제조업체를 위해 CAD 도면을 준비하는 방법은 무엇입니까?

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    오늘날 제조 업계에서 CAD 도면은 단순한 시각적 참고 자료가 아닙니다. 효율적인 제품 개발의 중추적인 역할을 합니다. 맞춤형 실리콘 부품의 경우, 완벽하고 잘 준비된 CAD 파일 세트가 매우 중요합니다. 이는 설계가 순조롭게 진행될지, 아니면 비용이 많이 드는 지연으로 이어질지 여부를 결정할 수 있습니다. CAD 파일은 금형 비용, 리드 타임, 그리고 최종 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

    이 문서에서는 제조업체와 원활하게 협업하고 실수나 재작업을 피할 수 있도록 명확하고 완전한 CAD 파일을 준비하는 방법을 보여줍니다.

    실리콘 CAD 파일2

    실리콘 제조업체에서 요구하는 일반적인 CAD 파일은 무엇입니까?

    설계 파일을 보내기 전에 제조업체에서 어떤 형식을 허용하는지, 그리고 특정 제도 표준이 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 공장마다 사용하는 모델링 소프트웨어, 도면 규칙 또는 레이어 구조가 다를 수 있으므로, 파일이 완성된 것처럼 보인다고 해서 바로 사용할 준비가 되었다고 생각하지 마세요. 미리 빠르게 확인하면 수정, 지연, 오해를 방지하는 데 도움이 됩니다.

    가장 일반적으로 허용되는 파일 유형과 용도는 다음과 같습니다.

    유형일반 형식목적
    2D 도면DWG, DXF기본 치수, 메모, 허용 오차 및 구조 세부 정보 표시
    3D 모델STEP(.stp/.step), IGES(.igs), STL금형 설계 및 적합성 검사를 위해 전체 제품 형상을 표시합니다.

    많은 제조업체는 형식 외에도 다음과 같은 기술적 선호 사항이나 요구 사항을 가지고 있습니다.

    • 국제적으로 인정된 허용 오차 표준(ISO 또는 ASME 등) 사용
    • 필요한 경우 분해도, 조립도 또는 단면도 포함
    • 가독성을 향상시키기 위해 스케치 선, 단면 선 및 치수 선에 일관된 색상 코딩 적용

    팁: CAD 파일을 제출하기 전에 항상 제조업체에 문의하세요. 소프트웨어 버전, 선호하는 파일 형식, 명명 규칙, 그리고 도면 템플릿 사용 여부를 확인하세요. 가능하다면 CAD 제출 가이드나 샘플 도면을 요청하세요. 이렇게 하면 파일이 기대에 부응하고 모든 사용자의 프로세스가 더욱 원활해질 수 있습니다.

    실리콘 CAD 파일

    완전한 CAD 도면 패키지에는 무엇이 포함되어야 합니까?

    제조업체가 설계를 완벽하게 이해하도록 돕기 위해서는 단일 이미지만으로는 충분하지 않습니다. 완전한 CAD 도면 패키지는 기술 안내서 역할을 하여 제품의 모든 주요 측면을 명확하게 전달해야 합니다. 치수와 구조부터 재료와 기능에 이르기까지 모든 세부 사항은 금형 설계와 최종 제품 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. CAD 패키지에 포함되어야 하는 네 가지 필수 구성 요소를 자세히 살펴보겠습니다.

    2D 기술 도면

    제조 및 품질 검사에 가장 일반적으로 사용되는 참고 자료입니다. 표준 2D 도면에는 제품의 정면도, 평면도, 측면도가 포함되어야 하며, 모든 주요 치수가 명확하게 표시되어야 합니다. 단위(예: mm 또는 inch), 재료 유형, 성형 공정을 명시하는 것을 잊지 마십시오.

    실리콘 제품의 경우 수축률(일반적으로 2–3%)을 확인하는 것이 특히 중요합니다. 이는 금형 치수에 직접적인 영향을 미칩니다. 또한, 파팅 라인, 구배 각도, 필렛 반경과 같은 주요 금형 관련 세부 정보도 포함하십시오. 이러한 정보는 직접 표시하거나 단면도에 표시해야 합니다.

    3D 솔리드 모델

    2D 도면에 비해 3D 모델은 전체 형상을 더욱 명확하게 보여주며, 특히 홈이나 오버몰딩 영역이 있는 복잡한 형상에 유용합니다. 완전한 CAD 패키지에는 고정밀 3D 파일(.STEP, .IGS 또는 .STL과 같은 형식)이 포함되어야 합니다. 이는 금형 설계 및 조립 검증에 필수적입니다.

    제품에 여러 부품이 포함된 경우, 구성품의 조립 방식을 보여주기 위해 분해도 또는 조립도를 제공하는 것을 고려해 보세요. 인쇄, 조각 또는 열전사 방식을 포함하는 디자인의 경우, 모델 또는 추가 도면에 정확한 위치, 아트워크 영역 및 깊이 요구 사항을 명확하게 표시하세요.

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    재료 및 공정 사양

    실리콘 제품은 종종 매우 구체적인 소재 요구 사항을 갖습니다. CAD 문서에는 실리콘 종류(예: HTV, LSR), 경도(예: Shore 60A 또는 70A), 등급(예: 식품 안전, 의료용), 색상 코드(팬톤 번호 또는 고객 샘플 참조)가 명확하게 명시되어야 합니다.

    무광 마감, 고광택, 샌드블라스팅, 금속 오버몰딩 등 필요한 표면 처리도 포함해야 합니다. 코팅, 핫 스탬핑, 도금과 같은 후가공이 필요한 경우, 해당 지침도 명확하게 기재해야 합니다.

    구조 및 기능 참고 사항

    복잡하거나 기능적인 디자인의 경우, 도면만으로는 전체적인 의도를 전달하기 어려울 수 있습니다. 주요 기능의 목적과 용도를 설명하는 짧은 문서나 섹션을 추가하는 것이 좋습니다.

    예를 들면 다음과 같습니다. 강도를 위해 리브를 추가해야 하는 부분, 오버몰딩된 부분, 변형되기 쉬운 부분, 또는 제품이 고온이나 동결 조건을 견뎌야 하는지 여부. 이러한 참고 사항은 도면의 기술 비고란에 넣거나 간단한 스케치 또는 설명과 함께 별도 페이지에 추가할 수 있습니다.

    실리콘 부품을 설계할 때 따라야 할 DFM 팁은 무엇인가요?

    많은 설계가 CAD 소프트웨어에서는 완벽해 보이지만, 툴링 및 대량 생산 과정에서 심각한 문제에 직면합니다. 탈형 불량, 소재 변형, 낮은 수율과 같은 문제는 종종 비용이 많이 드는 재설계를 초래합니다. 바로 이 부분에서 DFM(제조성을 고려한 설계)이 필요합니다. 설계 단계 초기에 제조 한계를 고려하면 예상치 못한 문제를 방지하고 비용을 절감하며 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다. 실리콘 제조에 특화된 주요 DFM 팁은 다음과 같습니다.

    • 벽 두께를 일정하게 유지하세요: 실리콘은 얇은 부분과 두꺼운 부분이 만나는 곳에 기포나 움푹 들어간 자국이 생길 수 있습니다. 벽 두께를 일정하게 유지하세요. 이상적으로는 1.5mm에서 3mm 사이가 좋습니다.
    • 적절한 드래프트 각도를 사용하세요. 부품이 금형에서 원활하게 분리되도록 가능하면 최소 2°의 드래프트 각도를 포함하세요.
    • 깊은 홈과 날카로운 모서리는 피하세요. 이러한 특성은 재료 흐름 불량, 찢어짐 또는 금형 마모를 가속화할 수 있습니다. 대신 둥근 모서리나 완만한 경사면을 사용하십시오.
    • 삽입 위치를 명확하게 표시하세요: 디자인에 금속 코어, 자석 또는 패브릭 레이어와 같은 내장형 구성 요소가 포함된 경우 해당 구성 요소의 크기, 허용 오차 및 고정 방법을 명확하게 표시하세요.
    • 구멍과 갈비뼈를 신중하게 설계하세요. 구조적 갈비뼈와 구멍은 성형하기 어려운 부분을 피해야 하며, 찢어짐이나 변형을 방지하기 위해 금형 개방 방향에 맞춰야 합니다.

    제조 가능성을 염두에 두고 설계하면 나중에 발생할 수 있는 문제를 예방할 수 있을 뿐만 아니라, 더 나은 제품, 더 빠른 납품, 그리고 더 안정적인 생산으로 이어집니다.

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    버전과 명명 규칙을 효과적으로 관리하는 방법은?

    버전 관리 및 명명 규칙은 설계 파일을 정확하고 추적하기 쉽게 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 특히 여러 번의 수정 작업과 팀원이 참여하는 맞춤형 실리콘 프로젝트에서 더욱 그렇습니다. 파일 이름이 일관되지 않거나 버전 정보가 누락된 경우, 오래된 도면을 최종 버전으로 오인하기 쉽습니다. 이는 잘못된 금형 제작이나 대규모 재작업과 같은 심각한 문제로 이어질 수 있습니다.

    이러한 위험을 방지하려면 명확하고 일관된 파일 이름 형식을 사용하세요. 좋은 파일 이름에는 제품 이름, 버전 번호, 날짜가 포함되어야 합니다. 이렇게 하면 최신 버전을 한눈에 쉽게 식별할 수 있습니다.

    2D 도면, 3D 모델, 자재 사양, 공정 요구 사항 등 유형별로 파일을 폴더로 정리하여 팀원들이 필요한 정보를 빠르게 찾을 수 있도록 하세요. 각 수정 후에는 변경 사항과 그 이유를 기록한 간단한 변경 로그를 포함하세요.

    제출 시 모든 문서를 ZIP 파일로 묶는 것을 권장합니다. ZIP 파일 이름에 제출자의 이름과 연락처 정보를 추가하세요. 이렇게 하면 파일 공유, 보관 및 버전 추적이 훨씬 수월해집니다.

    이러한 관행을 사용하면 혼란을 피하고, 의사소통 비용을 절감하고, 오래된 파일로 인한 제조 오류 위험을 최소화하는 데 도움이 됩니다.

    일반적인 디자인 실수와 이를 피하는 방법

    가장 흔한 설계 실수 몇 가지와 이로 인해 발생할 수 있는 잠재적 문제, 그리고 이를 방지하는 간단한 방법을 소개합니다. 설계 단계 초기에 이러한 실수들을 파악하면 생산 위험을 크게 줄이고 불필요한 지연을 방지할 수 있습니다.

    실수가능한 결과이를 피하는 방법
    허용 오차가 지정되지 않았습니다제조업체가 치수 정확도를 추측합니다.허용 오차 범위를 명확하게 표시하거나 허용 오차 차트를 포함합니다.
    재료가 표시되지 않음잘못된 소재나 색상이 사용되었을 수 있습니다.재료 사양서 또는 Pantone 색상 참조를 제공하세요
    초안이나 금형 릴리스 세부 정보 없음곰팡이가 원활하게 열리거나 방출되지 않습니다.디자인에 드래프트 각도와 분할선에 대한 메모를 추가합니다.
    버전 정보가 혼동스럽거나 누락되었습니다.제조업체가 오래된 파일을 사용할 수 있습니다.일관된 명명 시스템을 사용하고 업데이트 로그를 보관하세요.

    디자인 단계에서 몇 가지 추가 단계를 거치면 나중에 제작 과정에서 많은 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 제조업체에 파일을 제출하기 전에 이러한 부분을 항상 다시 한번 확인하세요.

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    결론

    성공적인 실리콘 프로젝트는 체계적이고 정밀하며 효율적인 프로세스에 달려 있으며, 그 프로세스는 CAD에서 시작됩니다. 명확하고 정확하며 포괄적인 CAD 파일은 제조업체가 금형을 더 빠르고 정확하게 설계하는 데 도움이 됩니다. 또한 생산, 품질 관리 및 향후 반복 작업을 위한 탄탄한 기반을 마련해 줍니다. 맞춤형 실리콘 제품 개발을 계획하고 있다면 이 가이드를 참고하여 시작하는 것이 좋습니다. 이 가이드를 활용하여 CAD 파일을 준비하고 자신 있게 생산에 착수하십시오.

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    저자 소개: 루이양 실리콘

    루이양 실리콘2012년에 설립된 는 FDA 표준을 준수하는 고품질, 친환경 실리콘 제품을 전문적으로 제조하는 회사입니다. 그들은 집중한다 실리콘 아기 제품, 주방용품, 장난감 등을 사용하여 안전성과 무독성을 보장합니다. 이 회사는 다음과 같은 다양한 도매 품목을 제공합니다. 실리콘 숟가락, 주걱, 아기 턱받이, 그리고 젖꼭지. 그들은 OEM을 제공합니다 맞춤 서비스, 고객 디자인에 따라 제품 맞춤이 가능합니다.

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