실리콘 사출 성형에서 핫 러너와 콜드 러너의 차이점
많은 팀들이 초반에 인기 있는 러너와 인기 없는 러너 중에서 하나를 선택합니다. 그리고 대부분의 경우, 그 결정은 단 한 가지, 바로 몰드(mould)에 달려 있습니다.
2026년 3월 17일
많은 팀들이 초반에 인기 있는 러너와 인기 없는 러너 중에서 하나를 선택합니다. 그리고 대부분의 경우, 그 결정은 단 한 가지, 바로 몰드(mould)에 달려 있습니다.
언더컷은 생산 현장에서 종종 문제를 일으킵니다. 부품에 계획되지 않은 언더컷이 있으면 사출 과정에서 걸릴 수 있습니다. LSR이나 같은 유연한 재료는 이러한 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.
이 글에서는 STL과 STP 파일 형식의 차이점을 살펴보고, 올바른 파일 형식을 선택하는 것이 실리콘 부품에 어떤 영향을 미치는지 설명하겠습니다.
실리콘 압축 성형은 열과 압력을 이용하여 원료 실리콘을 밀봉재, 개스킷, 의료 부품과 같은 내구성이 뛰어난 부품으로 성형하는 공정입니다. 이 공정은 대량 생산에 매우 적합합니다.
플래시가 없는 LSR 부품은 의료, 항공우주 및 고신뢰성 밀봉 응용 분야에 필수적이지만, 이를 일관되게 구현하는 것은 여전히 어렵습니다. 이 글에서는 두 가지 주요 문제에 대해 집중적으로 다룹니다.
이 글에서는 실리콘 표면 마감의 두 가지 주요 방법인 전통적인 폴리우레탄 코팅과 최신 플라즈마 처리에 대해 살펴봅니다. 각 방법의 장점, 단점 및 최적의 방법을 비교합니다.
군더더기 없는 실용적인 현장 가이드인 이 책에서는 변색되지 않는 투명 실리콘이 캘리포니아의 강렬한 햇볕 아래 6~12개월 만에 옅은 레몬색으로 변하는 정확한 이유와 CMF(색상, 질감, 질감)에 대해 자세히 설명합니다.
이 글에서는 실리콘 개스킷의 장기적인 내구성을 확보하는 데 있어 종종 간과되는 후경화 공정의 역할에 대해 자세히 살펴보고, 초기 테스트를 통과한 부품이라도 시간이 지나면서 내구성이 떨어지는 이유를 분석합니다.
오늘날 시장에서 색상은 구매자의 선택에 큰 영향을 미칩니다. 천연 실리콘은 일반적으로 유백색이거나 반투명합니다. 실리콘 컬러 마스터배치는 일관되고 제어 가능한 색상을 제공하는 반면,
실리콘 트랜스퍼 몰딩(STM)은 종종 균형 잡힌 공정으로 묘사되지만, 공장 현장의 입장에서 보면 균형보다는 정밀도에 더 중점을 두는 경우가 많습니다.
웨어러블 기기는 전자 장치가 제대로 작동하더라도 피부가 뜨거워지거나 습해지거나 자극을 받으면 실제 환경에서 제 기능을 하지 못합니다. 저는 훌륭한 디자인이 실패하는 경우를 많이 봐왔습니다.
