실리콘 제품 분야에서는 경화 방식이 핵심적인 역할을 합니다. 백금 경화 실리콘과 과산화물 경화 실리콘 중 어떤 것을 선택하느냐에 따라 성능, 외관, 안전성 및 제품 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.
그렇다면 이 두 가지 경화 방법의 차이점은 무엇일까요? 그리고 어떻게 하면 적합한 방법을 선택할 수 있을까요?
이 글에서는 작동 원리부터 성능, 사용 장소, 그리고 자신의 필요에 가장 적합한 선택을 하는 방법까지 모든 것을 안내해 드리겠습니다.

백금 경화와 과산화물 경화의 차이점은 무엇입니까?
실리콘은 단단하고 사용 가능한 상태가 되려면 경화 과정을 거쳐야 합니다. 경화 방법에는 백금 경화와 과산화물 경화, 두 가지가 있습니다. 각 경화 방법은 서로 다른 화학적 경로를 거치며, 그에 따라 결과도 달라집니다. 이 두 가지의 작용 원리를 이해하면 각 용도에 맞는 실리콘을 선택하는 데 도움이 됩니다.
플래티넘 큐어
특징 | 플래티넘 경화(부가 경화) |
경화 메커니즘 | 첨가 반응: 실리콘 수소화물(Si-H) 그룹은 백금 촉매의 존재 하에 비닐(Si-Vi) 그룹과 반응하여 안정한 Si-C 결합을 형성합니다. |
부산물 | 전혀 없거나 최소한입니다(증발되는 수소 가스의 흔적만 남습니다). 공정이 매우 깨끗합니다. |
촉매 감도 | 높음. 황, 아민, 유기주석 화합물에 의해 쉽게 저해될 수 있으며, 이로 인해 경화가 불완전해질 수 있습니다. |
경화 속도 | 조절 가능. 온도에 크게 영향을 받음. |
유추 | 마치 "정밀한 분자 퍼즐 조각"이 하나도 남지 않고 딱 들어맞는 것처럼요. |
전문가 팁: 백금 촉매의 순도는 매우 중요합니다. 아주 작은 불순물이라도 반응을 방해하여 제품을 사용할 수 없게 만들 수 있습니다.
과산화물 경화
특징 | 과산화수소 경화(자유 라디칼 경화) |
경화 메커니즘 | 자유 라디칼 반응: 유기 과산화물은 고온에서 분해되어 자유 라디칼을 생성합니다. 이 라디칼은 실리콘 사슬을 공격하여 서로 연결되는 활성점을 생성합니다. |
부산물 | 네. 벤조산 같은 작은 유기산이 흔히 발견됩니다. 이는 두 번째 경화 단계에서 제거해야 합니다. |
촉매 감도 | 낮음. 환경 불순물의 영향을 덜 받습니다. |
경화 속도 | 일반적으로 빠르지만 더 높은 온도가 필요합니다. |
유추 | "분자의 빠른 춤"과 같습니다. 강력하지만, 청소하기에는 좀 지저분합니다. |
전문가 팁: 후경화는 필수입니다. 부산물을 제거하고, 순도를 높이며, 특히 장기 사용에 중요한 압축 영구 변형률과 같은 물리적 특성을 향상시킵니다.

이 두 가지 경화 방법은 실리콘의 성능에 어떤 영향을 미칠까요?
경화 과정을 이해하는 것은 중요하지만, 진짜 질문은 이렇습니다. 일상생활에서 두 제품을 어떻게 비교할 수 있을까요? 주요 성능 차이점을 나란히 살펴보겠습니다.
성능 계수 | 플래티넘 경화 실리콘 | 과산화물 경화 실리콘 |
청정 | 매우 높음. 침출이나 냄새가 없음. | 낮음. 후경화하지 않으면 작은 분자가 포함될 수 있음. |
투명도 | 훌륭해요. 아주 선명해요. | 보통. 보통 반투명하거나 유백색입니다. |
생체적합성 | 매우 좋습니다. 의료용 및 식품용으로 적합합니다. | 좋습니다. 적절한 후처리 후 식품 등급 기준을 충족할 수 있지만 임플란트에는 적합하지 않습니다. |
체력 | 인장강도와 인열강도가 우수하고, 반발력도 좋습니다. | 좋습니다. 대부분의 산업적 요구를 충족합니다. |
압축 세트 | 매우 낮음. 압력을 받아도 형태가 유지됩니다. 밀봉에 좋습니다. | 괜찮습니다. 일반적인 밀봉에 적합합니다. |
색상 안정성 | 아주 좋아요. 황변에 강해요. | 열이나 자외선으로 인해 변색될 가능성이 더 큽니다. |
온도 저항 | 더 넓은 범위. 고온에서도 우수한 성능을 발휘합니다. | 좋지만 시간이 지날수록 안정성이 떨어집니다. |
노화 저항성 | 자외선, 오존, 감마선에 대한 내성이 뛰어납니다. | 괜찮지만, 반복적인 살균 후 성능이 떨어질 수 있습니다. |
수축 | 매우 낮음. 형태 유지가 잘 되어 정밀 부품에 적합합니다. | 약간 더 높아서 엄격한 허용 오차에 영향을 줄 수 있습니다. |
비용 | 촉매와 청정실 요구 사항으로 인해 더 높습니다. | 더 낮습니다. 대량 생산 시 더 경제적입니다. |

백금 경화 실리콘과 과산화물 경화 실리콘은 어디에 사용됩니까?
실리콘은 경화 방법에 따라 매우 다른 특성을 지닙니다. 실리콘의 고유한 강점은 의료, 식품, 자동차, 전자 등 다양한 산업 분야에서 빛을 발합니다.
백금 경화 실리콘: 안전성과 고성능으로 신뢰받는 제품
의료기기 및 임플란트
백금 경화 실리콘은 매우 순수하고 생체 적합성이 뛰어납니다. 부드럽고 깨끗하며 인체에 장기간 접촉해도 안전합니다.
- 인공호흡기 튜빙 장시간 사용 시에도 유연하고 안전하게 사용할 수 있어야 합니다.
- 심장 박동기 절연 내구성이 있어야 하고, 반응성이 없어야 하며, 매우 순수해야 합니다.
- 주입 펌프 튜빙 약물과 섞일 수 있는 물질을 방출할 수 없습니다.
- 내시경 씰 증기 살균에 견디고 화학적으로 안정되어야 합니다.
식품 접촉 제품
안전과 청결이 가장 중요할 때 백금 경화 실리콘이 최고의 선택입니다.
- 아기용 젖병 젖꼭지와 젖꼭지 맛, 냄새가 없고 독성이 없어야 합니다.
- 프리미엄 베이킹 몰드 그리고 주방용품 높은 열을 잘 견뎌야 하며 청소가 쉬워야 합니다.
- 식품 등급 개스킷 및 씰 커피 머신이나 정수 필터에 사용하면 음료를 안전하게 보관할 수 있습니다.
전자 및 정밀 장치
백금 경화 실리콘은 뛰어난 투명성과 안정성을 제공합니다.
- LED 렌즈 및 포팅 재료 투명성을 유지하고 황변을 방지해야 합니다.
- 센서 보호 부식성 물질을 방출하지 않는 깨끗하고 안정적인 재료가 필요합니다.
- 항공우주 전자공학 극한의 조건에서도 성능을 발휘하는 실리콘을 사용하세요.
광학 및 소비재
이 실리콘은 피부에 닿는 고급 제품이나 세련된 외관이 필요한 제품에도 적합합니다.
- 다이빙 마스크 씰 투명하고, 유연하며, 방수가 되어야 합니다.
- 뷰티 도구의 실리콘 헤드 피부 친화적이어야 하며 오일과 메이크업에 강해야 합니다.

과산화물 경화 실리콘: 신뢰할 수 있고 비용 효율적인 선택
일반 산업용 밀봉
과산화수소 경화 실리콘은 다양한 일상 용도에 적합합니다. 튼튼하고 유연하며 가격도 저렴합니다.
- 기계용 개스킷 압력과 온도 변화를 처리해야 합니다.
- 오링 펌프, 밸브, 유압 시스템에 사용됩니다.
- 유연한 산업용 호스 및 덕트 까다로운 환경에서 액체나 공기를 이동시킵니다.
자동차 부품
이 소재는 많은 자동차 부품에 사용할 수 있을 만큼 튼튼하며, 내열성과 내화학성이 뛰어납니다.
- 실린더 헤드 개스킷 뜨거운 엔진 근처에서는 모양을 유지해야 합니다.
- 케이블 절연 전선을 마모와 날씨로부터 보호합니다.
- 유연한 배기 커넥터 진동과 열을 흡수합니다.
건축 자재
과산화물 경화 실리콘은 건설 현장에서 밀봉 및 기상 보호 목적으로도 사용됩니다.
- 창문 및 도어 씰 물, 먼지, 소음을 차단하세요.
- 구조용 실란트 틈새를 메우고 유리를 제자리에 고정하는 데 도움이 됩니다.
일상 전자제품
이 유형의 실리콘은 다양한 소비자 기기에서 발견됩니다.
- 리모컨 버튼 부드럽고, 내구성이 뛰어나고, 반응성이 좋아야 합니다.
- 밥솥 또는 압력솥 씰 증기에 강해야 하며 매일 사용해도 견딜 수 있어야 합니다.
소비자 제품
비용 효율적인 일상용품을 위해 과산화물 경화 실리콘은 실용적인 선택입니다.
- 주방 도구의 실리콘 손잡이 그립감과 단열성을 제공합니다.
- 피트니스 트래커 밴드 부드럽고, 땀에 강하고, 오래 지속됩니다.

백금 경화 실리콘과 과산화물 경화 실리콘 중 어떤 것을 선택해야 할까요?
생산 및 제품 개발에 있어 적절한 경화 시스템을 선택하는 것이 매우 중요합니다. 제 경험을 바탕으로, 선택에 도움이 될 몇 가지 간단한 팁을 소개합니다.
높은 순도가 필요합니다
- 의료용 임플란트나 유아용품처럼 인체에 직접 닿는 제품이라면 백금 경화 실리콘만이 유일하게 안전한 선택입니다. 안전성에 있어서는 타협의 여지가 없습니다.
외관 및 선명도
- 제품이 수정처럼 맑고 투명해야 하거나 시간이 지나도 색상이 유지되어야 한다면 백금 경화를 선택하세요. 탁월한 투명도와 장기적인 색상 안정성을 제공합니다.
까다로운 물리적 특성
- 뛰어난 반발력, 최소한의 압축 변형률, 높은 강도가 필요한 제품, 특히 복잡하거나 정밀한 부품의 경우 백금 경화 실리콘이 더 나은 성능을 발휘합니다.
예산 문제
- 자금이 부족하고 제품에 극도의 순도가 필요하지 않다면 과산화수소 경화 실리콘이 더 적합할 수 있습니다. 일반적으로 적절한 후경화를 통해 부산물을 제거할 수 있어 안전하고 비용 효율적입니다.
처리 단순성
- 고청정 환경이 필요하지 않고 더욱 원활한 생산 공정을 원하신다면, 과산화물 경화 실리콘이 취급이 용이합니다. 더욱 유연한 공정 시간과 안정적인 출력을 제공합니다.
결론
두 경화 유형 모두 각기 다른 장점을 가지고 있습니다. 백금 경화 실리콘은 가장 깨끗하고 정밀하며, 의료용, 식품용, 고성능 제품에 적합합니다. 과산화물 경화 실리콘은 경제적이고 다양한 산업용으로 신뢰성이 높으며, 특히 적절한 후경화 과정을 거친다면 대량 생산에 적합합니다.
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