실리콘 시트 제조업체

최소 주문 수량(MOQ)은 프로젝트별로 다릅니다. 실리콘 화합물, 시트 규격, 색상, 두께, 보강재, 가공 요구 사항, 포장 및 주문 수량에 따라 달라집니다. RY Silicone은 고객님의 사양을 검토한 후 실제 MOQ를 확정해 드립니다.

예.

용도에 맞춰 맞춤형 두께와 치수로 제작 가능합니다. 정밀 가스켓 또는 다이컷팅 용도의 경우, 필요한 두께 공차와 완제품 요구 사항을 명시해 주십시오.

경도는 유연성, 압축 거동, 취급 용이성, 밀봉 요구 사항 및 후속 가공 공정을 고려하여 선택됩니다. RY Silicone은 고객의 적용 분야를 검토하여 적절한 쇼어 A 경도 사양을 확인해 드립니다.

선택되는 재료는 실제 연속 및 간헐 작동 조건, 주변 환경, 기계적 요구 사항 및 판 두께에 따라 달라집니다. 필요한 작동 조건이 충족된 후에야 해당 화합물이 확정됩니다.

네, 실리콘 시트 소재는 후속 가공용으로 공급되거나 가스켓과 같은 맞춤형 모양으로 가공될 수 있습니다.

두께, 경도, 치수 공차, 압축 거동 및 절삭 형상을 함께 검토해야 합니다.

예.

치수 안정성이나 취급 강도가 더욱 요구되는 경우, 직물 또는 메쉬 코어 보강재를 사용할 수 있습니다. 보강 구조는 사용 목적 및 가공 공정에 따라 지정해야 합니다.

네, 접착식 구성도 개발 가능합니다.

하지만 접착 시스템, 이형지, 접착면, 사용 온도 및 최종 조립 조건 등을 평가하여 적용 분야와의 호환성을 확인해야 합니다.

정밀도, 수량, 모서리 디테일 및 생산 시간은 절단 공정 선택과 관련이 있습니다.

CNC 절단: 맞춤형 프로필 및 높은 정밀도에 적합합니다.

다이 커팅: 대규모 생산에 최적화되어 있으며, 대량 생산 시 비용 효율적입니다.

워터젯 절단복잡한 형상 및 강화 실리콘 시트에 적합합니다.

또한 RY Silicone은 맞춤형 크기, 손쉬운 재단, 불규칙한 형태의 물체에 대한 효과적인 밀봉 솔루션을 지원하는 절단형 실리콘 시트를 공급할 수 있습니다. 난방, 냉방, 환기 (난방, 환기 및 냉방) 시스템.

에게 가장자리 마모 또는 변형을 방지합니다 가공 후, 판금 절단 공정에서는 다음 사항을 고려합니다. 선택된 절단 방법, 온도, 블레이드 상태 및 시트 안정화.

제공되는 문서의 종류는 선택한 실리콘 화합물, 첨가제, 표면 처리, 시장 및 프로젝트 요구 사항에 따라 달라집니다. 견적 요청 시 필요한 표준 또는 문서 패키지를 명시해야 합니다.

원자재 보고서가 모든 완제품 시트 구성에 대한 증거로 자동적으로 간주되어서는 안 됩니다.

실리콘 시트는 시트 또는 롤 형태로 공급 가능합니다. 프로젝트 요구 사항에 따라 슬리팅, 다이 커팅, 개스킷 커팅 및 맞춤형 성형을 포함한 추가 가공 서비스도 제공됩니다.

표면 및 용도에 따라 스크린 인쇄, 패드 인쇄, 레이저 마킹, 브랜드 포장 등 다양한 식별 방법이 사용됩니다. 마킹 방법은 표면 호환성 및 내구성 요구 사항과 함께 검토해야 합니다.

다음 정보를 제공해 주십시오:

• 디자인 파일
• 문서 요구 사항
• 치수 및 두께
• 경도 등급
• 의도된 응용 분야 및 운영 환경
• 표면 마감
• 색상
• 보강
• 접착식 뒷면
• 절단 방법
• 수량
• 포장 및 최종 시장

품질 관리에는 제품을 승인된 샘플과 비교하는 것, 입고 자재를 검토하는 것, 공정 중 검사를 수행하는 것, 최종 검사를 수행하는 것 등이 포함될 수 있습니다.

일반적인 검사에는 두께 및 치수 측정, 경도 및 외관 테스트, 색상 및 표면 상태 평가가 포함됩니다. 용도별 성능 테스트도 수행될 수 있습니다.

자동으로 되는 것은 아닙니다.

재료 대체는 작동 온도, 압축 거동, 화학 물질 및 환경 노출, 전기적 요구 사항, 유연성, 최종 밀봉 또는 절연 기능 등을 기준으로 평가해야 합니다.