실리콘 병이란 무엇인가요?
ㅏ 실리콘 병 이 제품은 물, 우유, 음료수 또는 기타 적합한 액체를 담을 수 있는 유연한 실리콘 고무 소재의 재사용 가능한 용기입니다. 접이식 구조로 보관 공간을 절약할 수 있으며, 부드러운 재질 덕분에 딱딱한 플라스틱이나 유리병과는 다른 그립감을 제공합니다.
고객님의 요구에 맞춰 맞춤형 실리콘 병이 개발됩니다. 필요한 용량, 병 모양, 개폐 방식, 마개, 경도, 색상 및 브랜딩. RY Silicone은 2012년에 설립된 중국 기반의 맞춤형 실리콘 제조업체입니다. 당사의 생산 운영은 다음과 같은 분야를 지원합니다. OEM/ODM 국제 시장을 대상으로 하는 브랜드, 유통업체 및 도매업체를 위한 프로젝트.
실리콘 병 제조 공정 개요
최소 주문 수량 및 리드 타임
기존 병 디자인은 저가형 브랜드에 적합한 반면, 맞춤형 병 금형 제작에는 승인된 샘플을 통한 개발 과정이 필요합니다.
병 사양
내용물을 채우거나, 운반하거나, 짜내거나, 보관하는 용도에 따라 용량, 본체 모양, 벽 구조, 실리콘 경도 및 입구 크기를 선택하십시오.
로고 & 브랜딩
맞춤형 실리콘 색상, 몰딩 로고, 양각 또는 음각 디테일, 그리고 적절한 보조 인쇄 영역을 통해 브랜드 아이덴티티를 구축하세요.
포장 디자인
개별 포장, 헤더 카드, 인쇄된 상자, 바코드 라벨 및 제품 설명서를 사용하여 도매, 소매 또는 전자상거래 채널용 병을 준비합니다.
당사는 누구를 위해 실리콘 병을 제조합니까?
제품 컨셉부터 포장에 이르기까지, 병의 구조는 판매 채널과 사용 목적에 부합해야 합니다.
유아 및 수유 브랜드
부드러운 촉감, 적절한 용량, 뚜껑 디자인 및 재질 정보가 제품 사양에 중요한 요소인 유아용 수유 실리콘 젖병을 개발합니다.
스포츠 및 아웃도어 브랜드
스포츠, 피트니스 및 야외 활동에 적합한 실용적인 용량, 그립감, 휴대성 및 잠금 구조를 갖춘 재사용 가능한 물병을 제작합니다.
여행 및 라이프스타일 브랜드
컴팩트한 보관, 유연한 구조, 재사용 가능한 제품 디자인을 중시하는 여행객과 일반 사용자를 위해 접이식 또는 공간 절약형 물병을 제작하세요.
유통업체 및 도매업체
주방용품, 유아용품, 아웃도어 용품 또는 라이프스타일 채널에 사용할 실리콘 병을 대량으로 공급하고, 다양한 제품 라인에 걸쳐 색상과 포장을 통일하세요.
소매 및 전자상거래 판매자
실리콘 병이 매장, 마켓플레이스 또는 브랜드 전자상거래 채널로 바로 유통될 수 있도록 자체 브랜드 로고, SKU 라벨, 바코드, 삽입물 및 소매 포장을 추가하세요.
홍보 및 기업 프로그램
캠페인, 이벤트, 단체 및 고객 프로모션을 위해 로고 가시성, 색상 조화 및 실용적인 일상 사용을 통해 브랜드 노출을 장기화할 수 있는 맞춤형 병을 개발합니다.
개발 가능한 실리콘 병 종류
실리콘 병 맞춤 제작
먼저 사용 사례에 맞춰 병의 디자인을 정의한 다음, 구조, 마개, 브랜딩을 확정하세요.
완성된 병이 잡고, 채우고, 운반하기에 실용적이도록 액체 용량과 외부 치수를 함께 선택하십시오.
이용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.
- 100~250ml 소형 포맷
- 300~500ml 용량의 일상용 병
- 600~1,000ml 수분 공급 형태
- 사용자 지정 목표 용량
- 눈금 표시
- 넓은 병 또는 좁은 병 프로필
- 단일벽 또는 철근 콘크리트 구조물
실리콘 소재의 몸체는 유연성, 형태 유지력, 조작성을 균형 있게 조절합니다. 접이식 디자인의 경우, 불안정한 부분이 생기지 않도록 접히는 방식에 특히 신경을 써야 합니다.
이용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.
- 접이식 본체
- 유연한 벽 또는 더 단단한 벽
- 골이 있는 그립 영역
- 강화된 베이스
- 인체공학적 병 프로필
- 접이식 부분
- 평평하거나 둥근 바닥
- 젖병의 젖꼭지 높이 및 유속을 맞춤 설정할 수 있습니다.
- 맞춤형 벽 두께
병을 채우고, 짜고, 운반하고, 세척하는 방식에 따라 개폐 방식을 선택하십시오.
이용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.
- 나사 캡
- 뚜껑을 여닫는 방식
- 밀고 당기는 개폐 방식
- 넓은 입구
- 실리콘 밀봉 부품
- 일방향 밸브 또는 압력 해제 구조 새지 않는 여행용 물병
- 테더드 캡
- 휴대 고리
- 맞춤형 폐쇄 구조
실리콘 색상과 몰딩 브랜딩을 제품 아이덴티티에 맞춰 조정하면서 기능적인 부분은 사용하기 편리하게 유지하세요.
이용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.
- 맞춤형 실리콘 색상
- 팬톤 컬러 매칭
- 무광 표면
- 광택 있는 표면
- 양각 로고
- 양각 로고
- 성형된 기호 또는 표시
- 적절한 인쇄 브랜딩 영역
더 나은 실리콘 병을 고르는 방법
신뢰할 수 있는 병 규격은 용량, 유연성, 마개 성능 및 반복 사용 요구 사항을 연관시킵니다.
- 용량—목표 액체량과 사용 가능한 충전 수준을 정의합니다.
- 신체 치수—포장 및 취급 목적에 맞게 높이, 직경, 단면 형상을 명시하십시오.
- 벽 두께—유연성과 형태 유지 및 붕괴 거동 사이의 균형을 유지합니다.
- 경도—필요한 압착력과 구조적 느낌을 제공하는 쇼어 A 경도 범위를 선택하십시오.
- 개구부 크기—주입구 직경을 충전, 따르기, 세척 요구 사항에 맞게 선택하십시오.
- 클로저 핏— 치수만으로 확인하는 것이 아니라 물리적 샘플링을 통해 캡 결합 및 밀봉 상태를 확인합니다.
- 기초 안정성—병을 표면에 놓았을 때 충분히 안정적인지 확인하십시오.
- 접이식 기능접이식 병의 경우, 접는 방식이 장기적인 사용성에 영향을 미치므로 반복적인 압축 테스트를 실시해야 합니다.
- 부피 표시—측정된 충전이 필요한 경우 눈금 위치, 눈금 간격 및 가독성을 정의합니다.
- 누출 성능의도된 취급 조건에서 병과 뚜껑 전체 조립체를 평가합니다.
병이 더 부드럽다고 해서 무조건 더 좋은 것은 아닙니다. 적절한 경도는 그립감, 안정성, 그리고 접었을 때의 형태 유지 요건에 따라 달라집니다.
사양 가이드
실리콘 병을 더욱 효율적으로 선택하는 방법 - 용량, 벽 구조, 뚜껑의 밀착성, 경도, 치수 및 실제 성능 고려 사항.
실리콘 병 로고 및 브랜딩 방법
병 모양과 함께 브랜딩을 선택하세요. 성형 디자인이 금형 제작에 영향을 미치기 때문입니다.
스크린 인쇄 또는 패드 인쇄
적절한 비접촉 영역에는 선택된 잉크 시스템, 표면 처리 및 경화 과정을 통해 성형 실리콘보다 색상 대비가 더 필요한 경우 인쇄된 로고, 텍스트 또는 그래픽 요소를 적용할 수 있습니다.
몰딩 그래픽
기호, 측정 표시 또는 장식적인 디테일을 금형에 직접 통합하여 일관된 반복 생산이 가능합니다.
양각 로고
양각 실리콘 브랜딩은 잉크를 사용하지 않는 시각적 효과를 제공하며, 병 표면에 간단한 브랜드 마크를 새기는 데 적합합니다.
양각 로고
오목하게 새겨진 로고는 로고 주변의 유연한 실리콘 표면을 유지하면서도 은은한 브랜드 이미지를 연출합니다.
실리콘 병 소재 및 성능 옵션
당사는 프로젝트에 맞춰 화합물, 경화 시스템, 안료 및 관련 문서를 선정합니다.
음료, 유아식 및 기타 구강 접촉 용도의 경우, 사용 목적 및 시장에 따라 실리콘 화합물을 선택하십시오.
고려해야 할 사항에는 다음 사항도 포함되어야 합니다. 안료, 첨가제, 인쇄 잉크, 접착제 및 기타 구성 요소 사용자 또는 콘텐츠와 접촉할 수 있는 것.
재료 비교
실리콘 병과 플라스틱 병 비교 - 유연성, 무게, 접이식 기능, 내구성, 온도 성능 및 적용 분야 고려 사항.
목 부분 치수, 밀봉면, 나사산 또는 잠금 장치, 그리고 재질의 유연성은 모두 마개의 밀착도와 밀봉 성능에 영향을 미칩니다.
금형 개발 과정에서 선택한 캡, 뚜껑, 밸브 또는 기타 마개 구성 요소와 인터페이스를 함께 검토하여 일관된 결합 및 밀봉을 보장해야 합니다. 치수 안정성, 온도 노출 및 음료 또는 화학 물질과의 접촉 또한 고려해야 합니다.
실리콘 재질의 몸체는 원래 형태를 영구적으로 잃지 않고 구부러질 수 있어야 합니다.
실리콘의 경도, 벽 두께, 어깨 부분의 형상, 바닥 구조 및 보강 특성은 모두 압착력과 복원력에 영향을 미칩니다.
접이식 병의 경우, 접히는 부분은 과도한 좌굴이나 응력 집중 없이 예측 가능하게 접히도록 설계되어야 합니다.
재질 선택은 실제 고온, 저온 및 상온 사용 조건뿐만 아니라 세척 및 관리 용이성을 고려하여 이루어져야 합니다. 식기세척기 작동 주기 그리고 반복적인 열 순환.
적용 가능한 온도 범위는 선택된 실리콘 화합물, 병의 벽 두께 및 형상, 마개 구성 요소, 그리고 조립에 사용된 기타 재료에 따라 달라집니다.
따라서 승인된 제품 사양에는 일반적인 실리콘 온도 범위에 의존하기보다는 의도된 작동 및 세척 조건을 명시해야 합니다.
개구부, 접힘 부분, 솔기, 접합면 및 부착 지점 주변의 얇은 부분은 특히 주의해야 합니다.
반복적인 압착, 접기, 늘리기 및 부착 하중은 이러한 부위에 스트레스를 집중시킬 수 있습니다.
벽 두께 변화, 반경, 경사, 재료 경도, 국부적인 형상 및 피로 방지 설계 따라서 파손이나 조기 피로의 위험을 줄이기 위해 공구 개발 과정에서 검토가 이루어져야 합니다.
냄새가 적은 재료를 선택하고 건조 과정을 제어함으로써 더욱 우수한 완제품을 얻을 수 있습니다.
강한 잔류 냄새나 표면 잔류물이 남아 있는 경우, 정상적인 상황으로 간주하기보다는 화합물 선택, 안료 및 경화 조건을 재검토해야 합니다.
후경화 또한, 용도에 따라 잔류 휘발성 물질이나 냄새를 더욱 엄격하게 제어해야 하는 경우 적절한 세척 공정을 고려할 수 있습니다.
이용 가능한 문서에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 재료 기술 데이터 시트
- 재료 명세서
- FDA 관련 문서
- LFGB 관련 문서
- REACH 관련 보고서
- 프로젝트별 테스트 보고서
- 필요한 경우 완제품 테스트
문서는 실제 완제품 구성과 일치해야 합니다. 선택된 실리콘 화합물, 안료, 인쇄 잉크, 접착제, 마개 구성 요소 및 기타 재료는 적용 가능한 규정 준수 요건에 영향을 미칠 수 있습니다.
원자재 증명서만으로는 모든 완제품 실리콘 병 구성에 대한 적합성 증명으로 제시할 수 없습니다.
적절한 세척 및 관리는 실리콘 병을 반복적으로 사용하는 동안 위생, 외관, 유연성 및 밀봉 성능을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
실리콘 병과 용기를 세척할 때는 일반적으로 따뜻한 물과 순한 주방 세제가 적합합니다.음료 찌꺼기, 기름, 냄새 및 얼룩 제거. 분리 가능한 뚜껑, 밸브 및 기타 마개 부품이 있는 경우, 이를 분해하여 병목, 밀봉 부위 및 내부 표면을 철저히 청소하십시오.
게다가, 간편하고 효과적인 청소 방법으로, 실리콘 병솔도 함께 사용하는 것을 권장합니다.
을 위한 더욱 꼼꼼한 청소, 부드러운 스펀지나 부드러운 솔을 사용하여 청소하십시오. 내부, 입, 주름, 질감이 있는 부분 및 폐쇄 구성 요소 실리콘 표면을 손상시키지 않고.
유지보수 가이드
실리콘 병 관리 방법 - 사용 후에는 반드시 헹구고 완전히 건조시키십시오. 또한, 실리콘 본체, 접힌 부분, 입구 및 밀봉 부품에 찢어짐, 변형 또는 기타 마모 흔적이 있는지 정기적으로 검사한 후 계속 사용하십시오.
실리콘 병은 어떻게 제조될까요?
1단계: 요구사항 검토
금형 제작이나 생산이 시작되기 전에 용량, 병 크기, 경도, 벽 구조, 마개 유형, 브랜드, 색상 및 적용 분야 요구 사항을 검토합니다.
2단계: 도구 및 구조 평가
엔지니어링 부서는 금형 구조, 분할선, 벽면 전환부, 넥 형상 및 접이식 부분을 검사하여 성형 결함을 줄이고 치수 일관성을 향상시킵니다.
3단계: 재료 및 색상 준비
선정된 실리콘 화합물과 승인된 색상 배합은 프로젝트 사양에 따라 준비되며, 필요한 경우 재료 및 안료 관련 문서를 검토합니다.
4단계: 실리콘 몰딩
선택된 금형 내에서 제어된 성형 조건 하에 실리콘 소재가 성형됩니다. 주요 부위는 병 벽, 목 부분, 바닥 및 접히는 부분입니다.
5단계: 탈형 및 다듬기
성형 후, 병은 조심스럽게 틀에서 분리하고 다듬어 입구, 밀봉면, 바닥 모양 및 전체적인 외관을 유지하면서 불필요한 부분을 제거합니다.
6단계: 브랜딩 및 마감 조립
승인된 로고, 표시 또는 인쇄된 그래픽은 명시된 대로 적용되며, 그 후 호환되는 캡, 씰, 루프 또는 기타 잠금 구성 요소가 조립됩니다.
7단계: 품질 검사 및 누출 테스트
완성된 병은 치수, 외관, 색상, 뚜껑의 적합성 및 기능적 성능(합의된 누출 테스트 요건 포함)에 대해 승인된 샘플과 비교하여 검사합니다.
8단계: 포장 및 배송
품질 기준을 충족하는 병은 선택하신 소매 또는 대량 포장 형태로 포장되며, 유통 요구 사항에 맞춰 라벨, 바코드, 삽입물 및 상자 표시가 준비됩니다.
실리콘 병 품질 관리
실리콘 병의 품질 관리는 실리콘 성분 검사 그 이상을 포함합니다. 승인된 샘플, 병 크기, 뚜껑 밀착도, 누수 방지 성능, 외관, 브랜드 이미지 및 포장은 생산 전 과정에 걸쳐 일관성을 유지해야 합니다.
AQL 2.5/4.0 표준 검사
배치 일관성을 확인하기 위해 최종 무작위 샘플링 계획을 실행합니다.
AQL 2.5
중대한/주요 결함
AQL 4.0
사소한 시각적 결함
구매 주문서에 명시된 경우 다른 검사 기준을 사용할 수 있습니다.
승인된 샘플 관리
승인된 생산 샘플은 완제품 실리콘 병의 물리적 기준점이 됩니다. 주요 특성은 이 기준점을 기준으로 검사됩니다.
- 병 모양과 프로필
- 용량 및 크기
- 실리콘의 경도 및 유연성
- 무게
- 표면 마감
- 색상
- 로고 위치 및 정의
- 폐쇄 외관
- 포장 디자인
승인된 샘플 하나를 생산 참조 자료로 사용하면 시각적 판단에만 의존하는 대신 후속 배치들이 사양에 부합하도록 유지하는 데 도움이 됩니다.
입고 자재 검토
입고되는 실리콘, 안료 및 마개는 프로젝트 요구사항 및 공급업체 문서와 대조하여 검사합니다. 식품 접촉 또는 유아용품과 같은 규제 대상 용도의 경우, 일반적인 설명이 아닌 실제 배합, 안료, 인쇄 및 목표 시장에 맞는 특정 문서가 필요합니다.
공정 중 검사
생산 작업자는 성형 및 마감 과정에서 병을 검사하여 문제가 발생할 경우 후속 공정으로 넘어가지 않도록 합니다.
주요 점검 사항은 다음과 같습니다.
- 성형 완성도
- 목과 개구부 형성
- 벽과 바닥의 일관성
- 접이식 섹션 형성
- 눈에 띄는 색상 차이
- 표면 결함
- 플래시 및 불규칙한 가장자리
- 로고 또는 마킹 품질
- 폐쇄 어셈블리
이 단계는 접이식 병에 특히 중요한데, 치수 정확도만으로는 병 본체가 의도한 대로 접히고 복원될 것이라고 확신할 수 없기 때문입니다.
외관 리뷰
완성된 실리콘 병은 외관이나 사용성에 영향을 줄 수 있는 눈에 보이는 결함이 있는지 검사합니다.
- 눈물
- 오염
- 심한 기포
- 불완전한 성형
- 표면 손상
- 과도한 플래시
- 불규칙한 가장자리
- 변형된 병 조각
검사 기준은 승인된 샘플과 합의된 품질 요구 사항을 따릅니다.
크기 및 무게
병의 높이, 지름, 입구 치수, 바닥 모양 및 기타 합의된 측정값은 승인된 사양과 대조하여 검증됩니다.
실리콘 사용량의 변화는 벽 구조 또는 성형 조건의 변화를 나타낼 수 있으므로 무게도 확인합니다.
접이식 디자인의 경우, 벽 두께와 접힘 형상을 함께 평가해야 합니다.. 병은 전체적인 높이와 직경 목표를 충족하면서도 중요한 접힘 부분이 달라지면 작동 방식이 달라질 수 있습니다.
색상 일관성
생산 색상은 통제된 시청 조건에서 승인된 샘플과 비교됩니다. 사용자 지정 색상 및 팬톤 색상표는 대량 생산 전에 확인하여 의도된 시각적 표준을 설정해야 합니다.
로고 품질
브랜딩 검사는 생산 후 자체 브랜드 병의 외관에 영향을 미치는 세부 사항을 다룹니다.
- 위치
- 크기
- 에지 정의
- 성형 깊이
- 잉크 커버리지
- 누락된 세부 정보
- 흐릿하게 인쇄됨
- 눈에 띄는 접착 문제
곡면 실리콘 표면은 평면 디지털 파일과 비교했을 때 작품의 시각적 비율을 변화시킬 수 있으므로, 실물로 검증된 샘플이 대량 생산을 위한 실질적인 기준이 됩니다.
밀폐 및 누출 성능
병 본체와 마개는 하나의 기능적 시스템으로 평가됩니다. 검사 항목은 다음과 같습니다.
- 캡 참여
- 씰 위치 지정
- 목과 모자의 핏
- 개방 정렬
- 합의된 취급 테스트 중 누출
- 압축 또는 압착 동작
- 필요에 따라 테더 또는 루프 부착
일반적인 개구부에 맞는 잠금장치라도, 유연한 실리콘 목 부분이 쥐거나 옆으로 들 때 변형되면 제 기능을 제대로 발휘하지 못할 수 있습니다. 이것이 바로 그 이유입니다. 뚜껑이 잘 맞는지 여부는 치수만으로 판단하기보다는 완성된 병을 기준으로 확인해야 합니다..
유연성 및 기능적 성능
병의 유연성과 형태 복원력은 승인된 설계를 기준으로 평가하며, 특히 접이식 병의 경우 응력이 많이 발생하는 접힘 부위에 중점을 둡니다. 인장 및 인열 시험 방법과 합격 기준은 제품 구조 및 구매 사양과 일치해야 합니다.
포장 검사
출하 전에 완성된 포장재에 대해 다음과 같은 사항을 검사합니다.
- 제품 수량
- 개별 포장
- 상자 또는 소매 포장
- 라벨
- 바코드
- 제품 설명서
- 상자 표시
- 포장 디자인
포장 구성은 승인된 포장 파일과 대조하여 검증되므로 귀사 창고에 도착하는 제품이 합의된 소매 또는 대량 포장과 일치하는지 확인합니다.
실리콘 병 포장 옵션
적절한 포장 도매, 소매, 전자상거래 또는 자체 브랜드 모델에 모두 적합합니다.
대량 포장
개별 PE 또는 OPP 백에 담아 묶음으로 포장하는 방식은 효율적인 보관 및 배송이 필요한 유통업체와 도매업체에게 실용적인 솔루션을 제공합니다.
소매 포장
인쇄된 종이 상자, 슬리브 또는 헤더 카드 포장을 통해 병을 완제품 소매 상품처럼 선보일 수 있으며, 동시에 로고, 제품 정보 및 바코드를 표시할 수 있습니다.
전자상거래 포장
보호용 칸막이, 제품 라벨 및 삽입물이 포함된 컴팩트한 개별 포장은 SKU 정보를 체계적으로 정리하고 소비자 직접 배송(DTC)을 지원합니다.
프리미엄 브랜드 패키징
맞춤 인쇄 박스, 브랜드 삽입물, 그리고 조화로운 포장 구성 요소는 라이프스타일, 유아용품, 스포츠용품 또는 프리미엄 소비재 제품군에 더욱 완벽한 제품 구성을 제공합니다.
맞춤형 실리콘 병의 일반적인 사양
| 사양 | 일반적인 옵션/참고 |
|---|---|
| 용량 | 100~1,000ml 또는 맞춤형 |
| 병 크기 | 높이, 지름, 프로필 모두 맞춤 제작 가능 |
| 실리콘 경도 | 경도: 약 30~70 Shore A (용도에 따라 다름) |
| 벽 두께 | 구조에 따라 약 1.5~4.0mm |
| 온도 범위 | 재질 및 최종 디자인에 따라 약 -40°C ~ 200°C |
| 재료 | 식품 접촉용 실리콘 또는 용도별 실리콘 |
| 병 종류 | 접이식, 재사용 가능, 스포츠용, 유아용, 여행용 또는 맞춤형 |
| 폐쇄 | 스크류 캡, 플립탑, 푸시풀, 와이드 마우스 또는 맞춤형 |
| 색상 | 맞춤 색상 및 팬톤 컬러 매칭 가능 |
| 브랜딩 | 양각, 음각, 몰딩 그래픽, 스크린/패드 인쇄 |
| 표면 | 무광, 유광 또는 프로젝트별 맞춤 마감 |
| 로고 위치 | 본체, 베이스, 캡 또는 기타 승인된 부위 |
| 최소주문수량 | 기존 디자인이 적합한 경우 500개부터, 신규 맞춤 제작 프로젝트는 일반적으로 3,000개부터 가능합니다. |
| 샘플 리드 타임 | 약 5~10 영업일 |
| 맞춤형 툴링 | 약 10~20 영업일 |
| 대량 생산 | 승인 후 약 15~25 영업일 |
| OEM/ODM | 지원됨 |
이 수치들은 일반적인 참고치일 뿐, 보편적인 한계치는 아닙니다. 최종 사양은 병 구조, 실리콘 재질, 마개 및 적용 분야 요구 사항에 따라 달라집니다.
RY 실리콘과 협력해야 하는 이유
2012년부터 실리콘 제조 경험 보유
RY Silicone은 2012년부터 맞춤형 실리콘 제품 제조에 주력하는 중국 소재 공장입니다. 당사는 해외 고객을 대상으로 제품 평가 및 샘플링부터 대량 생산, 검사 및 배송에 이르기까지 전 과정을 지원합니다.
10,000m² 이상의 생산 시설
당사의 자체 생산 시설은 성형, 마감, 브랜딩, 검사 및 포장을 포함하여 실리콘 제품에 필요한 제조 단계를 지원합니다.
30대 이상의 생산 기계
30대 이상의 생산 설비는 다양한 실리콘 제품 구조와 확장 가능한 주문량을 지원하여 표준 및 맞춤형 실리콘 병 프로그램 모두에 대한 생산 유연성을 제공합니다.
하루 최대 10만 개의 실리콘 제품
전체 제조 공정에서 하루 최대 10만 개의 실리콘 제품을 생산할 수 있습니다. 실제 병 생산량은 제품 구조, 생산 주기, 금형 구성 및 검사 요구 사항에 따라 달라집니다.
견적 전 엔지니어링 검토
제품명이나 이미지만으로 견적을 내지 않습니다. 엔지니어링팀은 제조 제안을 확정하기 전에 병의 구조, 재질, 크기, 색상, 로고 및 포장을 검토합니다.
실리콘 병의 경우, 접이식 본체, 맞춤형 목 부분, 특수 마개 또는 금형 및 생산에 영향을 미치는 브랜드 로고가 새겨진 디자인일 때 이 검토가 특히 유용합니다.
샘플 기반 생산
대량 생산은 승인된 샘플 하나를 기준으로 진행됩니다. 병의 크기와 색상이 먼저 확정되고, 그 다음으로 표면 마감, 로고 위치, 마개 세부 사항 및 포장이 결정됩니다.
승인된 샘플과 사양서가 일치하지 않을 경우, 확인을 위해 생산이 일시 중단됩니다.
수출 프로젝트 지원
중국에 본사를 둔 실리콘 제조업체이자 공급업체인 RY Silicone은 북미, 유럽 및 기타 국제 시장의 고객에게 서비스를 제공합니다. 당사 팀은 제품 문서 작성, 영업 커뮤니케이션, 포장 조정 및 선적 준비를 지원합니다.
실리콘 병 관련 FAQ 및 최종 견적 요청
맞춤형 실리콘 병의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마인가요?
적합한 기존 디자인의 경우, 주문은 대략 얼마부터 시작할 수 있습니다. 500개. 새로운 맞춤형 툴링 프로젝트는 일반적으로 약 ~부터 시작합니다. 3,000개, 설계 및 생산 요구 사항에 따라 다릅니다.
다양한 용량의 실리콘 병을 제작할 수 있나요?
예. 용량은 목표 용량, 외부 치수, 벽 구조 및 마감 시스템에 맞춰 개발할 수 있습니다. 일반적인 프로젝트 범위는 대략 다음과 같습니다. 100~1,000ml, 맞춤형 용량도 제공됩니다.
어떤 경도의 실리콘을 선택해야 할까요?
경도는 병의 촉감과 기능에 따라 달라집니다. 부드러운 실리콘은 더 쉽게 쥐고 접을 수 있도록 도와주고, 단단한 실리콘은 형태 유지력과 바닥 안정성을 높여줍니다.
실리콘 병이 새는 것을 어떻게 방지할 수 있나요?
누수 방지 성능은 병 본체뿐만 아니라 전체 시스템에 따라 달라집니다. 병목의 형상, 밀봉면, 뚜껑 결합 상태, 실리콘 변형, 마개 공차 등을 종합적으로 평가해야 합니다.
접이식 실리콘 병을 제조할 수 있습니까?
예.
접이식 구조물은 다양한 접이식 부분, 벽체 구조 및 바닥 설계로 개발할 수 있습니다. 기능 평가 시에는 치수 검사에만 의존하기보다는 반복적인 접힘을 고려해야 합니다.
아기용 실리콘 젖병 중에 새지 않는 디자인이 있나요?
예.
밀봉 및 밀봉에 대한 귀사의 요구 사항에 따라 실리콘 젖병 (누수 방지), RY 실리콘 엔지니어들은 밸브 구조, 음압 반응 및 유량 안정성을 최적화하여 아기와 부모 모두에게 안전하고 편안한 수유 경험을 제공하도록 젖병을 개선했습니다.
실리콘 병에 맞는 액세서리도 함께 제공하시나요?
틀림없이.
맞춤형 실리콘 제품 제조업체인 RY Silicone은 완벽한 OEM 솔루션도 제공합니다. 맞춤형 마개와 병을 제공함으로써, 저희는 이에 맞는 실리콘 병 슬리브, 병뚜껑 등을 생산할 수 있도록 지원합니다., 실리콘 병솔, 그리고 병뚜껑.
병 색상과 로고를 원하는 대로 변경할 수 있나요?
예.
병 표면 및 브랜드 요구 사항에 따라 맞춤 색상, 팬톤 색상 매칭, 양각 또는 음각 로고, 몰딩 그래픽 및 적절한 인쇄 방법을 사용할 수 있습니다.
실리콘 젖병은 음식이나 아기 용품으로 사용할 수 있나요?
식품 접촉용 또는 유아용 제품의 경우, 대상 시장에 맞춰 재료 및 완제품 요구사항을 정의해야 합니다.
관련 문서 및 규정 준수는 실리콘 화합물, 안료, 인쇄 재료, 최종 구성 및 목적지 시장에 따라 달라집니다.
어떤 포장재를 제공해 주실 수 있나요?
포장 옵션에는 개별 PE/OPP 봉투, 헤더 카드, 인쇄된 종이 상자, 제품 삽입물, 바코드 라벨 및 자체 브랜드 프로그램을 위한 맞춤형 소매 포장이 포함됩니다.
맞춤형 실리콘 젖병은 제작에 얼마나 걸리나요?
프로젝트 일정에 대한 일반적인 참고 사항으로, 대략적인 기간을 고려해 주시기 바랍니다. 5~10 영업일 샘플의 경우, 10~20 영업일 새로운 공구 제작을 위해, 15~25 영업일 승인 후 대량 생산 예정입니다.
견적을 받으려면 어떤 정보를 제공해야 하나요?
사양서가 자세할수록 엔지니어링 부서에서 공구 및 생산 요구 사항을 더욱 정확하게 평가할 수 있습니다. 다음 사항을 포함하십시오.
- 관련 있는 디자인 파일
- 목표 용량
- 2D 도면 또는 3D 파일
- 병 크기
- 실리콘 경도 선호도
- 벽 구조
- 폐쇄 유형
- 색상 또는 팬톤 참조
- 로고 디자인
- 의도된 용도
- 목표 시장
- 예상 주문 수량
- 포장 요구 사항
- 필수 준수 문서