正確な図面なしにシリコン製品を設計することは、設計図なしに家を建てるようなものです。コミュニケーションの行き違い、金型の無駄、そしてコストのかかる遅延につながります。
正確なシリコン製品図面により、正しい寸法、材料挙動、製造可能性が保証されます。これは試作や大規模生産に不可欠です。
適切に作成された図面は、エンジニア、金型メーカー、サプライヤーが初日から連携を保つのに役立ちます。推測作業がなくなり、承認と生産のスピードが向上します。
シリコン製品にとって技術図面が重要な理由は何ですか?
シリコンは金属やプラスチックとは異なる性質を持ち、独特の伸縮性、圧縮性、反発性を示します。
技術図面は、材料の選択から金型の設計まで、シリコン製品開発のあらゆるステップをガイドし、寸法の精度と機能的なパフォーマンスを保証します。
シリコンを使い始めた頃、一般的な図面だけでは不十分であることを身をもって学びました。許容差や半径の不足が金型の不具合を引き起こし、何週間も無駄にしてしまったのです。
絵が伝えるもの
要素 | 目的 |
---|---|
寸法 | サイズ、厚さ、内径/外径を定義する |
許容範囲 | 柔軟な材料の許容偏差 |
材料仕様 | 種類、ショア硬度、養生方法 |
表面仕上げ | グリップ、シーリング、外観に重要 |
アセンブリノート | 他のコンポーネントとの適合性を示す |
断面 | 内部構造や空洞を明らかにする |
これらの詳細により、サプライヤーはお客様の要望を正確に把握し、お客様のデザインに一致する製品を確実に入手できます。
シリコン製品の図面にはどのような形式を使用すればよいですか?
適切な形式を使用することで、図面と製造ソフトウェアおよび検査ツールとの互換性が維持されます。
シリコン製品の場合、レビューには PDF 形式の 2D CAD 図面を使用し、金型設計と CAM プログラミングには DXF または DWG を使用します。

私の経験では、まず2D PDFファイルから始めることで混乱を避けられます。その後、必要に応じて、金型メーカーにオリジナルのCADファイルを共有します。この段階的なアプローチにより、すべての工程をトレース可能かつ柔軟に進めることができます。
推奨ファイル形式
ファイルタイプ | 使用事例 |
---|---|
ユニバーサルな共有とレビュー | |
DXF / DWG | ツールとCNCプログラミング |
ステップ/IGES | 3Dモデリングとシミュレーション |
STL | 試作のための3Dプリント |
わかりやすい注釈が付いた、整理された階層構造のファイルにしてください。乱雑なビューや寸法のないビューのエクスポートは避けてください。
どのような寸法と許容差を含める必要がありますか?
シリコンは圧縮したり伸びたりするので、正確な寸法が常に達成できるわけではなく、また必要でもありません。
内径と外径、壁の厚さ、半径、およびシリコンに適した許容差を持つ重要な機能領域を常に含めます。

通常、一般的な公差には±0.3 mm、重要なシーリング特性には±0.1 mmを使用します。ただし、プロジェクトごとに許容範囲は異なりますので、早めにメーカーとご相談ください。
一般的な寸法記入のヒント
- 壁の厚さ: 流れの問題を防ぐために均一性を保ってください。
- 半径: 破れを防ぐために、大きめのカーブを付けます。
- パーティングライン: 見た目と密封の一貫性のためにマークを付けます。
- アンダーカット: 旗をはっきりと立ててください。特別なツールが必要です。
- ドラフト角度通常は必要ありませんが、型から取り外すときに役立ちます。
特徴 | 推奨許容範囲 |
---|---|
外径 | ±0.3 mm |
内径 | ±0.2 mm |
壁の厚さ | ±0.2 mm |
長さ / 高さ | ±0.5 mm |
シール面 | ±0.1 mm |
これらは出発点です。最終的な許容誤差は、金型や材料の挙動に基づいてシリコンサプライヤーにご確認ください。
材料の収縮をどのように考慮しますか?
シリコンは冷えて硬化すると収縮します。これを無視すると、最終的な寸法が狂ってしまいます。
常に収縮を考慮に入れてください。シリコン化合物と金型の設計に応じて、通常は 1% ~ 3% になります。

哺乳瓶の乳首のデザインの一つで、部品が1.5mm短くなってしまいました。金型に収縮率を考慮していなかったことが判明しました。CAD図面を調整した結果、全て完璧にフィットしました。
縮みへの対処方法
- サプライヤーに問い合わせる 化合物の特定の収縮率について。
- 収縮係数を追加する 最終製品の図面ではなく、金型設計に反映されます。
- 3Dシミュレーションツールを使用する 許容範囲が重要な場合。
収縮は均一であると想定しないでください。肉厚、金型温度、硬化時間によって収縮は不均一に変化する可能性があります。
メモや吹き出しを含める必要がありますか?
はい。メモは製造をガイドし、混乱を避け、やり直しを防止します。
コールアウトを使用して、材質のグレード、表面の質感、硬度、通気孔やオーバーモールディングなどの特別な指示を強調表示します。

私は必ず「FDA承認のプラチナシリコン、ショアA 60を使用してください」や「ゲートの位置は目に見えない面にしてください」といったメモを添えています。こうした細かい点を押さえておくことで、後で何時間もかけて何度もやり取りする必要がなくなります。
必須のコールアウト
- 材料の種類: 例: 「プラチナ硬化、FDAグレードシリコン」
- 硬度:例:「ショアA 50 ±5」
- 硬化方法:例:「圧縮成形、200℃で4時間後硬化」
- 特徴:「Ø1mmの通気孔付き」
- 色: 例:「Pantone 2707C、マット仕上げ」
明確なメモにより解釈エラーが減り、ツールおよび品質管理チームの作業が楽になります。
より良い図面を作成するのに役立つツールは何ですか?
正確なシリコン図面を作成するのに、多額の予算は必要ありません。適切なツールとプロセスがあれば十分です。
SolidWorks、AutoCAD、Fusion 360 などの CAD ソフトウェアを使用して、シリコン固有の許容差を備えた明確で詳細な技術図面を設計およびエクスポートします。
素早い反復作業にはFusion 360を使い、最終図面にはSolidWorksを使用します。寸法の微調整は、シリコンサプライヤーからのフィードバックと合わせて行います。
推奨ツール
道具 | 目的 |
---|---|
フュージョン360 | 簡単なモデリング + クラウドコラボレーション |
ソリッドワークス | 業界標準の精密図面 |
オートキャド | 2Dプロファイル制御に最適 |
ライノ | 複雑な有機的な形状に最適 |
アドビイラストレーター | プレゼンテーション用にベクター図面をクリーンアップする |
エンジニアでなくても、シリコン製造を理解している CAD デザイナーと協力することで、成果を劇的に向上させることができます。
結論
正確なシリコン製品図面は、明確な寸法、材料仕様、現実的な許容差を組み合わせ、コンセプトから大量生産まで製造の成功を保証します。