온 가황실리콘 고무는 고체 형태의 고점도 실리콘(HCR 또는 고무라고도 함)으로, 성형 후 일반적으로 150°C 이상의 열로 경화시키며, 과산화물 또는 백금 시스템을 사용하여 가교시켜 내구성이 뛰어난 엘라스토머로 만듭니다.
이 페이지의 나머지 부분에서는 HTV의 경화 과정, LSR 및 RTV와의 차이점, HTV가 제공하는 특성, 그리고 HTV가 적합한 경우에 대해 설명합니다.
HTV 실리콘 고무는 어떻게 경화되는가?
HTV는 액체처럼 쉽게 부을 수 있는 LSR과는 달리, 점성이 높고 뻣뻣한 점성 물질(HCR) 형태로 제공됩니다. 이 점성 물질을 사용하여 완성품을 만드는 과정은 대략 다음과 같습니다.
- 합성고무는 일반적으로 2롤 밀에서 강화 충전제, 안료 및 경화제와 혼합됩니다.
- 형성: 해당 화합물은 압축 성형, 트랜스퍼 성형 또는 압출 성형을 통해 원하는 형태로 만들어집니다.
- 가황: 열(일반적으로 150~200°C)이 구동 요인입니다. 가교; 압출 성형된 프로파일은 연속 열풍 가황(HAV) 공정을 거칩니다.
- 후경화특히 과산화물 경화 부품의 경우, 2차 오븐 소성은 잔류물을 제거하고 최종 물성을 안정화합니다.
HTV는 두 가지 주요 실리콘 화학 물질 중 하나로 경화될 수 있습니다.
- 과산화물 치료 — 압출 및 열풍 가황 프로파일에 사용되는 전통적인 방식입니다. 비용은 저렴하지만 잔류물이 남고 후경화 공정이 사실상 필수적입니다.
- 플래티넘(첨가) 치료 — 부산물이 없고 더 깨끗하며, 순도, 투명도 또는 식품 및 의료 등급 규정 준수가 중요한 곳에 사용됩니다.
HTV, LSR, RTV: 형태별 차이점
HTV는 세 가지 일반적인 실리콘 형태 중 하나입니다. LSR 그리고 RTV. 두 제품은 기본적인 화학적 성질은 비슷하지만, 바닥에서의 작용 방식은 완전히 다릅니다.
| 형태 | 시작 상태 | 일반적인 처리 | 가장 좋은 |
|---|---|---|---|
| HTV(HCR) | 고체 껌 | 밀링, 압축/트랜스퍼 성형, 압출 | 압출 성형 프로파일, 케이블, 고강도 및 고경도 부품 |
| LSR | 부을 수 있는 액체 | 자동 액체 사출 성형 | 대량 생산, 정밀 생산, 소형~중형 부품 |
| RTV | 부어 쓰는 형태 / 페이스트 | 상온에서 경화 | 금형, 시제품 제작, 밀봉, 소량 생산 |
생산 부품에 HTV와 액체 실리콘 중 어떤 것을 사용할지 고민 중이시라면, 저희는 LSR 대 HTV 이 가이드는 처리 과정과 비용 간의 장단점을 분석합니다.
HTV 실리콘 고무의 주요 특성
- 넓은 서비스 온도 범위온도는 대략 -50°C에서 +200°C까지 지속적으로 유지되며, 일시적으로 더 높아지는 경우가 있습니다.
- 강력한 기계적: 높은 인열강도 및 높은 인장강도 등급으로 제공되며, 고강도 재질도 있습니다. 쇼어 A 경도계.
- 전기 절연전선, 케이블 등의 주요 공급원 고전압 절연체.
- 화학 물질, 날씨 및 자외선에 대한 내성실외에서 안정적이며 다양한 오일 및 용제에 대해 내성이 있습니다.
- 제형 범위강화형, 난연형 및 특수 등급(예: 극한 저온용 페닐계 PVMQ).
HTV 실리콘 고무가 사용되는 곳
HTV는 밀링, 성형 및 압출을 통해 견고하고 내열성이 뛰어난 부품으로 만들 수 있기 때문에 전기, 산업, 자동차 및 의료 분야에서 널리 사용됩니다.
- 전선 및 케이블 절연전력 및 제어 케이블용 1차 절연 및 외피, 그리고 추가 사항 고전압 절연체 창고 또한 열과 표면 추적에 강한 하우징을 갖추고 있습니다.
- 압출 성형 프로파일, 튜브 및 호스: 연속 열풍 가황 처리 방식의 씰, 개스킷, U자형 채널, 스펀지/폼 프로파일 및 강화 호스를 장기간 중단 없이 생산합니다.
- 키패드, 멤브레인 및 스위치내구성이 뛰어나고 촉감이 좋은 압축 성형 방식의 장비, 리모컨 및 가전제품용 컨트롤 — 예를 들어 높은 촉각 반응 그리고 방수복 실리콘 키패드.
- 자동차 및 전기차터보 및 점화 플러그 부츠, 점화 부품, 라디에이터 및 냉각수 호스, 그리고 열과 진동에 노출되는 전기차 배터리 밀봉재 등이 이에 해당합니다.
- 성형 산업 부품: 인장 강도와 치수 안정성이 중요한 고경도 고무 그로밋, 부싱, O링, 씰 및 방진 마운트.
- 가전제품, 조명 및 전자제품오븐 도어 및 스팀 다리미 개스킷, LED 렌즈 및 개스킷, 그리고 반복적인 열 순환에 노출되는 캡슐화 부품.
- 의료 및 식품 관련 문의백금 경화 및 후경화 처리된 HTV는 식품 및 의료 등급 규정을 충족해야 하는 튜브, 씰 및 반복 접촉 부품에 사용됩니다.
- 소비재 및 웨어러블 기기압축 성형된 고체 실리콘 제품 등 실리콘 손목 밴드 그리고 내구성과 색상 유지력이 요구되는 견고한 스트랩.
HTV 사양을 정할 때 확인해야 할 사항
- 치료 시스템과산화물 또는 백금? 이는 냄새, 잔류물, 후처리 필요성 및 식품/의료 규정 준수에 영향을 미칩니다.
- 치료 후2차 베이킹 비용이 리드 타임에 포함되어 있습니까?
- 프로세스성형 또는 압출 방식 — 두 방식에는 서로 다른 금형과 강재 선택이 필요합니다.
- 경도계 및 등급부품의 경도, 인열 강도, 난연성 또는 저온 굴곡 요구 사항을 충족해야 합니다.
- 몸에 꼭 맞는 핏대량 생산 및 엄격한 공차 적용의 경우, HTV와 LSR을 비교 검토한 후 결정하십시오.
자주 묻는 질문
HTV는 무슨 약자인가요?
HTV는 고온 가황 처리의 약자로, 일반적으로 150°C 이상의 열로 경화되는 실리콘 고무를 의미합니다.
HTV는 HCR과 같은 건가요?
사실상 그렇습니다. HTV는 액체가 아닌 뻣뻣하고 단단한 고무 형태로 시작하기 때문에 HCR(고점도 고무)이라고도 불립니다.
HTV 실리콘 고무는 후경화가 필요한가요?
과산화물 경화형 열가소성 비닐(HTV)은 잔류물을 제거하고 안정적인 물성을 얻기 위해 거의 항상 후경화 과정이 필요합니다. 반면 백금 경화형 HTV는 후경화 과정이 필요하지 않은 경우가 많습니다.
HTV와 LSR 중 어떤 것을 선택해야 할까요?
압출 성형품, 케이블, 고강도 또는 고경도 부품에는 HTV를 사용하고, 대량 생산 및 정밀 성형 부품에는 LSR을 선택하십시오. 자세한 비교 정보는 LSR vs HTV 가이드를 참조하십시오.
HTV가 실리콘 경화 과정 전반에 어떻게 적용되는지에 대해서는 다음을 참조하십시오. 실리콘 가황이란 무엇인가.
참고자료
- 고온 가황 실리콘 고무 — 브리태니커 백과사전, HTV 형태의 정의.
- 가황 — 브리태니커 백과사전, 엘라스토머의 가교결합.
- ASTM D2240 — 고무 물성, 경도계 측정을 위한 표준 시험 방법 — ASTM 인터내셔널.
- IEC 62217 — 고분자 고전압 절연체: 정의, 시험 방법 및 합격 기준 — 국제전기기술위원회.
- HTV 실리콘 고무 복합 절연체 평가 제안 — 동료 평가를 거친 연구 논문, 미국 국립 의학 도서관(PMC).
- 고점도 실리콘 고무 폼 — 동료 평가를 거친 논문에서 연속 열풍/적외선 가황(PMC)을 언급했습니다.
