"저온"이라는 용어는 기본적인 사양 오류를 야기합니다. 이는 다음을 설명할 수 있습니다. 경화 과정, 하지만 구매자들은 종종 그것을 재료의 특성으로 해석합니다. 사용 온도 성능. 이것들은 별개의 속성이므로 각각 별도로 확인해야 합니다.
저온 가황 실리콘 고무는 기존의 열경화성 고무보다 낮은 금형 온도에서 경화되도록 제조된 실리콘 화합물입니다. 이 용어는 용도 및 공급업체에 따라 다르며, 경화된 부품이 영하의 환경에서 사용하도록 설계되었다는 것을 자동으로 의미하지는 않습니다.
저온 가황 실리콘 고무란 무엇을 의미합니까?
저온 가황 실리콘 고무(일반적으로 줄여서 ) LTV 실리콘 고무, 실리콘의 특성은 경화 방식에 따라 결정됩니다. 가황 과정에서 가교제는 미경화 실리콘 화합물을 탄성 있는 3차원 네트워크로 변환합니다. 낮은 경화 온도는 열에 민감한 원형을 보호하고 금형 제작 중 열 노출을 줄일 수 있습니다.
LTV는 RTV, LSR 또는 HTV만큼 꾸준히 사용되지 않습니다. 주요 실리콘 공급업체들은 일반적으로 다음과 같이 분류합니다. 실리콘 엘라스토머 RTV-1, RTV-2, 액체 실리콘 고무 등으로서 고온 가황 실리콘 고무. 안에 보석 및 모형 제작 공급망, 하지만 LTV는 일반적으로 기존의 열가황 몰드 고무에 사용되는 온도보다 낮은 온도에서 가열 프레스로 경화시킨 고체 실리콘 몰드 고무를 지칭합니다.
바로 이런 이유 때문에 약어보다는 공급업체의 기술 데이터 시트가 더 중요합니다.
| 용어 | 일반적인 재료 형태 | 치료 경로 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|---|
| LTV | 일반적으로 단단한 판 또는 주형 화합물 | 공급업체가 지정한 낮은 온도에서 가열 경화 | 보석 주형 및 열감응형 마스터 패턴 |
| RTV-1 | 1액형 페이스트 또는 실란트 | 실온에서 습기 건조 | 밀봉, 접착 및 코팅 |
| RTV-2 | 두 부분으로 구성된 부어 넣을 수 있거나 반죽할 수 있는 화합물 | 응축 또는 첨가 경화는 일반적으로 실온에 가까운 온도에서 진행됩니다. | 금형 제작, 포팅 및 캡슐화 |
| LSR | 2액형 펌핑 가능 액체 | 가열 사출 금형에서 백금 첨가 경화 | 대량 생산 정밀 성형 부품 |
| HTV/HCR | 고점도 고체 고무 | 과산화물 또는 백금 경화는 고온에서 진행됩니다. | 압축 성형 및 압출 |
기본 가교 결합 공정에 대해서는 다음을 참조하십시오. 실리콘 가황이란 무엇인가.
LTV 실리콘 고무는 어떻게 경화되나요?
정확한 경화 사이클은 재료 공급업체에서 제공합니다. LTV 경화 온도나 경화 시간에 대한 표준적인 기준은 없습니다.
ㅏ 상업용 Nicem LTV 금형 고무 등급, 예를 들어, 가황 온도를 명시하고 있습니다. 90°C (194°F) 그리고 치료 기간 두께 6.35mm(1/4인치)당 19분. 해당 수치는 특정 제품에 대한 설명이며, 전체 LTV 제품군을 나타내는 것은 아닙니다. 다른 제형의 경우 다른 온도, 압력 또는 사이클이 필요할 수 있습니다.
생산 과정에서는 네 가지 변수를 동시에 제어해야 합니다.
- 실제 금형 온도: 컨트롤러 설정값은 고무 인터페이스가 지정된 온도에 도달했다는 증거가 아닙니다.
- 단면 두께: 두꺼운 주형은 얇은 시험판보다 가열하는 데 시간이 더 오래 걸립니다.
- 압력 및 금형 폐쇄: 압력이 고르지 않으면 충진 부위, 분할선 및 치수 균일성에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 마스터 패턴 안정성: 왁스, 수지, 폴리머 또는 3D 프린팅된 원형은 온도에 따라 연화되거나 변형되거나 경화가 저해될 수 있습니다.
설정 온도를 낮춘다고 해서 경화 주기가 자동으로 짧아지는 것은 아닙니다. 금형 중심부가 필요한 경화 온도보다 낮게 유지되면 표면은 경화가 완료된 것처럼 보이지만 중심부는 불완전하게 경화될 수 있습니다.
LTV 실리콘 고무는 저온 환경에서 성능이 더 우수한가요?
꼭 그럴 필요는 없습니다. 경화 온도와 사용 온도는 서로 다른 사양입니다.
저온 유연성은 실리콘 폴리머, 페닐 함량, 가교 밀도, 충전제 및 최종 화합물에 따라 달라집니다. "LTV"라는 약어만으로는 이를 추론할 수 없습니다. 실리콘 엘라스토머는 일반적으로 많은 유기 고무보다 더 넓은 온도 범위에서 유연성을 유지하지만, 실제 사용 가능한 한계는 등급별 시험 데이터를 통해 확인해야 합니다.
저온용 씰, 개스킷, 케이블 부품 또는 전자 캡슐화재의 경우, 해당 용도를 좌우하는 속성에 대한 데이터를 요청하십시오.
| 애플리케이션 관련 문제 | 관련 증거 |
|---|---|
| 저온 노출 후 수축 | ISO 2921 온도 수축 데이터 |
| 압축 상태에서의 밀봉 복구 | ISO 815-2 저온 압축 영구 변형 데이터 |
| 특정 온도에서의 유연성 | 취성, 탄성률 또는 용도별 굴곡 시험 |
| 반복적인 고온/저온 순환 | 완성된 형상에 대한 열 순환 테스트 |
| 전기 보호 | 환경 노화 전후의 유전율 데이터 |
제조 과정에서 경화 온도가 "저온"이라고 명시되어 있다는 이유만으로 저온용 자재를 승인하지 마십시오.“
LTV 실리콘 고무는 언제 선택해야 할까요?
LTV 실리콘 고무는 다음과 같은 경우에 가장 적합합니다. 마스터 패턴은 일반적인 금형 가황 공정을 견딜 수 없습니다. 하지만 여전히 압축된 고체 실리콘 몰드가 선호됩니다.
일반적인 사례는 다음과 같습니다.
- 왁스 또는 열에 민감한 수지 원형으로 만든 보석 몰드
- 언더컷이나 섬세한 세공이 있는 정교한 패턴
- 치수 변화를 엄격하게 제어해야 하는 금형 제작 공정
- 부어 사용하는 RTV 시스템 대신 가열 및 가압 경화 방식의 금형이 필요한 워크숍
상업용 등급 보고서 1개 0.3% 수축, 수축률은 배합 및 공정에 따라 달라집니다. 정확한 등급, 금형 두께, 사이클 및 측정 방법을 확인하지 않고는 해당 수치를 도면이나 구매 사양에 그대로 복사해서는 안 됩니다.
자동차, 전자, 식품 접촉 또는 의료 부품의 경우 "LTV(수명 가치)"만으로는 유용한 승인 기준이 될 수 없습니다. 이러한 프로젝트는 일반적으로 다음 사항을 선택하는 것으로 시작합니다. 실리콘 제조 공정—RTV 포팅, LSR 사출 성형, HCR 압축 성형 또는 압출 성형—그런 다음 기계적, 열적, 전기적 및 규정 준수 데이터를 확인합니다.
LTV와 RTV: 금형 제작에 적합한 것은 무엇일까요?
마스터 금형, 금형 형상, 생산 방식 및 필요한 사이클을 기준으로 선택하십시오. 어떤 약어가 더 전문적으로 들리는지에 따라 선택하지 마십시오.
| 결정 요인 | LTV 고체 성형 고무 | RTV-2 액상 성형 고무 |
|---|---|---|
| 자재 취급 | 틀에 채워진 시트 또는 반죽 가능한 화합물 | 두 가지 구성 요소를 계량하고 혼합한 후 붓습니다. |
| 장비 | 가열 프레스 및 금형 프레임 | 혼합 도구; 진공 탈기가 필요할 수 있습니다. |
| 마스터 히터 | 일부 등급의 경우 기존의 고온 가황 사이클보다는 낮지만 상승된 수준입니다. | 일반적으로 상온에서 경화되지만, 적절한 등급의 경우 열을 가해 경화 속도를 높일 수 있습니다. |
| 주인에게 가해지는 압력 | 프레스 압력은 공정의 일부입니다. | 주조 과정에서 일반적으로 압력은 낮습니다. |
| 복잡한 언더컷 | 경도, 인열 강도 및 금형 절삭 방법에 따라 다릅니다. | 유연한 주입식 금형이 필요할 때 적합한 경우가 많습니다. |
| 주요 통제 위험 | 금형 전체 두께에 걸친 온도 | 혼합 비율, 공기 혼입, 경화 억제 및 수분 민감성 |
원형이 열이나 프레스 압력으로 손상된 경우 RTV-2 시스템이 더 안전한 선택일 수 있습니다. 하지만 이미 가황 고무 몰드를 사용하고 있고, 짧고 제어된 프레스 공정으로 열 노출을 최소화해야 하는 경우에는 LTV 등급이 더 적합할 수 있습니다.
주문하기 전에 확인해야 할 사항은 무엇인가요?
단순히 "LTV 실리콘"이라고만 명시하지 마십시오. 공급업체에 공정 및 성능 범위를 보내주십시오.
- 정확한 기준 재료 및 최대 안전 온도
- 최대 치수 및 금형의 가장 두꺼운 부분
- 사용 가능한 프레스 온도, 압력 및 플래튼 크기
- 요구되는 쇼어 경도 및 인열 저항
- 최대 허용 금형 수축률
- 예상 주조 주기 횟수
- 주조 재료 및 최고 접촉 온도
- 방출제 및 오염 제한
- 식품 접촉, 의료, 전기 또는 기타 관련 규정 준수에 필요한 서류
공급업체는 제시된 각 특성에 대해 등급별 기술 데이터 시트, 권장 경화 주기, 보관 조건, 유효 기간 및 시험 방법을 제출해야 합니다.
자주 묻는 질문
LTV는 RTV 실리콘 고무와 동일한가요?
아니요. RTV는 상온 또는 상온에 가까운 온도에서 경화되도록 제조되었습니다. LTV는 일반적으로 저온 가열 가황 공정을 의미하지만, 공급업체마다 용어가 통일되어 사용되지는 않습니다.
LTV 실리콘은 영하의 온도에서 밀봉에 적합한가요?
선택한 등급에 저온 시험 데이터가 있는 경우에만 해당됩니다. 경화 라벨은 저온 사용 성능을 보장하지 않습니다.
저온 가황 처리가 수축률을 줄여줄까요?
열 노출을 줄일 수 있으며, 일부 시판되는 LTV 몰드 화합물은 낮은 수축률 값을 발표하고 있습니다. 하지만 실제 수축률은 배합에 따라 달라집니다., 금형 형상, 압력, 온도 및 경화 시간.
다음 단계는 LTV 실리콘이 "더 나은지" 묻는 것이 아닙니다. 마스터 소재, 최대 안전 가공 온도, 금형 두께, 예상 주조 주기 및 필요한 치수 변경 사항을 확인해야 합니다. 이러한 정보가 없으면 해당 약어는 너무 포괄적이어서 소재 선택을 뒷받침할 수 없습니다.
